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技术领域

本发明涉及工业除尘设备技术领域,具体为一种静电与滤袋组合式工业除尘设备。

背景技术

工业除尘设备一般是指用于燃煤电厂、冶金、矿山、水泥、及化工、铸造等工业的除尘装置,除尘设备的主要功能是把粉尘从烟气中分离出来,除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,按照作用的原理除尘器可以分为静电除尘、袋式除尘以及组合式除尘,现有的组合式除尘装置在进行粉尘分离时,容易出现高温烟气损坏滤袋的现象,进而影响其使用寿命,同时现有的组合式除尘装置容易出现滤袋堵塞内压过高的现象,进而存在较大的安全隐患,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静电与滤袋组合式工业除尘设备,以解决上述背景技术中提出的现有的组合式除尘装置在进行粉尘分离时,容易出现高温烟气损坏滤袋的现象,进而影响其使用手民,同时现有的组合式除尘装置容易出现滤袋堵塞内压过高的现象,进而存在较大的安全隐患的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种静电与滤袋组合式工业除尘设备,包括降温喷淋箱和滤袋除尘装置,

所述降温喷淋箱内设置有分隔板,且分隔板上开设有过滤槽,同时降温喷淋箱的一侧面开设有进风口,所述降温喷淋箱的内顶部连接有喷淋管,且喷淋管通过循环管道与分隔板下方的液泵连接,同时降温喷淋箱设置在底座上,所述降温喷淋箱的前后侧壁上对称设置有排气扇,且排气扇的外侧固定连接有罩壳,同时罩壳通过第一输送管道与静电除尘装置的一侧壁连接;

所述滤袋除尘装置通过第二输送管道与静电除尘装置的另一侧壁连接,且滤袋除尘装置和静电除尘装置均通过固定架与底座的顶部连接,同时滤袋除尘装置和静电除尘装置底部均连接有集尘装置,所述滤袋除尘装置内设置有滤袋,且滤袋除尘装置的一侧设置有设备座,所述设备座内设置有电机,且电机的输出端通过旋转架与防护罩以及吹扫组件连接。

优选的,所述过滤套管卡合在过滤槽内,且过滤套管上均匀的开设有过滤孔;

通过采用上述技术方案,过滤套管起到过滤杂质的作用,从而便于防止喷淋水冲刷下来的杂质堵塞液泵。

优选的,所述喷淋管上均匀的连接有喷淋头,且喷淋头呈倾斜状;

通过采用上述技术方案,便于喷淋头将水喷至降温喷淋箱的右侧壁上,并在降温喷淋箱的右侧壁上形成水幕对气体进行降温和降尘。

优选的,所述排气扇的内侧设置有限位板,且限位板呈L型,同时限位板与降温喷淋箱与前后侧壁固定连接;

通过采用上述技术方案,便于防止排气扇将未降温的气体排至静电除尘装置内部,从而便于防止高温气体对滤袋造成破坏,进而便于延长滤袋的使用寿命。

优选的,所述集尘装置包括集尘斗,且集尘斗通过排尘管道与集尘箱连接,同时排尘管道上连接有电动阀门,所述集尘箱内设置有集尘盒;

通过采用上述技术方案,便于工作人员对过滤沉淀粉尘进行清洁,且整个清洁过程不需要暂停装置,同时也不会发生气体泄露的现象。

优选的,所述集尘盒的外侧设置有密封板,且密封板通过螺丝与集尘箱的前侧壁连接;

通过采用上述技术方案,便于提高装置的密封性。

优选的,所述滤袋呈环形阵列状安装在滤袋除尘装置内,且滤袋除尘装置的顶部设置有防护罩,同时防护罩顶部均匀的开设有排气孔;

通过采用上述技术方案,防护罩便于防止外界污染物与滤袋接触对滤袋造成污染,从而便于对滤袋进行保护。

优选的,所述吹扫组件包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆贯穿设置在转盘上,同时电动伸缩杆的底端与存气箱连接,所述存气箱的侧壁均匀的连接有吹扫口,且存气箱通过伸缩管道与气泵连接;

通过采用上述技术方案,便于对滤袋进行清洁,进而便于保证滤袋的正常使用,同时可在一定程度上避免滤袋堵塞造成的装置内压高的现象,进而便于提高装置的安全性。

优选的,所述存气箱呈环形阵列状分布在转盘的下方,且转盘、旋转架、防护罩和电机构成转动结构;

