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一种蒸压加气混凝土砌块用分级粉碎混料装置

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


一种蒸压加气混凝土砌块用分级粉碎混料装置

技术领域

本发明属于粉碎混料技术领域,具体是一种蒸压加气混凝土砌块用分级粉碎混料装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要蒸压加气混凝土原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也较为快捷,可作为一般建筑的填充材料;

蒸压加气混凝土砌块在生产的过程中需要对其蒸压加气混凝土原料进行粉碎后成型烧制,粉碎过程也是决定蒸压加气混凝土砌块质量的关键一步,现有技术中对蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土原料的粉碎时一般将蒸压加气混凝土原料进行一次粉碎,无法对蒸压加气混凝土原料进行多次粉碎,就对其进行搅拌混合,导致粉碎质量无法满足实际需求,从而使得蒸汽加压混凝土砌块的质量降低,因此需要对其进行改进。

发明内容

为解决上述背景技术中提出将蒸压加气混凝土原料进行一次粉碎,无法对蒸压加气混凝土原料进行多次粉碎,就对其进行搅拌混合,导致粉碎质量无法满足实际需求,从而使得蒸汽加压混凝土砌块的质量降低的问题,本发明提供了一种蒸压加气混凝土砌块用分级粉碎混料装置。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块用分级粉碎混料装置,包括固定壳体和粉碎单元,所述固定壳体的顶部固定安装有进料口,所述固定壳体的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述主动齿轮的下端啮合连接有活动组件,所述固定壳体的下端固定安装有连接管,所述固定壳体内腔的上端固定安装有固定支撑板,所述固定壳体内腔的上端固定安装有震动组件,所述固定壳体内腔的下端固定安装有挤压组件。

优选地,所述活动组件包括连接齿轮,所述连接齿轮的中部固定安装有位于固定壳体内腔的连接轴,所述连接轴的中部固定安装有第二固定块。

优选地,所述震动组件包括固定板,所述固定板的顶部固定安装有弹簧伸缩杆和第二矩形伸缩杆,所述固定板的一侧固定安装有固定件,所述固定件的内腔活动连接有连接件,所述连接件远离固定件的一侧固定安装有连接板,所述连接板远离连接件的一侧固定安装有第一矩形伸缩杆,所述第一矩形伸缩杆远离连接板的一侧固定安装有矩形板,所述矩形板的底部固定安装有第一固定块,所述连接件的顶部固定安装有弧形弹簧。

优选地,所述挤压组件包括安装板和移动件,所述安装板的顶部固定安装有波纹管和移动板,所述移动板的一侧固定安装有固定筒,所述固定筒的内腔活动连接有套管,所述套管的底部固定安装有连接柱,所述固定筒的内腔活动连接有活动柱,所述波纹管的顶部安装有固定管,所述移动板靠近固定筒的一侧固定安装有推动块。

优选地,所述连接柱与活动柱固定连接,所述固定管与移动板固定连接。

优选地,所述连接轴的两端设置有螺纹,且螺纹方向相反,所述第二固定块的底部呈现为弧面。

优选地,所述固定支撑板的顶部开设有槽孔,所述连接管呈现为弧形。

优选地,所述固定件和连接件的最大直径值与槽孔最大直径值相同,所述第一固定块的底部呈现为弧面。

优选地,所述安装板靠近移动板的一侧设置有三角块,所述推动块的顶部呈现为斜面。

优选地,所述波纹管靠近移动件的一侧开设有孔洞,所述套管的顶部设置有粉碎刀,所述固定筒的内腔开设有“L”型滑槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过设置固定件和连接件等结构的配合,进而实现了对蒸压加气混凝土原料进行粉碎的效果,连接齿轮带动连接轴和第二固定块转动,从而使得第二固定块对第一固定块进行抵触,使得第一固定块带动震动组件向上移动,连接轴带动两组安装板进行相向运动,使得安装板推动连接板,第一矩形伸缩杆向靠近矩形板的方向进行收缩,从而使得弹簧伸缩杆和固定件之间的孔洞变大,进而使得颗粒较大的蒸压加气混凝土原料从弹簧伸缩杆和固定件之间掉落至固定壳体和安装板之间,从而使得挤压组件对颗粒较大的蒸压加气混凝土原料进行再次粉碎。

