一种数码印花机自动上胶装置

技术领域

本发明涉及数码印花机技术领域，特别涉及一种数码印花机自动上胶装置。

背景技术

数码印花机又名万能平板打印机。弧面打印机 万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属，陶瓷，水晶，玻璃，压克力，石质，PVC，塑料，玩具，U盘，布料，木质，硅胶，皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。

然而现如今的数码印花机自动上胶装置在上交前，印花带上会吸附灰尘，不进行清理的话，会造成上胶不均匀，使得印花效果变差，而且胶水在使用过程中，受外界环境温度的影响，胶水吸附效果会发生变化，不利于均匀的进行上胶，也会影响印花效果。

为解决上述问题。为此，提出一种数码印花机自动上胶装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数码印花机自动上胶装置，胶液循环部件启动，使得胶液储存壳内部的胶水循环流动，保证胶水始终处于稀松状态，便于补胶辊组件均匀补胶，而且胶液循环部件会带动第一传动轴转动，进而带动传动带转动，使得风力传动件工作，进而使得集风组件对印花传动带的底面进行灰尘吸附，保证印花传动带表面整洁，便于上胶，保证后期的印花效果，吸附的灰尘从排风罩回收到收集盒内部，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数码印花机自动上胶装置，包括均匀上胶机构以及固定设置在均匀上胶机构一侧中部的补胶衔接管，均匀上胶机构上还固定设置有传动组件，均匀上胶机构的一侧通过衔接块固定设置有灰尘吸附机构，灰尘吸附机构的输出端下侧固定设置有灰尘收集机构，均匀上胶机构包括胶液储存壳以后活动设置在胶液储存壳内侧的补胶辊组件，胶液储存壳的下端固定设置有胶液循环部件；

传动组件的内侧固定设置有第一传动轴，第一传动轴的外侧套接有传动带；

灰尘吸附机构包括风力传动件以后设置在风力传动件一端中部的第二传动轴，传动带远离第一传动轴的外侧套接在第二传动轴的外侧，风力传动件的上端设置有集风组件，风力传动件的下端固定设置有排风罩；

灰尘收集机构包括封闭外壳以后滑动设置在封闭外壳内侧的收集盒，封闭外壳与排风罩相连通。

进一步的，胶液循环部件包括循环驱动件以及设置在循环驱动件一侧的伺服电机，伺服电机可驱动循环驱动件内部旋转，循环驱动件的上端设置有进液件，进液件远离循环驱动件的一端与胶液储存壳固定连接，循环驱动件的下端设置有出液件，出液件远离循环驱动件的一端与胶液储存壳固定连接，且出液件相对胶液储存壳的进入端高于进液件相对胶液储存壳的出液端。

进一步的，胶液储存壳内侧开设有储液仓，出液件和进液件均与储液仓连通，储液仓的内侧设置有搅拌件。

进一步的，补胶辊组件包括下传动辊以后通过衔接架连接的上传动辊，衔接架远离上传动辊的一端设置有传动块。

进一步的，出液件的输出口内侧设置有推动组件，推动组件包括液体推动架以及固定设置在液体推动架一侧上端的复位弹簧，复位弹簧远离液体推动架的一端与出液件固定连接，液体推动架远离复位弹簧的一侧两端设置有推动传动杆。

进一步的，推动传动杆远离液体推动架的一端设置有三角锥头，传动块的下端开设有插槽，三角锥头与插槽相匹配。

进一步的，集风组件包括集风罩以及活动内嵌在集风罩上端的第一活动轮和第二活动轮，第一活动轮和第二活动轮与印花传动带相贴合。

进一步的，集风罩内侧设置有导风件，集风罩的内侧还设置有内轴承，内轴承的内环固定设置有风推转轮，风推转轮远离内轴承的一端设置有转动辊，转动辊的外侧固定设置有清理刷头。

进一步的，排风罩的内侧设置有防堵过滤组件，防堵过滤组件包括一级过滤片以及固定设置在一级过滤片两端的复位扭簧，一级过滤片的一侧中部活动铰接有牵引杆，牵引杆远离一级过滤片的一端活动铰接有二级过滤片，二级过滤片位于排风罩的出口端，封闭外壳的内侧还设置有弹性金属片，弹性金属片与一级过滤片的下端相对应。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种数码印花机自动上胶装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：伺服电机驱动循环驱动件内部转动，进而使得胶液从进液件进入到循环驱动件，并从出液件循环再次进入到储液仓内部；

S2：出液件内侧的胶水会推动液体推动架向前移动，进而使得三角锥头在插槽内滑动，此时三角锥头与插槽的形状配合下，带动传动块向上移动，进而带动整个补胶辊组件向上移动，使得上传动辊的上端与印花传动带下端面贴合，进行上胶；

