一种温湿自控雪茄烟叶循环链式上下架均匀晾制装置及其晾制方法

技术领域

本发明涉及到烟草加工技术领域，具体涉及到一种温湿自控雪茄烟叶循环链式上下架均匀晾制装置及其晾制方法。

背景技术

雪茄烟是一种特殊的烟草制品，其生产环节较多，主要分为前期种植阶段和后期加工处理阶段。后期加工处理阶段包括上架晾制、下架分级、展叶扎把和堆垛发酵等工序。上架晾制是雪茄烟叶后期加工处理的第一步，该过程是指将编好杆的青雪茄烟叶悬挂至晾房中，经历凋萎期、变黄期、变褐期和干筋期四个时期，并在每个时期下通过变换晾房中的温湿度条件，经过水分散失和一系列复杂的生物化学反应，初步形成具有吸食特点的烟叶，共计约40-45天时间。生产中操作人员在晾房中装架晾制时，将晾房分为多个垂直面，相邻两个垂直面间距为20-25cm，在每个垂直面内由上而下垂直分4层装挂，装完一个垂直面后再装第二个垂直面，直至晾房装满。

现有技术中，由于晾房较高，其高度约4.5m，第一层、第二层雪茄烟叶常通过操作人员登梯悬挂晾制，该过程危险性高，且需要多次挪梯，工作较为繁琐；同时雪茄烟叶晾制不同时期对温湿度有差异性要求并且要求较高，但晾房内不同层间的温湿度及通风性存在差异性，为保证雪茄烟叶均匀晾制，需要人工多次登梯进行层间互换，同时目前生产中湿度控制均采用加湿装置底部喷雾的方式进行，其湿度无法保证晾房湿度均匀性且需多次对喷雾装置进行移位。目前雪茄烟叶晾制环节工作量大、危险性高，晾制均匀程度无法保证，同时随着人工成本的增加，降低了雪茄烟叶种植效益，因此目前生产中需要开发一种温湿自控雪茄烟叶循环链式上下架均匀晾制装置，实现雪茄烟叶的机械化、精细化晾制作业，以大幅减轻工作强度，减少人工投入，降低生产成本，提升晾制质量，提高雪茄烟叶种植综合经济效益。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种温湿自控雪茄烟叶循环链式上下架均匀晾制装置及其晾制方法，能提高晾制的装烟作业效率和加湿作业效率，改善晾制环境的温湿度均匀性，还能促进烟叶晾制质量的改善，同时减轻工作强度，减少人工投入，降低生产成本，从而提高雪茄烟叶晾制作业的综合效益。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种温湿自控雪茄烟叶循环链式上下架均匀晾制装置，包括机架、驱动链组件、传动链组件、循环链组件、温湿度控制组件和控制箱，机架底端中部设有驱动链组件，驱动链组件包括电机、减速器和安装于减速器上的主动链轮；机架底端左右两侧设有传动链组件，传动链组件与驱动链组件通过传动链条连接；循环链组件包括主张紧机构、惰轮、循环链条和挂钩件，机架下部的前后对称分布有张紧机构，机架上部的前后对称分布有惰轮，惰轮上挂接有循环链条，循环链条上铰接有挂钩件；温湿度控制组件包括安装于机架上且的前后对称分布的喷雾杆和温湿度传感器；控制箱安装于机架前侧。

上述方案中，晾制杆安装在两个循环链条之间，驱动链组件通过传动链组件驱动循环链条运行，进而带动晾制装置上的雪茄烟叶进行层间互换，使晾制杆分散于机架的不同位置上，雪茄烟叶自动循环晾晒，保证雪茄烟叶均匀晾制；循环链条的运转将高处的雪茄烟叶降下，方便人工操作；温湿度控制组件实时监测雪茄烟叶晾制的情况，通过控制箱显示的温湿度数据，并通过控制箱控制各层喷雾杆及晾房中的空调来调整各层的温湿度，保证晾房内各层间温湿度一致；本发明可以实现雪茄烟叶的机械化、精细化晾制作业，能提高晾制的装烟作业效率和加湿作业效率，改善晾制环境的温湿度均匀性，还能促进烟叶晾制质量的改善，同时减轻工作强度，减少人工投入，降低生产成本，从而提高雪茄烟叶晾制作业的综合效益。

进一步地，两组传动链组件均包括带座轴承、传动轴和传动链轮，机架安装有带座轴承，带座轴承上安装有传动轴，传动轴两端安装有传动链轮；其中一组传动链组件包括被动链轮，传动轴中部安装有被动链轮，被动链轮与主动链轮通过传动链条连接。传动链组件结构简单，传动轴转动流畅，从而使循环链条稳定的运转。

