一种可筛选的金刚石加工用微粉粉碎机

技术领域

本发明涉及汽车加工技术领域，具体为一种可筛选的金刚石加工用微粉粉碎机。

背景技术

金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石可用于工艺品和工业中的切割工具，在加工人造金刚石时，需使用微粉粉碎机对原料进行粉碎。

针对于此，授权公告号为CN113996400B的发明专利公开了本发明公开了一种金刚石加工用微粉粉碎机，包括框架，框架的外侧下部表面安装有支撑腿，且框架的下端内部设置有安装杆，安装杆的上端顶部安装有压缩弹簧，框架通过安装杆与筛板相互连接，且筛板位于框架的下端中部，框架的左右两侧内部设置有转杆，且转杆的中部安装有滑块，支撑杆的两侧顶端均设置有连接轴，且支撑杆通过上端的连接轴与辅助板相互连接，辅助板的上端顶部安装有转轴，且辅助板通过转轴与框架的上端内部相互连接，框架的上端顶部设置有顶盖，粉碎片的内侧下端安装有安装头，卡板的下端固定安装有固定杆。该金刚石加工用微粉粉碎机，能够对不同大小的原料进行处理，方便操作人员的使用。

但是，上述专利中的微粉粉碎机还存在一些问题：目前的微粉粉碎机在对原料进行筛选时，只是将原料通过滤板，导致其筛选效果不佳，同时只通过滤板筛选，导致原料筛选效率降低，影响加工效率，同时在对原料进行粉碎时，原料从单一处下落，导致原料分布不均，影响粉碎效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种可筛选的金刚石加工用微粉粉碎机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有筛选机构，所述筛选机构的顶端设置有驱料机构，所述驱料机构的顶端设置有粉碎机构；

所述筛选机构包括筛选箱，所述筛选箱一侧的底部固定连通有连接盒，所述连接盒的一侧固定连通有导风盒，所述导风盒的一端安装有引风机，所述连接盒顶端的中部开设的活动长孔内穿插设有活动过滤网板，所述活动过滤网板顶端的两侧设有的凸形卡块分别与压条一侧的两端开设的凸形卡槽卡合连接；

所述驱料机构包括驱料箱，所述驱料箱的一端安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端固定连通有送风环管，所述送风环管底端的边侧固定连通有多个均匀分布的单向阀，所述驱料箱内壁的中部穿插设有锥形分料件，且驱料箱内壁的底部固定设有十字架，所述十字架的顶端固定设有电机箱，所述电机箱的内壁安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定设有圆形凸件，所述圆形凸件外壁的边侧与锥形分料件内壁的边侧固定连接，所述锥形分料件外壁的边侧固定设有圆形挡料角板，所述圆形挡料角板底端的边侧开设有多个均匀分布的弧形下料孔；

所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的底部固定设有集料斗，所述集料斗的底端固定连通有第二电磁阀。

在一个示例中，所述筛选箱顶端的两个边角处均固定设有角架，每个所述角架的顶端开设的压紧螺孔内均螺纹连接有压紧螺杆，每个所述压紧螺杆的顶端均固定设有转盘，两个所述压紧螺杆的底端分别与压条顶端的两侧转动连接。

在一个示例中，所述筛选箱内壁的底部固定设有接料斗，所述接料斗的底端固定设有第一电磁阀，所述筛选箱内壁的四个边角处均固定设有支撑座，每个所述支撑座的内壁均固定设有支撑弹簧，四个所述支撑弹簧的顶端分别与筛选网板底端的四个边角处固定连接，所述筛选网板底端的两侧均安装有震动电机，所述筛选箱的另一侧固定连通有物料回收口，所述物料回收口的一端固定连通有控制阀。

在一个示例中，所述粉碎箱顶端的边侧固定设有支撑圆盒，所述支撑圆盒顶端的中部安装有第二步进电机，所述粉碎箱一侧的中部固定连通有容纳盒，所述容纳盒的两端均安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的两端分别与挡条一侧的两端固定连接。

