一种幼儿食品生产用原料破碎混合装置

技术领域

本发明涉及食品破碎混合技术领域，具体涉及一种幼儿食品生产用原料破碎混合装置。

背景技术

现有的食品破碎混合装置，分为破碎和混合两套设备，作为组合机使用，上方固定为食品原料的破碎装置，进料口位于破碎装置的顶部，内部为破碎用组合刀片，使用时将原料通过进料口倒入破碎机，此时破碎机开始工作，破碎装置下方为混合装置，两个装置之间连接有倒料口，当破碎完成之后，原料从倒料口进入到混合装置内部，混合机内部为搅拌叶片，原料完全进入之后，启动混合机进行混合。

然而，这样的破碎装置在倾倒破碎后的粉料时容易出现残留，且在缓和过程中，混合机的入口处同样容易附着粉料，导致混合不均匀，在处理完成后的原料中出现大颗粒现象，并且在破碎完成原料进入混合机的过程中，容易出现倒料不完全，原料残留在破碎机内的现象，并且破碎机和混合机使用时需要单独晃动以保证粉碎和混合质量，降低了处理的效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决食品原料在破碎混合过程中出现的倒料不完全和破碎混合不充分的问题，提供一种幼儿食品生产用原料破碎混合装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种幼儿食品生产用原料破碎混合装置，包括支架机构、摇杆机构和用于破碎混合的破碎混合机构，所述支架机构包括位于底部的底座，所述底座顶面两端对称固定有两个矩形框架，所述矩形框架的侧壁顶端固定有用于辅助所述破碎混合机构转动的转动机构；

所述破碎混合机构包括第一壳体，所述第一壳体的两端外侧均转动套接有转动环，所述第一壳体的中端内侧转动套接有连接管，所述连接管的一侧固定套接有多个固定环，所述连接管的一侧对应固定环的位置开设有多个第一圆孔，所述固定环的一端均旋合连接有第二壳体，所述固定环内侧壁固定有固定架，所述固定架的中心位置嵌入有第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接有破碎轴，所述连接管的另一侧旋合连接有第三壳体，所述第一壳体的两端均盖合有第一盖体，通过设置转动环转动套接第一壳体，固定第一壳体壳体，通过第一壳体中端内侧设置的连接管，将第一壳体分为两个部分，通过在连接管的一侧固定套接多个固定环，用于固定，再通过设置第二壳体与固定环旋合连接，使第二壳体能够固定于固定环上，同时第二壳体可拆卸，通过设置固定架，用于固定连接第二电机，通过设置第二电机的电机轴与破碎轴连接，使破碎轴转动，实现破碎的效果，通过固定环上开设的第一圆孔，实现原料的流通，通过设置第一盖体，用于封闭壳体。

进一步在于，所述第一圆孔的一端内侧转动连接有阀门板，所述第一圆孔的一端外侧嵌入有第三电机，所述第三电机的电机轴贯穿所述第一圆孔的侧壁，第三电机的电机轴转动连接于所述阀门板侧壁，通过设置第三电机，实现对阀门板的转动，通过设置连接管，实现对原料在第二壳体和第三壳体之间流通的控制。

进一步在于，所述转动机构包括两个分别转动连接于两个矩形框架侧壁顶端的转动杆，两个所述转动杆的一端均贯穿于所述矩形框架的侧壁，一个所述矩形框架的外侧壁顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶面固定有第一电机，所述第一电机的电机轴与一个所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆的外侧固定套接有连接杆，所述连接杆与所述转动环固定连接，所述底座的顶面中心位置固定有支撑台，所述支撑台的顶面中心位置固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面固定有球铰链，所述球铰链的顶面固定连接有固定套，所述固定套内侧与所述第一壳体中端外侧固定套接，在工作过程中，通过设置的支撑板，用于承载第一电机，通过启动第一电机，驱动与第一电机电机轴连接的一个转动杆发生转动，此时设置在转动杆外侧的连接杆跟随转动，在连接杆和转动环的带动下，第一壳体的一端跟随转动杆端部的轨迹进行规律摆动，通过设置在底座顶面的支撑台和设置在支撑台顶面的伸缩杆，用于辅助承载，通过固定在第一壳体中端的固定套且固定套底面连接有球铰链，同时球铰链与伸缩杆固定连接，从而第一壳体另一端会进行与第一壳体一端相反方向摆动，能够使原料破碎混合得更加充分。

