一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置

技术领域

本发明涉及管道刷漆领域，具体来说，涉及一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置。

背景技术

刷漆可以对物品进行保护，可以避免物品受到划伤、腐蚀等损坏，在两个管道进行焊接的时候，对于焊接处的焊缝这更需要进行保护，避免焊缝被腐蚀损坏从而致使管道产生裂缝，导致管道漏气漏水，而通常采用油漆刷人工对有焊缝的管道进行刷漆的时候，刷漆效率较慢，而且刷漆的时候难免需要移动至没刷到漆的一侧继续进行刷漆，就使效率更加的低了，当管道在沟渠中的时候，内部的空间本就有限，也就致使在一些看不到的地方需要盲刷，就导致了刷漆的不均匀，甚至还有可能漏刷。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置包括壳体、移动装置和上漆装置，其特征在于，所述壳体内设置有上漆装置，所述上漆装置包括动力机构、刷漆机构、抹平机构、调节机构和上漆机构，所述壳体内设置有调节机构，所述调节机构的一侧上端设置有动力机构，所述调节机构的下端连接有刷漆机构，所述刷漆机构包括毛刷箱、毛刷板和油漆毛刷，所述壳体内设置有毛刷箱，所述毛刷箱的上端固定连接有连接杆一，所述连接杆一的上端与所述调节机构连接，所述毛刷箱内固定连接有毛刷板，所述毛刷板的下端开设有若干个通槽，所述通槽内均通过弹簧一连接有油漆毛刷，所述毛刷箱的两侧均设置有抹平机构，所述抹平机构均与所述调节机构连接，所述毛刷箱的另外两侧均设置有上漆机构，所述壳体的两侧下端均连接有移动装置。

进一步的，所述移动装置包括C形环一、滚轮和柱状滚筒，所述壳体的两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设置有C形环一，所述C形环一的下端间隔连接有数量为三个的轴套，所述轴套内均套设有连接杆二，所述连接杆二的上端均与所述轴套的内壁之间固定连接有弹簧二，所述连接杆二的下端均固定连接有滚轮套，所述滚轮套内均通过转轴连接有滚轮，所述滚轮的外壁均通过转轴连接有若干个柱状滚筒。

进一步的，所述调节机构包括C形环二和C形环三，所述壳体内设置有C形环二，所述C形环二的一侧开设有数量为两个的滑槽二且均滑动设置有滑块一，所述滑块一的下端均通过连接杆三连接有抹平机构，两个所述滑槽二中间开设有滑槽三且滑动设置有滑块二，所述滑块二的下端与所述连接杆一的上端固定连接，所述C形环二的一侧设置有C形环三，所述C形环三与所述C形环二接触，所述C形环三靠近所述滑槽二的一侧均开设有L形滑槽，所述L形滑槽内均滑动设置有限位杆一，所述限位杆一的一侧与所述滑块一固定连接，所述C形环三靠近所述滑槽二的一侧开设有V形滑槽，所述V形滑槽内滑动设置有限位杆二，所述限位杆二的一侧与所述滑块二固定连接，所述C形环二和所述C形环三与所述C形环一之间均通过连接杆四固定连接。

进一步的，所述抹平机构包括抹泥板和限位板，所述限位板的上端均固定连接有连接杆三，所述限位板靠近所述毛刷箱的一侧均铰接有抹泥板，所述抹泥板与所述限位板之间均固定连接有弹簧三。

进一步的，所述动力机构包括电机和皮带，所述C形环三的上方设置有电机，所述电机嵌设在所述壳体内，所述电机的外轴固定连接有皮带轮一，所述C形环三的上端外壁开设有齿轮槽，所述齿轮槽内啮合有若干个齿轮，所述齿轮的一侧均固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二远离所述齿轮的一侧均通过转轴与所述壳体的内壁连接，所述皮带轮一与若干个所述皮带轮二之间均通过皮带传动。

