一种茶叶智能筛选装置及方法

技术领域

本发明涉及茶叶筛选技术领域，尤其涉及一种茶叶智能筛选装置及方法。

背景技术

茶叶是深受广大人民群众的喜爱的一种饮品，其具备天然、健康、饮用方便等特性，随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人对茶叶的要求不断越高。

以往对茶叶进行筛分往往采用人力进行，费时费力，且工作效率不高，现有技术采用机械震动的方式对茶叶进行筛选，但是却存在着容易损伤茶叶，且会因为茶叶湿度原因，导致震动筛选效果不佳的问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术中，筛选方法容易损失茶叶，且无法有效筛分湿度较高的茶叶的问题，提出了一种茶叶智能筛选装置及方法。

一种茶叶智能筛选装置，其特征在于，包括烘干结构、筛选结构、清理结构和外部调节结构，所述烘干结构与所述筛选结构固定连接，并设置于所述筛选结构的一侧，所述外部调节结构分别与所述烘干结构和所述筛选结构相配合，所述清理结构设置于所述筛选结构的内部，并与所述筛选结构相配合，所述筛选结构包括收集盒、滤筒、若干隔板和若干翻转单元，所述收集盒设置于所述滤筒的下侧，所述滤筒的截面为喇叭状，且所述滤筒的一端与所述烘干结构连通，若干所述隔板则均环绕设置于所述滤筒的内部，相邻的所述隔板之间形成空腔，每个所述翻转单元则均设置于所述隔板上，并均与所述隔板转动连接，所述滤筒具有若干沿所述滤筒的长度延伸方向逐渐缩小的滤孔以及若干锯齿，所述锯齿设置于所述滤筒的远离所述烘干结构的一端的外周侧，并与所述外部调节结构相配合，若干所述滤孔则均贯穿所述滤筒。

其中，所述收集盒包括盛放框和杂质收集盒，所述盛放框与所述杂质收集盒卡接，并设置于所述杂质收集盒的上侧，所述杂质收集盒则设置于所述外部调节结构的上侧。

其中，所述盛放框包括筛网和卡接架，所述筛网则设置于所述卡接架的下侧，并与所述卡接架固定连接，所述卡接架与所述杂质收集盒卡接，并设置于所述杂质收集盒的上端。

其中，每个所述翻转单元均包括转动轴、加热器和若干弧形叶片，若干所述弧形叶片环绕所述转动轴设置，所述转动轴则外接电机的输出端，所述加热器设置于所述转动轴的外侧。

其中，所述转动轴包括轴体和网盘，所述轴体的一端与外接电机的输出端连接，所述轴体的另一端则贯穿所述网盘，并与所述网盘固定连接，所述网盘为具有若干贯穿孔的圆盘结构，所述网盘设置于若干所述弧形叶片的环绕中心处，并与所述加热器抵接。

其中，所述清理结构包括伸缩杆、固定轴、钢丝刷和支撑架，所述伸缩杆设置于所述固定轴的外周侧，并与所述固定轴伸缩连接，所述钢丝刷设置于所述伸缩轴的末端，并与所述滤筒相配合，所述支撑架的下侧则与所述外部调节结构滑动连接，并与所述固定轴固定连接。

其中，所述伸缩杆包括气缸和杆体，所述气缸与所述固定轴固定连接，且所述气缸的输出端与所述杆体固定连接，所述杆体的末端则与所述钢丝刷固定连接。

采用如上述所述的一种茶叶智能筛选装置的筛选方法，包括如下步骤：

将待处理的茶叶投入滤筒中，将清理结构移出筛选结构，并启动烘干结构，等待烘干完成后，收集收集盒中的成品即可完成茶叶的筛选；

收集完成后，将清理结构移入筛选结构，启动清理结构，清理完成后，将下一批待处理的茶叶投入滤筒。

本发明的有益效果为：通过改进筛选茶叶的装置及对应的筛选方法，利用茶叶的重量，与烘干结构配合，使得仅有被烘干后的茶叶才能进入到筛选结构中，进而完成对茶叶的烘干，并利用茶叶的大小不同导致的重量不同，从而使得茶叶在筛选结构中的位移不同，进而完成对茶叶的筛选。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种茶叶智能筛选装置的轴测结构示意图。