S3：胶液循环部件会带动第一传动轴转动，进而带动传动带转动，使得风力传动件工作，当风力传动件工作后，会产生流动的空气，进而带动风推转轮转动，进而带动转动辊转动，进而使得清理刷头在印花传动带的下端面转动清理，可以将印花传动带表面吸附较紧固的毛絮清理；

S4：风力传动件排出的灰尘不断的向排风罩内吹动，当灰尘逐渐增多，此时风力大于复位扭簧的弹力时，一级过滤片会被推动，此时一级过滤片与弹性金属片产生缺口，堆积的灰尘从间隙中落下，且在风力流动下，也可将一级过滤片表面的一部分灰尘吹下，灰尘吹散后，复位扭簧的弹力又大于风力，一级过滤片复位，且会与弹性金属片碰撞，进而通过牵引杆带动二级过滤片晃动，也可对二级过滤片进行防堵处理；

S5：当印花机暂停时，液体推动架在复位弹簧的复位效果下复位，此时补胶辊组件在自身重力作用下下落，使得上传动辊与印花传动带分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种数码印花机自动上胶装置，胶液循环部件启动，使得胶液储存壳内部的胶水循环流动，保证胶水始终处于稀松状态，便于补胶辊组件均匀补胶，而且胶液循环部件会带动第一传动轴转动，进而带动传动带转动，使得风力传动件工作，进而使得集风组件对印花传动带的底面进行灰尘吸附，保证印花传动带表面整洁，便于上胶，保证后期的印花效果，吸附的灰尘从排风罩回收到收集盒内部。

2.本发明提出的一种数码印花机自动上胶装置，伺服电机驱动循环驱动件内部转动，进而使得胶液从进液件进入到循环驱动件，并从出液件循环再次进入到储液仓内部，实现液体的循环，且液体流动过程中，会带动搅拌件转动，进而进一步搅拌胶液，使得胶液在使用过程中状态维持稳定，保证上胶的均匀。

3.本发明提出的一种数码印花机自动上胶装置，当胶液循环部件工作时，出液件内侧的胶水会推动液体推动架向前移动，进而使得三角锥头在插槽内滑动，此时三角锥头与插槽的形状配合下，带动传动块向上移动，进而带动整个补胶辊组件向上移动，使得上传动辊的上端与印花传动带下端面贴合，进行上胶，同理，当印花机暂停时，液体推动架在复位弹簧的复位效果下复位，此时补胶辊组件在自身重力作用下下落，使得上传动辊与印花传动带分离，在印花机停机状态下，传动辊不会与印花传动带长时间贴合，保证印花传动带始终上胶均匀，提高印花稳定性。

4.本发明提出的一种数码印花机自动上胶装置，当风力传动件工作后，会产生流动的空气，进而带动风推转轮转动，进而带动转动辊转动，进而使得清理刷头在印花传动带的下端面转动清理，可以将印花传动带表面吸附较紧固的毛絮清理，进一步保证印花传动带的干净整洁。

5.本发明提出的一种数码印花机自动上胶装置，风力传动件排出的灰尘不断的向排风罩内吹动，当灰尘逐渐增多，此时风力大于复位扭簧的弹力时，一级过滤片会被推动，此时一级过滤片与弹性金属片产生缺口，堆积的灰尘从间隙中落下，且在风力流动下，也可将一级过滤片表面的一部分灰尘吹下，灰尘吹散后，复位扭簧的弹力又大于风力，一级过滤片复位，且会与弹性金属片碰撞，进而晃动，一级过滤片表面的灰尘会掉落，进而通过牵引杆带动二级过滤片晃动，也可对二级过滤片进行防堵处理，保证过滤效果。