通过采用上述技术方案,便于在电机的驱动下实现防护罩与吹扫组建的转化使用,从而便于提高装置的自动化水平。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该静电与滤袋组合式工业除尘设备,

(1)设置有液泵,在液泵的作用下,喷淋管底部的喷浆头向持续向降温喷淋箱的右侧壁喷水,从而即可使利用侧壁上流动的水对惯性排至降温喷淋箱的右侧壁的高温烟气进行降温以及喷淋降尘,从而便于防止高温烟气对滤袋造成破坏,进而便于保证装置的正常使用;

(2)设置有集尘装置,当静电除尘装置和滤袋除尘装置过滤至集尘盒内的粉尘需要清洁时,工作人员可关闭集尘装置中的电动阀门,紧接着可拆卸密封板将集尘盒从集尘箱内抽出,从而便于防止工作人员在清理粉尘时气体外泄,进而便于防止高温气体误伤正在进行清理工作的工作人员,同时便于优化装置的结构;

(3)设置有限位板,限位板可对排气扇进行遮挡,从而便于防止排气扇将未进行喷淋降温的气体排至静电除尘装置内,进而便于使高温气体与喷淋水充分接触,从而便于保证其降温效果;

(4)设置有电机,电机可通过旋转架带动转盘和防护罩旋转,从而便于根据需要将防护罩以及转盘底部的吹扫组件旋转至滤袋除尘装置处,进而便于吹扫组件和防护罩对滤袋除尘装置进行不同的操作,同时便于提高装置的自动化水平;

(5)设置有电动伸缩杆和气泵,在电动伸缩杆和气泵的相互配合下,存气箱将上下移动着通过吹扫口喷出气流对依附堵塞在滤袋外壁上的灰尘进行吹扫,从而便于防止装置因滤袋被灰尘堵塞而导致滤袋除尘装置内压过高,同时便于提高装置的安全性。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图;

图2为本发明俯视剖面结构示意图;

图3为本发明俯视结构示意图;

图4为本发明主视结构示意图;

图5为本发明转盘、电动伸缩杆、存气箱和吹扫口之间的连接关系整体结构示意图;

图6为本发明过滤孔在过滤套管上的位置分布整体结构示意图。

图中:1、降温喷淋箱,2、分隔板,3、过滤槽,4、过滤套管,401、过滤孔,5、进风口,6、喷淋管,7、循环管道,8、液泵,9、底座,10、限位板, 11、排气扇,12、罩壳,13、第一输送管道,14、静电除尘装置,15、集尘装置,1501、集尘斗,1502、排尘管道,1503、集尘箱,1504、集尘盒,1505、电动阀门,16、固定架,17、第二输送管道,18、滤袋除尘装置,19、滤袋, 20、防护罩,21、设备座,22、电机,23、转盘,24、电动伸缩杆,25、存气箱,26、输气管道,27、吹扫口,28、气泵,29、密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种静电与滤袋组合式工业除尘设备,

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图6所示,降温喷淋箱1内设置有分隔板2,且分隔板2上开设有过滤槽3,同时降温喷淋箱1的一侧面开设有进风口5,降温喷淋箱1的内顶部连接有喷淋管6,且喷淋管6通过循环管道7与分隔板2下方的液泵8连接,同时降温喷淋箱1设置在底座9上。

具体的,工作人员可利用外部抽取设备或者工具通过进风口5对分隔板2 上过滤出的杂质进行清理,同时降温喷淋箱1的一侧底部设置有排水龙头。

进一步的实施例中,过滤套管4卡合在过滤槽3内,且过滤套管4上均匀的开设有过滤孔401。

具体的,过滤套管4可将喷淋水冲刷下来的杂质阻隔在分隔板2上,同时过滤之后的水将通过过滤孔401排至液泵8出,从而即可在液泵8的作用下将其循环使用。

进一步的实施例中,喷淋管6上均匀的连接有喷淋头,且喷淋头呈倾斜状。

具体的,喷淋头将持续向降温喷淋箱1的右侧壁上喷水,从而即可在降温喷淋箱1右侧壁上形成降温降尘水幕,进而便于利用水幕帮助气体进行降温和除尘。

如图2、图3和图4所示,降温喷淋箱1的前后侧壁上对称设置有排气扇 11,且排气扇11的外侧固定连接有罩壳12,同时罩壳12通过第一输送管道13 与静电除尘装置14的一侧壁连接。

