一种含高纯度油酸的磷矿正浮选捕收剂

技术领域

本发明属于捕收剂技术领域，具体涉及一种含高纯度油酸的磷矿正浮选捕收剂。

背景技术

中国是磷资源大国，但磷矿资源丰而不富，大部分是低品位磷矿，其中80％是硅质及硅酸盐矿物，主要杂质特点是高硅高倍半氧化，该类矿石主要的浮选工艺是正浮选或反浮选，即直接浮磷脱硅。其中的关键因素就是浮选药剂的使用，而浮选药剂中最重要的便是捕收剂。

目前，正浮选用捕收剂主要是以脂肪酸类的捕收剂为主。这类捕收剂的问题是在常温条件下用量高，浮选效率低，选择性差，导致浮选流程长，成本高。为此需要研究可溶性好、捕收能力强的磷矿高效正浮选捕收剂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含高纯度油酸的磷矿正浮选捕收剂，本发明的捕收剂具有可溶性好且捕收能力强的特点。

本发明是采用以下技术方案实现的：

一种含高纯度油酸的磷矿正浮选捕收剂，由以下质量百分数的原料构成：

油酸80-90％，三乙醇胺10-20％。

优选的，所述油酸为棕榈油酸。

本发明还提供了一种磷矿正浮选方法，该方法是利用所述的捕收剂对磷矿进行正浮选，具体包括以下步骤：

步骤1、磨矿；将磷矿进行磨矿至-0.074mm；

步骤2、粗选；在每吨磷矿中加入碳酸钠1000～2000g、高模数水玻璃200～500g，调浆2分钟后添加所述捕收剂100～200g，搅拌2～10分钟，进行粗选，分别得到粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

步骤3、精选；在每吨所述粗选精矿中加入高模数水玻璃30～60g，进行3～4次精选，得到精选中矿和磷精矿；

步骤4、扫选；在每吨粗选尾矿中加入所述捕收剂20～40g，进行2～3次扫选，得到扫选中矿和尾矿；

步骤5、再磨再选；将所述精选中矿、扫选中矿合并磨矿至-0.074mm；然后加入高模数水玻璃30～50g/吨和所述捕收剂10～20g/吨，进一步解离后再选，得到最终尾矿和磷精矿。

优选的，所述高模数水玻璃的模数为3.0。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种含高纯度油酸的磷矿正浮选捕收剂，其是利用油酸和三乙醇胺混合而成，该原料组成简单且原料来源广泛，具有成本低的特点。本发明的捕收剂还具有较高的溶解性以及捕收效率高的优点，可用于对磷矿进行正浮选使用。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种含高纯度油酸的磷矿正浮选捕收剂，由以下质量百分数的原料构成：

油酸80％，三乙醇胺20％。

其中，所述油酸为棕榈油酸。

实施例2

一种磷矿正浮选方法，该方法是利用实施例1制备的捕收剂对磷矿进行正浮选，具体步骤如下

步骤1、磨矿；将磷矿进行磨矿至-0.074mm；其中所选磷矿(原矿)的磷品位为20.9％，其中含有三氧化二铁1.29wt％，三氧化二铝2.41wt％，二氧化硅31.91wt％，氧化钙27.83wt％，氧化镁0.82wt％。

步骤2、粗选；在每吨磷矿中加入碳酸钠1500g、高模数水玻璃300g，调浆2分钟后添加所述捕收剂150g，搅拌5分钟，进行粗选，分别得到粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

步骤3、精选；在每吨所述粗选精矿中加入高模数水玻璃500g，进行3次精选，得到精选中矿和磷精矿；

步骤4、扫选；在每吨粗选尾矿中加入所述捕收剂30g，进行2次扫选，得到扫选中矿和尾矿；

步骤5、再磨再选；将所述精选中矿、扫选中矿合并磨矿至-0.074mm；然后加入高模数水玻璃40g/吨和所述捕收剂15g/吨，进一步解离后再选，得到最终尾矿和磷精矿。

经检测，磷精矿的产率为62.2％，磷精矿的品位为30.5％。

实施例3

一种磷矿正浮选方法，该方法是利用实施例1制备的捕收剂对磷矿进行正浮选，具体步骤如下

步骤1、磨矿；将磷矿进行磨矿至-0.074mm；

步骤2、粗选；在每吨磷矿中加入碳酸钠2000g、高模数水玻璃500g，调浆2分钟后添加所述捕收剂100g，搅拌10分钟，进行粗选，分别得到粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

步骤3、精选；在每吨所述粗选精矿中加入高模数水玻璃60g，进行4次精选，得到精选中矿和磷精矿；

步骤4、扫选；在每吨粗选尾矿中加入所述捕收剂20g，进行2次扫选，得到扫选中矿和尾矿；

步骤5、再磨再选；将所述精选中矿、扫选中矿合并磨矿至-0.074mm；然后加入高模数水玻璃50g/吨和所述捕收剂10g/吨，进一步解离后再选，得到最终尾矿和磷精矿。

磷精矿的产率为62.42％，磷精矿的品位为30.68％。

实施例4

一种磷矿正浮选方法，该方法是利用实施例1制备的捕收剂对磷矿进行正浮选，具体步骤如下

步骤1、磨矿；将磷矿进行磨矿至-0.074mm；

步骤2、粗选；在每吨磷矿中加入碳酸钠1000g、高模数水玻璃200g，调浆2分钟后添加所述捕收剂200g，搅拌2分钟，进行粗选，分别得到粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

步骤3、精选；在每吨所述粗选精矿中加入高模数水玻璃30g，进行3～4次精选，得到精选中矿和磷精矿；

步骤4、扫选；在每吨粗选尾矿中加入所述捕收剂40g，进行3次扫选，得到扫选中矿和尾矿；

步骤5、再磨再选；将所述精选中矿、扫选中矿合并磨矿至-0.074mm；然后加入高模数水玻璃30g/吨和所述捕收剂20g/吨，进一步解离后再选，得到最终尾矿和磷精矿。

经检测，磷精矿的产率为61.5％，磷精矿的品位为30.23％。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。