智能主机及可穿戴设备

技术领域

本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种智能主机及可穿戴设备。

背景技术

随着用户对可穿戴设备(如智能手表)的功能需求的增加，可穿戴设备上装载的软件功能越来越多样，软件的操作以及使用方式更加灵活多样，例如，可穿戴设备可用于播放视频，且该视频可为竖屏视频或横屏视频，然而相关技术中，可穿戴设备的结构灵活性低，用户在使用可穿戴设备时，往往需通过改变手腕的角度来改变可穿戴设备的显示屏的角度，以使用可穿戴设备，例如，使用可穿戴设备长时间观看横屏或竖屏的视频，可穿戴设备的使用灵活性低，无法满足更多样的使用需求。

发明内容

本发明实施例公开了一种智能主机及可穿戴设备，智能主机的显示屏模块能够相对主机本体转动，结构灵活，能够满足多种使用需求。

为了实现上述目的，本发明公开了一种可穿戴设备，包括：

主机本体，所述主机本体设有第一连接部；

电路板，所述电路板设于所述主机本体中；

显示屏模块，所述显示屏模块电连接于所述电路板，所述显示屏模块设有第二连接部，所述第二连接部可转动连接于所述第一连接部，所述显示屏模块可相对所述主机本体沿所述显示屏模块的所在平面转动，以调整所述显示屏模块的显示面相对所述主机本体的角度；以及

密封件，所述密封件密封连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述密封件上设置有第一凸起部，所述第一凸起部抵接于所述第一连接部和/或所述第二连接部。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一凸起部为多个，多个所述第一凸起部间隔设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述密封件包括第一密封件，所述第一密封件沿第一方向密封连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间，和/或，所述密封件还包括第二密封件，所述第二密封件沿第二方向密封连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间；

所述第一方向与所述第二方向垂直。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一连接部和/或所述第二连接部的表面设有安装环槽，所述密封件部分位于所述安装环槽内。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一连接部、所述第二连接部二者之一包括转轴，二者另一具有轴孔，所述转轴与所述轴孔转动连接。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一连接部具有所述轴孔以及第一限位部分，所述第二连接部包括转轴部和固定连接部，所述转轴部可转动穿设于所述轴孔，所述固定连接部伸入至位于所述主机本体中，所述固定连接部具有固定部分以及与位于所述固定部分外周的第二限位部分，所述固定部分与所述转轴部固定连接，所述第二限位部分用于与所述第一限位部分配合连接，以限制所述显示屏模块相对所述主机本体沿所述转动轴的轴线方向上的位置；

所述转轴部与所述轴孔之间，和/或，所述第一限位部分与所述第二限位部分之间设置有所述密封件。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述主机本体设有限位槽，所述限位槽与所述轴孔连通，所述第一限位部与所述限位槽的槽壁面相连接，所述第二限位部分至少部分位于所述限位槽中。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第二连接部设有贯通至所述主机本体的过线孔，所述显示屏模块通过接电件穿设于所述过线孔与所述电路板电连接。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述显示屏模块和/或所述主机本体设置有抵压件，所述抵压件抵压于所述显示屏模块与所述主机本体之间，所述抵压件用于减小模块与主机本体之间的滑动摩擦力。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述抵压件一体成型于所述显示屏模块和/或所述主机本体上；或者，

所述显示屏模块和/或所述主机本体设有安装槽，所述抵压件设置于所述安装槽。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述主机本体还设有第一磁性件，所述第一磁性件与所述第一连接部间隔设置，所述显示屏模块对应所述第一磁性件设有第二磁性件，所述第二磁性件与所述第二连接部间隔设置，所述第二磁性件用于与所述第一磁性件相磁吸连接。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一磁性件为多个，多个所述第一磁性件间隔设置于所述第二磁性件相对所述主机本体的转动路径上，所述第二磁性件用于在所述显示屏模块相对所述主机本体转动至不同位置时与对应的所述第一磁性件磁吸连接。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述智能主机还包括霍尔元件和第三磁性件，所述霍尔元件电连接于所述电路板，所述霍尔元件与所述第三磁性件二者之一设于所述主机本体，二者另一设于所述显示屏模块，所述霍尔元件用于与所述第三磁性件感应连接以确定所述显示屏模块相对所述主机本体的位置。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述显示屏模块上还设有重力传感器，所述重力传感器电连接于所述电路板，所述重力传感器用于检测所述显示屏模块相对水平面的倾斜角度。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述显示屏模块包括支座以及显示屏，所述支座可转动连接于所述主机本体，所述第二连接部设于所述支座的朝向所述主机本体的一侧，所述显示屏设于所述支座的背离所述主机本体的一侧，所述显示屏电连接于所述电路板。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述主机本体还包括支架以及主机壳体，所述主机壳体可转动连接于所述支架，以相对所述支架在第一姿态和第二姿态之间切换，所述第一姿态为所述主机壳体叠设于所述支架上的姿态，所述第二姿态为所述主机壳体倾斜于或垂直于所述支架的姿态；

所述电路板设于所述主机壳体内，所述第一连接部设于所述主机壳体的朝向所述显示屏模块的一侧，所述显示屏模块可转动连接于所述主机壳体。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述智能主机还包括光电容积脉搏波描记模块，所述光电容积脉搏波描记模块设置于所述主机壳体中且至少部分凸出于所述主机壳体的表面，所述光电容积脉搏波描记模块电连接于所述电路板；

所述支架上设有避让孔，所述主机壳体相对所述支架处于所述第一姿态时，所述避让孔用于为所述光电容积脉搏波描记模块进行避让。

第二方面，本发明实施例还公开了，一种可穿戴设备，包括穿戴部件以及如上述第一方面所述的智能主机，所述穿戴部件连接于所述智能主机的所述主机本体，所述穿戴部件用于供人体穿戴。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明实施例提供的智能主机及可穿戴设备，通过第二连接部可转动连接于第一连接部，将显示屏模块可转动连接于主机本体，以使得显示屏模块可相对主机本体沿显示屏模块的所在平面转动，从而在智能主机被佩戴于用户身体时，显示屏模块既可以以横屏的姿态又可以以竖屏的姿态供用户使用，同时，通过将主机本体可翻转连接于支架，以使的显示屏模块可跟随主机本体相对支架翻转，从而显示屏模块可相对支架竖立或相对支架成一定角度，显示屏模块的显示朝向范围广，智能主机的结构灵活，能够满足用户多样的使用需求。

进一步地，考虑显示屏模块到与主机本体的电路板的电连接问题，需要将显示屏模块与主机本体的内部相连通，基于此，为了实现主机本体的防水功能，防止外部水跟随显示屏模块与主机本体之间的电连接走线结构进入主机本体的内部，导致影响电路板的正常工作的情况，本申请还在第一连接部与第二连接部之间设置了密封件，从而能够实现对主机本体与显示屏模块之间的间隙的有效密封，使得智能主机的防水性能好，能够适用于水下环境，适用范围更广，同时，不影响第一连接部与第二连接部之间的相对转动，以保证实现显示屏模块相对主机本体发生转动的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中的智能主机佩戴在手臂上的示意图；

