一种出料快速的分切机

技术领域

本发明涉及分切机技术领域，尤其涉及一种出料快速的分切机。

背景技术

在膜材的生产加工过程中，往往需要通过分切机，对较宽的膜材进行分切，使膜材能够被分为多个较窄的部分，然后通过后续的收卷设备进行收卷，而通过分切机进行分切后，往往会产生边料，在对这些边料进行收集利用时，往往是通过单独外置的收卷装置进行收卷，且后续需要对这些边料进行下卷出料时，往往需要工作人员手动将边料从收卷装置上取下，较为麻烦，不便于工作人员进行使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明采用了如下技术方案：一种出料快速的分切机，包括底板、侧板、切辊、托辊、第一电机和传动齿轮，所述侧板安装于底板的表面，所述切辊和托辊均与侧板转动连接，所述第一电机安装于侧板的表面，所述第一电机的输出端与切辊固定连接，所述传动齿轮分别安装于切辊和托辊的一端，两组所述传动齿轮之间相互啮合，所述切辊的表面套设有切环，所述侧板的内侧固定安装有电动伸缩杆，所述底板的表面位于电动伸缩杆之间固定安装有连接板，所述连接板与侧板的表面均开设有通孔，所述通孔的内部插设有收卷辊，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与收卷辊固定连接，所述连接板与侧板之间插设有收集盒。

较佳的，所述侧板与底板之间和底板与连接板之间均固定安装有加强板，所述加强板呈对称分布。此处，加强板能够提高侧板和连接板与底板之间的稳定性，使侧板与连接板能够更加稳定。

较佳的，所述收卷辊的表面开设有通槽。此处，通槽能够方便工作人员将边料的初始端缠绕在收卷辊上。

较佳的，所述收集盒的表面固定安装有把手，所述把手呈对称分布。此处，把手能够方便工作人员对收集盒进行施力，以便工作人员拉动收集盒移动。

较佳的，所述底板的表面开设有安装孔，所述安装孔呈对称分布。此处，使底板能够通过安装孔固定在底板上，使底板能够被固定的更加稳定。

较佳的，所述底板的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫呈对称分布。此处，橡胶垫能够起到防滑的效果，使底板摆放稳定。

较佳的，所述切环与切辊之间设置有定位结构，所述定位结构包括直槽，所述直槽开设于切辊的表面，所述切环的一侧固定安装有圆筒，所述圆筒套设于切辊的表面，所述切辊的表面固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部套设有定位螺栓，所述定位螺栓插设于直槽的内部。此处，工作人员可以通过松紧定位螺栓，对切环的位置进行调节固定，使切环之间的距离能够得到调整，以便达到不同的分切使用效果。

较佳的，所述收集盒与底板之间设置有限位结构，所述限位结构包括限位板，所述限位板的表面开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有滑块，所述滑块与收集盒固定连接，所述底板的表面开设有限位槽，所述限位板插设于限位槽的内部。此处，限位板能够插入限位槽内，限制收集盒的位置，防止收集盒轻易移动。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明中，通过设置该收卷辊，在分切过程中，可以通过第二电机驱动收卷辊，对边料进行收卷，而在分切完成后，需要对边料进行出料时，工作人员只需控制电动伸缩杆伸长，使安装板能够带动收卷辊移动，即可将收卷辊从通孔内抽出，使收卷辊上的边料能够在侧板的阻挡下，落入收集盒内，以便工作人员进行快速出料收集，无需工作人员手动进行取料出料工作，方便工作人员进行使用。

2、本发明中，通过设置该定位结构，工作人员可以通过松紧定位螺栓，对切环的位置进行调节固定，使切环之间的距离能够得到调整，以便达到不同的分切使用效果，方便工作人员进行分切加工。

3、本发明中，通过设置该限位结构，将收集盒放置在侧板与连接板之间后，限位板能够在重力的作用下插入限位槽内，对收集盒的位置进行固定，防止收集盒轻易移动，以便收集盒能够对边料起到较好的收集效果。

附图说明

图1为本发明提出一种出料快速的分切机的整体结构示意图；

图2为本发明提出一种出料快速的分切机的图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出一种出料快速的分切机的切环与收集盒取下的侧视结构示意图；