进一步地，主张紧机构包括主张紧轮支架、拉簧耳板、连接支架、张紧轮和拉簧，主张紧轮支架与拉簧耳板设置在机架左右两侧，主张紧轮支架上铰接有连接支架，连接支架和拉簧耳板之间安装有拉簧，连接支架上安装有张紧轮。通过设置主张紧机构，防止循环链条部分松散，使得循环链条始终保持张紧，提高传动效率，同时确保循环链条运转的稳定性。

进一步地，传动链组件之间设置有副张紧机构，副张紧机构包括副张紧轮支架和张紧轮，机架底端通过螺栓连接有副张紧轮支架，副张紧轮支架上通过螺栓连接有张紧轮。由于底部的循环链条长度较长，为了防止循环链条部分松散，在传动链轮之间设置副张紧机构，以调节循环链条的松紧张力，确保循环链条运转的稳定性。

进一步地，惰轮包括上惰轮和下惰轮，且通过双头螺柱连接于机架，上惰轮设置在机架的顶部，下惰轮设置在机架中部，上惰轮和下惰轮均沿机架长度方向间隔设置，上惰轮和下惰轮交错排布。所述循环链条整体沿竖直方向延伸设置，竖直方向上烟叶自动循环晾晒，保证了烟叶之间良好的通风性，且循环链条在水平方向上多次往复转向弯折，在有限的空间内增加了雪茄烟叶的晾晒数量，提高了工作效率。

进一步地，循环链条经过传动链组件、主张紧机构和若干个惰轮形成迂回闭环。通过增加循环链条的延伸路径，方便挂接更多的晾制杆，在有限的空间内增加了雪茄烟叶的晾晒数量，提高了工作效率。

进一步地，挂钩件包括侧板和底板，侧板通过加长销轴铰接于循环链条侧面，底板呈V型结构，晾制杆的端部放置于底板上。捆编好雪茄烟叶的晾制杆在自身重力作用下，始终保持叶柄在上，叶片竖直垂落的状态，挂钩件和晾制杆的配合位置关系保持不变。

进一步地，机架高度方向间隔设置有若干组喷雾杆，喷雾杆上均匀排布有多个雾化喷嘴，每组喷雾杆的端部设置有温湿度传感器。每层的温湿度传感器、喷雾杆均通过控制系统实现每层独立工作，保证晾房内各层间温湿度一致。

进一步地，控制箱包括外部的电源指示灯、温湿度显示器、运行指示灯、正转启动按钮、停止按钮、反转启动按钮和内部的速度调节按钮及温湿度设定按钮；正转启动按钮控制循环链条向左侧回转运行；反转启动按钮控制循环链条向右侧回转运行；速度调节按钮控制电机的转速；温湿度设定按钮设定晾制所需要的温湿度，并控制喷雾杆和晾房内空调的运行。通过控制系统来控制雪茄烟叶自动循环晾晒，为雪茄烟叶进行层间互换，操作简便，控制准确，提高了雪茄烟叶晾制过程的自动化程度。

一种温湿自控雪茄烟叶循环链式上下架均匀晾制装置的晾制方法，包括如下步骤：

步骤一：首先，装置通电后，电源指示灯变亮，操作人员按动正转启动按钮后，运行指示灯变亮，同时循环链条开始向左侧回转运行，操作人员通过调节控制箱内的温湿度设定按钮来设定晾制所需的温湿度条件，同时调节速度调节按钮来调整循环链条的运行速度；

步骤二：操作人员站在装置最右侧位置依次将已捆编好雪茄烟叶的晾制杆放置于运行中的挂钩件之间，直至装置的晾制位置均已装满，点击控制箱上的停止按钮并开始静置晾制，晾制过程中温湿度传感器会实时监测每层雪茄烟叶晾制高度区间内的温湿度，并通过控制系统来控制各层的喷雾杆及空调的运行以调整晾房内的温湿度直至达到设定温湿度；

步骤三：待雪茄烟叶因上下层通风环境不同需要层间互换时，操作人员按动正转启动按钮，电机带动晾制装置上的雪茄烟叶进行层间互换，互换完成后再静置晾制一段时间，随后再按动反转启动按钮进行层间互换，以此循环多次；

步骤四：待雪茄烟叶晾制完成后，操作人员按动反转启动按钮并站于装置最右侧，此时循环链条向右侧回转运行，操作人员依次将已经晾制好的雪茄烟叶取下，待全部取下后将装置断电。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可以实现雪茄烟叶的机械化、精细化晾制作业，能提高晾制的装烟作业效率和加湿作业效率，同时减轻工作强度，减少人工投入，降低生产成本，从而提高雪茄烟叶晾制作业的综合效益；

