一种铅锌矿选矿设备及工艺

技术领域

本发明属于选矿装置技术领域，具体的说，涉及一种铅锌矿选矿设备及工艺。

背景技术

铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。铅锌矿的选矿过程一般为将矿石破碎，之后用球磨机磨成粉，将粉矿、水和药剂加入到搅拌桶中一同搅拌成浆料，之后利用浮选机进行浮选；但是，由于矿石破碎的粒度不同，送入球磨机后需要长时间研磨，对球磨机磨损严重，且球磨机排出的粉料粒度不均匀，导致在搅拌罐中的药剂浸出效果差，会直接影响铅锌精矿的产出量，影响经济效益。

因此，有必要提供一种铅锌矿选矿设备及工艺，充分的将铅锌矿石和杂质分离开来，进而提高浸出效果，提高铅锌精矿的产出率。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种铅锌矿选矿设备及工艺，充分的将铅锌矿石和杂质分离开来，进而提高了浸出效果，提高了铅锌精矿的产出率。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明提供了一种铅锌矿选矿设备，包括矿石破碎装置1、一级选矿矿浆池2、振动分离装置3、二级选矿矿浆池4、三级选矿矿浆池5、磁选装置6；所述的矿石破碎装置1的破碎料出口连通一级选矿矿浆池2，一级选矿矿浆池2的浮选出口处安装有振动分离装置3，振动分离装置3的出料口连接二级选矿矿浆池4，出渣口处安装有第一接渣装置7，二级选矿矿浆池4的浮选出口连接三级选矿矿浆池5，三级选矿矿浆池5的浮选出口连接磁选装置6，磁选装置6的出料口连接矿料收集装置8，出渣口处安装有第二接渣装置9。

作为优选，所述的一级选矿矿浆池2上安装有用于浮选刮料的刮料装置10，并安装有搅拌器11，搅拌器11能够将空气吹入矿浆，使铅锌矿物浮起；二级选矿矿浆池4和三级选矿矿浆池5与一级选矿矿浆池2的结构相同。

一种铅锌矿选矿工艺，包括以下步骤：

第一步：矿石粗选

S11：将矿石通过矿石破碎装置1破碎成合适的颗粒大小，破碎后的矿石进入一级选矿矿浆池2，然后在矿浆中加入收集剂，使铅锌矿物颗粒被收集剂吸附起来。

S12：加入泡沫稳定剂，调整矿浆pH值。

S13：搅拌器11将空气吹入矿浆，使铅锌矿物浮起，形成泡沫，然后通过刮料装置10分离铅锌矿物。

第二步：中选

S21：重选：通过振动分离装置3分离矿物，将含杂质较少的铅锌矿物进行进一步分离，杂质进入第一接渣装置7。

S22：二次浮选：将重选之后的铅锌矿浆加入二级选矿矿浆池4中，加入收集剂，使铅锌矿物颗粒被收集剂吸附起来，加入泡沫稳定剂，调整矿浆pH值，搅拌器11将空气吹入矿浆，使铅锌矿物浮起，形成泡沫，然后通过刮料装置10分离铅锌矿物。

第三步：清洁选

S31：三次浮选：将中选之后的铅锌矿浆加入三级选矿矿浆池5中，利用新的收集剂和泡沫稳定剂，将残留的杂质从铅锌矿物中分离出来。

S32：将矿浆通过磁选装置6，在磁力的作用下，将磁性物质和铅锌矿物分离，磁性物质进入第二接渣装置9，铅锌矿物进入矿料收集装置8。

作为优选，所述的收集剂可以是以下种类：硫氮类、铅锌浮选调整剂、黄药类、黑药类。

本发明的有益效果：

本发明采用矿石破碎后依次通过一级选矿矿浆池、振动分离装置、二级选矿矿浆池、三级选矿矿浆池和磁选装置，通过多级分选，充分的将铅锌矿石和杂质分离开来，进而提高浸出效果，提高铅锌精矿的产出率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1-矿石破碎装置、2-一级选矿矿浆池、3-振动分离装置、4-二级选矿矿浆池、5-三级选矿矿浆池、6-磁选装置、7-第一接渣装置、8-矿料收集装置、9-第二接渣装置、10-刮料装置、11-搅拌器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述的铅锌矿选矿设备包括矿石破碎装置1、一级选矿矿浆池2、振动分离装置3、二级选矿矿浆池4、三级选矿矿浆池5、磁选装置6；所述的矿石破碎装置1的破碎料出口连通一级选矿矿浆池2，一级选矿矿浆池2的浮选出口处安装有振动分离装置3，振动分离装置3的出料口连接二级选矿矿浆池4，出渣口处安装有第一接渣装置7，二级选矿矿浆池4的浮选出口连接三级选矿矿浆池5，三级选矿矿浆池5的浮选出口连接磁选装置6，磁选装置6的出料口连接矿料收集装置8，出渣口处安装有第二接渣装置9，矿石破碎后依次通过一级选矿矿浆池2、振动分离装置3、二级选矿矿浆池4、三级选矿矿浆池5和磁选装置6，通过多级分选，充分的将铅锌矿石和杂质分离开来。

所述的一级选矿矿浆池2上安装有用于浮选刮料的刮料装置10，并安装有搅拌器11，搅拌器11能够将空气吹入矿浆，使铅锌矿物浮起；二级选矿矿浆池4和三级选矿矿浆池5与一级选矿矿浆池2的结构相同。

