一种多级式谷物碾磨筛分装置

技术领域

本发明涉及谷物碾磨技术领域，特别涉及一种多级式谷物碾磨筛分装置。

背景技术

谷物碾磨加工，指通过碾磨机对谷物进行碾磨操作，将谷物碾磨成粉状以进行食用或者喂料。

谷物碾磨前，为了保证碾磨工序的正常运行，通常需要对谷物中可能包含的铁质杂质进行过滤清理，以避免铁质杂质跟随谷物一同进入而导致碾磨部件受损，现一般采用电磁铁实现对输送过程中谷物中可能包含的铁质杂质进行磁吸过滤，但如果用于磁吸过滤铁质杂质的电磁铁发生故障，无法起到相应的磁吸过滤时，工作人员无法及时判断得知，且一旦电磁铁发生故障，其也无法实现对输送过程中谷物的拦截，导致可能包含铁质杂质的谷物进入碾磨工序，从而对碾磨部件造成损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多级式谷物碾磨筛分装置，通过磁吸吸附件实现对谷物中可能包含的铁质杂质进行磁吸过滤，以确保后续谷物碾磨时不会因铁质杂质残留而导致碾磨部位受损，而且本发明当磁吸吸附件发生故障，无法进行磁吸过滤操作时，绝缘阻隔板底端将第一时间与振动板a相接触，实现对振动板a上谷物的输送封闭，避免可能包含有铁质杂质的谷物进入后续的碾磨工序。

本发明提供了一种多级式谷物碾磨筛分装置，具体包括：一级筛分壳体，所述一级筛分壳体呈方形壳体结构，一级筛分壳体底端面开设有一处一级筛槽，一级筛槽呈方形槽结构；所述一级筛分壳体顶端面左侧方设置有一块矩形凸起，矩形凸起顶端面开设有一处添加开口，添加开口内端底面采用左底右高的倾斜面结构，且添加开口内端底面左侧方与一级筛槽相连通；所述一级筛槽内端顶面安装有一组磁吸吸附件，磁吸吸附件为电磁铁，磁吸吸附件呈矩形块结构，磁吸吸附件长度与一级筛槽边长尺寸相一致；所述一级筛槽内端顶面相对于添加开口与一级筛槽连通部位和磁吸吸附件左端面之间设置有一块阻挡板，阻挡板呈矩形板结构，阻挡板长度与一级筛槽边长尺寸相一致，阻挡板高度大于磁吸吸附件厚度；所述一级筛分壳体顶端面右侧方开设有一处与一级筛槽相连通的阻隔插接开口，阻隔插接开口呈矩形开口结构，阻隔插接开口长度与一级筛槽边长尺寸相一致，且阻隔插接开口内端左侧面与磁吸吸附件右端面处于同一垂直面；所述一级筛分壳体顶端面右侧上方设有一块绝缘配合板，绝缘配合板呈矩形板结构，绝缘配合板底端面设置有一块绝缘阻隔板，绝缘阻隔板呈矩形板结构，绝缘阻隔板滑动插接在阻隔插接开口内部；所述绝缘配合板底端面四处边缘夹角部位均通过一根绝缘弹簧与一级筛分壳体顶端面固定相连；所述一级筛分壳体顶端面呈前后对称状固定安装有两根限位柱，限位柱位于阻隔插接开口左侧方；所述一级筛分壳体顶端面上方设有一块铁质板，铁质板呈矩形板结构，铁质板顶端面呈前后对称状共开设有两处限位滑动插孔，两根限位柱分别滑动插接在两处限位滑动插孔内；所述一级筛分壳体顶端面相对于限位柱与阻隔插接开口之间设置有一块纵向支撑板，纵向支撑板顶端面固定安装有一块横向连接板，横向连接板左右两端均设置有一根引导圆杆；所述铁质板顶端面与绝缘配合板顶端面之间通过三根尼龙绳相连接，尼龙绳搭设在两根引导圆杆上；所述绝缘弹簧伸展状态下，铁质板底端面不与一级筛分壳体顶端面相接触。

