一种复合浮漂拼接固定装置

技术领域

本发明涉及浮漂拼装设备技术领域，具体为一种复合浮漂拼接固定装置。

背景技术

浮漂，又叫浮子、鱼漂、鱼浮等，是钓鱼的重要渔具之一，用手竿垂钓时，浮漂几乎是不可少的，浮漂是垂钓时鱼儿咬钩的讯息反应的工具，人们通过浮漂的动作，不但可以判断鱼儿吃食的情况，从而决定提竿的时机，还可以通过浮漂的动作判断出是什么鱼在咬钩，因此浮漂是钓鱼人的眼睛，浮漂主要分为漂尾、漂身和漂脚三部分组成。

现有的浮漂生产拼接主要采用人工手动对漂尾、漂身和漂脚的拼接处表面涂胶再插接在一起的方式，但是这种方式容易出现漂尾、漂身和漂脚不在同一直线上的情况，拼接精度较低，影响浮漂的灵敏度，而且人工涂胶很容易出现涂抹不均匀的情况，以及拼接处容易出现溢胶的现象，从而降低拼接的牢靠性，导致使用过程中出现分解的情况，拼接质量差。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种复合浮漂拼接固定装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种复合浮漂拼接固定装置，包括加工台，所述加工台上端面横向等距安装有若干个定位机构，所述加工台上端面且位于定位机构之间通过耳座铰接有V形杆，所述V形杆前部端安装有涂胶机构，所述V形杆后部端安装有擦拭机构，所述定位机构包括电动滑移座，所述加工台上端面滑动连接有电动滑移座，所述电动滑移座上端面通过支板固定连接有安装轴，所述安装轴外部转动连接有板架，所述支板后端面固定连接有L形板，所述L形板和板架之间固定连接有拉动簧，所述L形杆上端面通过竖柱固定连接有用于对板架进行限位的限位柱，所述板架左端面上部且位于安装轴正上方开设有竖向通槽，所述板架上部开设有与竖向通槽连通的倒八字型导向槽，所述加工台上端面通过弹簧伸缩支杆固定连接有用于与竖向通槽配合的定位插板，所述电动滑移座上端面且位于板架正下方固定连接有放置台，所述板架下部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有夹持单元。

进一步的，所述夹持单元包括安装槽，所述凹槽内部前后相对侧均开设有安装槽，所述安装槽内部通过弹簧杆固定连接有夹持板，所述板架左端面通过滑环滑动连接有倒Y型杆，且倒Y型杆和板架之间固定连接有拉簧，所述安装轴外部固定连接有头部朝下的凸状块，所述倒Y型杆上端固定连接有抵触在凸状块外部的受顶板，所述夹持板和安装槽相对侧分别铰接有铰接杆，且铰接杆相互靠近的一端相互铰接在一起，所述倒Y型杆下端与铰接杆上端相铰接。

进一步的，所述涂胶机构包括一号C型外环，所述V形杆前部端固定连接有一号C型外环，所述一号C型外环内部转动连接有一号C型内环，所述一号C型内环内部固定连接有条形弹簧伸缩架，所述条形弹簧伸缩架外部套设有涂胶带，所述一号C型内环外部固定连接有储胶盒，所述储胶盒内部通过连接簧固定连接有海绵块，所述涂胶带远离一号C型内环的一段伸入储胶盒中并与海绵块相贴合。

进一步的，所述擦拭机构包括二号C型外环，所述V形杆后部端固定连接有二号C型外环，所述二号C型外环内部转动连接有二号C型内环，所述二号C型内环内表壁通过弹簧顶杆固定连接有轮架，所述轮架内部转动连接有镂空状压筒，所述镂空状压筒外部套设固定连接有擦拭棉。

进一步的，所述V形杆前端面和后端面均固定连接磁吸块，所述加工台上端面且位于磁吸块的下方固定连接有用于与磁吸块配合的磁吸柱。

进一步的，所述定位插板下端面通过凸板转动连接有导向滚柱。

进一步的，所述镂空状压筒内部固定连接有静电棒。

进一步的，相互铰接的两个铰接杆呈倒V状布置。

有益效果：

(1)通过定位机构中的定位插板逐渐下移插入到竖向通槽中使得板架逐渐处于竖直的状态，进而使得凹槽处于同一直线上，从而对放入到定位机构中的漂尾、漂身和漂脚进行调整至处于同一直线上，使得拼接的更加精准，提高了拼接精度。