所述的铅锌矿选矿工艺，包括以下步骤：

第一步：矿石粗选

S11：将矿石通过矿石破碎装置1破碎成合适的颗粒大小，使粒度0.1mm的占50%-80%，破碎后的矿石进入一级选矿矿浆池2，控制矿浆浓度在25-35%，然后在矿浆中加入收集剂，使铅锌矿物颗粒被收集剂吸附起来。

S12：加入泡沫稳定剂，调整矿浆pH值，控制矿浆浓度pH值在9-11。

S13：搅拌器11将空气吹入矿浆，搅拌6-15min，使铅锌矿物浮起，形成泡沫，然后通过刮料装置10分离铅锌矿物。

第二步：中选

S21：重选：通过振动分离装置3分离矿物，将含杂质较少的铅锌矿物进行进一步分离，杂质进入第一接渣装置7。

S22：二次浮选：将重选之后的铅锌矿浆加入二级选矿矿浆池4中，加入收集剂，使铅锌矿物颗粒被收集剂吸附起来，加入泡沫稳定剂，调整矿浆pH值，搅拌器11将空气吹入矿浆，使铅锌矿物浮起，形成泡沫，然后通过刮料装置10分离铅锌矿物。

第三步：清洁选

S31：三次浮选：将中选之后的铅锌矿浆加入三级选矿矿浆池5中，利用新的收集剂和泡沫稳定剂，将残留的杂质从铅锌矿物中分离出来。

S32：将矿浆通过磁选装置6，在磁力的作用下，将磁性物质和铅锌矿物分离，磁性物质进入第二接渣装置9，铅锌矿物进入矿料收集装置8。

所述的收集剂可以是以下种类：硫氮类、铅锌浮选调整剂、黄药类、黑药类。硫氮类，如乙硫氮，其捕收能力较黄药强，它对方铅矿、黄铜矿的捕收能力强，对黄铁矿捕收能力校弱，选择性好，浮选速度较快，用途比黄药少。对硫化矿的粗粒这生体有较强的捕收比它用于铜铅硫比矿分选时，能够得到比黄药更好的分选效果；铅锌浮选调整剂，调整剂按其在浮选过程中的作用可分为：抑制剂、活化剂、介质pH调节剂、矿泥分散剂、凝结剂和续凝剂，调控剂包括各种无机化合物(如盐、碱和酸)、有机化合物，同一种药剂，在不同的浮选条件下，往往起不同的作用；黄药类这类药剂包括黄药、黄药酯等；黑药类，黑药是硫化矿的有效捕收剂，其捕收能力较黄药弱，同一金属离子的二烃基二硫代磷酸盐的溶解度积均较相应离子的黄原酸盐大，黑药有起泡性。

工业常用黑药有：25#黑药、丁铵黑药、胺黑药、环烷黑药。其中丁铵黑药(二丁基二硫代磷酸铵)为白色粉末，易溶于水，潮解后变黑，有一定起泡性，适用于铜、铅、锌、镍等硫化矿的浮选。弱碱性矿浆中对黄铁矿和磁黄铁矿的捕收能力较弱，对方铅矿的捕收能力较强。

本发明采用矿石破碎后依次通过一级选矿矿浆池2、振动分离装置3、二级选矿矿浆池4、三级选矿矿浆池5和磁选装置6，通过多级分选，充分的将铅锌矿石和杂质分离开来，进而提高浸出效果，提高铅锌精矿的产出率。

泡沫稳定剂是抑制剂的一种，抑制剂包括石灰石、氰化物、硫酸锌、亚硫酸、亚硫酸盐、二氧化硫气体等。石灰石有强烈的吸水性，与水作用生成消石灰，常用于提高矿浆pH值，抑制硫化物矿物，在硫化铜、铅、锌矿石中，常伴生有硫化铁矿(黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿、硫砷铁矿(如毒砂)，为了更好处浮选铜、铅、锌矿物，常要加石灰抑制硫化铁矿物，石灰对方铅矿，特别是表面略有氧化的方铅矿，有抑制作用。当石灰用最适当时，浮选泡沫可保持一定的粘度;当用量过大时，将促使微细矿粒凝结，而使泡沫粘结膨胀，影响浮选过程的正常进行。氰化物(NaCN、KCN)是铅锌分选时的有效抑制剂，氰化物主要是氰化钠和氰化钾，也有用氰化钙的。碱性矿浆中，CN-浓度提高，有利于抑制，如 pH降低,形成HCN(氢氰酸)使抑制作用降低，因此，使用氰化物，必须保持矿浆的碱性。硫酸锌其纯品为白色晶体，易溶于水，是闪锌矿的抑制剂，通常在碱性矿浆中它才有抑制作用，矿浆pH愈高，其抑制作用愈明显。硫酸锌单独使用时，共抑制效果较差，通常与氰化物、硫化钠、亚硫酸盐或硫代硫酸盐、碳酸钠等配合使用，硫酸锌和氰化物联合使用，可加强对闪锌矿的抑制作用。亚硫酸、亚硫酸盐、二氧化硫气体这类药剂包括二氧化硫(SO2)、亚硫酸(H2S03)、亚硫酸钠和硫代硫酸钠等。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。