烟弹、电源组件和电子雾化器和主动换气方法

技术领域

本发明涉及电子雾化器领域，具体涉及烟弹、电源组件和电子雾化器和主动换气方法。

背景技术

电子雾化器(业内或称电子烟、电子雾化设备，等等)一般包括将雾化液雾化形成烟雾的烟弹，和给烟弹供电的电源组件。

目前市面上的烟弹，均采用通过陶瓷体本体内部孔隙进行导油同步换气，使油仓内外气压平衡达到下油顺畅。此种换气方式完全取决于陶瓷孔隙率和陶瓷暴露面积大小，由于陶瓷孔隙率和微孔分布不均，容易导致换气面积不稳定，经常遇到烟油下油不畅而干烧和换气太快漏油问题，从技术参数角度难以控制

业内急需改进的电子雾化器烟弹，以及创新的换气装置和换气方式，以减轻或者甚至消除上述技术缺陷以及其他技术缺点。

本发明说明书的此背景技术部分中所包括的信息，包括本文中所引用的任何参考文献及其任何描述或讨论，仅出于技术参考的目的而被包括在内，并且不被认为是将限制本发明范围的主题。

发明内容

鉴于以上所述以及其他更多的构思而提出了本发明。

根据本发明的一方面的构思，提供了一种主动换气设计，这种主动换气结构有效地从技术参数上解决了陶瓷体内部换气引起得油仓内外气压的平衡不稳定的问题，从被动换气转换为电子烟的例如电力自驱动的主动换气。

根据该设计的构思，可在油仓下油口旁边增加一个活动阀门，吸烟者在例如抽吸一口、两口、三口或更多口之后，盛装烟油的油仓内由于油量消耗减少而出现气压减小时，加电启动例如电磁阀，电磁阀的中心杆主动推动推杆对油仓内部充气增压，使油仓外部空气进入油仓而达到油仓内外气压平衡。在油仓内外气压平衡后，依靠例如硅胶弹臂弹力的将阀塞压回闭合状态，从而使烟油顺畅进入陶瓷体，促使陶瓷体导油顺畅，保证雾化烟油充足，并达到稳定雾化的效果。

此种由电子烟自驱动的主动换气设计，可以解决目前行业内所遇到的因换气不良引起的干烧和漏油问题，而且可靠性和用户友好性更高。

根据本发明的一方面的构思，提供了一种烟弹，其包括：油杯，所述油杯限定用于容纳雾化液的油仓；通过输油口与所述油仓可操作地连通的雾化仓，在所述雾化仓内安装有雾化芯，用于对通过所述输油口进入所述雾化仓内的雾化液进行雾化；主动充气组件，所述主动充气组件具有第一状态和第二状态；在所述第一状态时，所述主动充气组件含有空气，并且所述空气与所述油仓相隔离；在所述第二状态时，所述主动充气组件在电力的驱动下对所述空气进行压缩，经压缩的空气将所述主动充气组件打开以使经压缩的空气进入所述油仓。

根据一实施例，所述主动充气组件包括活塞腔、排气口、活塞、推杆和弹性阀门，所述排气口与所述活塞腔连通，所述活塞位于所述活塞腔内，所述弹性阀门设置成能够通过自身弹性将所述排气口闭合，所述推杆的第一端与所述活塞连接，所述推杆的第二端远离所述油仓延伸出所述活塞腔，所述推杆的第二端用于接受顶推力而带动所述活塞朝所述弹性阀门移动；并且,在所述第一状态时，所述活塞位于远离所述弹性阀门的初始位置，并且所述弹性阀门通过自身弹性将所述排气口闭合；在所述第二状态时，所述推杆带动所述活塞朝所述弹性阀门移动，以压缩所述活塞腔内的空气，并且经压缩的空气推动所述弹性阀门而打开所述排气口，使经压缩的空气进入所述油仓。