进一步的，所述一级筛槽内插接安装有一块振动板a，振动板a左端贯通一级筛分壳体左端面并位于其左侧，且位于一级筛分壳体左端面左侧的振动板a底端面安装有三组振动电机a；所述振动板a右端不与一级筛槽内端右侧面相接触；所述振动板a呈左高右低的倾斜设置；所述绝缘弹簧伸展状态下，绝缘阻隔板底端面与振动板a顶端面相接触；所述磁吸吸附件通电状态下，铁质板经由磁吸吸附件磁吸，此时铁质板底端面与一级筛分壳体顶端面相接触，而绝缘弹簧处于被拉伸状态，绝缘阻隔板底端面不与振动板a顶端面相接触。

进一步的，所述矩形凸起右端面开设有一处抵压缺槽，抵压缺槽呈矩形槽结构，抵压缺槽贯通矩形凸起前后端面；所述矩形凸起顶端面相对于抵压缺槽部位开设有一处与其相连通的限位插接开口，限位插接开口呈矩形开口结构；所述铁质板左端滑动安装在抵压缺槽内部，绝缘弹簧伸展状态下，铁质板顶端面与抵压缺槽内端底面相接触；所述限位插接开口内插接有塑料插接板，塑料插接板呈矩形板结构，塑料插接板顶端面设置有一块U型转动配合凸起，U型转动配合凸起半圆形结构轴心部位开设有一处轴孔；当塑料插接板底端面与抵压缺槽内端底面处于同一水平面时，此时U型转动配合凸起位于限位插接开口外部；所述塑料插接板上方设有一块塑料遮挡板，塑料遮挡板呈矩形板结构，塑料遮挡板底端面开设有一处转动配合缺槽，转动配合缺槽呈矩形槽结构，转动配合缺槽内端前后面之间共同连接有一根转轴b，转轴b与轴孔转动相连接。

进一步的，当所述塑料插接板底端面与抵压缺槽内端底面处于同一水平面时，塑料遮挡板完全遮挡住添加开口顶部开口端部位；两根限位柱顶端面共同安装有一块配合块体，配合块体左端面设置有一根抵压弹簧；当铁质板经由磁吸吸附件磁吸，铁质板底端面与一级筛分壳体顶端面相接触时，此时塑料遮挡板及塑料插接板均滑动插接在限位插接开口内，塑料遮挡板与抵压弹簧左端相接触，抵压弹簧处于被压缩状态。

进一步的，所述一级筛槽内端右侧方设置有一根吸附筒，吸附筒为圆筒，吸附筒前后端面与一级筛槽内端前后端面固定相连；所述吸附筒内周面设有一根转柱，转柱为圆柱，转柱外周面设置有一层摩擦层，摩擦层为绝缘毛皮，摩擦层与吸附筒内周面相接触；所述转柱前后端面轴心部位均设置有一根转轴a，转轴a与一级筛分壳体之间通过轴承转动连接；所述一级筛分壳体前端面固定安装有一组电机a，电机a转轴端与转轴a固定连接。

进一步的，所述一级筛分壳体前端面及后端面均设置有一块延伸安装板a，延伸安装板a呈矩形板结构，延伸安装板a上开设有两处安装孔位a；所述一级筛分壳体下方设有一块二级筛分壳体，二级筛分壳体呈方形壳体结构，二级筛分壳体前端面及后端面均设置有一块延伸安装板b，延伸安装板b呈矩形板结构，延伸安装板b上开设有两处安装孔位b，安装孔位b与安装孔位a之间通过螺栓固定相连；所述二级筛分壳体顶端面开设有一处二级筛槽，二级筛槽呈方形槽结构，二级筛槽内安装有一块振动板b，振动板b右端贯通二级筛分壳体右端面并位于其右侧，而位于二级筛分壳体右端面右侧的振动板b底端面安装有三组振动电机b，位于二级筛槽内部的振动板b上呈均匀分布状开设有筛分网孔。