图2是本发明一种茶叶智能筛选装置的筛选结构的剖视结构示意图。

图3是本发明一种茶叶智能筛选装置的翻转单元的轴测结构示意图。

图4是本发明一种茶叶智能筛选装置的底座的剖视结构示意图。

图5是本发明一种茶叶智能筛选装置的筛选方法的操作步骤示意图。

10-烘干结构、20-筛选结构、30-清理结构、40-外部调节结构、21-收集盒、

22-滤筒、23-隔板、24-翻转单元、31-伸缩杆、32-固定轴、33-钢丝刷、34-支撑架、41-驱动电机、42-底座、43-支撑座、44-配合环、211-盛放框、212-杂质收集盒、213-筛网、214-卡接架、221-滤孔、222-锯齿、231-空腔、241-转动轴、242-加热器、243-弧形叶片、244-轴体、245-网盘、246-贯穿孔、311-气缸、312-杆体、421-螺杆、422-固定块、423-把手、441-滚动槽、442-滚动珠。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种茶叶智能筛选装置，其特征在于，包括烘干结构10、筛选结构20、清理结构30和外部调节结构40，所述烘干结构10与所述筛选结构20固定连接，并设置于所述筛选结构20的一侧，所述外部调节结构40分别与所述烘干结构10和所述筛选结构20相配合，所述清理结构30设置于所述筛选结构20的内部，并与所述筛选结构20相配合，所述筛选结构20包括收集盒21、滤筒22、若干隔板23和若干翻转单元24，所述收集盒21设置于所述滤筒22的下侧，所述滤筒22的截面为喇叭状，且所述滤筒22的一端与所述烘干结构10连通，若干所述隔板23则均环绕设置于所述滤筒22的内部，相邻的所述隔板23之间形成空腔231，每个所述翻转单元24则均设置于所述隔板23上，并均与所述隔板23转动连接，所述滤筒22具有若干沿所述滤筒22的长度延伸方向逐渐缩小的滤孔221以及若干锯齿222，所述锯齿222设置于所述滤筒22的远离所述烘干结构10的一端的外周侧，并与所述外部调节结构40相配合，若干所述滤孔221则均贯穿所述滤筒22。

在本实施方式中，所述烘干结构10用以烘干茶叶，所述筛选结构20则对茶叶进行筛选，所述清理结构30用以清理所述筛选结构20，以保证持续性工作，所述外部调节结构40用以驱动所述筛选结构20转动，并支撑各部件，同时配合所述清理结构30的工作，所述收集盒21用以收集筛分后的茶叶以及分离杂质，所述滤筒22用以筛分茶叶，所述隔板23用以隔断滤筒22，使得仅有重量与体积比达到需求的茶叶才能在热风作用下，以抛物线的方式进入到其他所述空腔231中，进而完成对应的筛分，所述翻转单元24则用以提升对茶叶的翻转效果，从而使之能烘干得更充分，而逐渐缩小得所述滤孔221得原理为，体积较小的茶叶会在热风吹动下位移更远的距离，因此远离热风的一端即为较小的茶叶，而所述锯齿222则用以配合所述外部调节结构40，从而驱动所述滤筒22转动。

进一步的，所述收集盒21包括盛放框211和杂质收集盒212，所述盛放框211与所述杂质收集盒212卡接，并设置于所述杂质收集盒212的上侧，所述杂质收集盒212则设置于所述外部调节结构40的上侧。

在本实施方式中，所述盛放框211用以盛放从所述滤孔221中滤过的茶叶，所述杂质收集盒212则用以收集杂质。

进一步的，所述盛放框211包括筛网213和卡接架214，所述筛网213则设置于所述卡接架214的下侧，并与所述卡接架214固定连接，所述卡接架214与所述杂质收集盒212卡接，并设置于所述杂质收集盒212的上端。

在本实施方式中，所述筛网213用以筛分筛选后的茶叶以及其中混杂的杂质，所述卡接架214则用以与所述杂质收集盒212卡接。

进一步的，每个所述翻转单元24均包括转动轴241、加热器242和若干弧形叶片243，若干所述弧形叶片243环绕所述转动轴241设置，所述转动轴241则外接电机的输出端，所述加热器242设置于所述转动轴241的外侧。

