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一种双过滤沉降离心机

文献发布时间:2023-06-19 19:37:02


一种双过滤沉降离心机

技术领域

本发明涉及沉降离心机相关技术领域,具体为一种双过滤沉降离心机。

背景技术

卧式螺旋卸料沉降离心机是一种将泥水混合物在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒和清液推出转鼓的机器。

根据申请号为CN202222003597.8的中国授权专利公开了一种多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机,包括罩壳、螺旋推料器、进料管、电机、安装架、水泵、抽料泵和过滤桶,所述罩壳的内部安装有转鼓,所述转鼓的内部安装有螺旋推料器,所述螺旋推料器的外侧表面开设有分料口,转鼓的左端开设有固相口,转鼓的右端开设有液相口,所述罩壳的左右两端均设置有轴承座,所述罩壳底端左侧固相口末端的下方设置有矩形槽,所述抽料泵的抽料管贯穿连接在矩形槽的内部。该多级过滤的卧式螺旋卸料沉降离心机,可以将离心机分离出的固相体循环分离,可以将离心机分离出的清液进行过滤排出,对排出的废水循环过滤,可以方便拆装过滤结构。但是只在进料口设有过滤网罩,不能进行拆卸,就会使得过滤的大颗粒不便于清理,影响了沉降离心机的使用。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种双过滤沉降离心机。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种双过滤沉降离心机,包括罩壳、转鼓、螺旋推料器和进料斗,所述进料斗的内部设有第一过滤机构,所述罩壳的出液口处连接有竖直向下的排液管,所述罩壳的支撑架上设有与排液管相连通的过滤箱体,所述过滤箱体的内部设有用于对液体过滤的第二过滤机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一过滤机构包括设在进料斗内部的转动轴,所述转动轴的外壁呈环形且等距设有多个分隔板,相邻两个分隔板之间均设有第一过滤筒体。

作为本发明的一种优选技术方案,所述分隔板的底端边沿处设有连接撑环,转动轴的外壁设有与相邻两个分隔板相连接的撑块。

作为本发明的一种优选技术方案,所述进料斗的内壁设有对用于对连接撑环限位支撑的限位挡块。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第二过滤机构包括设在过滤箱体内壁倾斜向下的过滤网板,所述过滤箱体的底端设为漏斗状。

作为本发明的一种优选技术方案,所述罩壳的底座上放置有位于过滤箱体正下方的集液箱。

作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤箱体的内部设有位于过滤网板最低端下方的第二过滤筒体。

作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤箱体的内壁设有用于支撑第二过滤筒体的支撑座。

作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤箱体的顶端开设有开口,开口处滑动设有位于第二过滤筒体上方的盖板,第二过滤筒体的顶端设有把手。

作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤箱体顶端的开口处开设有楔形槽,盖板的底端设有与楔形槽相匹配滑动的楔形块。

本发明的有益效果是:

1.该种双过滤沉降离心机,在将固液混合液倒入到进料斗的内部,进料斗内部的第一过滤机构对进料斗内部的进入到进料斗内部的固液混合液进行初步过滤,将固液混合液中混有的大颗粒过滤出来,避免了大颗粒进入到沉降离心机的内部造成堵塞的情况;罩壳排出的液体从排液管进入到过滤箱体的内部,过滤箱体内部的第二过滤机构对过滤箱体内部离心机分离过的液体进一步过滤,使得液体的分离效果更好。

2.该种双过滤沉降离心机,将固液混合液倒入到进料斗内部的其中一个第一过滤筒体内部,第一过滤筒体对固液混合液进行过滤,大颗粒留在第一过滤筒体的内部,液体和小颗粒通过第一过滤筒体,可以转动转动轴,转动轴带动分隔板和多个第一过滤筒体进行转动,在清理第一过滤筒体内部的大颗粒时,将残留有大颗粒的第一过滤筒体转动走,将未残留有大颗粒的第一过滤筒体转动到便于倒入固液混合液的第一过滤筒体内,就可以对残留有大颗粒的第一过滤筒体拆卸出来进行清理,便于对第一过滤筒体进行拆卸,确保了沉降离心机的正常使用。