进一步的，所述二级筛分壳体底端面通过一块送料连接块固定安装有一块碾磨配合壳体，碾磨配合壳体及送料连接块均呈圆形块结构；所述碾磨配合壳体底端面开设有一处碾磨槽，碾磨槽呈圆形槽结构；所述二级筛槽底端面开设有一处汇聚槽，汇聚槽顶部为方形结构，汇聚槽底部为圆形结构；所述送料连接块轴心部位开设一处，送料开孔连通汇聚槽和碾磨槽；所述碾磨槽内端顶面安装有一块上磨盘，上磨盘直径小于碾磨槽直径，上磨盘底端面相对于送料开孔部位开设有一处贯通上磨盘顶端面的入料开孔，入料开孔为圆孔。

进一步的，所述二级筛分壳体底端面呈环形阵列状设置有四个L型安装板，L型安装板短端开设有安装孔位c；所述二级筛分壳体下方设有一块集料壳体，集料壳体呈圆形壳体结构，集料壳体外周面呈环形阵列状设置有四块延伸安装板c，延伸安装板c上开设有安装孔位d，安装孔位d与安装孔位c之间通过螺栓固定相连；所述集料壳体底端面安装有圆形支撑框架；所述集料壳体直径大于碾磨配合壳体直径，集料壳体顶端面开设有一处集料槽，集料槽内端底面轴心部位设置有一块配合凸起，配合凸起为圆形块结构，配合凸起直径小于碾磨槽直径，此时集料槽纵向截面呈外侧低内侧高的倾斜面结构；所述集料壳体底端面开设有一处内嵌安装槽，内嵌安装槽内安装有一组电机b；所述配合凸起上方设有一块下磨盘，电机b贯通配合凸起顶端面与下磨盘固定相连；当安装孔位d与安装孔位c之间通过螺栓固定相连时，此时下磨盘与上磨盘位置相对应，其之间空留出碾磨空间。

本发明所提供的一种多级式谷物碾磨筛分装置，具有以下有益效果：

1.本发明所提供的一种多级式谷物碾磨筛分装置，通过磁吸吸附件实现对谷物中可能包含的铁质杂质进行磁吸过滤，以确保后续谷物碾磨时不会因铁质杂质残留而导致碾磨部件受损，而且本发明当磁吸吸附件发生故障，无法进行磁吸过滤操作时，绝缘阻隔板底端将第一时间与振动板a相接触，实现对振动板a上谷物的输送封闭，避免可能包含有铁质杂质的谷物进入后续的碾磨工序。

2.本发明所提供的一种多级式谷物碾磨筛分装置，本发明通过塑料遮挡板的设置，当磁吸吸附件通电正常磁吸应用时，此时塑料遮挡板可与塑料插接板滑动插接在限位插接开口内部，且此时塑料遮挡板处于未遮挡添加开口的垂直状态，便于工作人员观察，而当磁吸吸附件发生故障时，则在铁质板和抵压弹簧的共同抵压下，塑料遮挡板将脱离垂直状态，并完全遮挡住添加开口顶部开口端部位，而通过该塑料遮挡板位置的改变，以便于工作人员观察判断，从而知晓当前磁吸吸附件发生故障，需要及时维修。

3.本发明所提供的一种多级式谷物碾磨筛分装置，通过摩擦层与吸附筒的摩擦转动，可使得吸附筒自身产生静电，利于谷物沿振动板a右侧边缘部位向下下落时，可经由吸附筒实现对谷物中可能包含的膜进行静电吸附过滤，以确保后续谷物碾磨时无膜残留。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的磁吸吸附件未通电状态下主视结构示意图。