进一步在于，所述阀门板处于工作状态时，所述阀门板与所述固定架的位置正对，通过设置连接管的方向，可减小原料在流通过程中受到的阻碍。

进一步在于，一个所述第一盖体的内侧对应第二壳体位置处均固定有第二盖体，通过设置第二盖体，实现对第二壳体的盖合，从而防止原料从第二壳体内部泄露。

进一步在于，所述摇杆机构包括把手和固定于把手一端的嵌入杆，多个所述第二壳体外侧活动卡接有管卡，所述管卡外侧转动连接于所述第一壳体内侧,所述管卡的中心位置开设有第二圆孔，所述第二圆孔内侧滑动套接有调节杆，所述调节杆一端为圆柱体结构，所述调节杆的一端开设有卡槽，所述调节杆的另一端为长方体结构，所述调节杆的另一端外侧壁固定有复位弹簧，所述连接管的中心位置开设有与所述调节杆端部长方体截面大小相等的方孔，所述调节杆一端的长方体结构滑动套接于所述第一方孔内侧，通过设置管卡，实现对多个第二壳体的固定，通过在管卡中心位置设置第二圆孔，使设置的调节杆可以顺利移动，通过设置摇杆机构与调节杆端部连接，将嵌入杆卡入调节杆端部开设的卡槽内侧，此时转动把手，使调节杆发生转动，因调节杆端部的长方体结构和连接管中心位置开设的第一方孔滑动套接，从而使连接管跟随调节杆转动，从而带动固定环和第二壳体转动，此时因管卡外侧与第一壳体内侧转动连接，故多个第二壳体同步进行转动，从而在破碎工作结束后，在原料进入第三壳体的过程中，使第二壳体中未进入第三壳体的残留原料，经过转动后可以顺利进入到第三壳体内部。

进一步在于，所述第三壳体的一端内侧中心设置有环形轴套，所述环形轴套的外侧与所述第三壳体一端内侧固定连接有多个固定杆，所述环形轴套的中心位置开设有与连接管中心位置第一方孔对应的第二方孔，所述第二方孔内侧与所述调节杆另一端的长方体结构滑动套接，通过设置固定杆，用于固定环形轴套，在原料进入到第三壳体内部之后，通过转动摇杆机构，使调节杆转动，通过设置调节杆端部的长方体结构和环形轴套中心位置开设的第二方孔滑动套接，从而调节杆转动时会带动第三壳体发生转动，在原料进入第三壳体的过程中，使第三壳体入口处的残留原料，经过转动后可以顺利进入到第三壳体内部。

进一步在于，所述第三壳体的一端内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端中心位置开设有与环形轴套中心位置第二方孔对应的第三方孔，所述复位弹簧的一端固定连接于所述第三方孔的内壁，通过设置的搅拌轴，用于对原料进行搅拌混合，在原料完全进入到第三壳体内部后，通过继续按压把手，当调节杆端部的长方体结构进入到设置的第三方孔内部后，此时调节杆一端设置的长方体结构脱离开连接管和环形轴套，调节杆圆柱形部分进入到连接管和环形轴套开设的第一、二方孔内侧，而后通过转动把手，带动搅拌轴发生转动，对原料进行初步搅拌混合，此时连接管和环形轴套不会发生转动通过设置搅拌轴，在原料进入到第三壳体内部后实现搅拌混合的目的，在初步搅拌混合完成后，取下摇杆机构结构，通过设置的复位弹簧，使调节杆能够恢复原位。

进一步在于，位于第一壳体一端的一个所述第一盖体的中心位置开设有第三圆孔，所述第三圆孔的直径大于所述嵌入杆的长度，通过在一个第一盖体中心位置开设第三圆孔，使摇杆机构能够顺利进入装置。

本发明的有益效果：

1、通过设置的转动杆和球铰链，使整个破碎混合装置两端呈锥形轨迹摆动，在装置开始工作后，通过启动设置的第一电机，在第一电机的驱动下，转动杆开始转动，从而由设置在转动杆外侧的连接杆和第一壳体外侧的转动环的连接，带动第一壳体发生摆动，使得内部的食品原料在破碎和混合的过程中同步产生晃动效果，使破碎混合工作更加充分，且在摆动时，能够降低粉料残留在第二壳体和第三壳体端部情况出现的几率，提高工作效率；