根据一实施例，所述主动充气组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件设置在所述活塞腔内并且用于对所述活塞施加复位力；在对所述推杆施加所述顶推力时，所述顶推力能够克服所述复位力而推动所述推杆带动所述活塞朝所述弹性阀门移动；在取消对所述推杆所施加的所述顶推力时，所述复位力能够将所述活塞推动至远离所述弹性阀门的所述初始位置。

根据一实施例，所述主动充气组件还包括支撑件、活塞筒和紧固件，所述支撑件具有收容空间并且设置在所述油杯内，所述活塞筒限定所述活塞腔并且设置在所述支撑件的收容空间内，所述紧固件密封安装在所述活塞腔的开口处并且固定在所述收容空间的开口处；所述紧固件限定所述排气口。

根据一实施例，所述支撑件限定移动通道；所述推杆自所述活塞腔延伸到所述移动通道内，并能够在所述移动通道内往返移动。

根据一实施例，所述支撑件包括远离所述油仓的底侧，所述移动通道贯穿所述底侧；在所述第一状态时，所述推杆的所述第二端与所述底侧对齐；在所述第二状态时，所述推杆的所述第二端自所述底侧缩入所述移动通道内。

根据一实施例，所述烟弹还设有空气通道，所述空气通道将活塞腔与外界大气连通；在所述第一状态时，外界空气能够经所述空气通道进入所述活塞腔内。

根据一实施例，所述弹性阀门安装在所述油仓底部靠近所述输油口的位置。

根据一实施例，所述雾化芯是电热的多孔陶瓷雾化芯。

本发明的另一方面还披露了一种电源组件，其用于为根据任一以上所述的烟弹供电，并且包括：电池；电力驱动组件，所述电力驱动组件包括固定部和活动件并且与所述电池连接，所述电力驱动组件具有初始状态和驱动状态；在所述初始状态，所述电力驱动组件的活动件缩回在所述固定部内；在所述驱动状态，所述电力驱动组件的活动件至少部分地伸出所述固定部，进而驱动所述主动充气组件从所述第一状态转变到所述第二状态。

根据一实施例，所述电力驱动组件包括电磁阀，所述固定部包括所述电磁阀的线圈，所述活动件包括所述电磁阀的阀杆。

根据一实施例，所述电源组件还包括收容壳，所述收容壳收容所述电池和所述电力驱动组件，并且还用于收容所述烟弹的一部分。

根据一实施例，所述电源组件还包括支撑部，所述支撑部设置在所述收容壳内并且支撑所述电力驱动组件；并且,在所述初始状态，所述电力驱动组件的活动件与所述支撑部对齐；在所述驱动状态，所述电力驱动组件的活动件至少部分地突出所述支撑部。

根据一实施例，所述电源组件还包括控制模块，所述控制模块与所述电力驱动组件和所述电池连接，用于根据所述烟弹的抽吸次数而控制所述电池给所述电力驱动组件供电。

本发明的另外一方面还披露了一种电子雾化器，其包括：根据任一以上所述的烟弹；根据任一以上所述的电源组件，所述电源组件用于为所述烟弹供电。

本发明的另外一方面还披露了一种用于电子雾化器的主动换气方法，所述电子雾化器包括用于容纳雾化液的油仓和与所述油仓可操作地连通的雾化仓，所述主动换气方法包括：提供在所述油仓与所述雾化仓之间选择性地开闭的电力驱动的主动换气装置；在所述电子雾化器的使用者抽吸至少一次时，自动地加电启动所述主动换气装置开启所述活动阀门，以允许外部空气进入所述油仓而由此减小或消除所述油仓的内外气压差；和在所述电子雾化器的使用者停止抽吸动作时，所述活动阀门自动闭合。

根据一实施例，所述主动换气装置包括电磁阀。

根据一实施例，所述抽吸至少一次的次数选自一次、两次、三次、四次或更多次中的任一者。

根据一实施例，所述电子雾化器是电子烟。

本发明的主动换气设计不仅可解决传统电子雾化器的使用者因为烟弹换气不畅而导致体验差的问题，还可以解决目前行业内所遇到的因换气不良引起的干烧和漏油等问题，而且具有相比于被动换气设计改善的可靠性和用户友好性。

