冰箱

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别涉及冰箱。

背景技术

冰箱抽屉式门体大多为多层结构，在两层抽屉门之间设置有中梁，以便在抽屉门闭合后实现箱体的密封，由于抽屉属于运动件，抽出或推入过程中不能跟中梁有运动干涉，所以中梁后部的储藏室内的区域无法被利用，造成储藏室空间浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冰箱，能够提高储藏室的空间利用率。

根据本发明的第一方面实施例的冰箱，包括箱体、中梁、第一抽屉、第二抽屉、储物容器和连接组件，所述箱体限定出制冷间室；所述中梁连接于所述箱体；所述第一抽屉设于所述制冷间室内，并位于所述中梁的上方；所述第二抽屉设于所述制冷间室内，并位于所述中梁的下方；所述储物容器设于所述制冷间室内，并位于所述第一抽屉和所述第二抽屉之间；所述连接组件用于连接所述储物容器和所述箱体，并使得所述储物容器能够朝向所述中梁的上方或下方移动。

根据本发明实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：通过将储物容器设置于中梁的后部，并通过采用连接组件带动储物容器朝向中梁的上方或下方移动，使得储物容器能够绕过中梁，方便用户取用储物容器中的物品，从而能够有效利用中梁后部的区域，提高空间利用率。

根据本发明的一些实施例，所述连接组件包括导轨组件，所述导轨组件包括滑轨和移动件，所述移动件抵接于所述滑轨，并沿着所述滑轨移动，所述滑轨包括导向段，所述导向段用于引导所述储物容器朝向所述第一抽屉或所述第二抽屉移动；所述滑轨设于所述箱体，所述移动件设于所述储物容器；或者所述滑轨设于所述储物容器，所述移动件设于所述箱体。

根据本发明的一些实施例，所述移动件包括与所述滑轨配合的第一滚动件。

根据本发明的一些实施例，所述滑轨包括第一保持段，所述移动件位于所述第一保持段，使得所述储物容器保持在所述第一抽屉和所述第二抽屉之间的位置。

根据本发明的一些实施例，所述第一保持段设有凹槽，所述凹槽与所述移动件匹配，以对所述移动件限位。

根据本发明的一些实施例，所述滑轨包括第二保持段，所述移动件位于所述第二保持段，使得所述储物容器保持在所述中梁的上方或下方的位置。

根据本发明的一些实施例，所述导向段倾斜设置，使得所述移动件沿着所述导向段移动时，所述储物容器能够沿着缩回或伸出所述制冷间室的方向移动。

根据本发明的一些实施例，所述储物容器设有第二滚动件，所述第二滚动件用于抵接所述第一抽屉或所述第二抽屉。

根据本发明的一些实施例，所述箱体设有风道，所述风道设有第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述第一出风口朝向所述第一抽屉设置，所述第二出风口朝向所述第二抽屉设置，所述第三出风口朝向所述储物容器设置。

根据本发明的一些实施例，所述箱体设有风道，所述风道设有第三出风口，所述第三出风口朝向所述储物容器设置，所述储物容器设有出风孔，所述出风孔用于引导气流进入所述第二抽屉。

根据本发明的一些实施例，所述储物容器包括底板和侧板，所述侧板连接于所述底板的侧边，所述出风孔位于所述储物容器的靠近所述中梁的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述出风孔设于所述底板和所述侧板的连接处，所述出风孔包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述底板，所述第二部分位于所述侧板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为现有的具有中梁的储藏室抽屉的结构示意图；

图2为本发明实施例的冰箱的储物容器的位置状态之一；

图3为本发明实施例的冰箱的储物容器的位置状态之二；

图4为本发明实施例的冰箱的储物容器的位置状态之三；

图5为本发明实施例的冰箱的储物容器的位置状态之四；

图6为图5示出的A处放大图；

图7为本发明实施例的冰箱的储物容器与第二抽屉的示意图；

图8为图7示出的B处放大图；

图9为图7示出的C处放大图。

附图标记：

101、抽屉门；102、中梁；

201、箱体；202、第一抽屉；203、第二抽屉；204、储物容器；205、制冷间室；206、滑轨；207、移动件；208、导向段；209、第二保持段；210、第二滚动件；211、把手；212、风道；213、第一出风口；214、第二出风口；215、第三出风口；

301、第一保持段；

601、凹槽；

701、底板；702、侧板；703、出风孔；

801、凹部；

901、第一部分；902、第二部分。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

冰箱为一种保持恒定低温的制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。相关技术中，法式对开门冰箱以及多门冰箱的储藏室均由抽屉式门体组成。

