一种分体式搅拌柱和搅拌机

技术领域

本申请涉及钢渣破碎技术领域，尤其涉及一种分体式搅拌柱和搅拌机。

背景技术

钢渣是钢铁在冶炼过程中排出的固体废弃物，是钢铁行业的主要大宗固废之一。但钢渣经过粉碎加工后可综合利用，如在水泥、道路施工、改性土壤、生产农业肥料、冶金等再利用等。但利用前需将其粉碎到所要求的粒度，首先需要对高温钢渣进行碎化处理，以防止结大块，不利于后续处理。

目前，通常在钢渣处于液态至熔融状态下进行搅拌使大块的钢渣碎化，搅拌柱是搅拌机上的一个直接在高温钢渣中工作的部件，这种工艺对搅拌柱提出了更加耐高温和耐磨、更换更加方便的要求。

如图1所示，现有的搅拌柱通常为一体式结构，搅拌柱的头部通常磨损较为严重，当搅拌柱的头部被磨损掉140mm左右就需要更换新的搅拌柱，每年至少要更换3～4次，每次更换搅拌柱都需要2～4周的时间，更换搅拌柱的材料成本和时间成本较高。

发明内容

本申请提供了一种分体式搅拌柱和搅拌机，解决了现有的搅拌柱由于采用一体式结构，导致更换搅拌柱的材料成本和时间成本较高等问题。

本申请第一方面提供了一种分体式搅拌柱，所述搅拌柱安装在搅拌轴上，所述搅拌柱包括柱头和柱座，所述柱座的底端与搅拌轴连接，所述柱座的顶端与柱头可拆卸连接。

本申请提供的技术方案中，通过将传统的一体式搅拌柱改为分体式可拆卸连接的柱头和柱座，当柱头磨损严重需要更换时，可只更换柱头，无需更换整个搅拌柱，操作更加方便快捷，提高了更换效率，减轻了工人劳动强度，节省了更换搅拌柱的材料成本和时间成本。

在某些实施方式中，所述柱头的底端设有凸块，所述柱座的顶端设有安装孔，所述安装孔的内部轮廓与凸块的外部轮廓相配，所述安装孔与凸块可拆卸连接，方便柱头与柱座的安装和拆卸。

在某些实施方式中，所述凸块的侧壁设有贯穿的第一连接孔，所述安装孔相对的侧壁设有与第一连接孔对应的第二连接孔，所述凸块与安装孔通过螺栓与第一连接孔、第二连接孔配合可拆卸连接，安装时，将柱头底端的凸块插入柱座顶端的安装孔内，使第一连接孔与第二连接孔对齐，再将螺栓插入第二连接孔、第一连接孔内，再通过螺帽将螺栓锁紧即可。

在某些实施方式中，所述凸块为矩形块，所述安装孔为与矩形块相配的矩形孔，通过将凸块、安装孔设计为矩形，一方面方便第一连接孔与第二连接孔的对齐；另一方面，可以防止凸块在安装孔内转动，从而避免凸块对螺栓产生横向剪切力，减少螺栓变形，提升柱头与柱座安装的牢固性。

在某些实施方式中，所述柱座为圆台形，相较于传统的四棱台结构，本申请保留了柱头的四棱台结构特点，不会改变原来的搅拌效果；通过将柱座设计为圆台形结构，一方面可以使搅拌柱在搅拌时，柱座各向受力均匀，不易开裂；另一方面，还可以减轻柱座1/3左右的重量，进一步节省了材料成本。

在某些实施方式中，所述搅拌柱还包括连接柱，所述连接柱固定连接在搅拌轴上，所述柱座与连接柱可拆卸连接，通过设置连接柱与柱座可拆卸连接，可以在柱座损耗严重时对柱座进行更换，操作更加便捷。

在某些实施方式中，所述柱座的底端设有柱孔，所述柱孔的内径与连接柱的外径相配，所述连接柱与柱孔可拆卸连接。

在某些实施方式中，所述柱座的底端设有法兰，所述连接柱的外部设有与法兰相配的连接板，所述法兰与连接板通过螺栓连接，方便连接柱与柱座的安装和拆卸。

在某些实施方式中，所述连接柱的外壁沿周向设有若干加强筋板，所述加强筋板与搅拌轴固定连接，提升了连接柱与搅拌轴连接的牢固性。

本申请第二方面提供了一种搅拌机，所述搅拌机的搅拌轴上分布式安装有若干所述的分体式搅拌柱。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

本申请中附图是用于示出优选实施方式，便于本领域普通技术人员对各种其他的优点和益处清楚明了的认识，并不能认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同或同类型的部件。

