一种变距强磁力调节系统及赤泥磁选分离装置

技术领域

本发明属于磁场技术领域，涉及磁场调节领域，具体涉及一种变距强磁力调节系统及赤泥磁选分离装置。

背景技术

现有磁选分离装置滚筒内部设置磁系决定磁选时滚筒壁处的磁场强度，磁系通常为电磁，由于磁系的形状及在滚筒内部的位置，要想使得不同高度的滚筒壁区域对物料具有同样的吸附效果，需要对滚筒壁不同区域设置不同的磁场强度来实现，这样设置之后滚筒壁具有吸附功能的区域整体的磁场强度是不同的。现有实现磁系磁场强度区域不同的方法为通过设置电磁铁匝数不同使得磁场强度梯度变化，从而使得滚筒壁处的磁场强度也是梯度变化的，但是匝数是生产磁选分离装置时已经设置好的，后续无法进行调整，因此通过改变匝数改变磁系磁场强度不同实现滚筒壁处区域磁场强度不同是不可逆的，后续使用过程中无法实现调整滚筒壁处的磁场强度相同，也无法实现任意调整其滚筒壁处磁场强度大小。

发明内容

为解决上述现有技术问题，本发明提供一种变距强磁力调节系统及赤泥磁选分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

提供一种变距强磁力调节系统，应用于磁选分离装置滚筒中，其特征在于，包括：

磁系；

分区模块；

调距模块；

驱动模块；

其中，所述磁系由多列磁条组成；

其中，所述分区模块被配置为将磁系划分为多个磁区；

其中，所述调距模块被配置为调整磁区与滚筒壁之间的距离；

其中，所述驱动模块被配置为驱动调距模块与分区模块运行；

优选的，所述分区模块包括：

设置于每列磁条长度方向上两端的短轴；

限位环；

其中，所述限位环可套入磁系同一侧的一个或多个短轴中；

其中，所述限位环与驱动模块活动连接；

优选的，所述限位环为三段式的，包括：

A段；

B段；

C段；

其中，所述C段中部与驱动模块活动连接；

其中，所述B段与A段滑动连接；且，

所述B段与C段滑动连接；

其中，所述A段和C段可沿B段发生相向或背向位移；

优选的，所述A段与C段沿B段发生位移时，沿B段发生位移的距离相同；

优选的，所述分区模块包括：

U型支撑构件；

其中，所述C段包括上段和下段；

其中，U型支撑构件一端与C段上段中部固定连接；且，

其中，U型支撑构件另一端与C段下段中部固定连接；

优选的，所述变距强磁力调节系统包括：

中心轴；

其中，所述分区模块具有轨道；

其中，所述限位环长度方向上两端各与一个轨道的一端滑动连接；

其中，所述轨道另一端与设置在中心轴上的连接部N1可拆卸连接；

优选的，所述两个与同一个限位环两端连接的轨道之间的夹角可调节；

优选的，所述调距模块包括：

调节构件；

所述调节构件包括滑杆和拉簧；

其中，所述滑杆一端穿过磁条；且，

所述磁条与滑杆滑动连接；

其中，所述滑杆另一端与设置在中心轴上的连接部N2固定连接；

其中，所述拉簧套入滑杆中，拉簧一端与磁条固定连接；且，

所述拉簧另一端与连接部N2固定连接；

其中，所述每个磁条上至少具有两个调节构件；

优选的，所述驱动模块包括：

驱动构件E1；

驱动构件E2；

驱动构件E3；

其中，所述驱动构件E1两端分别与和同一个限位环连接的两个轨道可拆卸连接；且，

所述驱动构件E1被配置为调节和同一个限位环长度方向两端连接的两个轨道之间的夹角大小；

其中，所述驱动构件E2一端与C段下段中部铰接；且，

所述驱动构件E2另一端与中心转轴可拆卸连接；

其中，所述驱动构件E2被配置为驱动被限位环套入的磁区沿轨道发生位移；且，

所述驱动构件E3两端分别与磁系长度方向两端的连接部N1可拆卸连接；