进一步的，所述上漆机构包括油漆箱、压力泵和喷漆管，所述C形环三的上端固定连接有数量为两个的连接件，两个所述连接件分别设置在所述齿轮槽的两侧，所述C形环三的两侧均设置有油漆箱，所述油漆箱靠近所述C形环三的一侧上端均通过连接板分别与两个所述连接件固定连接，所述油漆箱的下端均设置有数量为两个的喷漆管且贯穿所述油漆箱延伸至内部，所述油漆箱的下端均嵌设有数量为两个的压力泵且分别与两个所述喷漆管连接，所述油漆箱靠近所述毛刷箱的一侧设置有补漆机构，所述油漆箱的另一侧设置有间歇机构。

进一步的，所述补漆机构包括拨杆和弹性开关一，所述毛刷箱的两侧均固定连接有拨杆，所述油漆箱靠近所述毛刷箱的一侧下端均连接有数量为两个的弹性开关一，两个所述弹性开关一均分别与两个所述压力泵电性连接。

进一步的，所述间歇机构包括弹性开关二和拨片，所述油漆箱远离所述毛刷箱的一侧上端连接有数量为两个的弹性开关二，所述壳体靠近所述弹性开关二的一侧中心对称连接有数量为两个的拨片。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、通过设置的移动装置，可以使上漆装置可以在管道上移动，使在给管道焊缝上漆的时候不需要进行多次拆卸，可以直接移动上漆装置到下一个需要上漆的地方直接使用，通过设置的动力机构和调节机构，当动力机构带动调节机构运行的时候，使刷漆机构与管道接触，然后上漆机构喷出漆，刷漆机构将漆均匀的刷在管道上，然后通过抹平机构对漆进行抹平，使表面看起来更加平整光滑，通过在毛刷箱内连接的毛刷板和毛刷板内设置的油漆毛刷，可以对管道上的油漆进行抹刷，而通过在毛刷板与油漆毛刷采用弹簧一连接，可以使油漆毛刷在管道上抹刷油漆的时候可以对焊缝进行自适应变化，因为焊缝一般都会要高于管道面，所以会将油漆毛刷顶起，从而使油漆毛刷对焊缝处进行自适应抹刷，使油漆的涂抹更均匀。

（2）、通过设置的滑槽一和C形环一，可以C形环一在滑槽一内滑动，从而使移动装置可以绕着管道转动，通过在C形环一内壁连接的轴套和轴套内通过弹簧二连接的连接杆二，可使连接杆二可以根据管道的大小而自动伸缩，而于连接杆二连接的滚轮套和滚轮者可以通过连接杆二的伸缩始终保持与管道面接触，避免了移动装置与管道分离，通过在滚轮外壁设置的柱状滚筒，则可以使滚轮可以环绕管道移动，从而使移动装置可以在管道壁上自由移动不会分离。

（3）、通过设置的滑槽二和滑块一，当滑块一在滑槽二内滑动的时候，可以通过连接杆三控制抹平机构的升降，通过设置的滑槽三和滑块二，当滑块二在滑槽三内滑动的时候，则会通过连接杆一带动刷漆机构的升降，使刷漆机构与管道表面接触，通过设置在C形环三靠近滑槽二处的L形滑槽，当C形环三通过动力机构转动的时候，则会使限位杆一滑动，当限位杆一在L形滑槽内滑动的时候，会带动滑块一的滑动，从而控制抹平机构的升降，而因为设置了L形滑槽，所以当C形环三顺时针转动的时候，其中一个抹平机构会被抬升，使之与管道面分离，当C形环三逆时针转动的时候，另一个抹平机构会被抬升，从而使抹平机构始终在刷漆机构在刷漆之后对油漆进行抹平，通过设置的V形滑槽和限位杆二，当C形环三转动的时候，会通过限位杆二在V形滑槽内滑动而带动滑块二升降，使连接杆一带动刷漆机构与管道面接触，通过使用连接杆四将C形环二和C形环三分别与两侧的C形环一连接，则可以通过移动装置使上漆装置在管道外壁上可以顺滑的移动且不会与管道分离脱落，因为设置的C形环一、C形环二和C形环三，则可以使上漆装置在沿着管道移动的时候遇到T形焊接的管道时候，可以通过缺口绕过管道而继续前进，通过设置的抹泥板和限位板，当限位板通过连接杆三而升降的时候，使抹泥板与管道外壁接触，然后通过弹簧三使抹泥板与不同直径的管道外壁可以自适应调节，使抹泥板始终与管道外壁保持接触，通过设在壳体内的电机和皮带轮一、皮带轮二，当电机运行的时候，通过皮带传动，是齿轮转动，当齿轮在齿轮槽转动的时候，带动C形环三转动，从而对管道进行刷漆，通过设置的油漆箱、压力泵和喷漆管，当C形环三转动的时候，通过间歇机构使压力泵运行，从而使喷漆管对管道进行喷漆，然后通过刷漆机构进行抹刷，而设置的连接件和连接板则会将上漆机构与C形环三连接，使之与C形环三同步转动。