图1为现有技术中一体式搅拌柱的结构示意图；

图2为本申请一实施例中一种分体式搅拌柱的结构示意图；

图3为本申请一实施例中一种分体式搅拌柱的爆炸示意图；

图4为本申请一实施例中柱座的结构示意图；

图标：100、柱头；110、凸块；111、第一连接孔；200、柱座；210、安装孔；211、第二连接孔；220、柱孔；230、法兰；300、螺栓；400、连接柱；410、连接板；420、加强筋板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上(包括两个)，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图2-图4，本申请实施例第一方面提供了一种分体式搅拌柱，所述搅拌柱安装在搅拌轴上，所述搅拌柱包括柱头100和柱座200，所述柱座200的底端与搅拌轴连接，所述柱座200的顶端与柱头100可拆卸连接。

本申请提供的技术方案中，通过将传统的一体式搅拌柱改为分体式可拆卸连接的柱头100和柱座200，当柱头100磨损严重需要更换时，可只更换柱头100，无需更换整个搅拌柱，操作更加方便快捷，提高了更换效率，减轻了工人劳动强度，节省了更换搅拌柱的材料成本和时间成本。

请继续参阅图3，在一些实施例中，所述柱头100的底端设有凸块110，所述柱座200的顶端设有安装孔210，所述安装孔210的内部轮廓与凸块110的外部轮廓相配，所述安装孔210与凸块110可拆卸连接(具体实施过程中，可根据实际情况采用螺接、卡接等方式可拆卸连接)，方便柱头100与柱座200的安装和拆卸。

请继续参阅图3，在一具体实施方式中，所述凸块110的侧壁设有贯穿的第一连接孔111，所述安装孔210相对的侧壁设有与第一连接孔111对应的第二连接孔211，所述凸块110与安装孔210通过螺栓300与第一连接孔111、第二连接孔211配合可拆卸连接，安装时，将柱头100底端的凸块110插入柱座200顶端的安装孔210内，使第一连接孔111与第二连接孔211对齐，再将螺栓300插入第二连接孔211、第一连接孔111内，再通过螺帽将螺栓300锁紧即可；拆卸时，只需拆下螺栓300即可将柱头100从柱座200上取下。

请继续参阅图3，在一具体实施方式中，所述凸块110为矩形块，所述安装孔210为与矩形块相配的矩形孔，通过将凸块110、安装孔210设计为矩形，一方面方便第一连接孔111与第二连接孔211的对齐，提升更换效率；另一方面，可以防止凸块110在安装孔210内转动，从而避免凸块110对螺栓300产生横向剪切力，减少螺栓300变形，提升柱头100与柱座200安装的牢固性。

请继续参阅图2-图4，在一具体实施方式中，所述柱座200为圆台形，相较于传统的四棱台结构，本申请保留了柱头100的四棱台结构特点，不会改变原来的搅拌效果；通过将柱座200设计为圆台形结构，一方面可以使搅拌柱在搅拌时，柱座200各向受力均匀，不易开裂；另一方面，还可以减轻柱座2001/3左右的重量，进一步节省了材料成本。

在一具体实施方式中，所述柱座200可设计为中空结构，进一步节省材料成本。

请继续参阅图2、图3，在一些实施例中，所述搅拌柱还包括连接柱400，所述连接柱400固定焊接在搅拌轴上，所述柱座200与连接柱400可拆卸连接，通过设置连接柱400与柱座200可拆卸连接，可以在柱座200损耗严重时对柱座200进行更换，操作更加便捷。

请继续参阅图4，在一具体实施方式中，所述柱座200的底端设有柱孔220，所述柱孔220的内径与连接柱400的外径相配，所述连接柱400与柱孔220可拆卸连接(具体实施过程中，可根据实际情况采用螺接或卡接等方式可拆卸连接)。

请继续参阅图2、图3，在一具体实施方式中，所述柱座200的底端设有法兰230，所述连接柱400的外部焊接有与法兰230相配的连接板410，所述法兰230与连接板410通过螺栓连接，方便连接柱400与柱座200的安装和拆卸。

请继续参阅图2、图3，在一具体实施方式中，所述连接柱400的外壁沿周向设有若干加强筋板420，所述加强筋板420与搅拌轴焊接固定，提升了连接柱400与搅拌轴连接的牢固性。

本申请第二方面实施例提供了一种搅拌机，所述搅拌机的搅拌轴上分布式安装有若干所述的分体式搅拌柱。本实施例的搅拌机用于对液态钢渣进行搅拌，使液态钢渣在凝固过程中碎化，变成小块钢渣，以便后续研磨。

通过本申请的上述方案，本申请的分体式搅拌柱在柱头100磨损达到140mm左右需要更换时，只需将连接柱头100与柱座200的螺栓300取下，便可将磨损后的柱头100取下，再换上新的柱头100，然后重新连接螺栓300即可；无需频繁更换柱座200(柱座200至少可以用8～12个周期)，提高了更换效率，减少了停机时间；此前由于更换搅拌柱需要的时间较长，每次停机更换时，为避免频繁长时间停机，都会将搅拌轴上所有的搅拌柱都更换一遍，本申请由于大大缩短了更换搅拌柱的时间，无需一次更换所有的柱头100，只需将磨损严重的柱头100更换掉即可，进一步降低了材料成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在矛盾冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。