参照图1所示，可以理解的是，冰箱的两层抽屉门101之间设置有中梁102，中梁102与抽屉门101配合，共同确保冰箱内部空间是密闭的。由于中梁102的阻挡，中梁102之后的空间，无法被用户利用。对于普通法式冰箱，该部分空间占冷冻室总空间的10％以上。这导致冰箱内实际可利用空间，远远达不到冰箱标称容积。

下面参照图2至图9，说明本发明实施例的冰箱如何解决上述问题。

参照图2所示，可以理解的是，本发明实施例的冰箱包括箱体201、中梁102、第一抽屉202、第二抽屉203、储物容器204和连接组件。

箱体201限定出制冷间室205，中梁102的两端均连接于箱体201，第一抽屉202设置于制冷间室205内，第一抽屉202能够伸出或者退回制冷间室205内，并且第一抽屉202位于中梁102的上方。第二抽屉203设置于制冷间室205内，第二抽屉203能够伸出或者退回制冷间室205内，并且第二抽屉203位于中梁102的下方。储物容器204设置于制冷间室205内，并且储物容器204位于第一抽屉202和第二抽屉203之间，即位于中梁102的后方。连接组件作为储物容器204和箱体201的中间部件，用于连接储物容器204和箱体201，使得储物容器204能够相对箱体201进行运动。具体是连接组件使得储物容器204能够朝向中梁102的上方或者下方移动，即朝向第一抽屉202或第二抽屉203在制冷间室205所在的位置移动。从而使得储物容器204与中梁102错开，方便用户放入食物到储物容器204中或者从储物容器204中取出食物。

需要说明的是，制冷间室205可以是冰箱的冷藏室也可以是冰箱的冷冻室。

本发明实施例的冰箱通过将储物容器204设置于中梁102的后部，并通过采用连接组件带动储物容器204朝向第一抽屉202或第二抽屉203移动，使得储物容器204能够绕过中梁102，方便用户取用储物容器204中的物品，从而能够有效利用中梁102后部的区域，提高空间利用率。

参照图2所示，可以理解的是，连接组件包括导轨组件，导轨组件包括滑轨206和移动件207，移动件207抵接于滑轨206，并且移动件207沿着滑轨206移动。通过滑轨206和移动件207配合，引导储物容器204沿着预定的轨迹移动。具体而言，滑轨206包括导向段208，导向段208用于引导储物容器204朝向中梁102的上方或者下方移动，即朝向第一抽屉202或第二抽屉203在制冷间室205所在的位置移动。即在取出第一抽屉202或第二抽屉203后，储物容器204被引导朝向第一抽屉202或第二抽屉203移动，从而使得储物容器204进入第一抽屉202或第二抽屉203的原本所在的位置，避让中梁102，而第一抽屉202或第二抽屉203已经被抽出，所以用户能够没有阻挡地取用储物容器204中的物品。

参照图2至图5所示，可以理解的是，导向段208倾斜设置，使得移动件207沿着导向段208移动时，移动件207同时具有上下和前后两个方向的运动，即移动件207沿着导向段208移动时，储物容器204除了能够沿着上下方向运动，还能够同时沿着缩回或伸出制冷间室205的方向移动。

相比于竖直设置的方案，导向段208倾斜设置能在移动件207向下运动的时候，防止储物容器204急速下坠，造成储物容器204的损坏或者储物容器204内部的物品掉落，同时还能够使得储物容器204沿着伸出制冷间室205的方向移动，使得储物容器204更加靠近用户，方便用户取用储物容器204中的物品。相比于竖直设置的方案，导向段208倾斜设置在移动件207向上运动的时候提供支撑力，更加省力；同时还能够使得储物容器204沿着缩回制冷间室205的方向移动，让储物容器204更加快速地复位。

需要说明的是，导向段208还可以为弧形设置，即移动件207沿着导向段208移动时，移动件207的移动轨迹为弧形。导向段208还可以为阶梯状设置，即移动件207沿着导向段208移动时，沿上下方向移动一段距离，然后沿前后方向移动一段距离，再沿上下方向移动一段距离，如此往复交替。

需要说明的是，连接组件还可以包括竖直升降组件，例如竖直升降组件包括齿轮和齿条，通过齿轮和齿条的配合，带动储物容器204沿着上下方向移动。连接组件还可以包括连杆组件，通过连杆组件带动储物容器204按设计的轨迹移动。连接组件还可以包括凸轮组件，通过凸轮组件带动储物容器204按设计的轨迹移动。连接组件还可以滑轮组件，通过滑轮组件带动储物容器204沿着上下方向移动。当然，连接组件还可以采用其他常见的传动机构，在此不再一一列举。