图4为本发明提出一种出料快速的分切机的图3中B处的结构示意图；

图5为本发明提出一种出料快速的分切机的图3中C处的结构示意图；

图6为本发明提出一种出料快速的分切机的切环与收集盒取下的仰视结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、侧板；3、切辊；4、托辊；5、第一电机；6、传动齿轮；7、切环；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、通孔；11、收卷辊；12、安装板；13、第二电机；14、加强板；15、收集盒；16、通槽；17、把手；18、安装孔；19、橡胶垫；20、直槽；21、圆筒；22、螺纹筒；23、定位螺栓；24、限位板；25、槽口；26、滑块；27、限位槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种出料快速的分切机，包括底板1、侧板2、切辊3、托辊4、第一电机5和传动齿轮6，侧板2安装于底板1的表面，切辊3和托辊4均与侧板2转动连接，第一电机5安装于侧板2的表面，第一电机5的输出端与切辊3固定连接，传动齿轮6分别安装于切辊3和托辊4的一端，两组传动齿轮6之间相互啮合，切辊3的表面套设有切环7，侧板2的内侧固定安装有电动伸缩杆8，底板1的表面位于电动伸缩杆8之间固定安装有连接板9，连接板9与侧板2的表面均开设有通孔10，通孔10的内部插设有收卷辊11，电动伸缩杆8的输出端固定安装有安装板12，安装板12的表面固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端与收卷辊11固定连接，连接板9与侧板2之间插设有收集盒15，在分切过程中，可以通过第二电机13驱动收卷辊11，对边料进行收卷，而在分切完成后，需要对边料进行出料时，工作人员只需控制电动伸缩杆8伸长，使安装板12能够带动收卷辊11移动，即可将收卷辊11从通孔10内抽出，使收卷辊11上的边料能够在侧板2的阻挡下，落入收集盒15内，以便工作人员进行快速出料收集，无需工作人员手动进行取料出料工作，方便工作人员进行使用。

请参阅图1-6，侧板2与底板1之间和底板1与连接板9之间均固定安装有加强板14，加强板14呈对称分布，加强板14能够提高侧板2和连接板9与底板1之间的稳定性，使侧板2与连接板9能够更加稳定，收卷辊11的表面开设有通槽16，通槽16能够方便工作人员将边料的初始端缠绕在收卷辊11上，收集盒15的表面固定安装有把手17，把手17呈对称分布，把手17能够方便工作人员对收集盒15进行施力，以便工作人员拉动收集盒15移动，底板1的表面开设有安装孔18，安装孔18呈对称分布，使底板1能够通过安装孔18固定在底板1上，使底板1能够被固定的更加稳定，底板1的底部固定安装有橡胶垫19，橡胶垫19呈对称分布，橡胶垫19能够起到防滑的效果，使底板1摆放稳定。

实施例二

请参阅图3-4，切环7与切辊3之间设置有定位结构，定位结构包括直槽20，直槽20开设于切辊3的表面，切环7的一侧固定安装有圆筒21，圆筒21套设于切辊3的表面，切辊3的表面固定安装有螺纹筒22，螺纹筒22的内部套设有定位螺栓23，定位螺栓23插设于直槽20的内部，工作人员可以通过松紧定位螺栓23，对切环7的位置进行调节固定，使切环7之间的距离能够得到调整，以便达到不同的分切使用效果，方便工作人员进行分切加工。

实施例三

请参阅图5，收集盒15与底板1之间设置有限位结构，限位结构包括限位板24，限位板24的表面开设有槽口25，槽口25的内部滑动连接有滑块26，滑块26与收集盒15固定连接，底板1的表面开设有限位槽27，限位板24插设于限位槽27的内部，将收集盒15放置在侧板2与连接板9之间后，限位板24能够在重力的作用下插入限位槽27内，对收集盒15的位置进行固定，防止收集盒15轻易移动，以便收集盒15能够对边料起到较好的收集效果。

工作原理：在使用时，可以通过外部的放卷设备，对较宽的膜材进行放卷，使膜材能够穿过切辊3与托辊4之间，而第一电机5能够带动切辊3转动，通过传动齿轮6带动切辊3与托辊4同时转动，以便切辊3能够通过定位螺栓23带动圆筒21，使切环7能够对较宽的膜材进行分切，而较宽的膜材在进行分切后，可以通过后续的收卷设备进行收卷收集，而工作人员可以控制电动伸缩杆8缩回，使收卷辊11能够插入通孔10内，然后将膜材的边料插入通槽16内，即可通过第二电机13驱动收卷辊11，对边料进行收卷，而在分切完成后，需要对边料进行出料时，工作人员只需控制电动伸缩杆8伸长，使安装板12能够带动收卷辊11移动，即可将收卷辊11从通孔10内抽出，使收卷辊11上的边料能够在侧板2的阻挡下，落入收集盒15内，以便工作人员进行快速出料收集，且工作人员在对膜材进行分切使用前，可以使用扳手等工具拧松定位螺栓23，即可切辊3移动圆筒21，对切环7的位置进行调整，将切环7之间的间隔调整至合适尺寸后，即可拧紧定位螺栓23，使定位螺栓23能够压住直槽20，对圆筒21进行固定，使切环7得到固定，以便后续进行分切时，能够分切出不同宽度的膜材，以便工作人员进行加工使用，且需要取下收集盒15时，可以将收集盒15抬起，即可将收集盒15从侧板2与连接板9之间取出，或是向上移动限位板24，将限位板24从限位槽27内移出，即可将收集盒15从侧板2与连接板9之间抽出，同时后续在将收集盒15放置在侧板2与连接板9之间后，限位板24能够在重力的作用下插入限位槽27内，对收集盒15的位置进行固定，防止收集盒15轻易移动。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。