附图说明

图1为本发明数码印花机自动上胶装置与传动带立体结构示意图；

图2为本发明数码印花机自动上胶装置的整体立体结构示意图；

图3为本发明数码印花机自动上胶装置的均匀上胶机构立体结构示意图；

图4为本发明数码印花机自动上胶装置的停机状态胶液储存壳内部平面结构示意图；

图5为本发明数码印花机自动上胶装置的补胶辊组件立体结构示意图；

图6为本发明数码印花机自动上胶装置的推动组件立体结构示意图；

图7为本发明数码印花机自动上胶装置的工作状态胶液储存壳内部平面结构示意图；

图8为本发明数码印花机自动上胶装置的灰尘吸附机构立体结构示意图；

图9为本发明数码印花机自动上胶装置的集风组件内部平面结构示意图；

图10为本发明数码印花机自动上胶装置的封闭外壳内部平面结构示意图；

图11为本发明数码印花机自动上胶装置的防堵过滤组件立体结构示意图。

图中：1、均匀上胶机构；11、胶液储存壳；111、储液仓；112、搅拌件；12、补胶辊组件；121、下传动辊；122、上传动辊；123、衔接架；124、传动块；1241、插槽；13、胶液循环部件；131、循环驱动件；132、伺服电机；133、进液件；134、出液件；14、推动组件；141、液体推动架；142、复位弹簧；143、推动传动杆；1431、三角锥头；2、补胶衔接管；3、传动组件；31、第一传动轴；32、传动带；4、灰尘吸附机构；41、风力传动件；42、第二传动轴；43、集风组件；431、集风罩；432、第一活动轮；433、第二活动轮；434、导风件；435、内轴承；436、风推转轮；437、转动辊；438、清理刷头；44、排风罩；45、防堵过滤组件；451、一级过滤片；452、复位扭簧；453、牵引杆；454、二级过滤片；5、衔接块；6、灰尘收集机构；61、封闭外壳；611、弹性金属片；62、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的数码印花机自动上胶装置在上交前，印花带上会吸附灰尘，不进行清理的话，会造成上胶不均匀，使得印花效果变差，而且胶水在使用过程中，受外界环境温度的影响，胶水吸附效果会发生变化，不利于均匀的进行上胶，也会影响印花效果的技术问题，请参阅图1-图3和图8，提供以下技术方案：

一种数码印花机自动上胶装置，包括均匀上胶机构1以及固定设置在均匀上胶机构1一侧中部的补胶衔接管2，补胶衔接管2与自动补胶机的输出端连接，均匀上胶机构1上还固定设置有传动组件3，均匀上胶机构1的一侧通过衔接块5固定设置有灰尘吸附机构4，传动组件3传动衔接均匀上胶机构1和灰尘吸附机构4，灰尘吸附机构4的输出端下侧固定设置有灰尘收集机构6。

均匀上胶机构1包括胶液储存壳11以后活动设置在胶液储存壳11内侧的补胶辊组件12，胶液储存壳11的下端固定设置有胶液循环部件13。

传动组件3的内侧固定设置有第一传动轴31，第一传动轴31的外侧套接有传动带32。

灰尘吸附机构4包括风力传动件41以后设置在风力传动件41一端中部的第二传动轴42，传动带32远离第一传动轴31的外侧套接在第二传动轴42的外侧，风力传动件41的上端设置有集风组件43，风力传动件41的下端固定设置有排风罩44。

灰尘收集机构6包括封闭外壳61以后滑动设置在封闭外壳61内侧的收集盒62，封闭外壳61与排风罩44相连通。

具体的，胶液循环部件13启动，使得胶液储存壳11内部的胶水循环流动，保证胶水始终处于稀松状态，便于补胶辊组件12均匀补胶，而且胶液循环部件13会带动第一传动轴31转动，进而带动传动带32转动，使得风力传动件41工作，进而使得集风组件43对印花传动带7的底面进行灰尘吸附，保证印花传动带7表面整洁，便于上胶，保证后期的印花效果，吸附的灰尘从排风罩44回收到收集盒62内部。

为了进一步解决胶液循环的技术问题，请参阅图3和图4，提供以下技术方案：

胶液循环部件13包括循环驱动件131以及设置在循环驱动件131一侧的伺服电机132，伺服电机132可驱动循环驱动件131内部旋转，循环驱动件131的上端设置有进液件133，进液件133远离循环驱动件131的一端与胶液储存壳11固定连接，循环驱动件131的下端设置有出液件134，出液件134远离循环驱动件131的一端与胶液储存壳11固定连接，且出液件134相对胶液储存壳11的进入端高于进液件133相对胶液储存壳11的出液端。

胶液储存壳11内侧开设有储液仓111，出液件134和进液件133均与储液仓111连通，储液仓111的内侧设置有搅拌件112。

具体的，伺服电机132驱动循环驱动件131内部转动，进而使得胶液从进液件133进入到循环驱动件131，并从出液件134循环再次进入到储液仓111内部，实现液体的循环，且液体流动过程中，会带动搅拌件112转动，进而进一步搅拌胶液，使得胶液在使用过程中状态维持稳定，保证上胶的均匀。

为了解决现有的上胶的传动辊与印花传动带之间在停机状态始终保持贴合，在再次启动后，由于胶液的吸附效果，容易造成胶液再次被传动辊拉掉，使得印花传动带局部胶液不均，造成印花效果变差的技术问题，请参阅图4-图7，提供以下技术方案：

补胶辊组件12包括下传动辊121以后通过衔接架123连接的上传动辊122，衔接架123远离上传动辊122的一端设置有传动块124，传动块124的下端开设有插槽1241。