本发明的更多实施例还能够实现其他未一一列出的有利技术效果，这些其他的技术效果在下文中可能有部分描述，并且对于本领域的技术人员而言在阅读了本发明后是可以预期和理解的。

附图说明

通过参考下文的描述连同附图，这些实施例的上述特征和优点及其他特征和优点以及实现他们的方式将更显而易见，并且可以更好地理解本发明的实施例。

图1是根据本发明实施例的电子雾化器的示意性剖视结构图，显示了烟弹和与该烟弹连接的电源组件。

图2是图1所示电子雾化器的示意性局部剖面图，显示了其中的烟弹的主动充气组件处于第一状态，并且显示了其中的电源组件的电力驱动组件处于初始状态。

图3是图1所示电子雾化器的示意性局部剖面图，显示了其中的烟弹的主动充气组件处于第二状态，并且显示了其中的电源组件的电力驱动组件处于驱动状态。

具体实施方式

在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中，可以清楚本发明的其他特征、目的和优点。

应当理解，所图示和描述的实施例在应用中不限于在以下描述中阐明或在附图中图示的构件的构造和布置的细节。所图示的实施例可以是其他的实施例，并且能够以各种方式来实施或执行。各示例通过对所公开的实施例进行解释而非限制的方式来提供。实际上，将对本领域技术人员显而易见的是，在不背离本发明公开的范围或实质的情况下，可以对本发明的各实施例作出各种修改和变型。例如，作为一个实施例的一部分而图示或描述的特征，可以与另一实施例一起使用，以仍然产生另外的实施例。因此，本发明公开涵盖属于所附权利要求及其等同要素范围内的这样的修改和变型。

同样，可以理解，本文中所使用的词组和用语是出于描述的目的，而不应当被认为是限制性的。本文中的“包括”、“包含”或“具有”及其变型的使用，旨在开放式地包括其后列出的项及其等同项以及附加的项。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考本发明的若干具体实施例对本发明进行更详细的描述。

如图1所示，图1是根据本发明实施例的电子雾化器300的示意性剖视结构图，显示了烟弹100和与该烟弹100连接的电源组件200。

该烟弹100用于容纳雾化液，并且可设置成在通电工作时发热而将雾化液雾化成烟雾；电源组件200用于与烟弹100形成电连接，从而可在电路连通时向烟弹100供电。电源组件200可包括壳体结构，该壳体结构用于收容电源组件200的电池、控制模块、导电端子等内部器件；该壳体结构还可收容烟弹100的一部分，使得烟弹100与电源组件200组成可为用户直接使用的电子雾化器300。

接下来，对本发明电子雾化器300中的烟弹100和电源组件200分别进行详细介绍。

如图2和图3所示，图2是图1所示电子雾化器300的示意性局部剖面图，显示了其中的烟弹100的主动充气组件20处于第一状态，并且显示了其中的电源组件200的电力驱动组件60处于初始状态；图3是图1所示电子雾化器300的示意性局部剖面图，显示了其中的主动充气组件20处于第二状态，并且显示了其中的电力驱动组件60处于驱动状态。

在一实施例中，所述烟弹100可包括油杯10、雾化仓27E、雾化芯30和主动充气组件20。所述油杯10可以是中空的壳体，其可限定用于容纳雾化液的油仓11。所述雾化仓27E通过输油口27D与所述油仓11可操作地连通。输油口27D可设置在油仓11的下部位置。在所述雾化仓27E内安装有雾化芯30，用于对通过所述输油口27D进入所述雾化仓27E内的雾化液进行雾化。雾化仓27E可设置在油杯10的下部。所述主动充气组件20具有如图2所示的第一状态和如图3所示的第二状态；在所述第一状态时，所述主动充气组件20含有空气，并且所述空气与所述油仓11相隔离；在所述第二状态时，所述主动充气组件20在电力的驱动下对其内的空气进行压缩，经压缩的空气将所述主动充气组件20打开以使经压缩的空气以如图3所示的充气路径F3进入所述油仓11。使用者在使用安装有本发明的烟弹100的电子雾化器300吸烟时，经由出烟气道12在雾化仓27E内产生负压，与雾化仓27E连通的油仓11内的烟油被负压抽吸而可通过输油口27D流到雾化仓27E内的雾化芯30，通过例如加热雾化，供使用者吸烟。

