一种YB45包装机涂油装置

技术领域

本发明涉及卷烟包装机械设备技术领域，尤其涉及一种YB45包装机涂油装置。

背景技术

YB45型卷烟包装机是一种智能化程度较高的烟用小盒包装设备，具有性能良好、运行稳定、易于操作等优点，在卷烟制造企业中普及率较高。内衬纸(又称作铝箔纸)作为卷烟产品的包装材料，具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等作用，使被包装的卷烟与外界的光、湿、气等隔绝，让卷烟不会受潮。为了保证内衬纸在YB45型卷烟包装机中顺利完成折叠，避免各机器内部构件因为摩擦而撕裂铝箔纸，需要在展开输送的过程中用一个固定的羊毛毡涂抹液体石蜡油起润滑作用，YB45设计有左右两个内衬纸架，上述两组内衬纸架交替供应内衬纸，在左右内衬纸输送通道上各设有一个羊毛毡涂抹石蜡油。

由于现有的毛毡润滑装置在YB45型卷烟包装机内固定不动，所以在设备因故障或更换材料停机时，毛毡与内衬纸仍旧处于接触状态，毛毡上的石蜡依旧在润滑内衬纸，石蜡被源源不断输送至内衬纸上，以至于在生产中经常出现内衬纸内表面、商标纸表面以及烟支表面出现较多的石蜡，严重影响产品质量，也造成了原辅材料的浪费；同时，因为现有的毛毡润滑装置固定不动，无法灵活调节毛毡对于内衬纸的压力，导致从毛毡挤压到内衬纸上的石蜡输送量保持恒定不变，如果内衬纸移动速度较快需要石蜡涂抹的面积就会增加，石蜡的需求量就会增大，如果内衬纸移动速度较慢，石蜡的需求量就会减少，现有毛毡与内衬纸之间压力不会改变，而内衬纸的输送速度在不停的变化，导致内衬纸上石蜡的量就会过多或者过少，在内衬纸与毛毡长时间的剧烈摩擦下，毛毡会磨损变薄，最后不能给铝箔纸涂上石蜡油，这就会造成未上石蜡油的内衬纸在后续工序中容易因摩擦被撕裂。毛毡在更换时也十分不便，由于毛毡所安装的位置周围空间较为狭窄，工人手部无法伸入，更换毛毡的流程较为费力。此外，因为内衬纸本身材质的原因，经常产生许多纸粉，内衬纸上的纸粉易于随着润滑的石蜡油一同进入到内衬纸切割装置，污染切割装置，易于造成设备停机，影响设备工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种YB45包装机涂油装置，解决现有技术下毛毡与内衬纸之间的压力无法改变，导致石蜡油涂抹在内衬纸上的量一致性较低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：本发明提供一种YB45包装机涂油装置，包括舵机，所述舵机固定在YB45包装机的内衬纸输送端一侧，所述舵机上形成有输出轴，所述输出轴与摇臂的一端转动连接，所述摇臂另一端与安装架转动连接，所述安装架绕所述输出轴转动，所述安装架上安装有第一毛毡，所述第一毛毡与内衬纸纸面抵接，所述安装架内形成有油路，所述安装架上形成有油路接口，所述油路与所述油路接口连通，所述第一毛毡封堵在所述油路的油口上，所述油路接口与石蜡供给装置连通，石蜡沿所述油路附着在所述第一毛毡上；当所述安装架转动远离内衬纸的一侧，所述第一毛毡与所述内衬纸分离，当所述安装架转动至靠近内衬纸的一侧，所述第一毛毡与所述内衬纸接触。

作为优选地，所述安装架上转动安装有第一夹板，所述第一夹板将所述第一毛毡压接在所述油口上。

作为优选地，所述第一夹板上设置有第一通孔，所述第一通孔设置在远离所述YB45包装机的一侧，所述安装架上设置有第一螺孔，第一螺钉穿过所述第一通孔旋接在所述第一螺孔内，所述安装架上形成有第一转动轴，所述第一转动轴设置在靠近所述YB45包装机的一侧，所述第一夹板上形成有第一转动孔，所述第一转动轴插接在所述第一转动孔内。

作为优选地，所述油口呈长条状，所述第一毛毡呈矩形片状，所述第一毛毡压接在所述油口上。

作为优选地，所述安装架上安装有第二毛毡，所述安装架内形成有气口和气路接口，所述气口和所述气路接口之间通过气路连通，所述第二毛毡贴装在所述气口上，所述气路接口与供气装置连通，所述内衬纸先与所述第二毛毡接触之后再与所述第一毛毡接触，所述第一毛毡和所述第二毛毡相互平行。

作为优选地，所述安装架上转动安装有第二夹板，所述第二夹板将所述第二毛毡压接在所述气口上。

作为优选地，所述第二夹板上设置有第二通孔，所述第二通孔设置在远离所述YB45包装机的一侧，所述安装架上设置有第二螺孔，第二螺钉穿过所述第二通孔旋接在所述第二螺孔内，所述安装架上形成有第二转动轴，所述第二转动轴设置在靠近所述YB45包装机的一侧，所述第二夹板上形成有第二转动孔，所述第二转动轴插接在所述第二转动孔内。