由上面的论述可知，冰箱可以设计为，当取出第一抽屉202后，储物容器204朝上运动，进入第一抽屉202所在的制冷间室205原本的位置，从而方便用户取用储物容器204中的物品；冰箱还可以设计为，当取出第二抽屉203后，储物容器204朝下运动，进入第二抽屉203所在的制冷间室205原本的位置，从而方便用户取用储物容器204中的物品。

下面以储物容器204朝下运动举例说明，而储物容器204朝上运动的方案同理可得。

参照图2所示，可以理解的是，滑轨206设置于箱体201，移动件207设置于储物容器204。其中，滑轨206可以是设置在箱体201的内壁上的轨道，即通过改变原冰箱的箱胆结构得到。也可以不改变原冰箱的箱胆结构，直接在箱体201的内壁上增加零部件形成。通过推动或者拉动储物容器204，沿着滑轨206移动，实现储物容器204的上升或者下降。

需要说明的是，还可以将滑轨206设置于储物容器204，而移动件207设置于箱体201，通过可以实现储物容器204与箱体201的相对移动，实现储物容器204的上升或者下降。

可以理解的是，移动件207包括第一滚动件，第一滚动件沿着滑轨206移动，实现移动件207与滑轨206的滚动接触，减小摩擦力，用户推动或者拉动储物容器204时，更加省力。

需要说明的是，第一滚动件并非必需的，只要移动件207有突出机构能够与滑轨206相匹配，进行滑动，就能达到相互移动的目的。

还可以理解的是，作为移动件207包括第一滚动件的等同方案，可以在滑轨206上设置滚珠，移动件207同样可以与滑轨206的滚动接触，减小摩擦力，从而达到用户推动或者拉动储物容器204时，更加省力的目的。

参照图3至图6所示，可以理解的是，滑轨206包括第一保持段301，第一保持段301连接于导向段208的远离中梁102的一端，也即第一保持段301位于滑轨206的后端。当移动件207移动到第一保持段301，能够使得储物容器204保持在第一抽屉202和第二抽屉203之间的位置。也即当移动件207移动到第一保持段301，储物容器204与箱体201在上下方向上的位置相对固定，储物容器204不会自动向下移动，而进入到第二抽屉203的位置与第二抽屉203干涉，避免影响第二抽屉203的正常抽出或者推入。

需要说明的是，当滑轨206不包括第一保持段301时，储物容器204可以抵接在第一抽屉202上，通过第一抽屉202支撑储物容器204。

可以理解的是，为了更加方便用户推动或者拉动储物容器204，减小储物容器204移动时的阻力，第一保持段301整体呈水平设置。

可以理解的是，第一保持段301呈水平设置时，当冰箱受到振动影响，或者受到其他因素干扰时，移动件207容易自行脱离第一保持段301，进入导向段208，进而向下移动，进入到第二抽屉203的位置与第二抽屉203干涉，影响第二抽屉203的正常抽出或者推入。

为了解决上述问题，参照图6所示，可以理解的是，第一保持段301设置有凹槽601，凹槽601与移动件207匹配，以对移动件207限位。移动件207沿着第一保持段301移动，然后进入到凹槽601中，从而实现通过凹槽601对移动件207的限位，保证移动件207不会因为冰箱的振动或者其他因素干扰轻易地脱离，防止储物容器204自行落下。

另外，通过设置凹槽601，也可以起到定位的作用，使得储物容器204停留在预设的位置，更加整洁美观，同时方便控制出风，保证制冷效果。

当需要移动储物容器204时，使用外力拉动储物容器204，使得移动件207脱离凹槽601，从而沿着第一保持段301水平移动，接着进入导向段208，向下移动，用户可以取用储物容器204中的物品。

参照图2至图5所示，可以理解的是，滑轨206包括第二保持段209，第二保持段209连接于导向段208的靠近中梁102的一端，也即第二保持段209位于滑轨206的前端。移动件207位于第二保持段209，使得储物容器204保持在中梁102的下方的位置。也即当移动件207移动到第二保持段209，储物容器204与箱体201在上下方向上的位置相对固定，并且使得储物容器204保持水平，而且储物容器204位于中梁102的下方，从而使得储物容器204保持平稳，没有中梁102的阻挡，方便用户取出储物容器204中的物品或者将物品放入到储物容器204中。

可以理解的是，第二保持段209远离导向段208的一端，可以设置为敞开端，方便储物容器204沿着前后方向抽出或者放入制冷间室205内，进而方便取用或者放置一些较大的物品，而且也方便拆卸清洗。