在此实施例的烟弹100中，通过采用主动充气组件20，并使得主动充气组件20在第二状态时能够将其中的空气进行压缩，经压缩的空气产生的作用力将所述主动充气组件20打开从而使经压缩的空气进入所述油仓11。该主动充气组件20作为一种主动换气结构，可有效解决陶瓷内部换气引起的油仓内外气压的平衡不稳定的问题，从相关技术中的被动换气转换为本申请所提供的主动换气。从而，由于油仓11可被主动地充入空气，其内的气压可与外界大气压力平衡，进而可使油仓11内的雾化液顺畅地经输油口27D进入例如陶瓷体结构的雾化芯30，促使雾化芯30导油顺畅，保证雾化烟油充足，达到雾化稳定的效果。可见，本申请主动换气结构可以解决目前行业内所遇到的因换气不良引起的干烧和漏油问题。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述主动充气组件20包括活塞腔21A、排气口22A、活塞23、推杆24和弹性阀门25。所述排气口22A与所述活塞腔21A连通，所述活塞23位于所述活塞腔21A内，所述弹性阀门25设置成能够通过自身弹性将所述排气口22A闭合。所述推杆24的第一端24A与所述活塞23连接，所述推杆24的第二端24B远离所述油仓11延伸出所述活塞腔21A。所述推杆24的第二端24B用于接受顶推力F1而带动所述活塞23朝所述弹性阀门25移动。在所述第一状态时，所述活塞23位于远离所述弹性阀门25的初始位置，并且所述弹性阀门25通过自身弹性将所述排气口22A闭合；在所述第二状态时，所述推杆24带动所述活塞23朝所述弹性阀门25移动，以压缩所述活塞腔21A内的空气，并且经压缩的空气推动所述弹性阀门25而打开所述排气口22A，使经压缩的空气进入所述油仓11。弹性阀门25可为硅胶材质，硅胶材质不仅可以提供优良一致的弹力，而且还可提供耐用性、可靠性、寿命、耐温和变形性能。以此方式，通过活塞23与活塞腔21A的配合，在活塞23朝着弹性阀门25移动移动时使得活塞腔21A的空气被压缩，空气被压缩到一定程度时所产生的压力可推动所述弹性阀门25而打开所述排气口22A，从而使经压缩的空气进入所述油仓11，进而提高油仓11内的气压。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述主动充气组件20还包括复位弹性件26，所述复位弹性件26设置在所述活塞腔21A内并且用于对所述活塞23施加复位力F2。在对所述推杆24施加所述顶推力F1时，所述顶推力F1能够克服所述复位力F2而推动所述推杆24带动所述活塞23朝所述弹性阀门25移动；在取消对所述推杆24所施加的所述顶推力F1时，所述复位力F2能够将所述活塞23推动至远离所述弹性阀门25的所述初始位置。复位弹性件26可采用弹片、弹簧等。以此方式，可将本申请的烟弹100设置成，一旦排气口22A被打开并将经压缩的空气充入所述油仓11，即取消对所述推杆24所施加的所述顶推力F1；从而，可自动地通过复位弹性件26将活塞23和推杆24复位到第一状态，进而可让活塞腔21A再次接收来自外界大气的空气，以备对油仓11进行下一次的充气。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述主动充气组件20还包括支撑件27、活塞筒21和紧固件22。所述支撑件27具有收容空间27A并且设置在所述油杯10内。所述活塞筒21限定所述活塞腔21A并且设置在所述支撑件27的收容空间27A内。所述紧固件22密封安装在所述活塞腔21A的开口处并且固定在所述收容空间27A的开口处。所述紧固件22还可限定所述排气口22A。支撑件27可为一体结构或多个部件连接而成的结构，其还可用于对雾化芯30进行安装固定。以此方式，可通过支撑件27支撑主动充气组件20的其他构件，并且可通过紧固件22将活塞筒21固定在支撑件27内。此外，通过使紧固件22的一部分位于活塞腔21A内，可通过紧固件22提供对复位弹性件26的支撑。也就是，复位弹性件26的一端可抵靠在紧固件22上，另一端可抵靠在活塞23上。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述支撑件27限定移动通道27B。所述推杆24自所述活塞腔21A延伸到所述移动通道27B内，并能够在所述移动通道27B内往返移动。以此方式，可通过移动通道27B引导推杆24的移动，使其运动平稳、顺畅。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述支撑件27包括远离所述油仓11的底侧27C，所述移动通道27B贯穿所述底侧27C。在所述第一状态时，所述推杆24的所述第二端24B与所述底侧27C对齐；在所述第二状态时，所述推杆24的所述第二端24B自所述底侧27C缩入所述移动通道27B内。以此方式，可防止误碰触而引发的充气操作；也就是说，在本申请实施例的烟弹100中，能够提供顶推力F1的部件(参见下述的活动件62)需要伸入到移动通道27B内才可对推杆24进行推动。

