一种适用于集装箱地板用COSB基材的浸胶设备

技术领域

本发明涉及人造板浸胶设备技术领域，特别涉及一种适用于集装箱地板用COSB基材的浸胶设备。

背景技术

现有集装箱箱地板用COSB基材，其原料是采用速生林木/竹，通过特殊的刨片、干燥、拌胶、铺装等工艺装备，经热压成型的一种高强度COSB基材。在生产工艺中，胶粘剂是采用异氰酸脂胶MDI，该胶特点是透渗性强、胶粘接力强，但是价格昂贵。而胶粘剂酚醛树脂PE，则具有相比于MDI胶粘力更强，更好的耐候性、防水性更好等特点，但价格是MDI的1/4-1/5，因此生产成本低。

现有技术中的拌胶工艺装备是木/竹质刨花进入旋转滚筒，MDI胶通过计量泵定量输入给高速旋转雾化喷嘴，与滚筒内的木/竹质刨花均匀混合的一种胶粘剂添加设备。为了降低生产成本、增强集装箱地板的防水性能，选择用PE胶来代替MDI，但是现有设备并不适合用于PE胶的添加，其一是PE胶的粘度高，容易造成高速雾化喷嘴堵塞，二是因其粘接性强，易使木/竹刨花粘附在滚筒内壁以及输送设备上，造成设备堵塞。

基于本领域人员的认知，由于PE胶的粘度高，且当前的工艺及设备并不能支持PE胶用于COSB基材地板的制备，因此一定程度上形成了本领域的技术偏见。

然而，PE胶在木/竹刨花表面全部浸润后具有更好的胶接、耐候、防水性能，浸胶后经低温干燥PE树脂脱水后，粘性减弱可以解决粘附设备等问题。

因此，急需一种适用于集装箱地板用COSB基材的浸胶装备，以克服现有技术高粘度胶液不能用于COSB基材地板生产的瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于集装地板用COSB基材的浸胶装置，利用该装置进行浸胶，实现高粘度胶液均匀的添加，不会造成刨花堵塞，保证生产设备连续均衡运行。以至少解决现有技术存在的诸多问题之一。

鉴于此，本发明的方案为：

一种适用于集装箱地板用COSB基材的浸胶设备，包括浸胶箱体和沉胶箱体；浸胶箱体包括上部连通的一级浸胶箱和二级浸胶分流箱，一级浸胶箱内设有若干辊式搅拌轴，二级浸胶分流箱内设有链式刮板机；沉胶箱体内设有盘辊式输送机；运行时，一级浸胶箱内的刨花经辊式搅拌轴搅拌与胶液混合实现浸胶并向二级浸胶分流箱转移，链式刮板机对转移过来的浸胶刨花继续传输至沉胶箱体，并由盘辊式输送机传送至下一工序。

根据本发明的实施例，所述浸胶箱体内设有隔板，将浸胶箱体分成位于隔板两侧的一级浸胶箱和二级浸胶分流箱。

进一步地，所述若干辊式搅拌轴呈水平设置，且与所述隔板的高度相同。

进一步地，所述二级浸胶分流箱内设有滤网，所述链式刮板机位于滤网的上方，运行时链式刮板机的刮板分别贴近隔板和滤网。

根据本发明的实施例，所述浸胶设备还包括用于向一级浸胶箱内抽入胶液的第一抽胶泵和第二抽胶泵，第一抽胶泵连通所述二级浸胶分流箱的底部；第二抽胶泵连通所述沉胶箱体的底部。

根据本发明的实施例，所述辊式搅拌轴、链式刮板机及盘辊式输送机均为变频。

相比现有技术，本发明取得的效果为：

1.本发明提供的设备可实现刨花在高粘度胶液中稳定浸胶，并可控制浸胶量，克服了高粘度胶液如PE胶无法使用的技术偏见，有效推广了高粘度胶液在COSB基材地板的工业生产中应用；

2.本发明设置滤网结构并且与刮板贴合，在链式刮板机的作用下可以实现胶液分流的同时避免刨花堵塞，提升可靠性和运行的稳定性；

3.本发明可实现分流的胶液循环回收，提升经济性；另外通过变频设计实现运转的部件的速度可控，可根据不同粘度的胶液或不同比重的刨花材料均匀浸胶，通用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明所述浸胶设备整体结构图(局部剖面)。

图2为本发明所述浸胶设备俯视图。

图3为本发明沉胶槽上部盘辊式输送机俯视图。

图中：1、浸胶箱体；2、隔板；3、一级浸胶箱；4、二级浸胶分流箱；5、第一抽胶泵；6、沉胶箱体；7、第二抽胶泵；11、刨花进口；31、辊式搅拌轴；41、链式刮板机；42、滤网；61、盘辊式输送机；311、第一驱动变速箱；411、第二驱动变速箱；611、第三驱动变速箱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