（4）、通过设置的拨杆和弹性开关一，当C形环三转动的时候，带动油漆箱转动，从而使弹性开关一相对于毛刷箱而移动，而设置的V形滑槽则会带动毛刷箱下降，从而使拨杆下降，当刷漆机构与管道接触的时候，拨杆则会与其中一个弹性开关一接触，当刷漆机构在刷漆的时候遇到油漆一边多一边少的情况的时候，多的一侧会因为阻力大于少的一侧，毛刷箱则会发生轻微的转动，从而使拨杆轻微挤压弹性开关一，则会使远离弹性开关一的一个电性连接的压力泵运行短暂的喷出油漆使两端油漆均衡，从而使油漆涂抹均匀，而将毛刷箱设置成两侧内凹的形状，则可以在刷漆不均匀的时候避免油漆因为毛刷箱的轻微倾斜而侧漏，通过设置的弹性开关二和拨片，当C形环三在转动的时候，带动弹性开关二转动，当弹性开关二与拨片接触的时候则会启动一个压力泵运行喷漆，当C形环三继续转动使另一个弹性开关二与拨片接触的时候，会使压力泵停止运行，而设置中心对称的两个拨片这会在刷漆机构刷到一半的时候补一次漆，使管道表面的喷涂更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置的内部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置中壳体内部的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置中上漆装置的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置中调节机构的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置中C形环二的结构示意图；

图7是图6中A处的放大图；

图8是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置中C形环三的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置中上漆机构的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置在移动装置的结构示意图。