本发明通过设置固定筒和套管等结构的配合,进而实现了对蒸压加气混凝土原料在初次粉碎的基础,再次提升了粉碎效果,两组安装板进行相背运动,移动板带动固定筒、套管和固定管移动,波纹管中的气体从固定管中排出,吹动套管移动,使得套管转动,从而对蒸压加气混凝土原料进行粉碎,当套管与固定壳体抵触时,同时推动块抵触三角块,使得移动件向上移动,从而使得固定壳体和连接管之间的凹槽打开,达到了多次对蒸压加气混凝土原料进行粉碎,从而使得蒸汽加压混凝土砌块的质量提高的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明正视剖面结构示意图;

图3为本发明震动组件和活动组件的配合关系示意图;

图4为本发明震动组件和固定支撑板的配合关系示意图;

图5为本发明震动组件处剖面结构示意图;

图6为图5中A处的局部放大结构示意图;

图7为本发明连接管和挤压组件的配合关系示意图;

图8为图7中B处的局部放大结构示意图。

图中:1、固定壳体;2、进料口;3、驱动电机;4、震动组件;401、固定板;402、弹簧伸缩杆;403、固定件;404、连接件;405、连接板;406、矩形板;407、第一矩形伸缩杆;408、第二矩形伸缩杆;409、弧形弹簧;410、第一固定块;5、活动组件;501、连接齿轮;502、连接轴;503、第二固定块;6、挤压组件;601、安装板;602、移动板;603、固定筒;604、套管;605、波纹管;606、固定管;607、移动件;608、推动块;609、连接柱;610、活动柱;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、固定支撑板;10、连接管;11、粉碎单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示,本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块用分级粉碎混料装置,包括固定壳体1和粉碎单元11,固定壳体1的顶部固定安装有进料口2,固定壳体1的一侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定安装有主动齿轮7,主动齿轮7的一侧啮合连接有从动齿轮8,主动齿轮7的下端啮合连接有活动组件5,固定壳体1的下端固定安装有连接管10,固定壳体1内腔的上端固定安装有固定支撑板9,固定壳体1内腔的上端固定安装有震动组件4,固定壳体1内腔的下端固定安装有挤压组件6。

采用上述方案:通过震动组件4和挤压组件6的配合,启动驱动电机3,驱动电机3带动主动齿轮7,从动齿轮8和粉碎单元11转动,主动齿轮7和从动齿轮8带动两组粉碎单元11转动,对蒸压加气混凝土原料进行第一次粉碎,粉碎较细的蒸压加气混凝土原料经过固定支撑板9表面的槽孔从固定件403和连接件404之间掉落,从而使得弹簧伸缩杆402和固定件403之间的孔洞变大,进而使得颗粒较大的蒸压加气混凝土原料从弹簧伸缩杆402和固定件403之间掉落至固定壳体1和移动板602之间,使得挤压组件6对蒸压加气混凝土原料进行二次粉碎。

如图2、图3所示,活动组件5包括连接齿轮501,连接齿轮501的中部固定安装有位于固定壳体1内腔的连接轴502,连接轴502的中部固定安装有第二固定块503,震动组件4包括固定板401,固定板401的顶部固定安装有弹簧伸缩杆402和第二矩形伸缩杆408,固定板401的一侧固定安装有固定件403,固定件403的内腔活动连接有连接件404,连接件404远离固定件403的一侧固定安装有连接板405,连接板405远离连接件404的一侧固定安装有第一矩形伸缩杆407,第一矩形伸缩杆407远离连接板405的一侧固定安装有矩形板406,矩形板406的底部固定安装有第一固定块410,连接件404的顶部固定安装有弧形弹簧409。

