一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及丁腈手套生产技术领域，特别涉及一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成，不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好，丁腈手套在家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业中应用十分的广泛。

现有的丁腈手套在生产过程中，是将熔融状态的丁腈橡胶附着在手套模具上，经固化后制得，然后进行干燥，再从手套模具上取下手套成品，但是现在手套脱模都是人工来完成的，不仅效率低下，而且浪费人力，造成额外的人工成本，为此，我们提出一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法，可以有效解决背景技术中人工脱模手套效率低下，浪费人力的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法，包括承载板、手膜和夹持组件，承载板的外壁安装有气泵，承载板的顶面固定连接有用于承载手膜的承载底座，承载底座的内部开设有通气孔，气泵的输气端与通气孔的内腔相连通，手膜通过夹持组件插接在承载底座的内壁，承载底座的外壁开设有供手膜插接的插接槽，使手膜紧密贴合在承载底座的内壁，手膜的内部开设有气腔，气腔通过通气孔与气泵的输气端连通，手膜的内壁转动连接有转动杆，手膜的外壁通过转动杆转动连接有用于阻挡气腔与外界空气连通的转动板，夹持组件通过往复传动组件与手膜的外壁滑动连接，实现通过夹持组件的夹持使手膜稳固固定在承载底座上。

夹持组件包括夹持板，夹持板设置有多个，至少有两个夹持板滑动在手膜的外壁，使手膜在脱模时不易产生偏移，产生手膜损坏的现象。

优选地，夹持组件还包括连接杆，承载板的外壁固定连接有固定板，连接杆固定连接在夹持板的外壁，固定板的内部开设有供连接杆滑动的滑槽，通过连接杆的滑动控制夹持板对手膜的稳固加持。

优选地，往复传动组件包括螺纹杆和滑动套环，固定板的内部安装有驱动电机，螺纹杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，螺纹杆远离驱动电机的一端延伸至固定板的内部，滑动套环通过内外螺纹配合连接在螺纹杆的外壁，连接杆的一端固定连接在滑动套环的外壁，通过往复传动组件，实现夹持板对手膜的夹持。

优选地，螺纹杆的外壁开设有螺纹槽，螺纹槽呈对称设置在螺纹杆的两端，通过螺纹杆的设置，使滑动套环相对靠近或相对远离的滑动。

优选地，夹持板靠近手膜的侧壁与手膜的外壁滑动贴合，减小夹持板在夹持手膜时对手膜的磨损，提高手膜的使用寿命。

优选地，气腔的内壁固定连接有复位块，复位块的外壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离复位块的一端固定连接在转动板的外壁，气腔的内壁滑动连接有阻挡板，阻挡板的外壁设置有用于限位阻挡板滑动的凸块，手膜的内部开设有供阻挡板滑动的滑动槽，实现转动板被高压气体顶开转动时，气腔与丁腈手套的内腔相连通。

优选地，气腔的内壁固定安装用于感应气腔内部压强的气压传感器，实现在手膜脱模时，可以实现对丁腈手套去气密性的测试。

优选地，手膜的底端固定连接有用于校准手膜插接进承载底座的凸出块，承载底座的内部开设有供凸出块滑动插接的凹陷槽，避免手膜插接进承载底座时手膜位置角度出现偏移的情况。

优选地，夹持板的外壁设置有用于保护手膜外壁的橡胶垫，橡胶垫与手膜的外壁滑动贴合，增大夹持板与手膜的摩擦力，减小夹持板对手膜的磨损。

一种丁腈手套生产用脱模装置的使用方法，包括如下步骤：

A1：将手膜插接进承载底座，启动气泵，使气腔内部充满高压气体，此时转动板被顶开，使气腔的内腔与丁腈手套的内腔相连通，气腔中的高压气体通过转动板与手膜的间隙充斥在丁腈手套与手膜的间隙中，减小丁腈手套与手膜的接触面积，高压气体从丁腈手套手腕的开口处喷出，使丁腈手套脱离手膜。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中通过在手膜中开设气腔，使手膜的内腔与气泵输气段相连通，通过设置转动板，使手膜的内腔与丁腈手套的内腔相连通，使高压气体从丁腈手套手腕的开口处喷出，丁腈手套脱离手膜，有效地解决了背景技术中人工脱模手套效率低下，浪费人力的问题。