如图1-3所示，本发明提供一种适用于集装箱地板用COSB基材的浸胶设备，包括内部中空的浸胶箱体1，浸胶箱体1的左端设有刨花进口11，内部中间位置设有竖立的隔板2并将箱体分为一级浸胶箱3和二级浸胶分流箱4，一级浸胶箱3和二级浸胶分流箱4的上部连通。一级浸胶箱3内设有水平方向设置的若干辊式搅拌轴31，高度与隔板2相同，用于将进入一级浸胶箱3内的刨花与胶料充分混合并且输送至二级浸胶分流箱4内。二级浸胶分流箱4的底部设有滤网42，上部设有链式刮板机41，链式刮板机41上层高度高于隔板3，将二级浸胶分流箱4内混合的刨花胶料带出箱体。优选地，滤网42的左边部分平行于底面，右边部分倾斜并延伸至二级浸胶分流箱4的式刮板右端之外，滤网42与隔板2的延长面、二级浸胶分流箱4的上开口面构成倒梯形结构。链式刮板机41的行程与所述倒梯形结构匹配。链式刮板机41为常见的环形链式刮板机结构，利用并行设置的刮板顺时针循环转动进而将物料传送至二级浸胶分流箱4之外。作为优选，链式刮板机41平行于滤网42的刮板贴近滤网42，便于刮去落下并残留在滤网42刨花碎。沉胶箱体6位于浸胶箱体1的右端，沉胶箱体6内设有盘辊式输送机61，盘辊式输送机61的左端位于链式刮板机41的下方，用于向右端传输链式刮板机41刮落的浸胶刨花。

如图2所示，本发明中，辊式搅拌轴31由若干个带齿轮的搅拌轴沿水平面并联而成，搅拌轴的中心所在水平面与隔板2的高度一致，便于辊式搅拌轴31运转时将位于PE胶料液面上的刨花传送至二级浸胶分流箱4。如图3所示，本发明所述盘辊式输送机61为常见的辊式输送机，由若干固定在支架上辊子自旋转完成物料的传送，可选择设有加密结构的辊子，方便将浸胶后刨花表面多余的胶液渗漏下来的同时避免刨花自身掉落。

本发明中，二级浸胶分流箱4与一级浸胶箱3之间设有第一抽胶泵5，沉胶箱体6与一级浸胶箱3之间设有第二抽胶泵7，分别用于将二级浸胶分流箱4、沉胶箱体6中多余的胶料打入一级浸胶箱3内，实现胶料回收利用并对进入的刨花充分浸胶。

如图2-3所示，本发明中，辊式搅拌轴31上设有第一驱动变速箱311，链式刮板机41上设有第二驱动变速箱411，盘辊式输送机61上设有第三驱动变速箱611，分别给与上述机构驱动的动力。优选地，上述驱动变速箱均为变频，可以调节运转速度，便于控制物料传输速度实现浸胶的稳定性。

如图1所示，工作时，向一级浸胶箱3内加入适量的PE胶，启动辊式搅拌轴31，经预先干燥的原料刨花自刨花进口11进入一级浸胶箱3内，此时辊式搅拌轴31逆时针转动，带动刨花浸入PE胶内并向右移动。当刨花的密度较大时，控制第一驱动变速箱311，调整辊式搅拌轴31的搅拌转速，可使刨花停留在PE胶的表面并移动，控制刨花的浸胶时间，实现刨花浸胶量的控制。刨花在移动的过程中逐步实现充分浸胶，浸胶后的刨花移动至一级浸胶箱3最右端时，跨越隔板2并自流落入链式刮板机41上，并随着链式刮板机41的运转先自下而上、然后水平移动至二级浸胶分流箱4最右端，在此过程中刨花表面多余的PE胶液会因为重力作用向下方脱落并经滤网42过滤至二级浸胶分流箱4底部；少量刨花落在滤网42上会被滤网42上运转的链式刮板机41刮走。浸胶刨花移动至二级浸胶分流箱4最右端时随重力作用落入沉胶箱体6内，并被盘辊式输送机61继续向右端输送，并进入下一步铺装成型等工序。同样地，可以调节第二驱动变速箱411、第三驱动变速箱611分别实现链式刮板机41和盘辊式输送机61的行进速度，以控制浸胶刨花的转运时间，实现刨花浸胶量的控制。上述过程中，二级浸胶分流箱4及沉胶箱体6内余量分流的胶液分别经第一抽胶泵5、第二抽胶泵7抽回一级浸胶箱3内实现胶液循环利用。

特别地，可以控制二级浸胶分流箱4内的胶液液位可实现二次浸胶，即二级浸胶分流箱4内液位高于滤网42(或链式刮板机41下方)时，刮板上的刨花再次进行浸胶，二次浸胶后的刨花经链式刮板机41向箱外传送过程中同样实现胶液分流。由于链式刮板机41下方贴近滤网42，刮板上脱落的刨花碎会被即使刮走不会发生堵塞，提高可靠性。

上述浸胶刨花经盘辊式输送机61传送后依次进入遂道低温微波二次干燥、铺装、计量后经热压机成型即得到COSB基材集装箱地板成品。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。