图2是本发明实施例第一方面公开的智能主机佩戴在手臂上的示意图；

图3是本发明实施例第一方面公开的智能主机在显示屏模块处于横屏的姿态以及处于竖屏的姿态下的结构示意图；

图4是本发明实施例第一方面公开的智能主机的结构剖视图；

图5是本发明实施例第一方面公开的智能主机的一种结构分解示意图；

图6是本发明实施例第一方面公开的智能主机的另一种结构分解示意图；

图7是本发明实施例第一方面公开的显示屏模块的一种结构分解示意图；

图8是本发明实施例第一方面公开的主机本体的结构示意图；

图9是本发明实施例第一方面公开的显示屏模块相对主机本体处于不同相对角度档位下的一种结构示意简图；

图10是本发明实施例第一方面公开的显示屏模块相对主机本体处于不同相对角度档位下的另一种结构示意简图；

图11是本发明实施例第一方面公开的显示屏模块相对主机本体处于不同相对角度档位下的还一种结构示意简图；

图12是本发明实施例第一方面公开的显示屏模块相对主机本体处于不同相对角度档位下的更一种结构示意简图；

图13是本发明实施例第一方面公开的智能主机在主机壳体处于第二姿态且显示屏模块处于横屏的姿态下的结构示意图；

图14是本发明实施例第一方面公开的智能主机在主机壳体处于第二姿态且显示屏模块处于竖屏的姿态下的结构示意图；

图15是本发明实施例第一方面公开的显示屏模块的另一种结构分解示意图；

图16是本发明实施例第二方面公开的可穿戴设备的显示屏模块处于横屏的姿态以及处于竖屏的姿态下的结构示意图。

图标：1、智能主机；10、主机本体；100、第一连接部；101、限位槽；102、第一避让槽；103、支架；103a、避让孔；104、主机壳体；104a、第二凸起部；105、光电容积脉搏波描记模块；11、显示屏模块；111、第二连接部；112、支座；112a、容纳槽；113、显示屏；114、摄像头；12、密封件；120、第一凸起部；121、第一密封件；122、第二密封件；123、安装环槽；130、转轴；131、转轴部；131a、过线孔；132、固定连接部；132a、固定部分；132b、第二限位部分；140、轴孔；141、第一限位部分；15、接电件；16、抵压件；160、安装槽；170、第一磁性件；170a、第一档位磁性件；170b、第二档位磁性件；171、第二磁性件；171a、第三档位磁性件；171b、第四档位磁性件；180、霍尔元件；181、第三磁性件；2、可穿戴设备；20、穿戴部件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

请参阅图1，当可穿戴设备为智能手表时，可穿戴设备包括的智能主机1的显示屏113通常为圆形、椭圆形或长方形等形状，当智能主机1为椭圆形或长方形时，智能主机1具有相垂直的长度方向以及宽度方向，且智能主机1沿长度方向上的第一尺寸h1大于沿宽度方向上的第二尺寸h2。以智能主机1具有相垂直的长度方向以及宽度方向为例，通常情况下，用户的佩戴习惯主要是使显示屏113的长度方向沿着用户手臂的环向方向Q，而显示屏113的宽度方向则沿着用户手臂的长度方向。易于理解的是，当用户将手抬起并看向手臂时，用户的视线的上下方向与手臂的环向方向Q大致重合，视线的左右方向与手臂的长度方向大致重合，因此，在用户观看智能手表的显示屏113时，显示屏113的长度方向与视线的上下方向大致重合，显示屏113的宽度方向与视线的左右方向大致重合，从而为了便于用户使用，传统电子手表被设计为以竖屏的姿态供用户使用，即，绝大部分应用于电子手表的软件，均将使用界面设计为竖屏界面，其中，图1中的箭头方向示出了用户手臂的环向方向Q。

可以理解的是，竖屏的姿态指的是在用户观看智能手表的显示屏113时，显示屏113的长度方向与视线的上下方向大致重合，显示屏113的宽度方向与视线的左右方向大致重合的状态，竖屏界面指的是显示屏113的长度方向为显示屏113所显示的内容的上下方向，显示屏113的宽度方向为显示屏113所显示的内容的左右方向的界面。

相应的，显示屏113还可以有横屏的姿态，显示屏113的界面还可以有横屏界面，横屏的姿态指的是在用户观看智能手表的显示屏113时，显示屏113的宽度方向与视线的上下方向大致重合，显示屏113的长度方向与视线的左右方向大致重合的状态，横屏界面指的是显示屏113的宽度方向为显示屏113所显示的内容的上下方向，显示屏113的长度方向为显示屏113所显示的内容的左右方向的界面。

为了满足用户对大显示屏113的追求，可穿戴设备(如智能手表、手环等)的主机以及承载于主机上的显示屏113的尺寸也越来越大，即，显示屏113的第一尺寸h1以及第二尺寸h2均越来越大。这种情况下，当显示屏113的长度较大时，可穿戴设备的主机的长度也较大，因此可穿戴设备佩戴于用户，尤其是手臂较细小的儿童、青少年用户时，主机沿用户手臂的环向方向Q上的尺寸较大，会导致穿戴部件(如智能手表的表带)与用户皮肤的接触面积减小，从而导致用户佩戴使用时智能主机1易产生晃动。

基于此，本申请提供了一种智能主机1，该智能主机包括显示屏模块以及主机本体，显示屏模块包括显示屏113，显示屏模块可转动连接于主机本体，从而该智能主机1可以以主机本体的宽度方向沿用户手臂的环向方向Q的姿态被佩戴于用户，即，使得主机本体沿用户手臂的环向方向Q上的尺寸较小，从而既能够较稳固地穿戴固定于人体，智能主机1包括的显示屏113的尺寸又较大，能够满足用户对屏幕尺寸的需求。

此外，考虑到显示屏模块相对主机本体可转动，则显示屏模块与主机本体形成为相对独立的两个结构，因此，显示屏模块与主机本体的电路板之间的电连接走线处势必需要将显示屏模块与主机本体的内部相连通，从而破坏显示屏模块内部以及主机本体内部分别的密封，导致智能主机1的密封性能下降，因此，发明人还针对智能主机1的密封防水结构进行了设计，以实现智能主机1的防水功能，使可穿戴设备能够适用于多种用户生活场景，如用户大量出汗、洗澡或游泳等场景。具体地，本申请通过在主机本体与显示屏模块之间设置密封件，从而能够实现对主机本体与显示屏模块之间的间隙的有效密封，使得智能主机1的防水性能好。

下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。

请一并参阅图2至图4，图2是本发明实施例第一方面公开的智能主机佩戴在手臂上的示意图，图3是本发明实施例第一方面公开的智能主机在显示屏模块处于横屏的姿态以及处于竖屏的姿态下的结构示意图，图4是本发明实施例第一方面公开的智能主机的结构剖视图。本发明实施例第一方面公开了一种智能主机1，该智能主机1可包括但不限于智能手表主机、智能手环主机、智能腿环主机以及车载智能设备主机等。以智能主机1为智能手表主机为例，该智能主机1包括：主机本体10、电路板(图中未示出)、显示屏模块11以及密封件12。主机本体10设有第一连接部100，电路板设于主机本体10中，显示屏模块11电连接于电路板，显示屏模块11设有第二连接部111，第二连接部111可转动连接于第一连接部100，显示屏模块11可相对主机本体10沿显示屏模块11的所在平面转动，以调整显示屏模块11的显示面相对主机本体10的角度，密封件12密封连接于第一连接部100和第二连接部111之间。