附图标记：

1、壳体；2、移动装置；3、上漆装置；4、动力机构；5、刷漆机构；6、抹平机构；7、调节机构；8、上漆机构；9、毛刷箱；10、毛刷板；11、油漆毛刷；12、连接杆一；13、通槽；14、弹簧一；15、C形环一；16、滚轮；17、柱状滚筒；18、滑槽一；19、轴套；20、连接杆二；21、弹簧二；22、C形环二；23、C形环三；24、滑槽二；25、滑块一；26、连接杆三；27、滑槽三；28、滑块二；29、L形滑槽；30、限位杆一；31、V形滑槽；32、限位杆二；33、连接杆四；34、抹泥板；35、限位板；36、弹簧三；37、电机；38、皮带；39、皮带轮一；40、齿轮槽；41、齿轮；42、皮带轮二；43、油漆箱；44、压力泵；45、喷漆管；46、连接件；47、连接板；48、补漆机构；49、间歇机构；50、拨杆；51、弹性开关一；52、弹性开关二；53、拨片；54、滚轮套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-10，根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，包括壳体1、移动装置2和上漆装置3，通过设置的移动装置2，可以使上漆装置3可以在管道上移动，使在给管道焊缝上漆的时候不需要进行多次拆卸，可以直接移动上漆装置3到下一个需要上漆的地方直接使用，其特征在于，所述壳体1内设置有上漆装置3，所述上漆装置3包括动力机构4、刷漆机构5、抹平机构6、调节机构7和上漆机构8，通过设置的动力机构4和调节机构7，当动力机构4带动调节机构7运行的时候，使刷漆机构5与管道接触，然后上漆机构8喷出漆，刷漆机构5将漆均匀的刷在管道上，然后通过抹平机构6对漆进行抹平，使表面看起来更加平整光滑，所述壳体1内设置有调节机构7，所述调节机构7的一侧上端设置有动力机构4，所述调节机构7的下端连接有刷漆机构5，所述刷漆机构5包括毛刷箱9、毛刷板10和油漆毛刷11，所述壳体1内设置有毛刷箱9，所述毛刷箱9的上端固定连接有连接杆一12，所述连接杆一12的上端与所述调节机构7连接，所述毛刷箱9内固定连接有毛刷板10，所述毛刷板10的下端开设有若干个通槽13，所述通槽13内均通过弹簧一14连接有油漆毛刷11，通过在毛刷箱9内连接的毛刷板10和毛刷板10内设置的油漆毛刷11，可以对管道上的油漆进行抹刷，而通过在毛刷板10与油漆毛刷11采用弹簧一14连接，可以使油漆毛刷11在管道上抹刷油漆的时候可以对焊缝进行自适应变化，因为焊缝一般都会要高于管道面，所以会将油漆毛刷11顶起，从而使油漆毛刷11对焊缝处进行自适应抹刷，使油漆的涂抹更均匀，所述毛刷箱9的两侧均设置有抹平机构6，所述抹平机构6均与所述调节机构7连接，所述毛刷箱9的另外两侧均设置有上漆机构8，所述壳体1的两侧下端均连接有移动装置2。

通过本发明的上述方案，通过设置的移动装置2，可以使上漆装置3可以在管道上移动，使在给管道焊缝上漆的时候不需要进行多次拆卸，可以直接移动上漆装置3到下一个需要上漆的地方直接使用，通过设置的动力机构4和调节机构7，当动力机构4带动调节机构7运行的时候，使刷漆机构5与管道接触，然后上漆机构8喷出漆，刷漆机构5将漆均匀的刷在管道上，然后通过抹平机构6对漆进行抹平，使表面看起来更加平整光滑，通过在毛刷箱9内连接的毛刷板10和毛刷板10内设置的油漆毛刷11，可以对管道上的油漆进行抹刷，而通过在毛刷板10与油漆毛刷11采用弹簧一14连接，可以使油漆毛刷11在管道上抹刷油漆的时候可以对焊缝进行自适应变化，因为焊缝一般都会要高于管道面，所以会将油漆毛刷11顶起，从而使油漆毛刷11对焊缝处进行自适应抹刷，使油漆的涂抹更均匀。

实施例二：

请参阅图1、图2和图10，根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，所述移动装置2包括C形环一15、滚轮16和柱状滚筒17，所述壳体1的两侧均开设有滑槽一18，所述滑槽一18内均滑动设置有C形环一15，通过设置的滑槽一18和C形环一15，可以C形环一15在滑槽一18内滑动，从而使移动装置2可以绕着管道转动，所述C形环一15的下端间隔连接有数量为三个的轴套19，所述轴套19内均套设有连接杆二20，所述连接杆二20的上端均与所述轴套19的内壁之间固定连接有弹簧二21，所述连接杆二20的下端均固定连接有滚轮套54，所述滚轮套54内均通过转轴连接有滚轮16，所述滚轮16的外壁均通过转轴连接有若干个柱状滚筒17，通过在C形环一15内壁连接的轴套19和轴套19内通过弹簧二21连接的连接杆二20，可使连接杆二20可以根据管道的大小而自动伸缩，而于连接杆二20连接的滚轮套54和滚轮16者可以通过连接杆二20的伸缩始终保持与管道面接触，避免了移动装置2与管道分离，通过在滚轮16外壁设置的柱状滚筒17，则可以使滚轮16可以环绕管道移动，从而使移动装置2可以在管道壁上自由移动不会分离。