3.该种双过滤沉降离心机,排液管内部的液体进入到过滤箱体的内部后,在过滤网板的过滤作用下,液体通过,固体顺着倾斜的过滤网板向下滚动到第二过滤筒体的内部,进入到第二过滤筒体内部的液体和固体进一步进行过滤,液体可以直接从过滤箱体的底端排出,打开盖板就可以将第二过滤筒体从过滤箱体顶端开设的开口拉出进行清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种双过滤沉降离心机的结构剖视图;

图2是本发明一种双过滤沉降离心机的第二过滤机构结构剖视图;

图3是本发明一种双过滤沉降离心机的过滤箱体和盖板连接结构示意图;

图4是本发明一种双过滤沉降离心机的第一过滤机构结构剖视图;

图5是本发明一种双过滤沉降离心机的第一过滤机构结构示意图。

图中:1、罩壳;2、转鼓;3、螺旋推料器;4、进料斗;5、第一过滤机构;6、排液管;7、过滤箱体;8、第二过滤机构;9、转动轴;10、分隔板;11、连接撑环;12、撑块;13、第一过滤筒体;14、限位挡块;15、过滤网板;16、集液箱;17、第二过滤筒体;18、支撑座;19、盖板;20、楔形槽;21、楔形块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明一种双过滤沉降离心机,包括罩壳1、转鼓2、螺旋推料器3和进料斗4,所述进料斗4的内部设有第一过滤机构5,所述罩壳1的出液口处连接有竖直向下的排液管6,所述罩壳1的支撑架上设有与排液管6相连通的过滤箱体7,所述过滤箱体7的内部设有用于对液体过滤的第二过滤机构8。

其中,所述第一过滤机构5包括设在进料斗4内部的转动轴9,所述转动轴9的外壁呈环形且等距设有多个分隔板10,相邻两个分隔板10之间均设有第一过滤筒体13,所述分隔板10的底端边沿处设有连接撑环11,转动轴9的外壁设有与相邻两个分隔板10相连接的撑块12,所述进料斗4的内壁设有对用于对连接撑环11限位支撑的限位挡块14,将固液混合液倒入到进料斗4内部的其中一个第一过滤筒体13内部,第一过滤筒体13对固液混合液进行过滤,大颗粒留在第一过滤筒体13的内部,液体和小颗粒通过第一过滤筒体13,可以转动转动轴9,转动轴9带动分隔板10和多个第一过滤筒体13进行转动,在清理第一过滤筒体13内部的大颗粒时,将残留有大颗粒的第一过滤筒体13转动走,将未残留有大颗粒的第一过滤筒体13转动到便于倒入固液混合液的第一过滤筒体13内,就可以对残留有大颗粒的第一过滤筒体13拆卸下来进行清理。

其中,所述第二过滤机构8包括设在过滤箱体7内壁倾斜向下的过滤网板15,所述过滤箱体7的底端设为漏斗状,所述罩壳1的底座上放置有位于过滤箱体7正下方的集液箱16,所述过滤箱体7的内部设有位于过滤网板15最低端下方的第二过滤筒体17,所述过滤箱体7的内壁设有用于支撑第二过滤筒体17的支撑座18,所述过滤箱体7的顶端开设有开口,开口处滑动设有位于第二过滤筒体17上方的盖板19,第二过滤筒体17的顶端设有把手,排液管6内部的液体进入到过滤箱体7的内部后,在过滤网板15的过滤作用下,液体通过,固体顺着倾斜的过滤网板15向下滚动到第二过滤筒体17的内部,进入到第二过滤筒体17内部的液体和固体进一步进行过滤,液体可以直接从过滤箱体7的底端排出,打开盖板19就可以将第二过滤筒体17从过滤箱体7顶端开设的开口拉出进行清理。

其中,所述过滤箱体7顶端的开口处开设有楔形槽20,盖板19的底端设有与楔形槽20相匹配滑动的楔形块21,盖板19运动时,楔形块21在楔形槽20的内部运动,提高了盖板19运动的稳定性。

工作时,该种双过滤沉降离心机,在将固液混合液倒入到进料斗4的内部,进料斗4内部的第一过滤机构5对进料斗4内部的进入到进料斗4内部的固液混合液进行初步过滤,将固液混合液中混有的大颗粒过滤出来,避免了大颗粒进入到沉降离心机的内部造成堵塞的情况;罩壳1排出的液体从排液管6进入到过滤箱体7的内部,过滤箱体7内部的第二过滤机构8对过滤箱体7内部离心机分离过的液体进一步过滤,使得液体的分离效果更好。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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