其中，所述驱动构件E3被配置为驱动磁系长度方向两端的连接部N1相对发生位移；

一种赤泥磁选分离装置，其特征在于，包括：

采用权利要求1-11所述的变距强磁力调节系统的滚筒；

进料口；尾料口；精料口；卸矿水管；

具有通孔的端盖；驱动装置；

具有第一端面、第二端面和第三端面的槽体；底座；

其中，所述通孔的直径大小与中心轴横截面的直径大小相同；且，

所述通孔套入中心轴后，沿中心轴产生位移直至端盖与滚筒的两端连接停止；且，

所述两个端盖与滚筒两端连接后，滚筒成为一个封闭的腔体；

其中，所述驱动装置安装在中心轴的一端上；且，

所述驱动装置用于驱动滚筒在圆周方向上旋转；

其中，所述滚筒轴向放置在槽体内部；

其中，所述卸矿水管与第一端面拆卸连接；

其中，所述精料口与第一端面固定连接；且，

所述精料口的位置低于卸矿水管；

其中，所述进料口与第二端面固定连接；

其中，所述尾料口位于第三端面上；且，

所述尾料孔在滚筒的下面；

其中，所述槽体与底座拆卸连接。

本发明的有益效果体现在，提供一种变距强磁力调节系统及赤泥磁选分离装置，通过分区模块、调距模块和驱动模块的设置能够将磁系划分为不同的磁区，磁区的大小可调节，且不同磁区对应的滚筒壁处区域的磁场强度大小可调。

附图说明

图1为本发明实施例变距强磁力调节系统示意图；

图2为本发明实施例变距强磁力调节系统侧视图；

图3为本发明实施例滚筒剖视图；

图4为本发明实施例限位环示意图；

图5为本发明实施例赤泥磁选分离装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明提供的具体实施例如下：

实施例1：

一种变距强磁力调节系统，应用于磁选分离装置滚筒1中，包括：

磁系2；

分区模块；

调距模块；

驱动模块；

其中，所述磁系2由多列磁条3组成；

其中，所述分区模块被配置为将磁系2划分为多个磁区4；

其中，所述调距模块被配置为调整磁区4与滚筒1壁之间的距离；

其中，所述驱动模块被配置为驱动调距模块与分区模块运行。

现有磁选分离装置滚筒内部设置磁系决定磁选时滚筒壁处的磁场强度，磁系通常为电磁，由于磁系的形状及在滚筒内部的位置，要想使得滚筒壁略高一点的区域与滚筒壁最低处的吸附效果相同，且滚筒壁靠近卸矿水管处的吸附效果能够实现物料恰好在卸矿水管的冲击力和自身重力作用下从滚筒壁脱落进入精料口，需要对滚筒壁不同区域设置不同的磁场强度来实现。

在本实施例中，一种应用于磁选分离装置滚筒中的变距强磁力调节系统，包括磁系、分区模块、调距模块、驱动模块，磁选分离装置滚筒内的磁系由多列磁条组成，通过分区模块的设置能够实现用户在使用中根据需求将磁系划分为不同的磁区，每个磁区中包含至少一列磁条，通过设置调距模块能够通过调整分区模块划分出的磁区与滚筒壁之间的距离来控制滚筒壁处的磁场强度，设置驱动模块来驱动分区模块和调距模块运行，这样设置使得具有吸附功能的滚筒壁区域磁场强度是可任意调整的，可以具有相同的磁场强度，也可以具有不同的磁场强度，满足使用者更高层次的使用需求。

实施例2：

所述分区模块包括：

设置于每列磁条3长度方向上两端的短轴5；

限位环6；

其中，所述限位环6可套入磁系2同一侧的一个或多个短轴5中；

其中，所述限位环6与驱动模块活动连接。

在本实施例中，所述分区模块包括设置于每列磁条长度方向上两端的短轴和限位环，限位环可套入磁系同一侧的一个或多个短轴中，限位环与驱动模块活动连接。通过限位环这样的设置，使得被同一限位环套入的短轴所在的磁条被分为同一磁区，同一磁区拥有相同的磁场强度。