在一个示例中，所述粉碎箱另一侧的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶端安装有螺旋送料机，所述螺旋送料机的出料端与支撑圆盒的一侧固定连通，且螺旋送料机的进料端固定连通有下料斗，所述下料斗的顶端铰接有密封盖。

在一个示例中，所述容纳盒的内壁穿插设有堵条，所述堵条的一侧与挡条一侧的中部固定连接，所述挡条的另一侧固定设有挡料盘，所述挡料盘的外壁与粉碎箱内壁的中部开设的活动开孔穿插连接。

在一个示例中，所述第二步进电机的输出端固定设有传动轴，所述传动轴的外壁固定设有第一齿轮，所述支撑圆盒内壁的一侧转动连接有第二齿轮，且支撑圆盒内壁的边侧转动连接有内齿环，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮的一侧啮合，所述第二齿轮的另一侧与内齿环内壁的一侧啮合。

在一个示例中，所述内齿环底端的四个边角处均固定设有连接块，每个所述连接块底端均固定设有推料板，多个所述推料板的一端均与挡料环的表面固定连接，所述粉碎箱顶端的四个边角处均开设有进料孔，且粉碎箱顶端的中部转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的顶端与传动轴的底端固定连接，所述粉碎轴的外壁固定设有多个均匀分布的粉碎刀。

在一个示例中，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有引风机开关、第一电磁阀开关、震动电机开关、鼓风机开关和第一步进电机开关，所述引风机、第一电磁阀、两个震动电机、鼓风机和第一步进电机分别通过引风机开关、第一电磁阀开关、震动电机开关、鼓风机开关和第一步进电机开关与外接电源电性连接，所述开关面板的表面还设有第二步进电机开关、电动伸缩杆开关、螺旋送料机开关和第二电磁阀开关，所述第二步进电机、两个电动伸缩杆、螺旋送料机和第二电磁阀分别通过第二步进电机开关、电动伸缩杆开关、螺旋送料机开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。

通过本发明提出的一种可筛选的金刚石加工用微粉粉碎机能够带来如下

有益效果：

1、该可筛选的金刚石加工用微粉粉碎机，通过粉碎机构中的集料斗对粉碎后的原料进行收集并通过第一电磁阀控制下落，驱料机构中，第一步进电机连接的圆形凸件与锥形分料件连接，锥形分料件连接的圆形挡料角板开设有弧形下料孔，鼓风机连接的送风环管连接有单向阀，筛选箱连接的连接盒与引风机连接的导风盒连接，可在原料粉碎后将其均匀分散并驱动其进行运动，保证筛选网板对物料的快速筛选，提高筛选效果，提高对物料的筛选效率。

2、该可筛选的金刚石加工用微粉粉碎机，通过筛选机构中，筛选箱连接的连接盒与导风盒连接，导风盒安装有引风机，连接盒开设的活动长孔内穿插设有过滤网板，过滤网板连接的凸形卡块与压条开设的凸形卡槽卡合，角架螺纹连接的压紧螺杆与压条转动连接，可在物料筛选后对筛选箱进行排气，进而保证物料在接料斗内快速收集。

3、该可筛选的金刚石加工用微粉粉碎机，通过支撑圆盒上的第二步进电机与传动轴连接，传动轴连接的第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与支撑圆盒转动连接的内齿环啮合，内齿环连接的连接块与推料板连接，推料板连接有挡料环，支撑圆盒与螺旋送料机的出料端连通，粉碎箱开设有多个进料孔，可使原料均匀下落，保证原料分布均匀，提高对物料的粉碎效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明粉碎箱的内部结构示意图；