采用上述方案:通过连接齿轮501和连接轴502的配合,主动齿轮7带动连接齿轮501,连接齿轮501带动连接轴502和第二固定块503转动,第二固定块503对第一固定块410进行抵触,使得震动组件4向上移动,连接轴502带动两组移动板602移动,从而使得移动板602推动连接板405和第一矩形伸缩杆407移动,通过固定板401和弹簧伸缩杆402的配合,第二固定块503与第一固定块410抵触时,震动组件4向上移动,当第二固定块503与第一固定块410不进行抵触时,弹簧伸缩杆402带动震动组件4复位,防止蒸压加气混凝土原料卡在固定件403和连接件404之间,两组安装板601进行相向移动时,推动两组连接板405和第一矩形伸缩杆407移动,从而使得固定件403和连接件404之间的最大直径值与固定支撑板9表面槽孔的最大直径值相同。

如图6和图7所示,挤压组件6包括安装板601和移动件607,安装板601的顶部固定安装有波纹管605和移动板602,移动板602的一侧固定安装有固定筒603,固定筒603的内腔活动连接有套管604,套管604的底部固定安装有连接柱609,固定筒603的内腔活动连接有活动柱610,波纹管605的顶部安装有固定管606,移动板602靠近固定筒603的一侧固定安装有推动块608。

采用上述方案:通过安装板601和移动板602的配合,两组安装板601进行相背运动时,移动板602带动固定筒603、套管604和固定管606移动,移动板602挤压波纹管605,使得波纹管605中的气体从固定管606中排出,从而使得套管604、连接柱609和活动柱610移动,对蒸压加气混凝土原料进行粉碎,当套管604与固定壳体1抵触时,套管604、连接柱609和活动柱610向固定筒603内腔中移动,使得再次对蒸压加气混凝土原料进行粉碎,同时推动块608抵触三角块,使得移动件607向上移动,从而使得固定壳体1和连接管10之间的凹槽打开,从而使得二次粉碎完成的蒸压加气混凝土原料从连接管10中流出,进而进行下一步搅拌混合。

如图3、图4所示,连接柱609与活动柱610固定连接,固定管606与移动板602固定连接,连接轴502的两端设置有螺纹,且螺纹方向相反,第二固定块503的底部呈现为弧面,固定支撑板9的顶部开设有槽孔,连接管10呈现为弧形。

采用上述方案:通过连接柱609与活动柱610配合,连接柱609与活动柱610固定连接,从而使得活动柱610在套管604内腔的限位槽内移动时产生转动,进而对从固定筒603和套管604之间掉落的不符合粉碎要求的蒸压加气混凝土原料进行再次的粉碎,固定管606与移动板602固定连接,使得移动板602带动固定管606移动对波纹管605进行挤压时更加稳定,通过连接轴502和第二固定块503的设计,连接轴502的两端设置有方向相反的螺纹,从而使得连接轴502转动时,带动两组移动板602进行相向或者相背运动,从而使得挤压组件6对蒸压加气混凝土原料进行二次粉碎,第二固定块503的底部呈现为弧面,使得更加容易的与第一固定块410进行抵触,使得震动组件4产生振动,防止蒸压加气混凝土原料卡在固定件403和连接件404之间,通过固定支撑板9和连接管10的设计,固定支撑板9顶部开设有槽孔,使得蒸压加气混凝土原料从槽孔中掉落,连接管10呈现为弧形,从而对二次粉碎完成的蒸压加气混凝土原料更好的从连接管10中滑落至混合搅拌腔,进行进一步的搅拌混合。

如图7和图8所示,固定件403和连接件404的最大直径值与槽孔最大直径值相同,第一固定块410的底部呈现为弧面,安装板601靠近移动板602的一侧设置有三角块,推动块608的顶部呈现为斜面,波纹管605靠近移动件607的一侧开设有孔洞,套管604的顶部设置有粉碎刀,固定筒603的内腔开设有“L”型滑槽。