实施例3：

所述限位环6为三段式的，包括：

A段；

B段；

C段；

其中，所述C段中部与驱动模块活动连接；

其中，所述B段与A段滑动连接；且，

所述B段与C段滑动连接；

其中，所述A段和C段可沿B段发生相向或背向位移；

优选的，所述A段与C段沿B段发生位移时，沿B段发生位移的距离相同。

在本实施例中，限位环为三段式的，B段与A段滑动连接，B段与C段滑动连接，A段和C段可沿B段发生相向或背向位移，发生位移时，沿B段发生位移的距离相同。这样的设置，当A段C段沿B段发生位移时，限位环的长度随之发生变化，使得限位环长度可调节，从而限位环可套入的短轴数量可调节，从而被这一限位环固定的磁区大小可调节，且调节后C段始终位于调节环长度方向上的中部位置，驱动模块驱动限位环发生位移时能够更好作用力。优选的，A段、B段、C段均为齿条，所述A段与B段之间具有齿轮D1，C段与B段之间具有齿轮D2，D1和D2均可与齿条啮合。

实施例4：

所述分区模块包括：

U型支撑构件7；

其中，所述C段包括上段8和下段9；

其中，U型支撑构件7一端与C段上段8中部固定连接；且，

其中，U型支撑构件7另一端与C段下段9中部固定连接。

在本实施例中，所述分区模块包括U型支撑构件，C段包括上段和下段；U型支撑构件一端与C段上段中部固定连接，另一端与C段下段中部固定连接。驱动模块驱动限位环与滚筒壁的距离发生变化时，由于限位环为三段式的，C段上段在驱动模块的作用下会有一个背离驱动模块驱动方向的趋势，U型支撑构件的设置使得上段与下段之间通过U支撑构件固定连接，驱动模块驱动限位环时，U型支撑构件能够平衡上段背离驱动模块驱动方向的趋势，使得整个被限位环套入的磁区在驱动模块的作用下能够整体发生位移。

实施例5：

所述变距强磁力调节系统包括中心轴10；

其中，所述分区模块具有轨道11；

其中，所述限位环6长度方向上两端各与一个轨道11的一端滑动连接；

其中，所述轨道11另一端与设置在中心轴10上的连接部N1可拆卸连接。

在本实施例中，分区模块具有轨道，限位环长度方向上两端各与一个轨道的一端滑动连接，轨道另一端与设置在中心轴上的连接部N1可拆卸连接。通过轨道的设置使得驱动模块在调整磁区与滚筒壁的距离时，只需要在驱动模块和重力的作用下使得限位环沿轨道发生位移即可。

优选的，所述两个与同一个限位环6两端连接的轨道11之间的夹角可调节。

在本实施例优选方案中，两个与同一个限位环两端连接的轨道之间的夹角可调节，因为两个轨道分别与限位环长度方向上的两端滑动连接，通过调整这两个轨道之间的夹角大小就能够实现调整限位环套入的短轴数量从而调整这个限位环限制的磁区大小。

实施例6：

所述调节构件包括滑杆12和拉簧13；

其中，所述滑杆12一端穿过磁条3；且，

所述磁条3与滑杆12滑动连接；

其中，所述滑杆12另一端与设置在中心轴10上的连接部N2固定连接；

其中，所述拉簧13套入滑杆12中，拉簧13一端与磁条3固定连接；且，

所述拉簧13另一端与连接部N2固定连接；

其中，所述每个磁条3上至少具有两个调节构件。

在本实施例中，所述调距模块包括调节构件；调节构件包括滑杆和拉簧；滑杆一端穿过磁条，磁条与滑杆滑动连接；滑杆另一端与设置在中心轴上的连接部N2固定连接，所述拉簧套入滑杆中，拉簧一端与磁条固定连接，所述拉簧另一端与连接部N2固定连接，每个磁条上至少具有两个调节构件。通过调节构件的设置能够实现在滑杆支撑磁条的同时想要调整某个磁区的大小，只需要调整这个磁区中的所有磁条上的拉簧状态即可实现调整对这个磁区与滚筒壁之间距离的调整。