在进一步的一些实施例中，如图2所示，所述烟弹100还设有空气通道28(在图2中以虚线表示)，所述空气通道28将活塞腔21A与外界大气连通；在所述第一状态时，外界空气能够经所述空气通道28进入所述活塞腔21A内。空气通道28可为自活塞腔21A向外延伸而贯穿电子雾化器300的结构的通气孔，其尺寸可设置成使得活塞腔21A内被压缩的空气来不及通过空气通道28排放至外界大气中，而是打开排气口22A进入所述油仓11。同时，当活塞23和推杆24复位到第一状态时，由于排气口22A被弹性阀门25闭合，外界大气中的空气则可通过空气通道28进入活塞腔21A内，以备下一次的压缩。在其他实施例中，空气通道28也可设置成将活塞腔21A与雾化芯30的雾化面所朝向的雾化仓27E连通；从而，由于该雾化仓27E与外界大气连通，因此该活塞腔21A仍然是通过空气通道28与外界大气连通。以此方式，可不断地对活塞腔21A输入外界空气，以便对油仓11的多次主动充气。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述弹性阀门25安装在所述油仓11底部靠近所述输油口27D的位置。弹性阀门25可为密封件32的一部分结构，该密封件32用于在支撑件27和油杯10之间形成密封，从而使油仓11内的雾化液仅能够从输油口27D输送至雾化芯30。以此方式，可在密封件32上形成弹性阀门25，使得一个密封件32的结构能够提供多个功能。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述雾化芯30可是电热的多孔陶瓷雾化芯。以此方式，可利用多孔陶瓷的空隙实现将雾化液从雾化芯30朝向输油口27D的一侧经雾化芯30内部输送至其背离输油口27D的另一侧，进而通过设置在该另一侧上的发热件对雾化液进行加热雾化。雾化芯30或称电热雾化芯，例如可以是可电热的多孔陶瓷等等，通过密封胶31(例如陶瓷密封硅胶)将分别位于雾化芯30两侧的雾化仓27E和油仓11彼此密封隔开。在其他实施例中，所述雾化芯30也可采用导液棉。总之，由于本申请提供的是主动充气结构，因此可不再依靠雾化芯30中的空隙实现对油仓11的换气。

在一些实施例中，如图1、图2和图3所示，所述电源组件200可包括电池50和电力驱动组件60。电池50可为一次性电池或可充电电池，其安装在电源组件200内。所述电力驱动组件60包括固定部61和活动件62并且与所述电池50连接。所述电力驱动组件60具有初始状态和驱动状态；在所述初始状态，所述电力驱动组件60的活动件62如图2所示缩回在所述固定部61内；在所述驱动状态，所述电力驱动组件60的活动件62如图3所示至少部分地伸出所述固定部61，进而驱动所述主动充气组件20从所述第一状态转变到所述第二状态。也就是说，电力驱动组件60的活动件62可被驱动而伸入到移动通道27B内以对推杆24进行推动。