如图3所示，具体地，通过使显示屏模块11可转动连接于主机本体10，以使得显示屏模块11可相对主机本体10沿显示屏模块11的所在平面转动，从而该智能主机1可以以主机本体10的宽度方向沿用户手臂的环向方向Q的姿态被佩戴于用户，即，使得主机本体10沿用户手臂的环向方向Q上的尺寸较小，智能主机1被佩戴于用户，尤其是手臂较细小的儿童用户时较稳固，同时显示屏113的尺寸可以设置较大，满足用户对于大屏的设计需求。

请对比图1与图2，可见，相关技术中的智能主机1与本申请提供的智能主机1沿用户手臂的环向方向Q上的尺寸大小相同，但本申请提供的智能主机1的显示屏113的显示面积远大于现有技术中的显示屏113的显示面积。

请一并参阅图3至图5，其中，图3中的(A)是本发明实施例第一方面公开的智能主机1在显示屏模块11处于横屏的姿态的结构示意图，图3中的(B)是本发明实施例第一方面公开的智能主机1在显示屏模块11处于竖屏的姿态的结构示意图，此外，由于显示屏113相对主机本体10可转动，从而在佩戴时，显示屏113既可以以横屏的姿态又可以以竖屏的姿态供用户使用，以满足用户多样的使用需求。此外，考虑到显示屏模块11相对主机本体10可转动，则显示屏模块11与主机本体10形成为相对独立的两个结构，因此，显示屏模块11与主机本体10的电路板之间的电连接走线处势必需要将显示屏模块11与主机本体10的内部相连通，从而破坏显示屏模块11内部以及主机本体10内部分别的密封，导致智能主机1的密封性能下降。基于此，为了实现主机本体10的防水功能，防止外部水跟随显示屏模块11与主机本体10之间的电连接走线结构进入主机本体10的内部，导致影响电路板的正常工作的情况，本申请还在第一连接部100与第二连接部111之间设置密封件12，从而能够实现对主机本体10与显示屏模块11之间的间隙的有效密封，使得智能主机1的防水性能好，能够适用于水下环境，适用范围更广，同时，不影响第一连接部100与第二连接部111之间的相对转动，以保证实现显示屏模块11相对主机本体10发生转动的功能。

接下来，将结合附图详细介绍智能主机1的密封结构。且为了便于描述，以下定义主机本体10与显示屏模块11相对转动轴线P的延伸方向为轴向I，垂直于该轴向I的方向为径向R，如图4所示，图4中的坐标示出了轴向I与径向R。

请一并参阅图4至图6，一些实施方式中，密封件12可为硅胶、橡胶或其他弹性防水材质的环状结构，从而密封件12可以过盈连接于第一连接部100与第二连接部111之间，以实现密封件12与第一连接部100以及第二连接部111分别相密封连接，以通过密封件12实现第一连接部100与第二连接部111之间的密封防水功能。

一些实施方式中，密封件12上可设置有第一凸起部120，第一凸起部120抵接于第一连接部100和/或第二连接部111，即，第一凸起部120可抵接于第一连接部100或第二连接部111，或者，第一凸起部120可为多个，多个第一凸起部120中，至少有两个第一凸起部120分别抵接于第一连接部100与第二连接部111，从而能够通过减小密封件12的表面与第一连接部100和/或第二连接部111之间的接触面积，从而增大第一凸起部120的顶端与第一连接部100和/或第二连接部111之间的压强，以使第一凸起部120的顶端与第一连接部100和/或第二连接部111的密封连接的密封性能更好。

可选地，第一凸起部120可环绕转动轴线P延伸以形成凸环，从而第一凸起部120可环绕转动轴线P实现第一连接部100与第二连接部111之间的密封效果，同时使第一凸起部120与第一连接部100和/或第二连接部111之间不存在间隙，密封件12以及第一凸起部120的密封效果好，智能主机1整体的密封防水效果好。

进一步地，第一凸起部120可一体成型于密封件12上，从而第一凸起部120与密封件12之间的连接更加紧密，密封件12的防水性能好。

一些实施方式中，第一凸起部120可为多个，多个第一凸起部120间隔设置，通过设置多个第一凸起部120，能够增加密封件12与第一连接部100和/或第二连接部111的有效密封连接面积，从而增强密封件12与第一连接部100和/或第二连接部111的密封连接效果。

请一并参阅图4，图6与图7，一些实施方式中，密封件12可包括第一密封件121，第一密封件121沿第一方向密封连接于第一连接部100和第二连接部111之间，以沿第一方向密封填补第一连接部100与第二连接部111之间的空隙，实现密封防水的效果，和/或，密封件12包括第二密封件122，第二密封件122沿第二方向密封连接于第一连接部100和第二连接部111之间，以沿第二方向密封填补第一连接部100与第二连接部111之间的空隙，实现密封防水的效果，即，密封件12包括第一密封件121或第二密封件122，或者，密封件12同时包括第一密封件121与第二密封件122，其中，第一方向与第二方向可相垂直，举例而言，第一方向可为径向R，第二方向可为轴线I，从而密封件12可沿不同的方向密封连接于第一连接部100与第二连接部111之间，以适应在不同处，第一连接部100与第二连接部111不同的局部相对位置，从而密封件12能够在该处实现密封效果。此外，通过使密封件12适用于不同的方向密封连接于第一连接部100与第二连接部111之间，从而能够通过在多处设置多个密封件12，例如在第一连接部100与第二连接部111之间同时密封连接有第一密封件121与第二密封件122，以延长第一连接部100与第二连接部111之间的密封路径，从而能够进一步提升第一连接部100与第二连接部111之间的密封防水效果。

值得说明的是，第一密封件121上设置有第一凸起部120时，第一凸起部120可位于第一密封件121沿第一方向上的任一侧，或者，第一密封件121沿第一方向上的两相对侧可均设置有第一凸起部120，以使第一凸起部120能够用于抵接于第一连接部100或第二连接部111，第二密封件122上设置有第一凸起部120时，第一凸起部120可位于第二密封件122沿第二方向上的任一侧，或者，第二密封件122沿第二方向上的两相对侧可均设置有第一凸起部120，以使第一凸起部120能够用于抵接于第一连接部100或第二连接部111。

一些实施方式中，第一连接部100和/或第二连接部111的表面设有安装环槽123，密封件12部分位于安装环槽123内，即，第一连接部100的表面设有安装环槽123，或第二连接部111的表面设有安装环槽123，或者，第一连接部100与第二连接部111的表面均设有安装环槽123，从而能够通过安装环槽123的槽壁限制密封件12的位移，以使密封件12与转轴130的相对位置保持稳定，避免密封件12移动至脱离于转轴130的情况，保持智能主机1的密封防水效果稳定。

一些实施方式中，第一连接部100、第二连接部111二者之一包括转轴130，二者另一具有轴孔140，即，第一连接部100包括转轴且第二连接部111包括轴孔，或者，第一连接部100包括轴孔且第二连接部111包括转轴，转轴与轴孔转动连接，从而通过转轴与轴孔相转动连接以实现第一连接部100与第二连接部111相可转动连接，第一连接部100与第二连接部111的结构简单、紧凑。