图2是本发明的实施例的磁吸吸附件未通电状态下左端轴视结构示意图。

图3是本发明的实施例的磁吸吸附件未通电状态下右端轴视结构示意图。

图4是本发明的实施例的磁吸吸附件未通电状态下底端轴视结构示意图。

图5是本发明的实施例的拆分状态下结构示意图。

图6是本发明的实施例的一级筛分壳体顶端轴视结构示意图。

图7是本发明的实施例的一级筛分壳体底端轴视结构示意图。

图8是本发明的实施例的一级筛分壳体剖视结构示意图。

图9是本发明的实施例的二级筛分壳体顶端轴视结构示意图。

图10是本发明的实施例的二级筛分壳体底端轴视结构示意图。

图11是本发明的实施例的二级筛分壳体剖视结构示意图。

图12是本发明的实施例的集料壳体顶端轴视结构示意图。

图13是本发明的实施例的集料壳体底端轴视结构示意图。

图14是本发明的实施例的绝缘配合板结构示意图。

图15是本发明的实施例的塑料遮挡板与塑料插接板拆分状态下结构示意图。

图16是本发明的实施例的磁吸吸附件未通电状态下剖视结构示意图。

图17是本发明的实施例的图16中A处局部放大结构示意图。

图18是本发明的实施例的图17中磁吸吸附件通电状态下结构示意图。

附图标记列表

1、一级筛分壳体；101、矩形凸起；102、延伸安装板a；103、安装孔位a；104、电机a；105、抵压缺槽；106、阻隔插接开口；107、纵向支撑板；108、横向连接板；109、引导圆杆；1010、配合块体；1011、限位柱；1012、抵压弹簧；1013、添加开口；1014、振动板a；1015、限位插接开口；1016、吸附筒；1017、一级筛槽；1018、振动电机a；1019、转轴a；1020、磁吸吸附件；1021、转柱；1022、摩擦层；1023、阻挡板；2、二级筛分壳体；201、二级筛槽；202、延伸安装板b；203、安装孔位b；204、L型安装板；205、安装孔位c；206、振动板b；207、筛分网孔；208、碾磨配合壳体；209、碾磨槽；2010、上磨盘；2011、入料开孔；2012、振动电机b；2013、汇聚槽；2014、送料连接块；2015、送料开孔；3、集料壳体；301、圆形支撑框架；302、延伸安装板c；303、安装孔位d；304、集料槽；305、配合凸起；306、下磨盘；307、内嵌安装槽；308、电机b；4、绝缘配合板；401、绝缘阻隔板；402、绝缘弹簧；403、铁质板；404、尼龙绳；405、限位滑动插孔；5、塑料遮挡板；501、转动配合缺槽；502、转轴b；503、塑料插接板；504、U型转动配合凸起；505、轴孔。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1至图18所示：