附图说明

图1为本发明中的主体结构示意图；

图2为本发明中往复传动组件的结构示意图；

图3为本发明中手膜的结构示意图；

图4为本发明中手膜的半剖结构示意图；

图5为本发明中手膜的安装结构示意图；

图6为本发明图4中的A处放大图。

图中：1、承载板；2、固定板；3、承载底座；4、手膜；5、螺纹杆；6、滑动套环；7、连接杆；8、夹持板；9、复位块；10、复位弹簧；11、转动板；12、转动杆；13、阻挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-6所示，本发明为一种丁腈手套生产用脱模装置及其使用方法，包括承载板1、手膜4和夹持组件，承载板1的外壁安装有气泵，承载板1的顶面固定连接有用于承载手膜4的承载底座3，当需要对手膜4进行脱模时，将佩戴有丁腈手套的手膜4安装在承载底座3内部。

承载底座3的内部开设有通气孔，气泵的输气端与通气孔的内腔相连通，手膜4通过夹持组件插接在承载底座3的内壁，承载底座3的外壁开设有供手膜4插接的插接槽，通过插接槽的设置使手膜4紧密贴合在承载底座3的内壁。

手膜4的内部开设有气腔，气腔通过通气孔与气泵的输气端连通，使气泵的高压气体通过通气孔输送进手膜4内部的气腔，使手膜4内部的气腔在气泵输气时充满高压气体。

手膜4的内壁转动连接有转动杆12，手膜4的外壁通过转动杆12转动连接有用于阻挡气腔与外界空气连通的转动板11，转动板11的外壁与手膜4的外壁贴合，使手膜4的外壁保持齐平，同时使手膜4内部的气腔在转动板11复位时保持密闭。

夹持组件通过往复传动组件与手膜4的外壁滑动连接，通过往复传动组件控制夹持组件对手膜4的夹持，当手膜4插接进承载底座3时，控制往复传动组件使夹持组件夹持手膜4，使手膜4紧固稳定在承载底座3上，使手膜4在脱模时不易产生偏移。

夹持组件包括夹持板8，夹持板8设置有多个，至少有两个夹持板8滑动在手膜4的外壁，通过往复传动组件的控制，使夹持板8的外壁与手膜4的外壁滑动贴合，同时通过夹持板8对手膜4的限位，使手膜4在脱模时不易产生偏移，产生手膜4损坏的现象。

夹持组件还包括连接杆7，承载板1的外壁固定连接有固定板2，连接杆7固定连接在夹持板8的外壁，固定板2的内部开设有供连接杆7滑动的滑槽，夹持板8通过连接杆7安装，当连接杆7滑动时，夹持板8同步滑动，从而实现通过控制连接杆7的滑动控制夹持板8的滑动。

往复传动组件包括螺纹杆5和滑动套环6，固定板2的内部安装有驱动电机，螺纹杆5的一端与驱动电机的输出轴固定连接，当驱动电机的输出轴转动时，使螺纹杆5同步转动。

螺纹杆5远离驱动电机的一端延伸至固定板2的内部，螺纹杆5一端转动连接在固定板2的内部，一端固定连接在驱动电机的输出轴，固定板2为螺纹杆5的安装提供空间。

滑动套环6通过内外螺纹配合连接在螺纹杆5的外壁，连接杆7的一端固定连接在滑动套环6的外壁，通过螺纹杆5的转动，带动滑动套环6同步转动，连接杆7同步滑动套环6转动，固定板2开设有连接杆7的滑槽，同时也对连接杆7的转动进行限位，使滑动套环6仅能沿螺纹杆5的转动而滑动，进而带动连接杆7滑动，使夹持板8同步滑动，实现对手膜4的夹持。

螺纹杆5的外壁开设有螺纹槽，螺纹槽呈对称设置在螺纹杆5的两端。通过螺纹杆5外壁开设的螺纹槽，使安装在螺纹杆5外壁的滑动套环6相对靠近或相互远离的滑动。

夹持板8靠近手膜4的侧壁与手膜4的外壁滑动贴合，当夹持板8对手膜4夹持时，增大夹持板8与手膜4的接触面积，使夹持板8对手膜4的夹持更进一步的稳固，同时减小夹持板8在夹持手膜4时对手膜4的磨损，提高手膜4的使用寿命。