(2)通过一号C型内环带动涂胶带在浮漂拼接处表面上移动的同时与海绵块相接触摩擦，从而将胶水均匀全面的涂抹至浮漂拼接处，随后再通过二号C型内环带动着镂空状压筒在浮漂外部滚动，利用擦拭棉将溢出的胶水吸收掉，使得漂尾、漂身和漂脚能够牢固的连接在一起，提高了拼接质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明定位机构左视视角结构示意图。

图3为本发明图2中的A部分结构放大示意图。

图4为本发明定位机构右视视角结构示意图。

图5为本发明V形杆安装结构示意图。

图6为本发明涂胶机构剖视结构示意图。

图7为本发明擦拭棉、镂空状压筒和静电棒拆分结构示意图。

图8为本发明作业对象形状结构示意图。

图中：1、加工台；2、V形杆；3、涂胶机构；31、一号C型外环；32、一号C型内环；33、条形弹簧伸缩架；34、涂胶带；35、储胶盒；36、海绵块；4、定位机构；41、电动滑移座；42、安装轴；43、板架；44、支板；45、拉动簧；46、限位柱；47、竖向通槽；48、倒八字型导向槽；49、弹簧伸缩支杆；410、定位插板；411、放置台；412、凹槽；4a、夹持单元；4a1、安装槽；4a2、夹持板；4a3、倒Y型杆；4a4、拉簧；4a5、凸状块；4a6、受顶板；4a7、铰接杆；5、擦拭机构；51、二号C型外环；52、二号C型内环；53、轮架；54、镂空状压筒；55、擦拭棉；6、磁吸块；7、磁吸柱；8、静电棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种复合浮漂拼接固定装置，包括加工台1，加工台1上端面横向等距安装有若干个定位机构4，加工台1上端面且位于定位机构4之间通过耳座铰接有V形杆2，V形杆2前部端安装有涂胶机构3，V形杆2后部端安装有擦拭机构5。

请参阅图1、图2和图4，本实施例中，定位机构4包括电动滑移座41，加工台1上端面滑动连接有电动滑移座41，电动滑移座41上端面通过支板44固定连接有安装轴42，安装轴42外部转动连接有板架43，支板44后端面固定连接有L形板，L形板和板架43之间固定连接有拉动簧45，L形杆上端面通过竖柱固定连接有用于对板架43进行限位的限位柱46，板架43左端面上部且位于安装轴42正上方开设有竖向通槽47，板架43上部开设有与竖向通槽47连通的倒八字型导向槽48，加工台1上端面通过弹簧伸缩支杆49固定连接有用于与竖向通槽47配合的定位插板410，定位插板410下端面通过凸板转动连接有导向滚柱，利用导向滚柱的滚动方便定位插板410滑入到竖向通槽47中，电动滑移座41上端面且位于板架43正下方固定连接有放置台411，板架43下部开设有凹槽412，凹槽412内部安装有夹持单元4a。

请参阅图3，夹持单元4a包括安装槽4a1，凹槽412内部前后相对侧均开设有安装槽4a1，安装槽4a1内部通过弹簧杆固定连接有夹持板4a2，板架43左端面通过滑环滑动连接有倒Y型杆4a3，且倒Y型杆4a3和板架43之间固定连接有拉簧4a4，安装轴42外部固定连接有头部朝下的凸状块4a5，倒Y型杆4a3上端固定连接有抵触在凸状块4a5外部的受顶板4a6，夹持板4a2和安装槽4a1相对侧分别铰接有铰接杆4a7，且铰接杆4a7相互靠近的一端相互铰接在一起，相互铰接的两个铰接杆4a7呈倒V状布置，倒Y型杆4a3下端与铰接杆4a7上端相铰接。

向上提拉定位插板410使其从竖向通槽47中脱离，接着在拉动簧45的拉动下板架43绕着安装轴42进行旋转，直至板架43的后面上部抵触到限位柱46，使得位于其下部的凹槽412移动至放置台411的前部上方，然后横向依次将漂尾、漂身和漂脚放入到凹槽412中，接着松开定位插板410，弹簧伸缩支杆49带动定位插板410下降首先滑入到倒八字型导向槽48中，并在倒八字型导向槽48的斜面作用下滑入到竖向通槽47中，定位插板410插入到竖向通槽47的过程中逐渐将板架43摆正，使得板架43下部的凹槽412处于同一直线上，进而使得漂尾、漂身和漂脚三者处于同一直线上，完成自动对位，提高了后续的拼接精度，板架43旋转的同时夹持单元4a同步运行，由于凸状块4a5的凸起部朝向下方，因而抵触在凸状块4a5表面上的受顶块在随着板架43旋转的过程中会逐渐朝着远离安装轴42圆心的方向移动，进而带动倒Y型杆4a3朝着凹槽412的方向靠近移动，倒Y型杆4a3接着再顶动铰接杆4a7移动，由于相互铰接的两个铰接杆4a7呈倒V状布置，因而倒Y型杆4a3的移动会向下挤压铰接杆4a7并使得铰接杆4a7之间的夹角逐渐变大，铰接杆4a7接着再顶动夹持板4a2移动，夹持板4a2相互靠近移动从而将位于其之间的漂尾、漂身或漂脚牢牢夹持住，避免了拼装过程中漂尾、漂身和漂脚之间出现松动的情况；