出液件134的输出口内侧设置有推动组件14，推动组件14包括液体推动架141以及固定设置在液体推动架141一侧上端的复位弹簧142，复位弹簧142远离液体推动架141的一端与出液件134固定连接，液体推动架141远离复位弹簧142的一侧两端设置有推动传动杆143，推动传动杆143远离液体推动架141的一端设置有三角锥头1431，三角锥头1431与插槽1241相匹配。

具体的，当胶液循环部件13工作时，出液件134内侧的胶水会推动液体推动架141向前移动，进而使得三角锥头1431在插槽1241内滑动，此时三角锥头1431与插槽1241的形状配合下，带动传动块124向上移动，进而带动整个补胶辊组件12向上移动，使得上传动辊122的上端与印花传动带7下端面贴合，进行上胶，同理，当印花机暂停时，液体推动架141在复位弹簧142的复位效果下复位，此时补胶辊组件12在自身重力作用下下落，使得上传动辊122与印花传动带7分离，在印花机停机状态下，传动辊不会与印花传动带长时间贴合，保证印花传动带始终上胶均匀，提高印花稳定性。

为了解决灰尘清理件清理不干净以及清理的灰尘容易堵塞的技术问题，请参阅图8-图11，提供以下技术方案：

集风组件43包括集风罩431以及活动内嵌在集风罩431上端的第一活动轮432和第二活动轮433，第一活动轮432和第二活动轮433与印花传动带7相贴合，集风罩431内侧设置有导风件434，集风罩431的内侧还设置有内轴承435，内轴承435的内环固定设置有风推转轮436，风推转轮436远离内轴承435的一端设置有转动辊437，转动辊437的外侧固定设置有清理刷头438。

具体的，当风力传动件41工作后，会产生流动的空气，进而带动风推转轮436转动，进而带动转动辊437转动，进而使得清理刷头438在印花传动带7的下端面转动清理，可以将印花传动带7表面吸附较紧固的毛絮清理，进一步保证印花传动带7的干净整洁。

排风罩44的内侧设置有防堵过滤组件45，防堵过滤组件45包括一级过滤片451以及固定设置在一级过滤片451两端的复位扭簧452，一级过滤片451的一侧中部活动铰接有牵引杆453，牵引杆453远离一级过滤片451的一端活动铰接有二级过滤片454，二级过滤片454位于排风罩44的出口端，封闭外壳61的内侧还设置有弹性金属片611，弹性金属片611与一级过滤片451的下端相对应。

具体的，风力传动件41排出的灰尘不断的向排风罩44内吹动，当灰尘逐渐增多，此时风力大于复位扭簧452的弹力时，一级过滤片451会被推动，此时一级过滤片451与弹性金属片611产生缺口，堆积的灰尘从间隙中落下，且在风力流动下，也可将一级过滤片451表面的一部分灰尘吹下，灰尘吹散后，复位扭簧452的弹力又大于风力，一级过滤片451复位，且会与弹性金属片611碰撞，进而晃动，一级过滤片451表面的灰尘会掉落，进而通过牵引杆453带动二级过滤片454晃动，也可对二级过滤片454进行防堵处理，保证过滤效果。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种数码印花机自动上胶装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：伺服电机132驱动循环驱动件131内部转动，进而使得胶液从进液件133进入到循环驱动件131，并从出液件134循环再次进入到储液仓111内部；

步骤二：出液件134内侧的胶水会推动液体推动架141向前移动，进而使得三角锥头1431在插槽1241内滑动，此时三角锥头1431与插槽1241的形状配合下，带动传动块124向上移动，进而带动整个补胶辊组件12向上移动，使得上传动辊122的上端与印花传动带7下端面贴合，进行上胶；

步骤三：胶液循环部件13会带动第一传动轴31转动，进而带动传动带32转动，使得风力传动件41工作，当风力传动件41工作后，会产生流动的空气，进而带动风推转轮436转动，进而带动转动辊437转动，进而使得清理刷头438在印花传动带7的下端面转动清理，可以将印花传动带7表面吸附较紧固的毛絮清理；

步骤四：风力传动件41排出的灰尘不断的向排风罩44内吹动，当灰尘逐渐增多，此时风力大于复位扭簧452的弹力时，一级过滤片451会被推动，此时一级过滤片451与弹性金属片611产生缺口，堆积的灰尘从间隙中落下，且在风力流动下，也可将一级过滤片451表面的一部分灰尘吹下，灰尘吹散后，复位扭簧452的弹力又大于风力，一级过滤片451复位，且会与弹性金属片611碰撞，进而通过牵引杆453带动二级过滤片454晃动，也可对二级过滤片454进行防堵处理；

步骤五：当印花机暂停时，液体推动架141在复位弹簧142的复位效果下复位，此时补胶辊组件12在自身重力作用下下落，使得上传动辊122与印花传动带7分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。