图4为本发明驱料箱的内部结构示意图；

图5为本发明筛选箱的内部结构示意图；

图6为本发明位于图5中A处的放大示意图；

图7为本发明粉碎机构的结构示意图；

图8为本发明第二步进电机的连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、筛选机构；201、筛选箱；202、连接盒；203、导风盒；204、引风机；205、角架；206、压紧螺杆；207、压条；208、物料回收口；209、活动过滤网板；210、接料斗；211、第一电磁阀；212、支撑座；213、支撑弹簧；214、筛选网板；215、震动电机；3、驱料机构；301、驱料箱；302、鼓风机；303、送风环管；304、单向阀；305、十字架；306、电机箱；307、第一步进电机；308、圆形凸件；309、锥形分料件；310、圆形挡料角板；311、弧形下料孔；4、粉碎机构；401、粉碎箱；402、支撑圆盒；403、第二步进电机；404、容纳盒；405、电动伸缩杆；406、挡条；407、支撑架；408、螺旋送料机；409、下料斗；410、进料孔；411、粉碎轴；412、粉碎刀；413、堵条；414、挡料盘；415、集料斗；416、第二电磁阀；417、传动轴；418、第一齿轮；419、第二齿轮；420、内齿环；421、连接块；422、推料板；423、挡料环。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

如图1～图8所示，本发明的实施例提出了一种可筛选的金刚石加工用微粉粉碎机，包括工作台1，工作台1的顶端设置有筛选机构2，筛选机构2的顶端设置有驱料机构3，驱料机构3的顶端设置有粉碎机构4；

筛选机构2包括筛选箱201，筛选箱201一侧的底部固定连通有连接盒202，连接盒202的一侧固定连通有导风盒203，导风盒203的一端安装有引风机204，连接盒202顶端的中部开设的活动长孔内穿插设有活动过滤网板209，活动过滤网板209顶端的两侧设有的凸形卡块分别与压条207一侧的两端开设的凸形卡槽卡合连接，驱料机构3包括驱料箱301，驱料箱301的一端安装有鼓风机302，鼓风机302的出风端固定连通有送风环管303，送风环管303底端的边侧固定连通有多个均匀分布的单向阀304，驱料箱301内壁的中部穿插设有锥形分料件309，且驱料箱301内壁的底部固定设有十字架305，十字架305的顶端固定设有电机箱306，电机箱306的内壁安装有第一步进电机307，第一步进电机307的输出端固定设有圆形凸件308，圆形凸件308外壁的边侧与锥形分料件309内壁的边侧固定连接，锥形分料件309外壁的边侧固定设有圆形挡料角板310，圆形挡料角板310底端的边侧开设有多个均匀分布的弧形下料孔311，粉碎机构4包括粉碎箱401，粉碎箱401内壁的底部固定设有集料斗415，集料斗415的底端固定连通有第二电磁阀416。

筛选箱201顶端的两个边角处均固定设有角架205，每个角架205的顶端开设的压紧螺孔内均螺纹连接有压紧螺杆206，每个压紧螺杆206的顶端均固定设有转盘，两个压紧螺杆206的底端分别与压条207顶端的两侧转动连接，筛选箱201内壁的底部固定设有接料斗210，接料斗210的底端固定设有第一电磁阀211，筛选箱201内壁的四个边角处均固定设有支撑座212，每个支撑座212的内壁均固定设有支撑弹簧213，四个支撑弹簧213的顶端分别与筛选网板214底端的四个边角处固定连接，筛选网板214底端的两侧均安装有震动电机215，筛选箱201的另一侧固定连通有物料回收口208，物料回收口208的一端固定连通有控制阀。