接下来，将以第一连接部100包括轴孔140且第二连接部111包括转轴130为例进行说明。

请一并参阅图4至图6，一些实施方式中，第一连接部100可具有轴孔140以及第一限位部分141，第二连接部111可包括转轴部131(即，转轴130)和固定连接部132，转轴部131可转动穿设于轴孔140，固定连接部132伸入至位于主机本体10中，固定连接部132具有固定部分132a以及与位于固定部分132a外周的第二限位部分132b，固定部分132a与转轴部131固定连接，第二限位部分132b用于与第一限位部分141配合连接，以限制显示屏模块11相对主机本体10沿转动轴的轴线方向(即，轴向I)上的位置，从而显示屏模块11无法脱离于主机本体10，智能主机1的结构稳定，其中，为了便于区分固定部分132a与第二限位部分132b，图6中以虚线示例性地示出了固定部分132a与第二限位部分132b的相连接处，该虚线并不构成实体结构形状。

进一步地，此时，转轴部131与轴孔140之间可设置有密封件12，以实现转轴部131与轴孔140的孔壁之间的密封防水效果，和/或，第一限位部分141与第二限位部分132b之间可设置有密封件12，以实现第一限位部分141与第二限位部分132b之间的密封防水效果。

具体地，密封件12可设置于转轴部131与轴孔140的孔壁之间，或可设置于第一限位部分141与第二限位部分132b之间，或者，转轴部131与轴孔140的孔壁之间以及第一限位部分141与第二限位部分132b之间均可设置有密封件12。可以理解的是，由前文所述，密封件12可用于沿不同的方向密封连接于第一连接部100与第二连接部111之间，基于此，如图4所示，转轴部131与轴孔140之间设置有密封件12时，该密封件12可为第一密封件121，第一方向可为自转轴部131向轴孔140的孔壁的方向，即，第一方向可为径向R，第一限位部分141与第二限位部分132b之间设置有密封件12时，该密封件12可为第二密封件122，第二方向可为自第二限位部分132b向第一限位部分141的方向。示例性的，由于第二限位部分132b用于与第一限位部分141配合连接，以限制显示屏模块11相对主机本体10沿轴向I上的位置，因此，第二方向可为轴向I。

一些实施方式中，主机本体10设有限位槽101，限位槽101与轴孔140连通，第一限位部分141与限位槽101的槽壁面相连接，第二限位部分132b至少部分位于限位槽101中，即，第一限位部分141形成为限位槽101的槽底，第二限位部分132b的朝向第一限位部分141的一侧表面抵接于限位槽101的槽底，限位槽101的槽壁位于第二限位部分132b的外周，从而限位槽101的槽壁能够限制第二限位部分132b沿径向R的位置，从而避免显示屏模块11与主机本体10在转动过程中脱离的情况。

请一并参阅图4与图5，一些实施方式中，考虑到显示屏模块11相对主机本体10可转动，则需考虑显示屏模块11与主机本体10的电路板的电连接问题，因此，第二连接部111可设有贯通至主机本体10的过线孔131a，显示屏模块11通过接电件15穿设于过线孔131a与电路板电连接。

可选地，过线孔131a可沿转动轴线P延伸至贯穿转轴部131，以使接电件15可部分沿转动轴线P进行走线，从而当主机本体10与显示屏模块11发生相对转动的时候，接电件15产生的形变最小，接电件15在使用过程中受到损坏或产生无法自行解开的缠绕的可能性最小。

一些实施方式中，接电件15可包括柔性电路板、导电线以及线束中的至少一种，以使接电件15具备电流传输的功能，且使接电件15具有一定的柔韧性，能够发生一定的形变而不影响电流传输的效果，从而接电件15能够沿着具有弯折处的路径走线，且当主机本体10与显示屏模块11发生相对转动的时候，接电件15能够跟随二者的相对转动而发生一定的形变，同时不易受到损坏。

如图4与图5所示，一些实施方式中，由前述可知，显示屏模块11相对主机本体10可旋转，因此，为了在显示屏模块11相对主机本体10旋转过程中更加顺畅，减少二者在转动过程中的摩擦力，同时可以提升用户转动显示屏模块11的手感，显示屏模块11和/或主机本体10设置有抵压件16，抵压件16抵压于显示屏模块11与主机本体10之间，抵压件16用于减小模块与主机本体10之间的滑动摩擦力，从而减小显示屏模块11相对主机本体10发生转动时受到的阻力，如图4与图5所示，图4与图5示出了显示屏模块11设置有抵压件16。

具体地，抵压件16的一端固设于显示屏模块11，且抵压件16的另一端可活动抵接于主机本体10，或者，抵压件16的一端固设于主机本体10，且抵压件16的另一端可活动抵接于显示屏模块11，从而显示屏模块11与主机本体10之间的有效接触面为抵压件16的端面，该有效接触面的面积大幅度减小，从而有效减小显示屏模块11与主机本体10之间的滑动摩擦力。

可以理解的是，当主机本体10与显示屏模块11之间过盈连接有密封件12时，由于密封件12为表面摩擦系数较大的弹性防水材质，因此在过盈压紧力的作用下，密封件12与转轴130、密封件12与轴孔140的孔壁、密封件12与第一限位部分141以及密封件12与第二限位部分132b之间的滑动摩擦力较大，显示屏模块11与主机本体10相对转动时受到的阻力较大，智能主机1的用户，尤其是力气较小的儿童用户难以转动显示屏模块11，使用困难大。因此，通过设置抵压件16能够大幅度减小显示屏模块11与主机本体10相对转动时受到的阻力，以使用户易于相对主机本体10转动显示屏模块11。

可选地，抵压件16可包括滑片、滚珠、凸块以及凸条中的一种或多种，从而抵压件16的端部与显示屏模块11或主机本体10之间的接触面积小，甚至抵压件16的端部与显示屏模块11或主机本体10之间能够形成为线接触或点接触，显示屏模块11与主机本体10之间的滑动摩擦力的减小效果更好。

一些实施方式中，抵压件16一体成型于显示屏模块11和/或主机本体10上，或者，显示屏模块11和/或主机本体10设有安装槽160，抵压件16设置于安装槽160。

一种可选地实施方式中，抵压件16一体成型于显示屏模块11和/或主机本体10上，即，抵压件16一体成型于显示屏模块11或主机本体10上，或者显示屏模块11和主机本体10上均可一体成型有抵压件16，通过一体成型的方式形成抵压件16，能够减少智能主机1包括的零部件的数量，减少装配步骤，降低生产制造成本。

另一种可选地实施方式中，显示屏模块11和/或主机本体10可设有安装槽160，即，显示屏模块11或主机本体10设有安装槽160，或者，显示屏模块11与主机本体10分别设有安装槽160，抵压件16设置于安装槽160，从而能够通过安装槽160来限制抵压件16的位置，以避免抵压件16在使用过程中脱离于智能主机1，丧失抵压件16的减小显示屏模块11与主机本体10之间的滑动摩擦力的功能的情况，且由于抵压件16为小型零件，如脱离于智能主机1可能会被儿童用户误食，避免抵压件16脱离于智能主机1能够提升智能主机1的使用安全性。更加地，由于在此种情况下，抵压件16与显示屏模块11以及主机本体10均分体设置，因此，抵压件16可单独生产制造，从而抵压件16的材质可与显示屏模块11以及主机本体10的材质不同，抵压件16的材质的选择范围广，能够满足更多不同的使用、设计需求。

可选地，抵压件16可为多个，多个抵压件16环绕转动轴线P间隔设置，通过增加抵压件16的数量，能够增多显示屏模块11与主机本体10之间的接触点的数量，同时，通过使多个抵压件16环绕转动轴线P间隔设置能够使显示屏模块11与主机本体10之间的接触点分布更加均匀，从而主机本体10对显示屏模块11施加的支撑力的分布更加均匀合理。