2、本发明结构简单，采用两个带座轴承使传动轴转动流畅，并通过主张紧机构和副张紧机构调节循环链条的松紧张力，提高传动效率，同时确保循环链条运转的稳定性；

3、本发明在竖直方向上进行烟叶自动循环晾晒，保证了烟叶之间良好的通风性，且在水平方向上多次往复转向弯折，在有限的空间内增加了雪茄烟叶的晾晒数量，提高了工作效率；

4、本发明中各层的温湿度传感器、喷雾杆均通过控制系统实现各层的独立工作，控制各层喷雾杆及晾房中的空调来调整各层的温湿度，保证晾房内各层间温湿度一致，改善晾制环境的温湿度均匀性，促进烟叶晾制质量的改善。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作示意图；

图3为本发明传动链组件的结构示意图；

图4为本发明主张紧机构的结构示意图；

图5为本发明副张紧机构的结构示意图；

图6为本发明惰轮、温湿度传感器及雾化喷嘴的结构示意图；

图7为本发明挂钩件的结构示意图；

图8为本发明晾制杆的结构示意图；

图中：1、机架；2、驱动链组件；201、电机；202、减速器；203、主动链轮；3、传动链组件；301、带座轴承；302、传动轴；303、传动链轮；304、被动链轮；305、传动链条；4、循环链组件；401、主张紧机构；4011、主张紧轮支架；4012、拉簧耳板；4013、连接支架；4014、张紧轮；4015、拉簧；402、惰轮；4021、上惰轮；4022、下惰轮；403、循环链条；404、挂钩件；4041、侧板；底板4042、底板；405、副张紧机构；4051、副张紧轮支架；5、温湿度控制组件；501、喷雾杆；502、温湿度传感器；503、雾化喷嘴；6、控制箱；7、晾制杆；8、雪茄烟叶。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-8所示，一种温湿自控雪茄烟叶8循环链式上下架均匀晾制装置，包括机架1、驱动链组件2、传动链组件3、循环链组件4、温湿度控制组件5和控制箱6，机架1底端中部设有驱动链组件2，驱动链组件2包括电机201、减速器202和安装于减速器202上的主动链轮203；机架1底端左右两侧设有传动链组件3，传动链组件3与驱动链组件2通过传动链条305连接；循环链组件4包括主张紧机构401、惰轮402、循环链条403和挂钩件404，机架1下部的前后对称分布有张紧机构，机架1上部的前后对称分布有惰轮402，惰轮402上挂接有循环链条403，循环链条403上铰接有挂钩件404；温湿度控制组件5包括安装于机架1上且的前后对称分布的喷雾杆501和温湿度传感器502；控制箱6安装于机架1前侧。

上述方案中，晾制杆7安装在两个循环链条403之间，驱动链组件2通过传动链组件3驱动循环链条403运行，进而带动晾制装置上的雪茄烟叶8进行层间互换，使晾制杆7分散于机架1的不同位置上，雪茄烟叶8自动循环晾晒，保证雪茄烟叶8均匀晾制；循环链条403的运转将高处的雪茄烟叶8降下，方便人工操作；温湿度控制组件5实时监测雪茄烟叶8晾制的情况，通过控制箱6显示的温湿度数据，并通过控制箱6控制各层喷雾杆501及晾房中的空调来调整各层的温湿度，保证晾房内各层间温湿度一致；本发明可以实现雪茄烟叶8的机械化、精细化晾制作业，能提高晾制的装烟作业效率和加湿作业效率，改善晾制环境的温湿度均匀性，还能促进烟叶晾制质量的改善，同时减轻工作强度，减少人工投入，降低生产成本，从而提高雪茄烟叶8晾制作业的综合效益。

如图3所示，进一步地，两组传动链组件3均包括带座轴承301、传动轴302和传动链轮303，机架1安装有带座轴承301，带座轴承301上安装有传动轴302，传动轴302两端安装有传动链轮303；其中一组传动链组件3包括被动链轮304，传动轴302中部安装有被动链轮304，被动链轮304与主动链轮203通过传动链条305连接。

上述方案中，采用两个带座轴承301，使传动轴302转动时更稳定，传动轴302两端分别连接两个传动链轮303，通过传动轴302转动使传动链轮303带动机架1上前侧和后侧的循环链条403同步运行，传动链组件3结构简单，传动轴302转动流畅，从而使循环链条403稳定的运转。

如图4所示，进一步地，主张紧机构401包括主张紧轮支架4011、拉簧耳板4012、连接支架4013、张紧轮4014和拉簧4015，主张紧轮支架4011与拉簧耳板4012焊接的方式设置在机架1左右两侧，主张紧轮支架4011上铰接有连接支架4013，连接支架4013和拉簧耳板4012之间安装有拉簧4015，连接支架4013上安装有张紧轮4014。

上述方案中，通过设置主张紧机构401，防止循环链条403部分松散，主张紧轮4014铰接在机架1两侧，张紧轮4014的外侧与循环链条403啮合，使得循环链条403始终保持张紧，提高传动效率，同时确保循环链条403运转的稳定性。