粉碎箱401顶端的边侧固定设有支撑圆盒402，支撑圆盒402顶端的中部安装有第二步进电机403，粉碎箱401一侧的中部固定连通有容纳盒404，容纳盒404的两端均安装有电动伸缩杆405，两个电动伸缩杆405的两端分别与挡条406一侧的两端固定连接，粉碎箱401另一侧的顶部固定设有支撑架407，支撑架407的顶端安装有螺旋送料机408，螺旋送料机408的出料端与支撑圆盒402的一侧固定连通，且螺旋送料机408的进料端固定连通有下料斗409，下料斗409的顶端铰接有密封盖，容纳盒404的内壁穿插设有堵条413，堵条413的一侧与挡条406一侧的中部固定连接，挡条406的另一侧固定设有挡料盘414，挡料盘414的外壁与粉碎箱401内壁的中部开设的活动开孔穿插连接，第二步进电机403的输出端固定设有传动轴417，传动轴417的外壁固定设有第一齿轮418，支撑圆盒402内壁的一侧转动连接有第二齿轮419，且支撑圆盒402内壁的边侧转动连接有内齿环420，第一齿轮418的一侧与第二齿轮419的一侧啮合，第二齿轮419的另一侧与内齿环420内壁的一侧啮合，内齿环420底端的四个边角处均固定设有连接块421，每个连接块421底端均固定设有推料板422，多个推料板422的一端均与挡料环423的表面固定连接，粉碎箱401顶端的四个边角处均开设有进料孔410，且粉碎箱401顶端的中部转动连接有粉碎轴411，粉碎轴411的顶端与传动轴417的底端固定连接，粉碎轴411的外壁固定设有多个均匀分布的粉碎刀412，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有引风机开关、第一电磁阀开关、震动电机开关、鼓风机开关和第一步进电机开关，引风机204、第一电磁阀211、两个震动电机215、鼓风机302和第一步进电机307分别通过引风机开关、第一电磁阀开关、震动电机开关、鼓风机开关和第一步进电机开关与外接电源电性连接，开关面板的表面还设有第二步进电机开关、电动伸缩杆开关、螺旋送料机开关和第二电磁阀开关，第二步进电机403、两个电动伸缩杆405、螺旋送料机408和第二电磁阀416分别通过第二步进电机开关、电动伸缩杆开关、螺旋送料机开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。

工作原理：在对金刚石加工所需的原料进行粉碎时，原料加入螺旋送料机408连接的下料斗409内，螺旋送料机408将原料送入粉碎箱401连接的支撑圆盒402内，随后启动第二步进电机403，第二步进电机403通过传动轴417带动第一齿轮418，第一齿轮418通过第二齿轮419作用内齿环420，第一齿轮418与第二齿轮419配合驱动内齿环420使其缓速转动，进而通过连接块421带动推料板422转动，推料板422作用原料，进而使原料分别从粉碎箱401开设的不同进料孔410内落下，同时传动轴417带动粉碎轴411，进而使粉碎刀412对原料进行粉碎，待原料粉碎后，电动伸缩杆405作用挡条406，进而通过堵条413带动挡料盘414，可使粉碎后的原料落入集料斗415内；

此时打开第二电磁阀416使粉碎后的原料下落，此时驱料机构3中，电机箱306内的第一步进电机307驱动圆形凸件308，进而带动锥形分料件309和圆形挡料角板310进行转动，同时下落的原料落在锥形分料件309的顶端，通过锥形分料件309和圆形挡料角板310的转动，将粉碎后的原料均匀分散，同时鼓风机302鼓风进入送风环管303，通过单向阀304送风，可驱动原料，使原料运动；

此时筛选机构2中，筛选网板214上的震动电机215工作，通过与支撑座212内的支撑弹簧213的配合，可对物料筛选，此时筛选网板214可对运动的原料进行筛选，原料的均匀分散和运动可保证快速筛选，提高筛选效果，筛选箱201连接的连接盒202与导风盒203连接，同时导风盒203连接的引风机204工作，可对筛选箱201吸风，物料通过活动过滤网板209进行过滤，进而保证物料在接料斗210内快速收集，人员可转动角架上的压紧螺杆206，进而通过压条207将活动过滤网板209升起，活动过滤网板209连接的凸形卡块与压条开设的凸形卡槽卡合，方便人员将活动过滤网板209取下清理。