请一并参阅图6、图8与图9，其中，图9是本发明实施例第一方面公开的显示屏模块11相对主机本体10处于不同相对角度档位下的一种结构示意简图。考虑到在用户不观看显示屏113的显示面时，用户可转动显示屏模块11以调整显示屏模块11与主机本体10的相对位置，在用户观看显示屏模块11的显示面时，显示屏模块11与主机本体10的相对位置应保持不变，以使显示屏模块11的显示面适于被持续观看。

基于此，主机本体10还设有第一磁性件170，第一磁性件170与第一连接部100间隔设置，显示屏模块11对应第一磁性件170设有第二磁性件171，第二磁性件171与第二连接部111间隔设置，第二磁性件171用于与第一磁性件170相磁吸连接，从而使第二磁性件171与第一磁性件170的相对位置维持不变，以使显示屏模块11与主机本体10的相对位置保持不变，显示屏模块11的显示面适于被用户持续观看。

可选地，第一磁性件170以及第二磁性件171可均为磁铁或电磁铁，或者，第一磁性件170、第二磁性件171二者中的一者可为磁铁或电磁铁，二者中的另一者可为包括铁、钴或镍等磁性材料中的至少一种的金属块，即，第一磁性件170为磁铁或电磁铁且第二磁性件171为磁性金属块，或者第一磁性件170为磁性金属块且第二磁性件171为磁铁或电磁铁，从而第一磁性件170与第二磁性件171可相磁吸连接。

为了便于说明，以下定义第二磁性件171与第一磁性件170相磁吸时，显示屏模块11相对主机本体10的姿态为相对角度档位，且定义显示屏模块11相对主机本体10处于初始的横屏姿态时，该相对角度θ为0°，如图9中的(A)所示，图9中的(A)示出了相对角度θ为0°时智能主机1的结构，其中，相对角度θ指的是此时显示屏模块11相对主机本体10自初始的横屏姿态沿顺时针方向上的相对角度θ，例如当第二磁性件171与第一磁性件170相磁吸时，显示屏模块11相对主机本体10处于初始的横屏姿态，则显示屏模块11处于此相对角度档位时，显示屏模块11相对主机本体10的相对角度θ为0°，此相对角度档位也可称为0°档位。

可选地，第一磁性件170可为多个和/或第二磁性件171可为多个，即，第一磁性件170或第二磁性件171为多个，或者，第一磁性件170为多个且第二磁性件171为多个，在显示屏模块11位于相对角度档位上时，至少有一对第二磁性件171与第一磁性件170相对应且磁吸连接，从而显示屏模块11可相对主机本体10具有多个相对角度档位，以使显示屏模块11具有多种被观看姿态，例如具有横屏姿态以及竖屏姿态。

以第一磁性件170为多个为例，多个第一磁性件170间隔设置于第二磁性件171相对主机本体10的转动路径上，第二磁性件171用于在显示屏模块11相对主机本体10转动至不同位置时与对应的第一磁性件170磁吸连接，从而使显示屏模块11具有多个相对角度位置。

如图9所示，示例性的，第一磁性件170可为两个，该两个第一磁性件170分别为第一档位磁性件170a以及第二档位磁性件170b，第二磁性件171可为一个，第二磁性件171磁吸连接于第一档位磁性件170a时，显示屏模块11处于第一相对角度档位，第二磁性件171磁吸连接于第二档位磁性件170b时，显示屏模块11处于第二相对角度档位，从而显示屏模块11具有两种不同的相对角度档位。可选地，第一档位磁性件170a可用于在显示屏模块11相对主机本体10处于初始的横屏位置时与第二磁性件171相磁吸连接，从而使第一相对角度档位可为0°档位，如图9中的(A)所示，此时，显示屏模块11形成为横屏的姿态，能够用于供用户观看横屏尺寸的视频或使用横屏界面设计的软件，第二档位磁性件170b可用于在显示屏模块11相对主机本体10的相对角度θ为90°时与第二磁性件171相磁吸连接，从而使第二相对角度档位可为90°档位，如图9中的(B)所示，此时，显示屏模块11形成为竖屏的姿态，能够用于供用户观看竖屏尺寸的视频或使用竖屏界面设计的软件。

可以理解的是，在其他实施方式中，第一磁性件170还可为三个、四个、五个或更多个，以使显示屏模块11具有三个、四个、五个或更多个相对角度档位，对于第一磁性件170的数量以及显示屏模块11具有的相对角度档位数量，本实施例不作具体限定。

对于第二磁性件171为多个的情况下，第二磁性件171的排列方式以及显示屏模块11获得的相对角度档位的位置，可参照前文中第一磁性件170为多个的情况下，第一磁性件170的排列方式以及显示屏模块11获得的相对角度档位的位置所述，在此不再赘述。

可以理解的是，第一磁性件170与第二磁性件171可均为多个，此时第一磁性件170与第二磁性件171的排列方式更加灵活，能够满足更多种设计、使用需求。

以第一磁性件170为两个，两个第一磁性件170分别为第一档位磁性件170a以及第二档位磁性件170b，且第二磁性件171也为两个，两个第二磁性件171分别为第三档位磁性件171a以及第四档位磁性件171b为例，如图10所示，一种可选地示例中，第一档位磁性件170a与第二档位磁性件170b分别位于主机本体10的相邻的两侧，第三档位磁性件171a与第四档位磁性件171b分别位于显示屏模块11的相邻的两侧。如图10中的(A)所示，显示屏模块11处于0°档位时，第四档位磁性件171b磁吸连接于第一档位磁性件170a，第三档位磁性件171a与第二档位磁性件170b相分离。如图10中的(B)所示，显示屏模块11处于90°档位时，第三档位磁性件171a磁吸连接于第一档位磁性件170a，且第四档位磁性件171b磁吸连接于第二档位磁性件170b。如图10中的(C)所示，显示屏模块11处于180°档位时，第三档位磁性件171a磁吸连接于第二档位磁性件170b，第四档位磁性件171b与第一档位磁性件170a相分离，即，显示屏模块11具有三种不同的相对角度档位。

请参阅图11，另一种可选地示例中，第一档位磁性件170a与第二档位磁性件170b分别位于主机本体10的相对的两侧，第三档位磁性件171a与第四档位磁性件171b分别位于显示屏模块11的相邻的两侧。如图11中的(A)所示，显示屏模块11处于0°档位时，第三档位磁性件171a磁吸连接于第一档位磁性件170a，第四档位磁性件171b与第二档位磁性件170b相分离。如图11中的(B)所示，显示屏模块11处于90°档位时，第四档位磁性件171b磁吸连接于第二档位磁性件170b，第三档位磁性件171a与第一档位磁性件170a相分离。如图11中的(C)所示，显示屏模块11处于180°档位时，第三档位磁性件171a磁吸连接于第二档位磁性件170b，第四档位磁性件171b与第一档位磁性件170a相分离。如图11中的(D)所示，显示屏模块11处于270°档位时，第四档位磁性件171b磁吸连接于第一档位磁性件170a，第三档位磁性件171a与第二档位磁性件170b相分离，即，在此种情况下，显示屏模块11可具有四种不同的相对角度档位。

由上述示例可知，显示屏模块11能够具有的不同的相对角度档位的数量由第一磁性件170与第二磁性件171的数量以及分布方式决定，换言之，第一磁性件170以及第二磁性件171的数量与显示屏模块11能够具有的不同的相对角度档位的数量没有必然的联系。