采用上述方案:通过固定件403和连接件404的设计,固定件403和连接件404的最大直径值与槽孔最大直径值相同,使得当固定件403和连接件404之间的槽孔达到最大值时,较大的蒸压加气混凝土原料从固定件403和连接件404之间掉落,从而使得挤压组件6对蒸压加气混凝土原料进行二次粉碎,第一固定块410底部弧面的设计,使得第二固定块503更加容易的与第一固定块410进行抵触,使得震动组件4产生振动,避免了蒸压加气混凝土原料卡在固定件403和连接件404之间,通过安装板601和推动块608的设计,三角块和推动块608顶部呈现为斜面,使得当移动板602带动固定筒603、套管604和推动块608移动时,套管604与固定壳体1抵触,此时推动块608与三角块抵触,使得推动块608将移动件607向上抵触,使移动件607向上移动,进而使得二次粉碎的蒸压加气混凝土原料从连接管10中进入搅拌强势,进而对蒸压加气混凝土原料进行搅拌混合,通过移动件607和移动件607的配合,波纹管605孔洞的开设,使得移动板602对波纹管605挤压到最大限度时,移动件607向上移动,使得波纹管605中的气体从孔洞中排出,套管604顶部粉碎导的设计,使得套管604转动时带动粉碎刀转动,从而对蒸压加气混凝土原料进行二次粉碎,“L”型滑槽的设计使得固定筒603在运动时延“L”型滑槽进行转动,使得蒸压加气混凝土原料的粉碎达到蒸压加气混凝土砌块用分级粉碎的要求。

本发明的工作原理及使用流程:

在使用时,启动驱动电机3,将蒸压加气混凝土原料从进料口2中加入,驱动电机3带动主动齿轮7,从动齿轮8和粉碎单元11转动,主动齿轮7和从动齿轮8带动两组粉碎单元11转动,从而对蒸压加气混凝土原料进行第一次粉碎,粉碎较细的蒸压加气混凝土原料经过固定支撑板9表面的槽孔从固定件403和连接件404之间掉落,主动齿轮7带动活动组件5转动,当进行顺时针转动时,连接齿轮501带动连接轴502和第二固定块503转动,从而使得第二固定块503对第一固定块410进行抵触,使得第一固定块410带动震动组件4向上移动,从而使得震动组件4产生振动,不进行抵触时,弹簧伸缩杆402带动震动组件4进行复位,从而使得第二固定块503更好的对第一固定块410进行下一次抵触,连接轴502带动两组安装板601进行相向运动,使得安装板601推动连接板405,使得第一矩形伸缩杆407向靠近矩形板406的方向进行收缩,从而使得弹簧伸缩杆402和固定件403之间的孔洞变大,进而使得颗粒较大的蒸压加气混凝土原料从弹簧伸缩杆402和固定件403之间掉落;

当进行逆时针转动时,两组安装板601进行相背运动,移动板602带动固定筒603、套管604和固定管606向靠近连接管10的位置移动,移动板602挤压波纹管605,使得波纹管605中的气体从固定管606中排出,使连接柱609和活动柱610沿“L”槽移动,从而使得套管604转动,从而对蒸压加气混凝土原料进行粉碎,当套管604与固定壳体1抵触时,套管604、连接柱609和活动柱610向固定筒603内腔中移动,从而再次对蒸压加气混凝土原料进行粉碎,同时推动块608抵触三角块,使得移动件607向上移动,从而使得固定壳体1和连接管10之间的凹槽打开,从而使得二次粉碎完成的蒸压加气混凝土原料从连接管10中流出,进而进行下一步搅拌混合,达到了多次对蒸压加气混凝土原料进行粉碎,从而使得蒸汽加压混凝土砌块的质量提高的效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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