水雾膜滤布及其覆膜方法

技术领域

本发明属于净化器械领域，具体涉及一种水雾膜滤布及其覆膜方法。

背景技术

吸尘车是采用除尘过滤系统的新型道路清扫的环卫车辆。它改变了以往扫路车用盘刷滚动刷扫的传统方式，而全部采用负压直吸的工作原理来完成作业，通过车辆的除尘过滤系统和自动脉冲震动除尘系统，有效减少粉尘污染，并同步过滤可吸入颗粒物，提升空气质量，降低空气中可吸入颗粒物的含量，改善人民群众的呼吸健康。

吸尘车、吸尘器、空气净化器等产品的功能类似，均是通过滤材将吸入的脏物等留在机体内部，喷出干净的空气。其中，在使用布袋等滤材进行过滤时，需要给布袋等滤材表面覆膜，以减小滤材的孔隙大小，提高过滤的效果。但是目前对布袋等滤材进行表面覆膜的方式还比较单一：有机物覆膜，也就是通常所说的喷胶。

有机胶覆膜，虽然能提高过滤效果，但是这种膜是永久覆在纤维缝隙中，严重影响透气效果，透气率会降低百分之六十以上。

上述方式能明显的减小滤材的孔隙，但是也使得滤材的透气性变差，需要增加滤材的面积才能获得和之前一样的过滤效率，因此，需要对布袋等滤材的覆膜方式进行改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供水雾膜滤布及其覆膜方法，有效地解决了目前布袋等滤材的覆膜方式不合适而导致的滤材透气性差的问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种水雾膜滤布，包括袋状的滤袋，所述滤袋的内侧面和孔隙内均涂覆有水雾膜。

优选的，所述水雾膜由水雾构成。

优选的，所述水雾周期性的涂覆于滤袋内侧面和孔隙内。

第二方面，本发明提供一种水雾膜滤布的覆膜方法，包括以下步骤：

步骤一，将超声雾化器产生的水雾通入反吹风机内；

步骤二，反吹风机将水雾及空气喷入一个可膨胀的气囊内，气囊通过一个可间歇性打开的一字阀将混有水雾的空气喷入滤袋内。

优选的，所述气囊和滤袋之间连接有一个控制器，所述控制器包括两端开口的控制筒，所述控制筒的顶部连接有反吹筒，所述控制筒的底部连接有负压筒；

所述反吹筒的顶部设置有一个气缸，所述气缸底部设置有一个可沿着气缸长度方向移动的控制杆，所述控制杆底部设置有一个阀板，所述阀板上下移动形成所述负压筒、反吹筒与控制筒交替连通的结构；

所述反吹筒侧端和所述一字阀连接，所述控制筒侧端和所述滤袋连接。

优选的，所述所述负压筒的侧端连接有负压泵。

优选的，所述一字阀包括一个空心球状的阀体，所述阀体内转动连接有一个转板，所述转板固定连接有主轴，所述主轴固定连接有控制电机。

本发明和现有技术相比具有以下优点：

1、水雾覆膜，是在除尘工作中，覆上去的，覆上去膜堵住尘埃通过，使之堆积于纤维缝隙中，而水雾膜随着风机气流负压作业又蒸发掉了，保证了透气性。在下一次反吹清灰作业时，会将停留在纤维缝隙中的尘埃吹落于集尘箱中，同时，又重新覆上了水雾膜，具有较好的使用持续性，保证除尘工作的稳定和效率。

2、水雾膜的表面张力对细微尘埃颗粒有较强捕捉效果；从而降低了pm10和pm2.5的排放量。也能溶解一些有毒有害气体，如：二氧化硫，一氧化氮，等酸性气体，提高了排出空气的质量。

附图说明

图1为本发明的水雾膜滤布的轴测图。

图2为本发明的水雾膜滤布的内部结构图。

图3为本发明的水雾膜滤布的一字阀的内部结构图。

附图中：1-滤袋、2-控制筒、3-负压筒、4-反吹筒、5-一字阀、6-气囊、7-反吹风机、8-超声雾化器、9-负压泵、10-气缸、11-控制杆、12-阀板、13-转板、14-主轴、15-控制电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本发明提供一种水雾膜滤布，包括袋状的滤袋1，所述滤袋1的内侧面和孔隙内均涂覆有水雾膜。所述水雾膜由水雾构成。所述水雾周期性的涂覆于滤袋1内侧面和孔隙内。

水雾膜滤布通过将超声波水雾涂覆于滤袋1的内侧和孔隙内，不但能减小滤袋1的孔隙，提高过滤的效果，而且水雾能够蒸发，不会将将滤袋的孔隙堵住，保证使用的稳定性。并且水雾可以吸附灰尘，进一步地提高过滤的效果。

另外，本发明提供一种水雾膜滤布的覆膜方法，包括以下步骤：

步骤一，将超声雾化器8产生的水雾通入反吹风机7内；

步骤二，反吹风机7将水雾及空气喷入一个可膨胀的气囊6内，气囊6通过一个可间歇性打开的一字阀5将混有水雾的空气喷入滤袋1内。

反吹风机7通过其强劲的风力将带有水雾的空气打入滤袋1内，从而使得水雾能较好、较彻底地涂覆于滤袋1的孔隙内，有效地降低滤袋1的孔隙大小。

由于一字阀5可间歇性地打开，故气囊6内可周期性的存储一定量的带有水雾的空气，不但可以将滤袋1外表覆盖的灰尘弹掉，而且能提高水雾涂覆的效果。

如图2所示，所述气囊6和滤袋1之间连接有一个控制器，所述控制器包括两端开口的控制筒2，所述控制筒2的顶部连接有反吹筒4，所述控制筒2的底部连接有负压筒3；

所述反吹筒4的顶部设置有一个气缸10，所述气缸10底部设置有一个可沿着气缸10长度方向移动的控制杆11，所述控制杆11底部设置有一个阀板12，所述阀板12上下移动形成所述负压筒3、反吹筒4与控制筒2交替连通的结构；

所述反吹筒4侧端和所述一字阀5连接，所述控制筒2侧端和所述滤袋1连接。如图2所示，所述所述负压筒3的侧端连接有负压泵9。

气缸10周期性的工作，从而使得阀板12能周期性的上下移动，从而使得负压抽吸灰尘的操作和反吹风去除滤袋1外周灰尘并进行水雾覆膜能交替进行，保证滤袋能持续有效使用，提高装置的使用寿命。

在实际使用中，可以设置气缸10的工作周期：使得阀板12上移遮盖住控制筒2上端的时间设置为60-120秒，使得阀板12下移遮盖住控制筒2下端的时间设置为4-6秒，从而能保证负压抽吸的持续性和稳定性，且能保证滤袋1的使用可持续性。

如图3所示，所述一字阀5包括一个空心球状的阀体，所述阀体内转动连接有一个转板13，所述转板13固定连接有主轴14，所述主轴14固定连接有控制电机15。

一字阀5工作时，能间歇性地将气囊6内存储的带有水雾的高压空气喷出，通过空气冲击力震荡滤袋1，有效地清除滤袋1外侧的灰尘，同时将水雾打在滤袋1的孔隙内，提高覆膜的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文中较多的使用了滤袋1、控制筒2、负压筒3、反吹筒4、一字阀5、气囊6、反吹风机7、超声雾化器8、负压泵9、气缸10、控制杆11、阀板12、转板13、主轴14、控制电机15等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。