实施例7：

所述驱动模块包括：

驱动构件E1；

驱动构件E2；

驱动构件E3；

其中，所述驱动构件E1两端分别与和同一个限位环6连接的两个轨道11可拆卸连接；且，

所述驱动构件E1被配置为调节和同一个限位环6长度方向两端连接的两个轨道11之间的夹角大小；

其中，所述驱动构件E2一端与C段下段9中部铰接；且，

所述驱动构件E2另一端与中心转轴可拆卸连接；

其中，所述驱动构件E2被配置为驱动被限位环6套入的磁区4沿轨道11发生位移；且，

所述驱动构件E3两端分别与磁系2长度方向两端的连接部N1可拆卸连接；

其中，所述驱动构件E3被配置为驱动磁系2长度方向两端的连接部N1相对发生位移。

在本实施例中，通过驱动构件E1的设置实现调节和同一个限位环长度方向两端连接的两个轨道之间的夹角大小；通过驱动构件E2的设置实现驱动限位环套入的磁区沿轨道发生位移；通过驱动构件E3的设置使得两端的连接部N1相对发生位移，从而使得连接在连接部N1上的轨道和与轨道连接的限位环也相对发生位移，使得磁系长度方向上两端的限位环套入短轴中，调整限位环固定的磁区大小时只需要让连接部N1处于初始位置，调整结束后驱动构件E3让限位环套入短轴即可完成磁区大小调节。

实施例8：

一种赤泥磁选分离装置，其特征在于，包括：

采用上述的变距强磁力调节系统的滚筒1；

进料口14；尾料口15；精料口16；卸矿水管17；

具有通孔18的端盖19；驱动装置20；

具有第一端面21、第二端面22和第三端面23的槽体24；底座25；

其中，所述通孔18的直径大小与中心轴10横截面的直径大小相同；且，

所述通孔18套入中心轴10后，沿中心轴10产生位移直至端盖19与滚筒1的两端连接停止；且，

所述两个端盖与滚筒1两端连接后，滚筒1成为一个封闭的腔体；

其中，所述驱动装置20安装在中心轴10的一端上；且，

所述驱动装置20用于驱动滚筒1在圆周方向上旋转；

其中，所述滚筒1轴向放置在槽体24内部；

其中，所述卸矿水管17与第一端面21拆卸连接；

其中，所述精料口16与第一端面21固定连接；且，

所述精料口16的位置低于卸矿水管；

其中，所述进料口14与第二端面22固定连接；

其中，所述尾料口15位于第三端面23上；且，

所述尾料口15在滚筒的下面；

其中，所述槽体24与底座25拆卸连接。

在本实施例中，赤泥中70％左右的成分都是三氧化二铁，赤泥处理中最重要的一步是将三氧化二铁提取出来，提取铁元素通常采用的方法将赤泥中的三氧化二铁氧化为四氧化三铁，四氧化三铁含有磁性，通过磁选分离装置将这些四氧化三铁提取出来经过后续干燥电选等处理后即为精铁粉，但在实际应用中，根据精铁粉不同的作用对提取出的精铁粉需求的品味也不同，品味越高也意味着磁选的磁场强度越大提取出的精铁粉越少，通常磁选分离装置滚筒内部设置的磁系决定磁选的磁场强度大小，要想使得滚筒壁略高一点的区域与滚筒壁最低处的吸附效果相同，且滚筒壁靠近卸矿水管处的吸附效果能够实现物料恰好在卸矿水管的冲击力和自身重力作用下从滚筒壁脱落进入精料口，本实施例的设置能够实现对滚筒壁不同区域设置不同的磁场强度满足这一磁选需求。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系。

在本发明的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如：“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。

在本发明的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。