可以理解的是，第二保持段209远离导向段208的一端，也可以设置为封闭端，防止储物容器204抽出制冷间室205。

图2至图5表示了储物容器204在四个不同位置的状态，可以理解的是，按照图2至图5的顺序，表示的是取出储物容器204的过程，反之，则是表示放入储物容器204的过程。

下面参照图2至图5，首先说明取出储物容器204的过程。

参照图2所示，可以理解的是，储物容器204常态是处于第一抽屉202和第二抽屉203之间的位置。取出储物容器204的第一阶段，首先拉动第二抽屉203，使得第二抽屉203沿着前方滑动，抽出第二抽屉203，为储物容器204提供活动空间。

参照图3所示，可以理解的是，移动件207位于滑轨206的导向段208上。取出储物容器204的第二阶段，拉动储物容器204，使得储物容器204沿着第一保持段301移动，进入到导向段208，进而向下移动，进入到制冷间室205的用于放置第二抽屉203的位置，由于导向段208倾斜设置，所以储物容器204同时也沿着前方滑动。

参照图4所示，可以理解的是，移动件207位于滑轨206的第二保持段209上。取出储物容器204的第三阶段，继续拉动储物容器204，使得储物容器204沿着导向段208移动，进入到第二保持段209，转为水平移动，储物容器204移动到了中梁102下方的位置，此时，用户可以取出储物容器204中的物品或者将物品放入到储物容器204中。

参照图5所示，可以理解的是，移动件207脱离滑轨206，储物容器204伸出到制冷间室205之外。取出储物容器204的第四阶段，继续拉动储物容器204，使得储物容器204沿着第二保持段209移动，并最终脱出滑轨206，进而方便取用或者放置一些较大的物品，而且也方便清洗储物容器204和箱体201的内壁。

下面参照图5至图2的顺序，说明装入储物容器204的过程。

参照图5所示，可以理解的是，储物容器204和第二抽屉203均位于制冷间室205之外。装入储物容器204的第一阶段，首先手持储物容器204并将储物容器204上的移动件207对准滑轨206，方便移动件207沿着滑轨206移动，从而带动储物容器204进入到制冷间室205内。

参照图4所示，可以理解的是，移动件207位于滑轨206的第二保持段209上，储物容器204位于中梁102下方的位置。装入储物容器204的第二阶段，滑轨206开始对储物容器204进行支撑，推动储物容器204，使得储物容器204沿着第二保持段209移动，进入到制冷间室205的内部。

参照图3所示，可以理解的是，移动件207位于滑轨206的导向段208上。装入储物容器204的第三阶段，继续推动储物容器204，使得移动件207从第二保持段209移动到导向段208上，此时储物容器204开始抬升，从中梁102下方的位置进入到中梁102后方的区域，从而使得制冷间室205的下部具有足够的空间放置第二抽屉203。

参照图2所示，可以理解的是，移动件207位于滑轨206的第一保持段301，储物容器204处于第一抽屉202和第二抽屉203之间的位置。装入储物容器204的第四阶段，储物容器204保持在第一抽屉202和第二抽屉203之间的位置，充分利用第一抽屉202和第二抽屉203之间的区域，即利用制冷间室205的位于中梁102后方的区域，最后将第二抽屉203装入制冷间室205内即可。

参照图2至图5、以及图7所示，可以理解的是，储物容器204的前端设置有一组移动件207，储物容器204的后端也设置有一组移动件207，箱体201上对应设置有两组滑轨206，一组滑轨206与储物容器204的前端的一组移动件207配合，另一组滑轨206与储物容器204的后端的一组移动件207配合。通过设置两组移动件207和滑轨206，实现储物容器204的前后两端的平稳运行，使得储物容器204在移动过程中，能够保持水平，不会在移动到导向段208的时候出现倾斜。

可以理解的是，滑轨206可以包括位于移动件207下方的支撑部(图中未示出)和位于移动件207上方的限位部(图中未示出)，支撑部用于支撑移动件207，限位部用于防止移动件207跳动，从而使得储物容器204的移动更加平稳。可以理解的是，常态下，滑轨206只有支撑部与移动件207接触，即常态下只有一侧的支撑部被利用，而另一侧的限位部未被直接利用，因此是可以取消的，或者做成其他结构。

参照图2至图5、以及图7所示，可以理解的是，储物容器204设置有第二滚动件210，第二滚动件210设置在储物容器204的靠近第二抽屉203的一侧，以使得第二滚动件210能够抵接第二抽屉203，实现储物容器204在第二抽屉203上前后滑动。通过在储物容器204设置第二滚动件210，使得储物容器204与第二抽屉203之间的由滑动摩擦变为滚动摩擦，减少磨损和噪音，提高用户体验。