请再次参阅图8，一些实施方式中，主机本体10的朝向显示屏模块11的一侧可设有第一避让槽102，第一避让槽102位于第二磁性件171相对主机本体10的转动路径上，第二磁性件171至少部分位于第一避让槽102内，从而能够通过第一避让槽102避让第二磁性件171的结构，以使得沿轴向I上，第二磁性件171与第一磁性件170的位置可更接近，从而能够减小智能主机1沿轴向I上的尺寸，以使智能主机1更加轻薄。

一些实施方式中，显示屏模块11的朝向主机本体10的一侧可设有第二避让槽(图中未示出)，第二避让槽位于第一磁性件170相对显示屏模块11的转动路径上，第一磁性件170至少部分位于第二避让槽内，从而能够通过第二避让槽避让第一磁性件170的结构，以使得沿轴向I上，第二磁性件171与第一磁性件170的位置可更接近，从而能够减小智能主机1沿轴向I上的尺寸，以使智能主机1更加轻薄。

可以理解的是，在主机本体10的朝向显示屏模块11的一侧设有第一避让槽102以用于避让第二磁性件171的结构的同时，在显示屏模块11的朝向主机本体10的一侧也可设有第二避让槽以用于避让第一磁性件170的结构，从而能够使沿轴向I上，第二磁性件171与第一磁性件170的位置更接近的同时，第一避让槽102以及第二避让槽的槽深可以较小，因此第一避让槽102在主机本体10上所占的空间较小，第二避让槽在显示屏模块11上所占的空间也较小，智能主机1整体的结构更加紧凑合理。

可以理解的是，为了提升智能主机1的使用智能性，当显示屏模块11的使用姿态发生变化时，显示屏模块11的显示界面也可随之在横屏以及竖屏界面之间发生转换，即，智能主机1可检测显示屏模块11的使用姿态。

请参阅图12，一种可选的实施方式中，智能主机1还包括霍尔元件180和第三磁性件181，霍尔元件180电连接于电路板，霍尔元件180与第三磁性件181二者之一设于主机本体10，二者另一设于显示屏模块11，即，霍尔元件180设于主机本体10且第三磁性件181设于显示屏模块11，或者，霍尔元件180设于显示屏模块11且第三磁性件181设于主机本体10，霍尔元件180用于与第三磁性件181感应连接以确定相对主机本体10的位置，从而电路板能够通过霍尔元件180检测显示屏模块11与主机本体10的相对位置，并根据该相对位置调整显示屏模块11的显示界面，以实现显示屏模块11的显示界面的自动调整。

可选地，第三磁性件181可与第一磁性件170以及第二磁性件171均分体设置，从而使第一磁性件170、第二磁性件171、第三磁性件181以及霍尔元件180之间的结构较独立，以避免互相产生结构上或磁场上的干扰，或者，第三磁性件181可与第一磁性件170或第二磁性件171形成为一体，以使得智能主机1的结构更加紧凑。

可选地，霍尔元件180可设于主机本体10，从而霍尔元件180与电路板同设于主机本体10，霍尔元件180与电路板之间的电连接走线结构简单。

如图12所示，示例性的，霍尔元件180设于显示屏模块11，第二磁性件171为一个，第二磁性件171与霍尔元件180分别设于显示屏模块11的相邻的两侧，第一磁性件170为两个，两个第一磁性件170分别为第一档位磁性件170a与第二档位磁性件170b，第一档位磁性件170a与第二档位磁性件170b分别位于主机本体10的相邻的两侧，其中，第二档位磁性件170b与第三磁性件181形成为一体。如图12中的(A)所示，显示屏模块11位于0°档位时，显示屏模块11处于横屏的姿态，第一磁性件170磁吸连接于第一档位磁性件170a，霍尔元件180与第三磁性件181相感应连接，电路板接收到霍尔元件180传输的与第三磁性件181相感应连接的信号，调整显示屏模块11的显示界面至横屏界面。如图12中的(B)所示，显示屏模块11位于90°档位时，显示屏模块11处于竖屏的姿态，第一磁性件170磁吸连接于第二档位磁性件170b，霍尔元件180与第三磁性件181(即，第二档位磁性件170b)相分离，且霍尔元件180与第一档位磁性件170a也相分离，电路板接收到霍尔元件180传输的与第三磁性件181相分离的信号，调整显示屏模块11的显示界面至竖屏界面，从而实现显示屏模块11的显示界面的自动调整功能，以提升智能主机1的使用便捷性。

可选地，霍尔元件180设于显示屏模块11时，显示屏模块11的朝向主机本体10的一侧可设有第三避让槽(图中未示出)，第三避让槽位于第一磁性件170相对显示屏模块11的转动路径上，霍尔元件180设于主机本体10时，显示屏模块11的朝向主机本体10的一侧可设有第三避让槽，第三避让槽位于第一磁性件170相对显示屏模块11的转动路径上，从而能够通过第三避让槽避让霍尔元件180的结构，以使得沿轴向I上，第三磁性件181与霍尔元件180的位置可更接近，从而能够减小智能主机1沿轴向I上的尺寸，以使智能主机1更加轻薄。

可选地，第三磁性件181设于主机本体10时，显示屏模块11的朝向主机本体10的一侧可设有第四避让槽(图中未示出)，第四避让槽位于第一磁性件170相对显示屏模块11的转动路径上，第三磁性件181设于显示屏模块11时，显示屏模块11的朝向主机本体10的一侧可设有第四避让槽，第四避让槽位于第一磁性件170相对显示屏模块11的转动路径上，从而能够通过第四避让槽避让第三磁性件181的结构，以使得沿轴向I上，第三磁性件181与第三磁性件181的位置可更接近，从而能够减小智能主机1沿轴向I上的尺寸，以使智能主机1更加轻薄。

另一种可选的实施方式中，显示屏模块11上还可设有重力传感器(图中未示出)，重力传感器电连接于电路板，重力传感器用于检测显示屏模块11相对水平面的倾斜角度，从而电路板可根据显示屏模块11相对水平面倾斜角度来判断显示屏模块11处于横屏或竖屏的使用状态，从而自动调整显示屏模块11的显示界面为横屏界面或竖屏界面，以提升智能主机1的使用便捷性。

可以理解的是，上文中的“水平面”指的是垂直于智能主机1受到的重力方向的平面。

还一种可选地实施方式中，智能主机1还可包括霍尔元件180、第三磁性件181，且显示屏模块11上还可设有重力传感器，霍尔元件180以及重力传感器均电连接于电路板，从而当显示屏模块11的显示面平行于水平面时，电路板可根据霍尔元件180与第三磁性件181是否相感应连接来判断显示屏模块11的显示姿态，当显示屏模块11的显示面相对水平面形成倾斜角度时，电路板可根据重力传感器所检测的显示屏模块11相对水平面倾斜角度来判断显示屏模块11的显示姿态。关于霍尔元件180、第三磁性件181以及重力传感器的设置方式、具体结构以及使用原理可参照前文所述，在此不再赘述。