当拼接完成后向上拉动定位插板410从竖向通槽47中脱离，接着拉动簧45拉动板架43旋转带动着拼接完成后的浮漂移动至放置台411的前部，从而即可将浮漂取出。

请参阅图5和图6，本实施例中，涂胶机构3包括一号C型外环31，V形杆2前部端固定连接有一号C型外环31，一号C型外环31内部转动连接有一号C型内环32，一号C型内环32内部固定连接有条形弹簧伸缩架33，条形弹簧伸缩架33外部套设有涂胶带34，一号C型内环32外部固定连接有储胶盒35，储胶盒35内部通过连接簧固定连接有海绵块36，涂胶带34远离一号C型内环32的一段伸入储胶盒35中并与海绵块36相贴合，V形杆2前端面和后端面均固定连接磁吸块6，加工台1上端面且位于磁吸块6的下方固定连接有用于与磁吸块6配合的磁吸柱7。

漂尾、漂身和漂脚位置调整完成和夹持完成后，通过控制电动滑移座41移动带动被夹持着的漂尾和漂脚朝着漂身靠近，漂尾和漂脚移动的过程中扳动V形杆2向后移动，使得位于后的的磁吸块6和磁吸柱7吸合在一起，并使得一号C型外环31套设在漂尾、漂身和漂脚外部的连接处位置，一号C型内环32自带动力驱动其旋转，一号C型内环32转动并带动条形弹簧伸缩架33旋转，条形弹簧伸缩架33接着再带动涂胶带34绕着漂尾、漂身和漂脚表面旋转，涂胶带34旋转的同时自身也在移动，将海绵块36中的胶水转移涂抹至漂尾、漂身和漂脚表面上，从而能够将胶水均匀全面的涂抹至漂尾、漂身和漂脚表面上，避免了涂抹不均匀或者涂抹不到位的情况。

请参阅图5和图7，本实施例中，擦拭机构5包括二号C型外环51，V形杆2后部端固定连接有二号C型外环51，二号C型外环51内部转动连接有二号C型内环52，二号C型内环52内表壁通过弹簧顶杆固定连接有轮架53，轮架53内部转动连接有镂空状压筒54，镂空状压筒54内部固定连接有静电棒8，镂空状压筒54外部套设固定连接有擦拭棉55。

漂尾、漂身和漂脚拼接处表面被涂抹完胶水后，电动滑移座41也带动着漂尾、漂身和漂脚向后插接在一起，然后向前扳动V形杆2，使得前部的磁吸块6和磁吸柱7向后吸合在一起，涂胶机构3从浮漂外部脱离，擦拭机构5则套设在浮漂外部，二号C型内环52也同样自带动力，控制二号C型内环52旋转并带动着镂空状压筒54绕着漂尾、漂身和漂脚拼接处转动，利用擦拭棉55将溢出的胶水吸收掉，再利用静电棒8还能够将擦拭棉55中干燥后结块的胶水进行吸附，避免擦拭过程中污染到浮漂表面上的情况，同时弹簧顶杆也顶动着镂空状压筒54紧紧的抵触在浮漂拼接处，使得漂尾、漂身和漂脚能够牢固的连接在一起，提高了拼接质量。

工作时，首先依次将漂尾、漂身和漂脚放入到定位机构4中进行调整矫正，使得三者处于同一条直线上，定位机构4运行的同时夹持单元4a也运行将三者牢牢夹住，然后控制定位机构4移动带动着漂尾和漂身朝向漂脚移动，同时再向后扳动V形杆2使得涂胶机构3套设至浮漂拼接处外部将胶水均匀涂抹至拼接处表面上，然后漂尾、漂身和漂脚向后插接在一起，接着向前扳动V形板使得擦拭机构5套设在浮漂外部，将溢出的胶水擦除掉，即可完成浮漂的拼接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。