并且由于滚动摩擦相比滑动摩擦，摩擦力更小，使得推动储物容器204进入制冷间室205时，能够直接推动第二抽屉203，由第二抽屉203推动储物容器204移动，不易出现卡死的问题。另外。可以一次性推动第二抽屉203和储物容器204同时进入制冷间室205内，而不需要先推动储物容器204进入制冷间室205，再推动第二抽屉203进入制冷间室205，更加方便和快捷。

参照图7和图8所示，储物容器204的底部设置有凹部801，部分第二滚动件210容置再凹部801内，即只有部分第二滚动件210凸出于储物容器204，使得储物容器204与第二滚动件210所占的空间更小，结构更加紧凑，从而可以留出更多的空间给储物容器204用来盛放物品。

需要说明的事，在本申请方案的教导下，本领域技术人员容易想到，将第二滚动件210设置在第二抽屉203上，此时第二滚动件210设置在第二抽屉203靠近储物容器204的一侧，以使得第二滚动件210能够抵接储物容器204，同样实现储物容器204在第二抽屉203上前后滑动。即两个方案仅仅是对调了第二滚动件210的位置，以基本相同的技术手段，解决相同的技术问题，实现相同的技术效果，明显属于两个等同的方案。

参照图2至图5、以及图7所示，可以理解的是，储物容器204设置有把手211。通过设置把手211可以方便用户更加容易地控制储物容器204，在推动和拉动储物容器204的时候，有一个很好的施力点，使用更加便捷。

参照图2至图5、以及图7所示，可以理解的是，把手211设置在储物容器204前部偏下的区域。由于储物容器204是朝向下方的第二抽屉203运动，因此，将把手211设置在储物容器204前部偏下的区域，更加有利于用户抓取。可以理解的是，当设置储物容器204是朝向上方的第一抽屉202运动时，可以将把手211设置在储物容器204前部偏上的区域，以便于用户抓取。

参照图2至图5所示，可以理解的是，需要使用储物容器204时，可以拉动把手211，使储物容器204的移动件207离开凹槽601。储物容器204会在重力作用下，沿着导轨降落，离开制冷间室205。第二滚动件210会与第二抽屉203边缘接触，并沿着第二抽屉203边缘滚到第二抽屉203的上方。

参照图2至图5所示，可以理解的是，箱体201设置有风道212，风道212设置有第一出风口213、第二出风口214和第三出风口215，第一出风口213、第二出风口214和第三出风口215均与风道212连通，第一出风口213朝向第一抽屉202设置，从而为第一抽屉202输送冷风；第二出风口214朝向第二抽屉203设置，从而为第二抽屉203输送冷风；第三出风口215朝向储物容器204设置，从而为储物容器204输送冷风。第一出风口213、第二出风口214和第三出风口215分别为第一抽屉202、第二抽屉203和储物容器204输送冷风，便于单独控制，实现整个制冷间室205的温度均匀或者满足制冷间室205不同区域的不同温度需求，以满足用户的差异化需求。

可以理解的是，由于在第一抽屉202和第二抽屉203之间新增了储物容器204，储物容器204会阻碍部分冷气的流动。为了减小储物容器204对制冷间室205冷气流动的影响，参照图7和图9所示，储物容器204设置有出风孔703，出风孔703用于引导气流进入第二抽屉203。通过在储物容器204上设置出风孔703，使得部分进入储物容器204的气流能够从出风孔703流出，进入到第二抽屉203中，从而减小储物容器204对制冷间室205冷气流动的影响。

参照图2至图5所示，可以理解的是，风道212位于箱体201内的背离中梁102的一侧。参照图7所示，可以理解的是，储物容器204包括底板701和侧板702，侧板702连接于底板701的侧边，出风孔703位于储物容器204的靠近中梁102的一侧。第三出风口215出来的气流，是往前吹的，即气流吹向中梁102的一侧，出风孔703位于储物容器204的靠近中梁102的一侧能够使得更多的气流进入，减少风量损失。而如果是设置在储物容器204的其他位置，气流方向需要改变，造成风量损失，进入到第二抽屉203的风量更少。

参照图7和图9所示，可以理解的是，出风孔703包括位于底板701的第一部分901和位于侧板702的第二部分902。第三出风口215出来的气流虽然是朝向中梁102的一侧吹，但不是完全向前，因为，制冷间室205内的气流既要向前吹，也要向下沉。因此，出风孔703的位于底板701的第一部分901能够使得向下沉的气流通过，出风孔703的位于侧板702的第二部分902能够使得向前吹的气流通过，从而获得更大的出风量。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。