气腔的内壁固定连接有复位块9，复位块9的外壁固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10远离复位块9的一端固定连接在转动板11的外壁，当需要对佩戴有丁腈手套的手膜4脱模时，启动气泵，使气腔内部充满高压气体，此时转动板11被顶开，转动板11通过转动杆12转动，复位弹簧10具有实时使转动板11复位的趋势，同时气腔中的高压气体充斥在丁腈手套与手膜4的间隙中，高压气体从丁腈手套手腕的开口处喷出，使丁腈手套脱离手膜4，控制气泵停止工作，转动板11通过复位弹簧10复位。

气腔的内壁滑动连接有阻挡板13，阻挡板13的外壁设置有用于限位阻挡板13滑动的凸块，手膜4的内部开设有供阻挡板13滑动的滑动槽，当转动板11沿转动杆12的轴心转动时，阻挡板13根据重力向下滑落，阻挡转动板11复位，使气腔与丁腈手套的内腔相连通。

气腔的内壁固定安装用于感应气腔内部压强的气压传感器，当需要在丁腈手套脱模时检测丁腈手套的气密性，将佩戴有丁腈手套的手膜4插接进承载底座3，启动驱动电机，使滑动套环6相对靠近滑动，带动夹持板8紧密夹持手膜4的手腕处，使丁腈手套手腕的开口处保持闭合，启动气泵，通过通气孔使手膜4的内腔充满高压气体，转动板11被顶开，使气腔与丁腈手套的内部相连通，同时阻挡板13根据重力向下滑动，阻挡转动板11的复位，控制气泵充入一定的高压气体后气泵关闭，气压传感器对内部气压进行一段时间检测，工作人员仅需通过对比气压传感器传输出的气压数据即可得出该丁腈手套工件气密性结果，控制驱动电机反转，使夹持板8解除对手膜4的夹持，丁腈手套内的高压气体从丁腈手套手腕的开口处喷出，使丁腈手套脱离手膜4，实现在脱模的过程中即可进行对丁腈手套的气密性检测。

手膜4的底端固定连接有用于校准手膜4插接进承载底座3的凸出块，承载底座3的内部开设有供凸出块滑动插接的凹陷槽，避免手膜4插接进承载底座3时手膜4位置角度出现偏移的情况，造成夹持板8对手膜4夹持不紧固，脱膜失败，手膜4被损坏的现象。

夹持板8的外壁设置有用于保护手膜4外壁的橡胶垫，橡胶垫与手膜4的外壁滑动贴合，通过橡胶垫的设置，使手膜4的磨损更进一步的降低，同时橡胶垫也可以增大夹持板8与手膜4的摩擦力，更进一步的提高夹持板8对手膜4的夹持稳定性。

本发明工作原理：

请参照图1-6所示，当需要对佩戴有丁腈手套的手膜4脱膜时，工作人员将手膜4插接进承载底座3，启动气泵，使气腔内部充满高压气体，此时转动板11被顶开，转动板11通过转动杆12转动，气腔中的高压气体通过转动板11与手膜4的间隙充斥在丁腈手套与手膜4的间隙中，高压气体从丁腈手套手腕的开口处喷出，使丁腈手套脱离手膜4。

当需要在丁腈手套脱模时检测丁腈手套的气密性，将佩戴有丁腈手套的手膜4插接进承载底座3，启动驱动电机，控制夹持组件夹持手膜4，启动气泵，通过通气孔使手膜4的内腔充满高压气体，转动板11被顶开，使气腔与丁腈手套的内部相连通，同时阻挡板13根据重力向下滑动，阻挡转动板11的复位，使气腔的内腔与丁腈手套的内腔保持连通，控制气泵充入一定的高压气体后气泵关闭，气压传感器对内部气压进行一段时间检测，工作人员仅需通过对比气压传感器传输出的气压数据即可得出该丁腈手套工件气密性结果，控制驱动电机反转，使夹持板8解除对手膜4的夹持，丁腈手套内的高压气体从丁腈手套手腕的开口处喷出，使丁腈手套脱离手膜4。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。