在本实施方式中，所述转动轴241用以外接电机，从而使得所述弧形叶片243能进行转动，而所述加热器242则用以加热所述弧形叶片243，从而进一步提升对茶叶的干燥效果。

进一步的，所述转动轴241包括轴体244和网盘245，所述轴体244的一端与外接电机的输出端连接，所述轴体244的另一端则贯穿所述网盘245，并与所述网盘245固定连接，所述网盘245为具有若干贯穿孔246的圆盘结构，所述网盘245设置于若干所述弧形叶片243的环绕中心处，并与所述加热器242抵接。

在本实施方式中，所述轴体244用以带动所述弧形叶片243转动，所述网盘245则用以提升所述加热器242的加热效果，利用所述贯穿孔246，从而减少所述加热器242在加热所述弧形叶片243过程中的热量散失。

进一步的，所述清理结构30包括伸缩杆31、固定轴32、钢丝刷33和支撑架34，所述伸缩杆31设置于所述固定轴32的外周侧，并与所述固定轴32伸缩连接，所述钢丝刷33设置于所述伸缩轴的末端，并与所述滤筒22相配合，所述支撑架34的下侧则与所述外部调节结构40滑动连接，并与所述固定轴32固定连接。

在本实施方式中，所述伸缩杆31伸缩，从而调节所述钢丝刷33与所述滤筒22抵接，进而完成清理，而所述固定轴32用以固定所述伸缩杆31，所述支撑架34用以连接所述底座42，所述钢丝刷33则用以清理卡在所述滤孔221中的茶叶。

进一步的，所述伸缩杆31包括气缸311和杆体312，所述气缸311与所述固定轴32固定连接，且所述气缸311的输出端与所述杆体312固定连接，所述杆体312的末端则与所述钢丝刷33固定连接。

在本实施方式中，所述气缸311驱动所述杆体312，从而完成所述伸缩杆31长度的调节。

进一步的，所述外部调节结构40包括驱动电机41和底座42，所述驱动电机41设置于所述底座42的上侧，且所述驱动电机41的输出端与所述筛选结构20相啮合，所述底座42则设置于所述清理结构30的下侧，并与所述清理结构30转动连接，所述底座42包括螺杆421、固定块422和把手423，所述螺杆421的一端贯穿所述固定块422，并与所述清理结构30转动连接，所述固定块422则与所述螺杆421螺纹连接，并设置于所述底座42的内部，所述把手423则设置于所述螺杆421的另一端。

在本实施方式中，所述驱动电机41带动所述筛选结构20转动，所述底座42用以支撑所述驱动电机41，所述螺杆421与所述把手423配合，利用所述螺杆421与所述固定块422产生相对位移，从而使得所述清理结构30能进行移动，从而配合所述清理结构30对所述筛选结构20的清理。

进一步的，所述外部调节结构40还包括若干支撑座43和若干配合环44，若干所述支撑座43均设置于所述底座42的上侧，并与若干所述配合环44一一对应设置，若干所述配合环44则设置于所述筛选结构20的外侧，并均与所述筛选结构20转动连接，每个所述配合环44均具有滚动槽441和若干滚动珠442，所述滚动槽441设置于所述配合环44的内部，若干所述滚动珠442则与所述滚动槽441相契合，并与所述筛选结构20转动连接。

在本实施方式汇总，所述支撑座43用以支撑所述配合环44，所述配合环44则用以提升所述筛选结构20在转动过程中的稳定性，进而能提升所述筛选结构20进行筛选的准确性。

采用如上述所述的一种茶叶智能筛选装置的筛选方法，包括如下步骤：

S101：将待处理的茶叶投入滤筒22中，将清理结构30移出筛选结构20，并启动烘干结构10，等待烘干完成后，收集收集盒21中的成品即可完成茶叶的筛选；

S102：收集完成后，将清理结构30移入筛选结构20，启动清理结构30，清理完成后，将下一批待处理的茶叶投入滤筒22。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。