如图5所示，进一步地，传动链组件3之间设置有副张紧机构405，副张紧机构405包括副张紧轮支架4051和张紧轮4014，机架1底端通过螺栓连接有副张紧轮支架4051，副张紧轮支架4051上通过螺栓连接有张紧轮4014。

上述方案中，由于底部的循环链条403长度较长，为了防止循环链条403部分松散，在传动链轮303之间设置副张紧机构405，传动链轮303的外侧与与循环链条403啮合，张紧轮4014的内侧与循环链条403啮合，以调节循环链条403的松紧张力，确保循环链条403运转的稳定性。

如图6所示，进一步地，惰轮402包括上惰轮4021和下惰轮4022，且通过双头螺柱连接于机架1，上惰轮4021设置在机架1的顶部，下惰轮4022设置在机架1中部，上惰轮4021和下惰轮4022均沿机架1长度方向间隔设置，上惰轮4021和下惰轮4022交错排布。

上述方案中，所述循环链条403整体沿竖直方向延伸设置，竖直方向上烟叶自动循环晾晒，保证了烟叶之间良好的通风性，且循环链条403在水平方向上多次往复转向弯折，在有限的空间内增加了雪茄烟叶8的晾晒数量，提高了工作效率。

进一步地，循环链条403经过传动链组件3、副张紧机构405、传动链组件3、主张紧机构401和若干个惰轮402形成迂回闭环。

上述方案中，通过增加循环链条403的延伸路径，方便挂接更多的晾制杆7，在有限的空间内增加了雪茄烟叶8的晾晒数量，提高了工作效率。

如图7-8所示，进一步地，挂钩件404包括侧板4041和底板4042，侧板4041通过加长销轴铰接于循环链条403侧面，底板4042呈V型结构，晾制杆7的端部放置于底板4042上。

上述方案中，捆编好雪茄烟叶8的晾制杆7在自身重力作用下，始终保持叶柄在上，叶片竖直垂落的状态，挂钩件404和晾制杆7的配合位置关系保持不变。

如图6所示，进一步地，机架1高度方向间隔设置有若干组喷雾杆501，喷雾杆501上均匀排布有多个雾化喷嘴503，每组喷雾杆501的端部设置有温湿度传感器502。

上述方案中，温湿度传感器502按层数分布于每层雪茄烟叶8晾制高度范围中，每层4个温湿度传感器502将数据上传至控制箱6中的控制系统中，通过控制系统计算平均值并与设定温湿度进行比较，进一步控制各层喷雾杆501及晾房中的空调进行工作来调整各层的温湿度，保证晾房内各层间温湿度一致。

进一步地，控制箱6包括外部的电源指示灯、温湿度显示器、运行指示灯、正转启动按钮、停止按钮、反转启动按钮和内部的速度调节按钮及温湿度设定按钮；正转启动按钮控制循环链条403向左侧回转运行；反转启动按钮控制循环链条403向右侧回转运行；速度调节按钮控制电机201的转速；温湿度设定按钮设定晾制所需要的温湿度，并控制喷雾杆501和晾房内空调的运行。

上述方案中，通过控制系统来控制雪茄烟叶8自动循环晾晒，为雪茄烟叶8进行层间互换，操作简便，控制准确，提高了雪茄烟叶8晾制过程的自动化程度。

一种温湿自控雪茄烟叶8循环链式上下架均匀晾制装置的晾制方法，包括如下步骤：

步骤一：首先，装置通电后，电源指示灯变亮，操作人员按动正转启动按钮后，运行指示灯变亮，同时循环链条403开始向左侧回转运行，操作人员通过调节控制箱6内的温湿度设定按钮来设定晾制所需的温湿度条件，同时调节速度调节按钮来调整循环链条的运行速度；

步骤二：操作人员站在装置最右侧位置依次将已捆编好雪茄烟叶8的晾制杆7放置于运行中的挂钩件404之间，直至装置的晾制位置均已装满，点击控制箱6上的停止按钮并开始静置晾制，晾制过程中温湿度传感器502会实时监测每层雪茄烟叶8晾制高度区间内的温湿度，并通过控制系统来控制各层的喷雾杆501及空调的运行以调整晾房内的温湿度直至达到设定温湿度；

步骤三：待雪茄烟叶8因上下层通风环境不同需要层间互换时，操作人员按动正转启动按钮，电机201带动晾制装置上的雪茄烟叶8进行层间互换，互换完成后再静置晾制一段时间，随后再按动反转启动按钮进行层间互换，以此循环多次；

步骤四：待雪茄烟叶8晾制完成后，操作人员按动反转启动按钮并站于装置最右侧，此时循环链条向右侧回转运行，操作人员依次将已经晾制好的雪茄烟叶8取下，待全部取下后将装置断电。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。