一种防盗门夹层的粘接装置

技术领域

本发明涉及防盗门领域，具体为一种防盗门夹层的粘接装置。

背景技术

防盗门生产加工中，两侧金属门板之间填充夹层，夹层材料有防火棉、发泡聚氨酯材料、蜂窝纸板等，对门板起到支撑作用，同时根据材料的不同也对应能够起到防火、隔热、隔音的作用，现有技术通过在门板内壁进行喷胶后将夹层材料粘接在门板之间的加工方式。

如专利号为CN103538128A的申请文件公开了一种防盗门胶合机，包括一垂直驱动模块、两个压紧与松脱模块、多个胶合模块，多个胶合模块沿纵向排列于垂直驱动模块的机架内，每个胶合模块对应一胶合位；垂直驱动模块的两侧分别活动设置有所述压紧与松脱模块；垂直驱动模块带动两个压紧与松脱模块上下移动至其中一个胶合位，使压紧与松脱模块横向移动至接驳位，与该胶合位的胶合模块实现接驳；通过压紧与松脱模块使胶合模块的压板上下运动，实现对防盗门板的压紧或松脱，压紧时对防盗门板进行胶合。本发明能够实现防盗门的自动均匀胶合，精确控制胶合时间；并且能够大幅度提高胶合的质量，提高胶合效率。

但是对于夹层粘接缺少相应设备，现有技术仅通过人力涂胶、填充夹层，劳动强度高、加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防盗门夹层的粘接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防盗门夹层的粘接装置，包括输送台，位于输送台一端连接喷胶机构，位于喷胶机构一侧设置有上料机构，输送台另一端连接清理机构，所述喷胶机构包括连接于输送台上的喷胶杆，位于喷胶杆上连接有喷头，喷胶杆两端滑动连接两个对称的定位套。

优选的，所述定位套包括贴合滑动连接于喷胶杆上的滑套，滑套底侧固定连接定位板，滑套外端通过压缩弹簧与喷胶杆端部抵触。

优选的，所述定位板包括连接于滑套下方的直板，直板端部连接外张的弧形导板，直板外侧转动连接贯穿直板的滚轮。

优选的，所述喷杆通过供胶管与储胶腔连通，供胶管连接电控阀，储胶腔内滑动连接加压板，加压板与加压气缸的活塞杆固定连接。

优选的，所述输送台包括固定台，固定台上转动连接有支撑滚轴，位于固定台上方设置有与固定台竖向滑动连接的压送架，压送架上滚动转动连接压送轴。

优选的，所述压送架包括插接于气筒内部的支撑筒，支撑筒侧面固定连接支撑杆，支撑杆上转动连接两个悬杆，悬挂底端分别转动连接压送轴，两个悬杆之间通过弹簧连接。

优选的，所述固定架两端分别设置延伸支架，所述支撑滚轴、压送轴表面包覆橡胶层。

优选的，所述清理机构包括滑动连接于清理台上的升降架，升降架上连接清扫轮，清扫轮上套接有清扫套，清扫轮侧面设置有吸气孔，清扫轮侧面中空，清扫轮端部与抽气风机连接。

优选的，所述清扫套为棉布材料制成，清扫套侧面设置有与吸气孔相对的孔。

优选的，所述上料机构包括导料板，位于导料板端部设置有弹性压合板，导料板上连接有推送轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在输送台上设置喷胶机构、上料机构，通过输送机构对门板进行输送，输送过程中进行喷胶，并且在喷完胶水后填充填充物，能够连续涂胶填充粘合，提高防盗门加工效率；

2、喷胶机构采用喷胶杆底部设置喷头，侧面连接滑套，滑套与喷胶杆通过弹簧连接，利用门板侧向推力使滑套相对于喷胶杆滑动，能够自适应各种宽度的门板，在门板内部进行喷胶；

3、压送架为通过拉力弹簧连接的两个相对转动的压送轴，能够针对不同厚度的门板适应；

4、清理机构采用清扫轮上连接清扫套，通过清扫套对门板内部扫除清理，并且在清扫轮表面设置吸气孔，吸气孔与抽气风机连通，能够将门板内部清理出来的灰尘吸出，使门板内部保持清洁的情况下进入到喷胶机构下方。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明喷胶杆、定位套的连接图；

图3为本发明定位套的剖视图；

图4为本发明喷胶杆的剖视图

图5为本发明储胶腔的剖视图；

图6为本发明清扫轮的剖视图；

图7为本发明压送架的结构示意图。

图中：1、支架；2、输送台；21、支撑滚轴；3、压送架；31、支撑筒；32、支撑杆；33、轴套；34、悬杆；35、拉力弹簧；36、压送轴；4、导料板；41、弹性压合板；5、送料电机；6、送料轮；7、抽气风机；8、清理轮；81、升降架；82、清扫轮；821、吸气孔；83、清扫套；9、喷胶机构；91、储胶腔；911、加压板；912、加压气缸；92、喷胶杆；921、喷头；93、滑套；94、定位板；941、滚轮；95、固定架。