作为优选地，所述气口呈长条状，所述第二毛毡呈矩形片状，所述第二毛毡压接在所述气口上。

作为优选地，所述YB45包装机涂油装置上还安装有PLC控制器，所述PLC控制器能检测内衬纸输送速度，当内衬纸输送速度越大，所述PLC控制器能控制所述舵机上的所述第一毛毡与所述内衬纸压接的越紧，当内衬纸输送速度为零，所述PLC控制器控制所述第一毛毡与所述内衬纸分离。

有益效果：通过舵机带动输出轴进行转动，进而可以通过摇臂带动安装架进行转动，安装架上的第一毛毡就会绕着输出轴进行转动，当第一毛毡转动至最低位置的时候，此时第一毛毡压接在内衬纸上的作用力就会达到最大，进而可以匹配内衬纸最大的输送速度，第一毛毡与内衬纸之间的压力就会达到最大，石蜡的涂抹量就会达到最大，当第一毛毡跟随安装架向上转动的时候，第一毛毡与内衬纸之间的压力就会达到减小，石蜡的涂抹量就会减小，进而可以适配内衬纸较低的移动速度，当内衬纸停止移动，第一毛毡跟随安装架转动可以达到分离状态，避免石蜡污染内衬纸，通过第一毛毡与内衬纸之间压力的变化，可以改变石蜡油被挤压的输出量，进而可以使石蜡油的输出量和内衬纸的输送速度成正比，提升石蜡油涂抹在内衬纸上的一致性。

附图说明

图1是本发明YB45包装机涂油装置主体图；

图2是本发明YB45包装机涂油装置爆炸图；

图3是本发明YB45包装机涂油装置更换示意图；

图4是本发明YB45包装机工作流程图。

图中：1、舵机；2、摇臂；3、安装架；31、第一夹板；32、第二夹板；33、油口；34、气口；35、油路接口；36、气路接口；4、第一毛毡；5、第二毛毡；6、第一螺钉；7、第二螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有技术下毛毡与内衬纸的相对位置不会改变，所以就会导致毛毡与内衬纸压紧后，向内衬纸上输送石蜡的速度不会改变，如果内衬纸移动速度较慢，就导致石蜡油在内衬纸上涂抹的较多，导致石蜡油浪费，如果内衬纸移动速度较快就会导致石蜡油可能无法涂抹在内衬纸上的全部区域，导致内衬纸在后续工序中发生断裂。

为了解决上述问题，如图1至图3所示，本发明提供一种YB45包装机涂油装置，其中包括舵机1，舵机1固定在YB45包装机的内衬纸输送端一侧，舵机1上形成有输出轴，输出轴与摇臂2的一端转动连接，摇臂2另一端与安装架3转动连接，安装架3绕输出轴转动，安装架3上安装有第一毛毡4，第一毛毡4与内衬纸纸面抵接，安装架3内形成有油路，安装架3上形成有油路接口35，油路与油路接口35连通，第一毛毡4封堵在油路的油口33上，油路接口35与石蜡供给装置连通，石蜡沿油路附着在第一毛毡4上；当安装架3转动远离内衬纸的一侧，第一毛毡4与内衬纸分离，当安装架3转动至靠近内衬纸的一侧，第一毛毡4与内衬纸接触。

本发明利用第一毛毡4可被压缩的原理，当第一毛毡4与内衬纸压接的越紧，石蜡油溢出的就会越多，所以当内衬纸从静止到移动速度加快的过程中，通过舵机1上的输出轴转动安装架3，可以使第一毛毡4与内衬纸纸面抵接的越紧，当内衬纸停止移动的时候，可以转动安装架3，使第一毛毡4与内衬纸分离，避免第一毛毡4与内衬纸持续接触，使石蜡油涂抹在内衬纸上的时候一致性更高，内衬纸上的石蜡油分部的更为均匀。

安装架3上转动安装有第一夹板31，第一夹板31将第一毛毡4压接在油口33上，由于第一毛毡4的将石蜡油刷涂在内衬纸上的时候，会与内衬纸持续产生摩擦，这就会使第一毛毡4出现损耗，损耗后的第一毛毡4无法吸取更多的石蜡油，所以当原有的第一毛毡4损耗较大的时候，可以开启第一夹板31更换新的第一毛毡4，实现第一毛毡4的可替换形式，使第一毛毡4可以吸满石蜡油涂在内衬纸上。

第一夹板31上设置有第一通孔，第一通孔设置在远离YB45包装机的一侧，安装架3上设置有第一螺孔，第一螺钉6穿过第一通孔旋接在第一螺孔内，安装架3上形成有第一转动轴，第一转动轴设置在靠近YB45包装机的一侧，第一夹板31上形成有第一转动孔，第一转动轴插接在第一转动孔内。