2、通过将摇杆机构放入设置的调节杆端部，使嵌入杆嵌入卡槽内侧，在破碎完成后原料进入混合部分后，通过按压摇杆机构，使整个装置内部能够发生不同层次的转动，首先调节杆端部在连接管和环形轴套中心位置时，转动摇杆机构，此时，整个破碎结构和第三壳体跟随调节杆进行转动，从而使得破碎完成后残留的原料能够更加彻底的进入到混合装置中，防止原料进入到第三壳体内部后在入口处堆积，而后启动设置的第三电机，使阀门板处于关闭状态，按压摇杆机构，调节杆完全进入搅拌轴中心方孔中而脱离连接管和环形轴套，搅拌轴和搅拌叶片发生转动，对原料进行初步混合工作，之后取下摇杆机构，使调节杆回归原位后，重新启动第一电机，使装置再次发生转动，此时原料进行二次混合，如此达到原料混合更加充分的目的。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1-2是本发明整体结构示意图；

图3是本发明中破碎混合机构结构示意图；

图4是本发明中破碎轴结构示意图；

图5是本发明中固定环结构示意图；

图6是本发明中调节杆和连接管结构示意图；

图7是本发明中中调节杆和第三壳体结构示意图；

图8是本发明中搅拌轴结构示意图；

图9是本发明中固定环和连接管结构示意图；

图10是本发明中固定环内部结构示意图；

图11是本发明中管卡结构示意图；

图12是本发明中摇杆机构结构示意图。

图中：100、支架机构；110、底座；120、支撑台；121、伸缩杆；130、球铰链；140、矩形框架；200、转动机构；210、支撑板；220、第一电机；230、转动杆；240、连接杆；300、破碎混合机构；310、第一壳体；311、第一盖体；312、转动环；313、固定套；314、第二盖体；320、管卡；330、第二壳体；331、破碎轴；340、固定环；341、第二电机；342、固定架；350、第三壳体；351、搅拌轴；353、环形轴套；354、固定杆；360、调节杆；361、卡槽；362、复位弹簧；370、连接管；372、第三电机；373、阀门板；400、摇杆机构；410、把手；411、嵌入杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种幼儿食品生产用原料破碎混合装置，包括支架机构100、摇杆机构400和用于破碎混合的破碎混合机构300，支架机构100包括位于底部的底座110，底座110顶面两端对称固定有两个矩形框架140，矩形框架140的侧壁顶端固定有用于辅助破碎混合机构300转动的转动机构200；

破碎混合机构300包括第一壳体310，第一壳体310的两端外侧均转动套接有转动环312，第一壳体310的中端内侧转动套接有连接管370，连接管370的一侧固定套接有多个固定环340，连接管370的一侧对应固定环340的位置开设有多个第一圆孔，固定环340的一端均旋合连接有第二壳体330，固定环340内侧壁固定有固定架342，固定架342的中心位置嵌入有第二电机341，第二电机341的电机轴固定连接有破碎轴331，连接管370的另一侧旋合连接有第三壳体350，第一壳体310的两端均盖合有第一盖体311，一个第一盖体311的内侧对应第二壳体330位置处均固定有第二盖体314，通过设置第二盖体314，实现对第二壳体330的盖合，从而防止原料从第二壳体330内部泄露，通过设置转动环312转动套接第一壳体310，固定第一壳体310壳体，通过第一壳体310中端内侧设置的连接管370，将第一壳体310分为两个部分，通过在连接管370的一侧固定套接多个固定环340，用于固定，再通过设置第二壳体330与固定环340旋合连接，使第二壳体330能够固定于固定环340上，同时第二壳体330可拆卸，通过设置固定架342，用于固定连接第二电机341，通过设置第二电机341的电机轴与破碎轴331连接，使破碎轴331转动，实现破碎的效果，通过固定环340上开设的第一圆孔，实现原料的流通，通过设置第一盖体311，用于封闭壳体，第一圆孔的一端内侧转动连接有阀门板373，第一圆孔的一端外侧嵌入有第三电机372，第三电机372的电机轴贯穿第一圆孔的侧壁，第三电机372的电机轴转动连接于阀门板373侧壁，通过设置第三电机372，实现对阀门板373的转动，通过设置连接管370，实现对原料在第二壳体330和第三壳体350之间流通的控制。