进一步的实施例中,排气扇11的内侧设置有限位板10,且限位板10呈L 型,同时限位板10与降温喷淋箱1与前后侧壁固定连接。

具体的,限位板10便于防止通过进风口5进入降温喷淋箱1内的未经降温的高温气体被排气扇11排入滤袋除尘装置18内对滤袋19造成破坏。

如图1、图2、图3和图4所示,滤袋除尘装置18通过第二输送管道17与静电除尘装置14的另一侧壁连接,且滤袋除尘装置18和静电除尘装置14均通过固定架16与底座9的顶部连接,同时滤袋除尘装置18和静电除尘装置14底部均连接有集尘装置15,滤袋除尘装置18内设置有滤袋19,且滤袋除尘装置18的一侧设置有设备座21,设备座21内设置有电机22,且电机22的输出端通过旋转架与防护罩20以及吹扫组件连接。

进一步的实施例中,滤袋19呈环形阵列状安装在滤袋除尘装置18内,且滤袋除尘装置18的顶部设置有防护罩20,同时防护罩20顶部均匀的开设有排气孔。

具体的,在实际使用过程中,待除尘的气体将通过进风口5进入降温喷淋箱1内,同时在惯性的作用下待除尘的气体将与降温喷淋箱1的右侧内壁接触碰撞,从而即可利用喷淋管6喷至降温喷淋箱1右侧内壁的水幕对其喷淋降温,同时气体中的部分杂质将在喷淋水的喷淋作用下沉降在分隔板2上,而随杂质一同落下的喷淋水经过滤套管4过滤之后将在液泵8的驱动下再次通过循环管道7进入喷淋管6内进行喷淋工作,而喷淋降温之后的气体在排气扇11的抽取作用下依次进入静电除尘装置14以及滤袋除尘装置18内进行多级分离除尘,分离出的粉尘将沉降在集尘装置15内,而除尘之后的气体将通过防护罩20顶部的排气孔排向外界。

实施例二

本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。

进一步的实施例中,集尘装置15包括集尘斗1501,且集尘斗1501通过排尘管道1502与集尘箱1503连接,同时排尘管道1502上连接有电动阀门1505,集尘箱1503内设置有集尘盒1504。

进一步的实施例中,集尘盒1504的外侧设置有密封板29,且密封板29通过螺丝与集尘箱1503的前侧壁连接。

优选的,密封板29与集尘箱1503的连接处设置有密封圈,且集尘箱1503 设置在底座9上。

具体的,静电除尘装置14以及滤袋除尘装置18分离至集尘斗1501内的粉尘将在重力的作用下通过排尘管道1502排至集尘盒1504内,当集尘盒1504内的粉尘需要清洁时,工作人员可关闭电动阀门1505停止粉尘以及气流的流通,紧接着拆卸螺丝取下密封板29,从而即可将集尘盒1504从集尘箱1503内抽出进行清理。

实施例三

本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。

如图1、图3、图4和图5所示,吹扫组件包括电动伸缩杆24,且电动伸缩杆24贯穿设置在转盘23上,同时电动伸缩杆24的底端与存气箱25连接,存气箱25的侧壁均匀的连接有吹扫口27,且存气箱25通过伸缩管道26与气泵 28连接。

优选的,存气箱25与滤袋19的数量一致,且存气箱25在转盘23上的分布位置与滤袋19在滤袋除尘装置18内的分布位置相对应。

进一步的实施例中,存气箱25呈环形阵列状分布在转盘23的下方,且转盘23、旋转架、防护罩20和电机22构成转动结构。

具体的,当滤袋19需要清理时,电机22将通过旋转架带动转盘23和防护罩20转动,直至转盘23处于滤袋除尘装置18的上方,接着电动伸缩杆24推动存气箱25下移伸入滤袋19内,同时气泵28将通过伸缩管道26向存气箱25 内排入气流,进入存气箱25内的气流将通过吹扫口27吹向滤袋19的不同位置对其进行吹扫除尘,进而即可将依附在滤袋19上的污染物吹扫下来,使其正常工作。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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