请一并参阅图3，图13与图14，一些实施方式中，主机本体10还可包括支架103以及主机壳体104，主机壳体104可转动连接于支架103，以相对支架103在第一姿态和第二姿态之间切换，第一姿态为主机壳体104叠设于支架103上的姿态，第二姿态为主机壳体104倾斜于或垂直于支架103的姿态，电路板设于主机壳体104内，第一连接部100设于主机壳体104的朝向显示屏模块11的一侧，显示屏模块11可转动连接于主机壳体104，如图3所示，图3中的(A)示出了主机壳体104处于第一姿态且显示屏模块11处于横屏的姿态时智能主机1的结构，图3中的(B)示出了主机壳体104处于第一姿态且显示屏模块11处于竖屏的姿态时智能主机1的结构，第二姿态为主机壳体104倾斜于或垂直于支架103的姿态，如图13与图14所示，图13中的(A)与(B)分别示出了在两种不同的角度下，主机壳体104处于第二姿态且显示屏模块11处于横屏的姿态时智能主机1的结构，图14中的(A)与(B)分别示出了在两种不同的角度下，主机壳体104处于第二姿态且显示屏模块11处于竖屏的姿态时智能主机1的结构。可以理解的是，电路板设于主机壳体104内，第一连接部101设于主机壳体104的朝向显示屏模块11的一侧，显示屏模块11可转动连接于主机壳体104，从而显示屏模块11能够获得不同的显示视角，即，主机壳体104在第一姿态和第二姿态时，显示屏模块11随着主机壳体104相对支架103发生转动，使得显示屏模块11的朝向不同，从而当智能主机1的位置较固定时，显示屏模块11能够获得的显示朝向更多，从而用户能够从更多不同的与智能主机1的相对位置来观看显示屏模块11。

示例性的，智能主机1为智能手表主机时，可以通过将支架103佩戴于用户的手臂处来将智能主机1固定于用户的手臂，在用户需要观看显示屏模块11的显示面时，用户可通过将主机壳体104相对支架103转动至处于第二姿态，以使显示屏模块11跟随主机壳体104转动至倾斜于或垂直于支架103的姿态，以使显示屏模块11的显示面朝向用户的眼睛，即，用户无需将手臂转动至使显示屏模块11的显示面朝向用户的眼睛，便能够使显示屏模块11的显示面处于便于被用户观看的姿态，智能手表的使用便捷性更高。

更加地，由于显示屏模块11相对主机壳体104可转动，因此显示屏模块11可以在跟随主机壳体104相对支架103发生转动而获得更多不同的显示朝向的同时，还能够以横屏或竖屏的姿态在任一个显示朝向下供用户使用，从而能够满足用户更多样的使用需求。

此外，考虑到显示屏模块11相对主机本体10沿显示屏模块11的所在平面可转动，显示屏模块11跟随主机本体10相对支架103可翻转，因此，为了使显示屏模块11相对主机本体10以及支架103发生相对运动的过程中，显示屏模块11与电路板之间的电连接走线发生的形变较小，从而避免电连接的走线结构自行产生缠绕或因多次折叠而产生断裂，同时，尽可能地减小显示屏模块11的体积，以便于用户转动显示屏模块11，本申请将电路板设于主机本体10。换言之，本申请通过将电路板设于主机本体10而不是设于支架103，能够在显示屏模块11跟随主机本体10相对支架103发生翻转的过程中，减小显示屏模块11与电路板之间的电连接走线结构产生的形变，以延长智能主机1的使用寿命，通过将电路板设于主机本体10而不是设于显示屏模块11，能够减小显示屏模块11整体的体积，使显示屏模块11更加轻薄，以便于供用户转动。

可选地，主机壳体104可为中空的长方体、圆柱体或其他形状的薄壳结构，从而主机壳体104的内部可用于容纳零部件(如电路板)。

可选地，支架103可为板状或边框结构，主机壳体104可转动连接于支架103的边缘处，主机壳体104处于第一姿态时，主机壳体104盖合于板状结构的支架103的表面，或者，主机壳体104至少部分位于边框结构的支架103的框内，支架103的结构简单且能够实现承载主机壳体104并与主机壳体104可转动相连接的功能。

由前文所述，主机本体10可包括主机壳体104与支架103，且显示屏模块11可包括支座112以及显示屏113，支座112可转动连接于主机壳体104，此时，第一连接部100可设于主机壳体104的朝向支座112的一侧，第二连接部111可设于支座112的朝向主机壳体104的一侧。

由前文所述，主机本体10可设有第一连接部100、第一磁性件170以及第一避让槽102，可以理解的是，该第一连接部100、第一磁性件170以及第一避让槽102均可设于主机壳体104的背离支架103的一侧。

请一并参阅图3、图4与图13，一些实施方式中，智能主机1还可包括光电容积脉搏波描记模块105，光电容积脉搏波描记模块105可设置于主机本体10中且至少部分凸出于主机本体10的表面，通过将光电容积脉搏波描记模块105设置于主机本体10中，能够通过主机本体10保护光电容积脉搏波描记模块105，以使得位于主机本体10中的部分光电容积脉搏波描记模块105不易受到碰撞而产生损坏，光电容积脉搏波描记模块105用于测量人体的心率或血氧中的至少一项数据，即，光电容积脉搏波描记模块105可用于测量人体的心率或血氧，或者，光电容积脉搏波描记模块105可用于测量人体的心率和人体进行检测，多采用在电子设备上设置发光件和光传感器(图中均未标号)，并使发光件的发光端与光传感器的光接收端贴合于人体的皮肤，以使发光件朝向血氧，并将测量数据传输至电路板，以使智能主机1具备心率或血氧的监测功能。

需要说明的是，光电容积脉搏波描记(PPG，photoplethysmograph)是一种用于实现无创实时检测人体血液状态的方法，主要是通过发光件和光传感器实现。相关技术中，为了实现实时对人体的皮肤发光，并使光传感器接收经人体皮肤反射的光线。发光件朝向人体的皮肤发出的光中，至少部分光会被血管中的血液以及其他人体组织(如皮肤、脂肪、肌肉、血管以及骨骼等)吸收，剩余的部分光被人体反射至射向人体的外部。血管中的血液状态，如，血液的量以及血液的血氧浓度发生变化时，血液能够吸收的光的量也会随之发生变化，而在检测部位没有发生大幅度的移动的情况下，其他人体组织对光的吸收量大致不变，基于此，通过使用光传感器检测被反射的部分光线，能够使可穿戴设备根据光传感器检测的数据推算出被吸收的光线量，从而根据被吸收的光线量的变化推算出血液的量的变化规律以得到心率，或根据被吸收的光线量推算出血氧的浓度。

进一步地，血氧浓度可通过血液中的氧合血红蛋白与脱氧血红蛋白的比例进行计算，利用氧合血红蛋白对红外光的吸收系数较高，脱氧血红蛋白对红光的吸收系数较高的性质，通过向人体发出红光以及红外光，再分别检测被反射的红光以及红外光的数据，能够更准确地推算出血氧的浓度。

由上述可知，光电容积脉搏波描记模块105可包括发光件(图中未标号)以及与发光件间隔设置的光传感器(图中未标号)，发光件的发光端的凸出于主机本体10的表面，发光件用于在发光端贴合于人体时朝向人体的皮肤发光，通过使发光件的发光端凸出于主机本体10的表面，能够在主机本体10的表面贴合于人体时，易于保证发光件的发光端贴合于人体，以使发光件发出的光线能够直接射向人体，从而保证人体接收的光线的强度，从而提升光电容积脉搏波描记模块105的精度。与此同时，光传感器的光接收端也可凸出于主机本体10的表面，光传感器的光接收端用于接收经人体的皮肤反射的光线，通过使光传感器的光接收端凸出于主机本体10的表面，能够在主机本体10的表面贴合于人体时，易于保证光传感器的光接收端贴合于人体，以保证光传感器接收的光线均为自人体射出的光线，以提升光传感器测得的数据的准确性，从而提升光电容积脉搏波描记模块105的精度。