在此实施例的烟弹100中，通过采用电力驱动组件60，使得其活动件62可被驱动而伸入到移动通道27B内对推杆24进行推动，从而能够自动地驱动主动充气组件20从所述第一状态转变到所述第二状态，实现对油仓11的主动充气。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述电力驱动组件60为电磁阀结构，所述固定部61可包括所述电磁阀的线圈，所述活动件62包括所述电磁阀的阀杆。在此指出，本申请中的电磁阀结构可指的是常规电磁阀的一部分结构，只要能够实现对活动件62的驱动移动即可，而不需要常规电磁阀中的阀门、阀座等结构。从而，根据电磁阀的操作原理，本申请实施例的电磁阀结构在通电时，线圈产生电磁力可驱动活动件62朝着推杆24移动；在断电时，线圈的电磁力消失，活动件62依靠复位弹性件26进行复位。以此方式，可实现对活动件62的快速驱动和复位，进而防止因弹性阀门25打开的时间过久而造成雾化液从油仓11泄漏至主动充气组件20内，甚至是泄漏至烟弹100外部。

在其他一些实施例中，所述电力驱动组件60可采用电机驱动活动件62朝着推杆24移动。例如，电机的转动轴可与凸轮连接，凸轮则与推杆24配合；当电机通电旋转时，其转动轴带动凸轮转动，凸轮的凸轮面则可驱动推杆24朝着推杆24移动。在此实施例中，推杆24可不受限于位于烟弹100内部，而是可以部分地伸出烟弹100，以便与凸轮面配合。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述电源组件200还包括收容壳70，所述收容壳70收容所述电池50和所述电力驱动组件60，并且还用于收容所述烟弹100的一部分。以此方式，可便于实现烟弹100与电源组件200的组装。

在进一步的一些实施例中，如图2和图3所示，所述电源组件200还包括支撑部80。所述支撑部80设置在所述收容壳70内并且支撑所述电力驱动组件60。在所述初始状态，所述电力驱动组件60的活动件62与所述支撑部80对齐；也就是说，活动件62的顶端与支撑部80的上端面基本对齐，而未从支撑部80向上伸出。在所述驱动状态，所述电力驱动组件60的活动件62至少部分地突出所述支撑部80；也就是说，活动件62的顶端从支撑部80向上伸出。以此方式，可通过支撑部80实现对电力驱动组件60的安装；另外，支撑部80还可用于安装电源组件200的导电顶针、磁吸部件等。

在进一步的一些实施例中，如图1所示，所述电源组件200还包括控制模块90，所述控制模块90与所述电力驱动组件60和所述电池50连接，用于根据所述烟弹100的抽吸次数而控制所述电池50给所述电力驱动组件60供电。例如，控制模块90可设置成，在检测到用户对电子雾化器300抽吸例如三口后(此时，油仓11内由于油量消耗减少而使得其中的气压减小)，控制例如电磁阀形式的电力驱动组件60启动，电磁阀的阀杆主动推动推杆24对油仓11内部充气增压，从而使油仓11外界空气进入油仓11达到油仓11内外气压平衡。另外，油仓11内外气压平衡后，依靠例如硅胶材料的弹性阀门25的弹臂弹力将弹性阀门25压回闭合状态，从而使油顺畅进入例如陶瓷体的雾化芯30，促使陶瓷体导油顺畅，保证雾化烟油充足，达到雾化稳定的效果。

以上，已经详细介绍了对本发明烟弹100和电源组件200的各种实施例。相应地，本发明电子雾化器300可采用以上任一实施例的烟弹100和以上任一实施例的电源组件200；从而，可通过所述电源组件200为所述烟弹100供电，使得电子雾化器300能够为用户使用。

以上结合实施例描述了本发明的基本构思。注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。

因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。