具体的，转动机构200包括两个分别转动连接于两个矩形框架140侧壁顶端的转动杆230，两个转动杆230的一端均贯穿于矩形框架140的侧壁，一个矩形框架140的外侧壁顶端固定有支撑板210，支撑板210的顶面固定有第一电机220，第一电机220的电机轴与一个转动杆230的一端固定连接，转动杆230的外侧固定套接有连接杆240，连接杆240与转动环312固定连接，底座110的顶面中心位置固定有支撑台120，支撑台120的顶面中心位置固定有伸缩杆121，伸缩杆121的顶面固定有球铰链130，球铰链130的顶面固定连接有固定套313，固定套313内侧与第一壳体310中端外侧固定套接，在工作过程中，通过设置的支撑板210，用于承载第一电机220，通过启动第一电机220，驱动与第一电机220电机轴连接的一个转动杆230发生转动，此时设置在转动杆230外侧的连接杆240跟随转动，在连接杆240和转动环312的带动下，第一壳体310的一端跟随转动杆230端部的轨迹进行规律摆动，通过设置在底座110顶面的支撑台120和设置在支撑台120顶面的伸缩杆121，用于辅助承载，通过固定在第一壳体310中端的固定套313且固定套313底面连接有球铰链130，同时球铰链130与伸缩杆121固定连接，从而第一壳体310另一端会进行与第一壳体310一端相反方向摆动，能够使原料破碎混合得更加充分，阀门板373处于工作状态时，阀门板373与固定架342的位置正对，通过设置连接管370的方向，可减小原料在流通过程中受到的阻碍。

具体的，摇杆机构400包括把手410和固定于把手410一端的嵌入杆411，位于第一壳体310一端的一个第一盖体311的中心位置开设有第三圆孔，第三圆孔的直径大于嵌入杆411的长度，通过在一个第一盖体311中心位置开设第三圆孔，使摇杆机构400能够顺利进入装置，多个第二壳体330外侧活动卡接有管卡320，管卡320外侧转动连接于第一壳体310内侧,管卡320的中心位置开设有第二圆孔，第二圆孔内侧滑动套接有调节杆360，调节杆360一端为圆柱体结构，调节杆360的一端开设有卡槽361，调节杆360的另一端为长方体结构，调节杆360的另一端外侧壁固定有复位弹簧362，连接管370的中心位置开设有与调节杆360端部长方体截面大小相等的方孔，调节杆360一端的长方体结构滑动套接于第一方孔内侧，通过设置管卡320，实现对多个第二壳体330的固定，通过在管卡320中心位置设置第二圆孔，使设置的调节杆360可以顺利移动，通过设置摇杆机构400与调节杆360端部连接，将嵌入杆411卡入调节杆360端部开设的卡槽361内侧，此时转动把手410，使调节杆360发生转动，因调节杆360端部的长方体结构和连接管370中心位置开设的第一方孔滑动套接，从而使连接管370跟随调节杆360转动，从而带动固定环340和第二壳体330转动，此时因管卡320外侧与第一壳体310内侧转动连接，故多个第二壳体330同步进行转动，从而在破碎工作结束后，在原料进入第三壳体350的过程中，使第二壳体330中未进入第三壳体350的残留原料，经过转动后可以顺利进入到第三壳体350内部。