具体实施方式

实施例1

如图1-7所示，一种防盗门夹层的粘接装置，包括输送台2，位于输送台2一端连接喷胶机构9，位于喷胶机构9一侧设置有上料机构，输送台2另一端连接清理机构，喷胶机构9包括连接于输送台2上的喷胶杆92，位于喷胶杆92上连接有喷头921，喷胶杆92两端滑动连接两个对称的定位套；定位套包括贴合滑动连接于喷胶杆92上的滑套93，滑套93底侧固定连接定位板94，滑套93外端通过压缩弹簧与喷胶杆92端部抵触；定位板94包括连接于滑套93下方的直板，直板端部连接外张的弧形导板，直板外侧转动连接贯穿直板的滚轮941；喷杆通过供胶管与储胶腔91连通，供胶管连接电控阀，储胶腔91内滑动连接加压板911，加压板911与加压气缸912的活塞杆固定连接。

在对防盗门夹层进行粘接时，将门板由输送架右端送入，输送架上的支撑滚轴21转动将门板向左端输送，门板左端进入到清理机构下方，清理机构开始对门板需要粘接夹层的一侧进行清理，门板经过清理后持续转动至位于喷胶机构9中喷胶杆92的下方，在门板与定位板94接触时，门板前进的动力对弧形的定位板94产生侧向压力，定位板94连通定位套相对于喷杆向外端滑动，使门板由两个定位套支架1通过，喷胶杆92底部的喷头921未被定位套封闭的部分喷胶，喷胶量由储胶腔91控制，即供胶腔内加压板911在加压气缸912的驱动下相对于供胶腔滑动，使供胶腔内胶水在压力作用下进入到喷胶杆92内部，由喷胶杆92底部的喷头921喷出作用于门板上侧，之后由送料机构将填充料送入到门板上，实现夹层粘合，门板通过后，定位套在弹簧弹性势能下复位，在下一门板通过时重新向外滑动，定位板94上的滚轮941相对于门板侧面滚动。

实施例2

如图1-7所示，一种防盗门夹层的粘接装置，包括输送台2，位于输送台2一端连接喷胶机构9，位于喷胶机构9一侧设置有上料机构，输送台2另一端连接清理机构，喷胶机构9包括连接于输送台2上的喷胶杆92，位于喷胶杆92上连接有喷头921，喷胶杆92两端滑动连接两个对称的定位套，输送台2包括固定台，固定台上转动连接有支撑滚轴21，位于固定台上方设置有与固定台竖向滑动连接的压送架3，压送架3上滚动转动连接压送轴36，压送架3包括插接于气筒内部的支撑筒31，支撑筒31侧面固定连接支撑杆32，支撑杆32上转动连接两个悬杆34，悬挂底端分别转动连接压送轴36，两个悬杆34之间通过弹簧连接，固定架95两端分别设置延伸支架1，支撑滚轴21、压送轴36表面包覆橡胶层。

输送台2上设置压送架3，压送架3通过支撑筒31与固定架95竖向滑动连接，支撑筒31为负压气缸，支撑筒31与水平架设于固定架95上方的支撑杆32固定连接，支撑杆32上转动连接轴套33，轴套33上固定连接悬杆34，悬杆34与压送轴36转动连接，压送轴36设置为关于支撑杆32对称的两个，两个压送轴36所连接的悬杆34通过拉力弹簧35连接，在门板经过压送架3下方时，压送架3对门板产生向下的压力，当门板厚度大于压送轮与固定台之间的间距时，压送轴36连通悬杆34以轴套33轴线为中心向上转动，配合可升降的支撑筒31对门板进行压送，避免门板在输送过程中发生滑动，并且能够推动门板对定位板94产生压力，压送轴36、支撑滚轴21设置为外侧套接橡胶套的方式，能够避免输送过程中对板材造成损伤。

实施例3

如图1-7所示，一种防盗门夹层的粘接装置，包括输送台2，位于输送台2一端连接喷胶机构9，位于喷胶机构9一侧设置有上料机构，输送台2另一端连接清理机构，喷胶机构9包括连接于输送台2上的喷胶杆92，位于喷胶杆92上连接有喷头921，喷胶杆92两端滑动连接两个对称的定位套，清理机构包括滑动连接于清理台上的升降架81，升降架81上连接清扫轮82，清扫轮82上套接有清扫套83，清扫轮82侧面设置有吸气孔821，清扫轮82侧面中空，清扫轮82端部与抽气风机7连接；清扫套83为棉布材料制成，清扫套83侧面设置有与吸气孔821相对的孔；上料机构包括导料板4，位于导料板4端部设置有弹性压合板41，导料板4上连接有推送轮。

清理机构采用升降架81连接清扫轮82，清扫轮82侧面设置有与抽气风机7连通的抽气孔，门板在移动过程中，清扫轮82外侧连接的棉质的清扫套83在升降架81带动下下落至与门板内部贴合，清扫轮82在外接驱动下相对于门板转动，对门板内部进行清扫清理，清理同时抽气风机7将门板内部气路由抽气孔处抽出，同时对灰尘进行清理，以便于后续喷胶提高胶水与门板的粘合程度，进而使夹层材料与门板贴合更加紧密。

在压合架上方设置导料板4，夹层材料设置于导料板4上，通过送料电机5驱动送料轮6转动对夹层材料产生摩擦力使夹持材料在沿导料板4向下滑动至进入到门板经过涂胶后的部分上，导料板4端部固定连接的弹性压合板41对夹层材料产生向下的压力，使夹层材料紧贴于门板上。