如图4与图13所示，可选地，当主机本体10包括支架103与主机壳体104时，光电容积脉搏波描记模块105可设置于主机壳体104中且至少部分凸出于主机壳体104的表面，光电容积脉搏波描记模块105电连接于电路板，即，发光件以及光传感器可设于主机壳体104中，且发光件的发光端以及光传感器的光接收端可凸出于主机壳体104的表面，发光件与光传感器均电连接于电路板，支架103上可设有避让孔103a，主机壳体104相对支架103处于第一姿态时，避让孔103a用于为光电容积脉搏波描记模块105进行避让，从而发光件的发光端以及光传感器的光接收端能够穿过避让孔103a以凸出于支架103，从而便于使发光件的发光端以及光传感器的光接收端贴合于人体皮肤，以提升光电容积脉搏波描记模块105的精度。

进一步地，主机壳体104可包括第二凸起部104a，发光件以及光传感器可设于第二凸起部104a且发光件的发光端以及光传感器的光接收端凸出于第二凸起部104a的表面，通过使主机壳体104包括第二凸起部104a，能够增大发光件以及光传感器的位于主机壳体104内的部分的体积，从而进一步地提升主机壳体104对发光件以及光传感器的保护作用。

可以理解的，主机壳体104相对支架103处于第一姿态时，避让孔103a用于为第二凸起部104a进行避让，换言之，主机壳体104相对支架103处于第一姿态时，第二凸起部104a穿设于避让孔103a，且第二凸起部104a的表面凸出于支架103的表面，以便于使第二凸起部104a的表面贴合于人体的皮肤，从而便于使发光件的发光端以及光传感器的光接收端贴合于人体皮肤，以提升光电容积脉搏波描记模块105的精度。

请一并参阅图4与图15，一些实施方式中，显示屏模块11可包括支座112以及显示屏113，支座112可转动连接于主机本体10，第二连接部111设于支座112的朝向主机本体10的一侧，显示屏113设于支座112的背离主机本体10的一侧，显示屏113电连接于电路板，由前述可知，由于显示屏模块11通过接电件15电连接于电路板，因此接电件15电连接于显示屏113与电路板之间，以实现显示屏113与电路板之间的电连接，通过支座112能够为显示屏113提供支撑并提升显示屏模块11整体的强度，以使显示屏113不易于因受到外力而产弯折而导致发生损坏。

可选地，支座112可为背离主机本体10的一侧表面设有容纳槽112a的板状结构，显示屏113设于容纳槽112a内，且显示屏113的边缘可通过密封胶密封连接于容纳槽112a的槽壁，以使水难以从显示屏113的边缘处进入显示屏113内，显示屏模块11的防水性能好。更加地，支座112的设有容纳槽112a的表面可凸出于显示屏113的显示面，从而能够降低在智能主机1使用时，显示屏113受到刮磨损伤的可能性。

由前文所述，显示屏模块11可设有第二连接部111、第二磁性件171以及第二避让槽，可以理解的是，该第二连接部111、第二磁性件171以及第二避让槽均可设于支座112的背离显示屏113的一侧。

一些实施方式中，智能主机1还可包括摄像头114，摄像头114与显示屏113间隔设于支座112，从而使智能主机1能够实现摄影功能，智能主机1的功能更加多样，能够满足用户更多样的使用需求。更加地，由于显示屏模块11能够相对主机本体10转动，且能够跟随主机壳体104发生相对支架103的翻转，从而摄像头114能够获得的拍摄角度更加多样，用户能够通过改变显示屏模块11的姿态来改变摄像头114的拍摄角度，使用便捷性高。

本申请公开的智能主机1，通过使显示屏模块11可转动连接于主机本体10，以使得显示屏模块11可相对主机本体10沿显示屏模块11的所在平面转动，从而该智能主机1可以以主机本体10的宽度方向沿用户手臂的环向方向Q的姿态被佩戴于用户，即，使得主机本体10沿用户手臂的环向方向Q上的尺寸较小，智能主机1被佩戴于用户，尤其是手臂较细小的儿童用户时较稳固，同时显示屏113的尺寸可以设置较大，满足用户对于大屏的设计需求。

更加地，由于显示屏模块11与主机本体10二者形成为结构上相独立的模块，从而为了实现显示屏模块11与主机本体10之间相电连接，必然会导致显示屏模块11内部与智能主机1的外部，以及主机本体10内部与智能主机1的外部之间相连通。基于此，通过在第一连接部100与第二连接部111之间设置密封件12，从而能够实现对主机本体10与显示屏模块11之间的间隙的有效密封，使得智能主机1的防水性能好，能够适用于水下环境，适用范围更广，同时，不影响第一连接部100与第二连接部111之间的相对转动，以保证实现显示屏模块11相对主机本体10发生转动的功能。

此外，由于显示屏113相对主机本体10可转动，从而在佩戴时，显示屏113既可以以横屏的姿态又可以以竖屏的姿态供用户使用，以满足用户多样的使用需求。更加地，通过使第一连接部100包括第一限位部分141，使第二连接部111包括第二限位部分132b，并通过第一限位部分141与第二限位部分132b相抵接，限制主机本体10与显示屏模块11沿相对转动的轴向I上的位置，从而能够在用户使用的过程中避免显示屏模块11脱离于主机本体10，从而使智能主机1的整体结构稳固。

请参阅图16，图16中的(A)是本发明实施例第二方面公开的可穿戴设备2的显示屏模块11处于横屏的姿态的结构示意图，图16中的(B)是本发明实施例第二方面公开的可穿戴设备2的显示屏模块11处于竖屏的姿态的结构示意图，第二方面，本申请公开了一种可穿戴设备2，包括穿戴部件20以及如上述第一方面所述的智能主机1，穿戴部件20连接于智能主机1的主机本体10，穿戴部件20用于供人体穿戴。其中，可穿戴设备2可包括但不局限于手表、手环、臂环、脚环、膝套、颈环、头环、头盔以及眼镜。

以可穿戴设备2以手表为例，则该智能主机1可为手表的手表主体，穿戴部件20可为手表的表带。当可穿戴设备2为臂环时，该智能主机1可为臂环的主体部分，而穿戴部件20则可为臂环的臂带。通过使用显示屏模块11能够在横屏的姿态与竖屏的姿态之间切换的智能主机1，能够将可穿戴设备2以智能主机1的宽度方向沿用户手臂的环向方向Q的姿态被佩戴于用户，从而可穿戴设备2佩戴于用户身体时，穿戴部件20与用户身体的表面的有效连接面积大，可穿戴设备2的佩戴固定效果稳固，且用户能够通过旋转显示屏模块11以将显示屏模块11以竖屏的姿态或横屏的姿态进行使用，显示屏模块11的显示姿态多样，能够满足用户多样的使用需求。此外，由于智能主机1的密封防水性能好，因此可穿戴设备2的防水性能好，能够适用于更多种使用场景，如户外雨天环境、水下环境等。

以上对本发明实施例公开的智能主机及可穿戴设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的智能主机及可穿戴设备及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。