具体的，第三壳体350的一端内侧中心设置有环形轴套353，环形轴套353的外侧与第三壳体350一端内侧固定连接有多个固定杆354，环形轴套353的中心位置开设有与连接管370中心位置第一方孔对应的第二方孔，第二方孔内侧与调节杆360另一端的长方体结构滑动套接，通过设置固定杆354，用于固定环形轴套353，在原料进入到第三壳体350内部之后，通过转动摇杆机构400，使调节杆360转动，通过设置调节杆360端部的长方体结构和环形轴套353中心位置开设的第二方孔滑动套接，从而调节杆360转动时会带动第三壳体350发生转动，在原料进入第三壳体350的过程中，使第三壳体350入口处的残留原料，经过转动后可以顺利进入到第三壳体350内部，第三壳体350的一端内壁转动连接有搅拌轴351，搅拌轴351的一端中心位置开设有与环形轴套353中心位置第二方孔对应的第三方孔，复位弹簧362的一端固定连接于第三方孔的内壁，通过设置的搅拌轴351，用于对原料进行搅拌混合，在原料完全进入到第三壳体350内部后，通过继续按压把手410，当调节杆360端部的长方体结构进入到设置的第三方孔内部后，此时调节杆360一端设置的长方体结构脱离开连接管370和环形轴套353，调节杆360圆柱形部分进入到连接管370和环形轴套353开设的第一、二方孔内侧，而后通过转动把手410，带动搅拌轴351发生转动，对原料进行初步搅拌混合，此时连接管370和环形轴套353不会发生转动通过设置搅拌轴351，在原料进入到第三壳体350内部后实现搅拌混合的目的，在初步搅拌混合完成后，取下摇杆机构400结构，通过设置的复位弹簧362，使调节杆360能够恢复原位。

工作原理：使用时，通过第一电机220带动转动杆230旋转，利用设置的连接杆240将第一壳体310围绕支撑台120顶面设置的伸缩杆121转动到合适角度，而后打开固定有第二盖体314的一个第一盖体311，使第二壳体330一端露出，将需要破碎混合的原料加入到第二壳体330中，再盖合好一个所述第一盖体311，而后转动第一壳体310，将转动环312与连接杆240连接；

此时开始破碎工作，通过启动第一电机220，使与第一电机220电机轴连接的一侧转动杆230做正反转交替的往复转动，从而在连接杆240的带动下，第一壳体310的一端跟随转动杆230端部的轨迹进行规律摆动，因第一壳体310中端设置的固定套313，且固定套313底面连接有球铰链130，从而第一壳体310另一端会进行相反方向摆动；

而后通过启动设置的第二电机341，带动破碎轴331发生转动，在第二壳体330内部开始对原料进行破碎工作，此时阀门板373处于关闭状态；

破碎完成之后，关闭第一电机220，将第一壳体310转动到倾斜角度，使第一壳体310内有第二壳体330的一端位于高处，此时启动第三电机372，使阀门板373发生转动呈打开状态，因连接管370与第三壳体350连接，故此时破碎完成的原料会因重力作用进入到第三壳体350内部，当大部分原料进入到第三壳体350之后，将设置的摇杆机构400插入到第一盖体311中心位置开设的第三圆孔中，使嵌入杆411嵌入到设置的卡槽361内侧，而后开始转动把手410，带动调节杆360转动，此时调节杆360端部的长方体结构位于连接管370和环形轴套353中心位置的第一、二方孔内侧，故调节杆360会带动连接管370和第三壳体350发生转动，从而带动整个破碎结构进行转动，使破碎后附着残留在第二壳体330和第三壳体350端口侧壁上的粉料进入到第三壳体350内第部，防止原料在第三壳体350入口处堆积；

当原料全部进入第三壳体350之后，启动第三电机372，使阀门板373恢复关闭状态，而后将摇杆机构400向第一壳体310内部按压，使调节杆360一端的长方体结构进入到搅拌轴351一端中心位置开设的第三方孔内侧，此时调节杆360一端设置的长方体结构脱离开连接管370和环形轴套353，调节杆360圆柱形部分进入到连接管370和环形轴套353开设的第一、二方孔内侧，而后通过转动把手410，带动搅拌轴351发生转动，对原料进行初步搅拌混合，此时连接管370和环形轴套353不会发生转动，完成初步混合之后，取出摇杆机构400，使调节杆360恢复到原位，此时再启动第一电机220，使整个装置再次发生摆动，对原料进行二次混合，使原料混合的更加充分；

搅拌完成之后，打开位于第三壳体350一侧的另一个第一盖体311，取下第三壳体350，将内部的原料倒出，而后可取下位于第二壳体330一侧的一个第一盖体311，取出内部的第二壳体330，对装置进行清理，至此食品破碎混合工作完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。