通过本发明的上述方案，通过设置的滑槽一18和C形环一15，可以C形环一15在滑槽一18内滑动，从而使移动装置2可以绕着管道转动，通过在C形环一15内壁连接的轴套19和轴套19内通过弹簧二21连接的连接杆二20，可使连接杆二20可以根据管道的大小而自动伸缩，而于连接杆二20连接的滚轮套54和滚轮16者可以通过连接杆二20的伸缩始终保持与管道面接触，避免了移动装置2与管道分离，通过在滚轮16外壁设置的柱状滚筒17，则可以使滚轮16可以环绕管道移动，从而使移动装置2可以在管道壁上自由移动不会分离。

实施例三：

请参阅图2-9，根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，所述调节机构7包括C形环二22和C形环三23，所述壳体1内设置有C形环二22，所述C形环二22的一侧开设有数量为两个的滑槽二24且均滑动设置有滑块一25，所述滑块一25的下端均通过连接杆三26连接有抹平机构6，通过设置的滑槽二24和滑块一25，当滑块一25在滑槽二24内滑动的时候，可以通过连接杆三26控制抹平机构6的升降，两个所述滑槽二24中间开设有滑槽三27且滑动设置有滑块二28，所述滑块二28的下端与所述连接杆一12的上端固定连接，通过设置的滑槽三27和滑块二28，当滑块二28在滑槽三27内滑动的时候，则会通过连接杆一12带动刷漆机构5的升降，使刷漆机构5与管道表面接触，所述C形环二22的一侧设置有C形环三23，所述C形环三23与所述C形环二22接触，所述C形环三23靠近所述滑槽二24的一侧均开设有L形滑槽29，所述L形滑槽29内均滑动设置有限位杆一30，所述限位杆一30的一侧与所述滑块一25固定连接，通过设置在C形环三23靠近滑槽二24处的L形滑槽29，当C形环三23通过动力机构4转动的时候，则会使限位杆一30滑动，当限位杆一30在L形滑槽29内滑动的时候，会带动滑块一25的滑动，从而控制抹平机构6的升降，而因为设置了L形滑槽29，所以当C形环三23顺时针转动的时候，其中一个抹平机构6会被抬升，使之与管道面分离，当C形环三23逆时针转动的时候，另一个抹平机构6会被抬升，从而使抹平机构6始终在刷漆机构5在刷漆之后对油漆进行抹平，所述C形环三23靠近所述滑槽二24的一侧开设有V形滑槽31，所述V形滑槽31内滑动设置有限位杆二32，所述限位杆二32的一侧与所述滑块二28固定连接，通过设置的V形滑槽31和限位杆二32，当C形环三23转动的时候，会通过限位杆二32在V形滑槽31内滑动而带动滑块二28升降，使连接杆一12带动刷漆机构5与管道面接触，所述C形环二22和所述C形环三23与所述C形环一15之间均通过连接杆四33固定连接，通过使用连接杆四33将C形环二22和C形环三23分别与两侧的C形环一15连接，则可以通过移动装置2使上漆装置3在管道外壁上可以顺滑的移动且不会与管道分离脱落，因为设置的C形环一15、C形环二22和C形环三23，则可以使上漆装置3在沿着管道移动的时候遇到T形焊接的管道时候，可以通过缺口绕过管道而继续前进，所述抹平机构6包括抹泥板34和限位板35，所述限位板35的上端均固定连接有连接杆三26，所述限位板35靠近所述毛刷箱9的一侧均铰接有抹泥板34，所述抹泥板34与所述限位板35之间均固定连接有弹簧三36，通过设置的抹泥板34和限位板35，当限位板35通过连接杆三26而升降的时候，使抹泥板34与管道外壁接触，然后通过弹簧三36使抹泥板34与不同直径的管道外壁可以自适应调节，使抹泥板34始终与管道外壁保持接触，所述动力机构4包括电机37和皮带38，所述C形环三23的上方设置有电机37，所述电机37嵌设在所述壳体1内，所述电机37的外轴固定连接有皮带轮一39，所述C形环三23的上端外壁开设有齿轮槽40，所述齿轮槽40内啮合有若干个齿轮41，所述齿轮41的一侧均固定连接有皮带轮二42，所述皮带轮二42远离所述齿轮41的一侧均通过转轴与所述壳体1的内壁连接，所述皮带轮一39与若干个所述皮带轮二42之间均通过皮带38传动，通过设在壳体1内的电机37和皮带轮一39、皮带轮二42，当电机37运行的时候，通过皮带38传动，是齿轮41转动，当齿轮41在齿轮槽40转动的时候，带动C形环三23转动，从而对管道进行刷漆，所述上漆机构8包括油漆箱43、压力泵44和喷漆管45，所述C形环三23的上端固定连接有数量为两个的连接件46，两个所述连接件46分别设置在所述齿轮槽40的两侧，所述C形环三23的两侧均设置有油漆箱43，所述油漆箱43靠近所述C形环三23的一侧上端均通过连接板47分别与两个所述连接件46固定连接，所述油漆箱43的下端均设置有数量为两个的喷漆管45且贯穿所述油漆箱43延伸至内部，所述油漆箱43的下端均嵌设有数量为两个的压力泵44且分别与两个所述喷漆管45连接，所述油漆箱43靠近所述毛刷箱9的一侧设置有补漆机构48，所述油漆箱43的另一侧设置有间歇机构49，通过设置的油漆箱43、压力泵44和喷漆管45，当C形环三23转动的时候，通过间歇机构49使压力泵44运行，从而使喷漆管45对管道进行喷漆，然后通过刷漆机构5进行抹刷，而设置的连接件46和连接板47则会将上漆机构8与C形环三23连接，使之与C形环三23同步转动。