由于第一螺钉6设置在靠近工人的一侧，工人使用工具将第一螺钉6旋出的时候，可以有更大的操作空间，并且仅需要将第一夹板31开启很小的角度，将第一毛毡4从第一夹板31内取下，而第一转动轴伸入YB45包装机，虽然空间较为狭窄，但是仅通过取下第一螺钉6之后便可以转动第一夹板31，便于将第一毛毡4从安装架3内取出，降低更换第一毛毡4的难度。

油口33呈长条状，第一毛毡4呈矩形片状，第一毛毡4压接在油口33上，这样在石蜡供给装置向油口33内供油后，石蜡油可以在油口33内分散，使石蜡油均匀地与第一毛毡4的全部侧面接触，使第一毛毡4的所有区域可以均匀地与石蜡油进行接触，第一毛毡4上的石蜡油可以被均匀吸收，在第一毛毡4与内衬纸进行接触时，石蜡油被涂抹的更为均匀。

安装架3上安装有第二毛毡5，安装架3内形成有气口34和气路接口36，气口34和气路接口36之间通过气路连通，第二毛毡5贴装在气口34上，气路接口36与供气装置连通，内衬纸先与第二毛毡5接触之后再与第一毛毡4接触，第一毛毡4和第二毛毡5相互平行。

内衬纸上会残存很多纸粉，内衬纸上的纸粉易于随着润滑的石蜡油一同进入到内衬纸切割装置，污染切割装置，易于造成设备停机，影响设备工作效率，所以在内衬纸与第一毛毡4接触之前会先与第二毛毡5进行接触，第二毛毡5可以将纸粉全部进行清扫。同时供气装置还可以将气体沿着气口34吹向第二毛毡5，这样可以第二毛毡5上的纸粉被吹走，进行清洁，以便于继续清扫内衬纸上的纸粉。

安装架3上转动安装有第二夹板32，第二夹板32将第二毛毡5压接在气口34上，通过开启第二夹板32可以将第二毛毡5进行替换，在第二毛毡5被耗尽的时候，可以对第二毛毡5进行替换。

本发明的第二夹板32上设置有第二通孔，第二通孔设置在远离YB45包装机的一侧，安装架3上设置有第二螺孔，第二螺钉7穿过第二通孔旋接在第二螺孔内，安装架3上形成有第二转动轴，第二转动轴设置在靠近YB45包装机的一侧，第二夹板32上形成有第二转动孔，第二转动轴插接在第二转动孔内。

第二螺钉7靠近工人一侧，所以使工人具有更大的操作拆卸空间，在取下第二螺钉7后转动第二夹板32，便可以将内部的第二毛毡5取下，提升更换的便捷性。

气口34呈长条状，第二毛毡5呈矩形片状，第二毛毡5压接在气口34上，气口34吹出的空气可以清洁整个第二毛毡5，这样可以使第二毛毡5的清洁效果更好。

舵机1有PLC控制器进行控制，同时PLC安装在YB45包装机之内可以检测内衬纸的移动速度，当内衬纸输送速度越大，PLC控制器能控制舵机1上的第一毛毡4与内衬纸压接的越紧，当内衬纸输送速度为零，PLC控制器控制第一毛毡4与内衬纸分离。

如图4所示，本发明的YB45包装机设置有左右两组内衬纸架，每组内衬支架都对应设置有YB45包装机涂油装置，油路接口35和气路接口36上分别安装有石蜡油路节流阀和气路电磁阀，对油路和气路进行开关控制，当YB45包装机涂油装置正常运行时，安装架3恢复初始位置，初始位置为第一毛毡4离开内衬纸的位置，首先通过接触传感器判断在用内衬纸卷位置，如若在右侧，则PLC控制舵机1驱动右侧的安装架3上的第一毛毡4接触内衬纸，PLC控制开启右侧石蜡油路节流阀，开始润滑，同时，PLC接收设备编码器信号，获取设备内衬纸的移动速度，根据速度对润滑的毛毡和内衬纸的相对位置进行调整，以改变润滑毛毡对内衬纸压力，改变润滑程度，润滑过程中若接收到内衬纸卷需要更换到另一侧的信号，则关闭右侧石蜡油路节流阀，开启右侧正压气路电磁阀五秒，对清洁毛毡上的纸粉进行清吹，五秒后关闭，右侧安装架3恢复到初始位置，左侧安装架3的第一毛毡4与内衬纸接触，开启左侧石蜡油路节流阀，若包装机停止，则关闭左侧石蜡油路，停止润滑，左侧装置回复到初始位置，润滑毛毡离开内衬纸，避免过度润滑导致污染。这个过程实现了对内衬纸的自动清洁，实现了根据设备速度提供不同的润滑度，即延长了毛毡、石蜡等易耗品的使用寿命，又保证了内衬纸的稳定输送，保证了设备的稳定运行，同样的如果先检测到左侧有内衬纸卷，则先移动左侧安装架3，后移动右侧安装架3。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。