实施例一：本发明提供一种多级式谷物碾磨筛分装置，包括一级筛分壳体1，一级筛分壳体1呈方形壳体结构，一级筛分壳体1底端面开设有一处一级筛槽1017，一级筛槽1017呈方形槽结构；一级筛分壳体1顶端面左侧方设置有一块矩形凸起101，矩形凸起101顶端面开设有一处添加开口1013，添加开口1013内端底面采用左底右高的倾斜面结构，且添加开口1013内端底面左侧方与一级筛槽1017相连通；一级筛槽1017内端顶面安装有一组磁吸吸附件1020，磁吸吸附件1020为电磁铁，磁吸吸附件1020呈矩形块结构，磁吸吸附件1020长度与一级筛槽1017边长尺寸相一致；一级筛槽1017内端顶面相对于添加开口1013与一级筛槽1017连通部位和磁吸吸附件1020左端面之间设置有一块阻挡板1023，阻挡板1023呈矩形板结构，阻挡板1023长度与一级筛槽1017边长尺寸相一致，阻挡板1023高度大于磁吸吸附件1020厚度；一级筛分壳体1顶端面右侧方开设有一处与一级筛槽1017相连通的阻隔插接开口106，阻隔插接开口106呈矩形开口结构，阻隔插接开口106长度与一级筛槽1017边长尺寸相一致，且阻隔插接开口106内端左侧面与磁吸吸附件1020右端面处于同一垂直面；一级筛分壳体1顶端面右侧上方设有一块绝缘配合板4，绝缘配合板4呈矩形板结构，绝缘配合板4底端面设置有一块绝缘阻隔板401，绝缘阻隔板401呈矩形板结构，绝缘阻隔板401滑动插接在阻隔插接开口106内部；绝缘配合板4底端面四处边缘夹角部位均通过一根绝缘弹簧402与一级筛分壳体1顶端面固定相连；一级筛分壳体1顶端面呈前后对称状固定安装有两根限位柱1011，限位柱1011位于阻隔插接开口106左侧方；一级筛分壳体1顶端面上方设有一块铁质板403，铁质板403呈矩形板结构，铁质板403顶端面呈前后对称状共开设有两处限位滑动插孔405，两根限位柱1011分别滑动插接在两处限位滑动插孔405内；一级筛分壳体1顶端面相对于限位柱1011与阻隔插接开口106之间设置有一块纵向支撑板107，纵向支撑板107顶端面固定安装有一块横向连接板108，横向连接板108左右两端均设置有一根引导圆杆109；铁质板403顶端面与绝缘配合板4顶端面之间通过三根尼龙绳404相连接，尼龙绳404搭设在两根引导圆杆109上；绝缘弹簧402伸展状态下，铁质板403底端面不与一级筛分壳体1顶端面相接触，一级筛槽1017内插接安装有一块振动板a1014，振动板a1014左端贯通一级筛分壳体1左端面并位于其左侧，且位于一级筛分壳体1左端面左侧的振动板a1014底端面安装有三组振动电机a1018；振动板a1014右端不与一级筛槽1017内端右侧面相接触；振动板a1014呈左高右低的倾斜设置；绝缘弹簧402伸展状态下，绝缘阻隔板401底端面与振动板a1014顶端面相接触；磁吸吸附件1020通电状态下，铁质板403经由磁吸吸附件1020磁吸，此时铁质板403底端面与一级筛分壳体1顶端面相接触，而绝缘弹簧402处于被拉伸状态，绝缘阻隔板401底端面不与振动板a1014顶端面相接触。

其中，矩形凸起101右端面开设有一处抵压缺槽105，抵压缺槽105呈矩形槽结构，抵压缺槽105贯通矩形凸起101前后端面；矩形凸起101顶端面相对于抵压缺槽105部位开设有一处与其相连通的限位插接开口1015，限位插接开口1015呈矩形开口结构；铁质板403左端滑动安装在抵压缺槽105内部，绝缘弹簧402伸展状态下，铁质板403顶端面与抵压缺槽105内端底面相接触；限位插接开口1015内插接有塑料插接板503，塑料插接板503呈矩形板结构，塑料插接板503顶端面设置有一块U型转动配合凸起504，U型转动配合凸起504半圆形结构轴心部位开设有一处轴孔505；当塑料插接板503底端面与抵压缺槽105内端底面处于同一水平面时，此时U型转动配合凸起504位于限位插接开口1015外部；塑料插接板503上方设有一块塑料遮挡板5，塑料遮挡板5呈矩形板结构，塑料遮挡板5底端面开设有一处转动配合缺槽501，转动配合缺槽501呈矩形槽结构，转动配合缺槽501内端前后面之间共同连接有一根转轴b502，转轴b502与轴孔505转动相连接，当塑料插接板503底端面与抵压缺槽105内端底面处于同一水平面时，塑料遮挡板5完全遮挡住添加开口1013顶部开口端部位；两根限位柱1011顶端面共同安装有一块配合块体1010，配合块体1010左端面设置有一根抵压弹簧1012；当铁质板403经由磁吸吸附件1020磁吸，铁质板403底端面与一级筛分壳体1顶端面相接触时，此时塑料遮挡板5及塑料插接板503均滑动插接在限位插接开口1015内，塑料遮挡板5与抵压弹簧1012左端相接触，抵压弹簧1012处于被压缩状态。