通过本发明的上述方案，通过设置的滑槽二24和滑块一25，当滑块一25在滑槽二24内滑动的时候，可以通过连接杆三26控制抹平机构6的升降，通过设置的滑槽三27和滑块二28，当滑块二28在滑槽三27内滑动的时候，则会通过连接杆一12带动刷漆机构5的升降，使刷漆机构5与管道表面接触，通过设置在C形环三23靠近滑槽二24处的L形滑槽29，当C形环三23通过动力机构4转动的时候，则会使限位杆一30滑动，当限位杆一30在L形滑槽29内滑动的时候，会带动滑块一25的滑动，从而控制抹平机构6的升降，而因为设置了L形滑槽29，所以当C形环三23顺时针转动的时候，其中一个抹平机构6会被抬升，使之与管道面分离，当C形环三23逆时针转动的时候，另一个抹平机构6会被抬升，从而使抹平机构6始终在刷漆机构5在刷漆之后对油漆进行抹平，通过设置的V形滑槽31和限位杆二32，当C形环三23转动的时候，会通过限位杆二32在V形滑槽31内滑动而带动滑块二28升降，使连接杆一12带动刷漆机构5与管道面接触，通过使用连接杆四33将C形环二22和C形环三23分别与两侧的C形环一15连接，则可以通过移动装置2使上漆装置3在管道外壁上可以顺滑的移动且不会与管道分离脱落，因为设置的C形环一15、C形环二22和C形环三23，则可以使上漆装置3在沿着管道移动的时候遇到T形焊接的管道时候，可以通过缺口绕过管道而继续前进，通过设置的抹泥板34和限位板35，当限位板35通过连接杆三26而升降的时候，使抹泥板34与管道外壁接触，然后通过弹簧三36使抹泥板34与不同直径的管道外壁可以自适应调节，使抹泥板34始终与管道外壁保持接触，通过设在壳体1内的电机37和皮带轮一39、皮带轮二42，当电机37运行的时候，通过皮带38传动，是齿轮41转动，当齿轮41在齿轮槽40转动的时候，带动C形环三23转动，从而对管道进行刷漆，通过设置的油漆箱43、压力泵44和喷漆管45，当C形环三23转动的时候，通过间歇机构49使压力泵44运行，从而使喷漆管45对管道进行喷漆，然后通过刷漆机构5进行抹刷，而设置的连接件46和连接板47则会将上漆机构8与C形环三23连接，使之与C形环三23同步转动。