本实施例的具体使用方式与作用：

当磁吸吸附件1020通电启动后，磁吸吸附件1020将磁吸铁质板403，此时铁质板403底端面与一级筛分壳体1顶端面相接触，而在铁质板403的带动下，绝缘阻隔板401沿阻隔插接开口106上移，此时绝缘阻隔板401底端将不与振动板a1014相接触，从而空留出供谷物输送的空间；

而当磁吸吸附件1020磁吸铁质板403后，此时再无铁质板403的阻碍下，可将塑料遮挡板5及塑料插接板503一同滑动插接在限位插接开口1015内部；

谷物碾磨筛分应用时，将谷物倒入添加开口1013内部，此时谷物沿添加开口1013内端底面的倾斜面流入一级筛槽1017内的振动板a1014上，此时在振动电机a1018的振动作用下，落在振动板a1014上谷物沿振动板a1014向右滑动，而通过阻挡板1023的阻挡设置，将堆积过高的谷物推倒，确保沿振动板a1014向右滑动谷物不会存在堆积过高的问题，而谷物沿振动板a1014向右滑动的过程中，磁吸吸附件1020实时对振动板a1014上谷物中可能包含的铁质杂质进行磁吸过滤，以确保后续谷物碾磨时无铁质杂质残留；

当磁吸吸附件1020发生故障，无法进行磁吸过滤操作时，此时再无磁吸吸附件1020的磁吸下，处于被拉伸状态下的绝缘弹簧402迅速复位回弹，从而使得绝缘阻隔板401沿阻隔插接开口106向下滑动，使得绝缘阻隔板401底端与振动板a1014相接触，实现对振动板a1014上谷物的输送封闭，避免可能包含有铁质杂质的谷物进入后续的碾磨工序；

而铁质板403也在尼龙绳404的拉动下，沿限位柱1011向上滑动，而铁质板403向上滑动同时，铁质板403将抵压滑动插接在限位插接开口1015内的塑料插接板503，从而将塑料插接板503底端完全抵压入限位插接开口1015内，此时塑料插接板503的U型转动配合凸起504展露在限位插接开口1015外部，同时也在抵压弹簧1012的复位抵压下，从而使得塑料遮挡板5通过转轴b502和轴孔505的配合沿U型转动配合凸起504向左转动，使得塑料遮挡板5完全遮挡住添加开口1013顶部开口端部位，而通过该塑料遮挡板5位置的改变，以便于工作人员观察判断，从而知晓当前磁吸吸附件1020发生故障，需要及时维修。

实施例二：基于第一实施例提供的一种多级式谷物碾磨筛分装置，其通过磁吸吸附件1020实现对谷物中可能包含的铁质杂质实现磁吸过滤，而该一种多级式谷物碾磨筛分装置还包括：一级筛槽1017内端右侧方设置有一根吸附筒1016，吸附筒1016为圆筒，吸附筒1016前后端面与一级筛槽1017内端前后端面固定相连；吸附筒1016内周面设有一根转柱1021，转柱1021为圆柱，转柱1021外周面设置有一层摩擦层1022，摩擦层1022为绝缘毛皮，摩擦层1022与吸附筒1016内周面相接触；转柱1021前后端面轴心部位均设置有一根转轴a1019，转轴a1019与一级筛分壳体1之间通过轴承转动连接；一级筛分壳体1前端面固定安装有一组电机a104，电机a104转轴端与转轴a1019固定连接。

当经由磁吸吸附件1020磁吸过滤后的谷物沿振动板a1014右侧边缘部位向下落时，其在下落过程中将经由吸附筒1016实现对谷物中可能包含的膜进行静电吸附过滤，其具体操作如下：电机a104驱动转柱1021转动，使得为绝缘毛皮的摩擦层1022与吸附筒1016内周面摩擦转动，使得吸附筒1016自身产生静电，从而对谷物中可能包含的膜进行静电吸附过滤，以确保后续谷物碾磨时无膜残留。

实施例三：基于第二实施例提供的一种多级式谷物碾磨筛分装置，其通过吸附筒1016实现对谷物中可能包含的膜实现静电吸附过滤，而该一种多级式谷物碾磨筛分装置还包括：一级筛分壳体1前端面及后端面均设置有一块延伸安装板a102，延伸安装板a102呈矩形板结构，延伸安装板a102上开设有两处安装孔位a103；一级筛分壳体1下方设有一块二级筛分壳体2，二级筛分壳体2呈方形壳体结构，二级筛分壳体2前端面及后端面均设置有一块延伸安装板b202，延伸安装板b202呈矩形板结构，延伸安装板b202上开设有两处安装孔位b203，安装孔位b203与安装孔位a103之间通过螺栓固定相连；二级筛分壳体2顶端面开设有一处二级筛槽201，二级筛槽201呈方形槽结构，二级筛槽201内安装有一块振动板b206，振动板b206右端贯通二级筛分壳体2右端面并位于其右侧，而位于二级筛分壳体2右端面右侧的振动板b206底端面安装有三组振动电机b2012，位于二级筛槽201内部的振动板b206上呈均匀分布状开设有筛分网孔207。

其中，二级筛分壳体2底端面通过一块送料连接块2014固定安装有一块碾磨配合壳体208，碾磨配合壳体208及送料连接块2014均呈圆形块结构；碾磨配合壳体208底端面开设有一处碾磨槽209，碾磨槽209呈圆形槽结构；二级筛槽201底端面开设有一处汇聚槽2013，汇聚槽2013顶部为方形结构，汇聚槽2013底部为圆形结构；送料连接块2014轴心部位开设一处，送料开孔2015连通汇聚槽2013和碾磨槽209；碾磨槽209内端顶面安装有一块上磨盘2010，上磨盘2010直径小于碾磨槽209直径，上磨盘2010底端面相对于送料开孔2015部位开设有一处贯通上磨盘2010顶端面的入料开孔2011，入料开孔2011为圆孔。

其中，二级筛分壳体2底端面呈环形阵列状设置有四个L型安装板204，L型安装板204短端开设有安装孔位c205；二级筛分壳体2下方设有一块集料壳体3，集料壳体3呈圆形壳体结构，集料壳体3外周面呈环形阵列状设置有四块延伸安装板c302，延伸安装板c302上开设有安装孔位d303，安装孔位d303与安装孔位c205之间通过螺栓固定相连；集料壳体3底端面安装有圆形支撑框架301；集料壳体3直径大于碾磨配合壳体208直径，集料壳体3顶端面开设有一处集料槽304，集料槽304内端底面轴心部位设置有一块配合凸起305，配合凸起305为圆形块结构，配合凸起305直径小于碾磨槽209直径，此时集料槽304纵向截面呈外侧低内侧高的倾斜面结构；集料壳体3底端面开设有一处内嵌安装槽307，内嵌安装槽307内安装有一组电机b308；配合凸起305上方设有一块下磨盘306，电机b308贯通配合凸起305顶端面与下磨盘306固定相连；当安装孔位d303与安装孔位c205之间通过螺栓固定相连时，此时下磨盘306与上磨盘2010位置相对应，其之间空留出碾磨空间。

沿振动板a1014右侧边缘部位下落的谷物将落入至二级筛槽201内的振动板b206上，在振动电机b2012振动下，使得落在振动板b206上谷物通过筛分网孔207落入汇聚槽2013内，而谷物中可能包含的石子等杂质则过滤拦截在振动板b206上；

落入汇聚槽2013内的谷物经由送料开孔2015及入料开孔2011进入下磨盘306与上磨盘2010的之间碾磨空间内，电机b308驱动下磨盘306转动，从而与上磨盘2010实现配合，共同对进入碾磨空间的谷物实现碾磨操作，而经碾磨后的谷物粉末则落入集料壳体3的集料槽304内，以便于后续工作人员集中收集处理。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。