实施例四：

请参阅图3和图4，根据本发明实施例的一种建筑施工建设管道铺装用沟渠内部焊缝上漆装置，所述补漆机构48包括拨杆50和弹性开关一51，所述毛刷箱9的两侧均固定连接有拨杆50，所述油漆箱43靠近所述毛刷箱9的一侧下端均连接有数量为两个的弹性开关一51，两个所述弹性开关一51均分别与两个所述压力泵44电性连接，通过设置的拨杆50和弹性开关一51，当C形环三23转动的时候，带动油漆箱43转动，从而使弹性开关一51相对于毛刷箱9而移动，而设置的V形滑槽31则会带动毛刷箱9下降，从而使拨杆50下降，当刷漆机构5与管道接触的时候，拨杆50则会与其中一个弹性开关一51接触，当刷漆机构5在刷漆的时候遇到油漆一边多一边少的情况的时候，多的一侧会因为阻力大于少的一侧，毛刷箱9则会发生轻微的转动，从而使拨杆50轻微挤压弹性开关一51，则会使远离弹性开关一51的一个电性连接的压力泵44运行短暂的喷出油漆使两端油漆均衡，从而使油漆涂抹均匀，而将毛刷箱9设置成两侧内凹的形状，则可以在刷漆不均匀的时候避免油漆因为毛刷箱9的轻微倾斜而侧漏，所述间歇机构49包括弹性开关二52和拨片53，所述油漆箱43远离所述毛刷箱9的一侧上端连接有数量为两个的弹性开关二52，所述壳体1靠近所述弹性开关二52的一侧中心对称连接有数量为两个的拨片53，通过设置的弹性开关二52和拨片53，当C形环三23在转动的时候，带动弹性开关二52转动，当弹性开关二52与拨片53接触的时候则会启动一个压力泵44运行喷漆，当C形环三23继续转动使另一个弹性开关二52与拨片53接触的时候，会使压力泵44停止运行，而设置中心对称的两个拨片53这会在刷漆机构5刷到一半的时候补一次漆，使管道表面的喷涂更加均匀。

通过本发明的上述方案，通过设置的拨杆50和弹性开关一51，当C形环三23转动的时候，带动油漆箱43转动，从而使弹性开关一51相对于毛刷箱9而移动，而设置的V形滑槽31则会带动毛刷箱9下降，从而使拨杆50下降，当刷漆机构5与管道接触的时候，拨杆50则会与其中一个弹性开关一51接触，当刷漆机构5在刷漆的时候遇到油漆一边多一边少的情况的时候，多的一侧会因为阻力大于少的一侧，毛刷箱9则会发生轻微的转动，从而使拨杆50轻微挤压弹性开关一51，则会使远离弹性开关一51的一个电性连接的压力泵44运行短暂的喷出油漆使两端油漆均衡，从而使油漆涂抹均匀，而将毛刷箱9设置成两侧内凹的形状，则可以在刷漆不均匀的时候避免油漆因为毛刷箱9的轻微倾斜而侧漏，通过设置的弹性开关二52和拨片53，当C形环三23在转动的时候，带动弹性开关二52转动，当弹性开关二52与拨片53接触的时候则会启动一个压力泵44运行喷漆，当C形环三23继续转动使另一个弹性开关二52与拨片53接触的时候，会使压力泵44停止运行，而设置中心对称的两个拨片53这会在刷漆机构5刷到一半的时候补一次漆，使管道表面的喷涂更加均匀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。