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一种阀门操作装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种阀门操作装置

技术领域

本发明涉及检修装置技术领域,尤其涉及一种阀门操作装置。

背景技术

阀门操作装置是用于操作阀门的专用装置,它的设计对于提高操作效率、减轻操作人员负担、确保操作安全具有重要意义,电厂阀门型号种类多样,操作空间大小不一,巡检人员操作时需携带多种型号的阀门操作装置以适应不同阀门型号和阀门操作空间,然而电厂设备繁多,楼梯和爬梯较多,如果携带太多装置爬上爬下,对巡检人员的安全造成极大的隐患。既现有的阀门操作存在阀门操作装置爪头间距和手柄力矩固定,不能灵活调节爪头间距和手柄力矩,适应不同类型、规格阀门及阀门操作空间的阀门操作,影响阀门操作灵活性和效率的问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有阀门操作存在阀门操作装置爪头间距和手柄力矩固定,不能灵活调节爪头间距和手柄力矩,适应不同类型、规格阀门及阀门操作空间的阀门操作,影响阀门操作灵活性和效率的问题,提出了本发明。

因此,本发明其中目的是提供一种阀门操作装置。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种阀门操作装置,包括安装组件,包括第一安装壳体及设置于第一安装壳体后端的第二安装壳体,所述第一安装壳体呈圆形,第一安装壳体上开设有方形滑槽、连接槽及圆形滑槽,所述方形滑槽设置于第一安装壳体下端面且方形滑槽设置有多个,所述连接槽设置于方形滑槽上端壁中部,连接槽数量与方形滑槽数量匹配,所述圆形滑槽设置于连接槽上端且与连接槽贯通;所述第二安装壳体开设有伸缩槽及固定槽,所述伸缩槽设置于第二安装壳体中部,所述固定槽设置于伸缩槽侧壁,固定槽设置有多个;旋转组件,包括设置于方形滑槽的滑动件及设置于圆形滑槽的传动件,所述滑动件与传动件滑动连接,所述滑动件包括爪头,所述爪头设置于滑动件下端;以及伸缩组件,包括设置于伸缩槽的伸缩杆、固定件及调控件,所述伸缩杆上开设有移动槽及第一凹槽,所述移动槽设置在伸缩杆侧壁,所述第一凹槽设置在伸缩杆前端且与移动槽贯通,所述固定件设置于移动槽内,所述调控件设置于第一凹槽内。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述滑动件包括滑杆、滑块及连接柱,所述滑杆固定连接在方形滑槽内,所述滑块与滑杆滑动连接且在方形滑槽内滑动,爪头固定连接在滑块下端面,所述连接柱下端固定连接滑块上端面,连接柱上端穿过连接槽。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述传动件包括设置于圆形滑槽的转盘、固定连接在转盘中间的齿轮及滑动连接在圆形滑槽顶壁的滑动齿,所述齿轮下端与圆形滑槽底壁铰接连接,齿轮上端与圆形滑槽顶壁铰接连接,所述滑动齿与齿轮相配合。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述转盘上开设有弧形槽孔,连接柱穿过弧形槽孔,连接柱与弧形槽孔滑动连接。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述滑动齿包括滑动块、齿牙及斜槽,所述滑动块与圆形滑槽顶壁滑动连接,所述齿牙设置在滑动块前端且与齿轮相啮合,所述斜槽设置在滑动块右侧。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述固定件包括固定块及压簧,所述固定块设置有两个且与移动槽滑动连接,所述压簧固定连接在两个固定块后端。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述固定块上设置有限位环及连接孔,所述限位环固定连接在固定块后端,所述连接孔设置在固定块后端。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述调控件包括斜杆、铰接杆、连接块及拉动把手,所述斜杆一端固定连接在伸缩杆前端,斜杆另一端穿过滑动齿的斜槽且与滑动齿滑动连接,所述铰接杆前端滑动连接在固定块的连接孔内,铰接杆中部通过铰接柱铰接连接在第一凹槽内,所述连接块设置有两个,连接块滑动连接在铰接杆后端,所述拉动把手与后端的连接块固定连接。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述连接块包括连接块主体、第二凹槽、滑动杆,所述连接块主体滑动连接在第一凹槽的侧壁,所述第二凹槽设置在连接块主体两侧,铰接柱后端设置在第二凹槽内,所述滑动杆固定连接在连接块主体前端。

作为本发明所述阀门操作装置的一种优选方案,其中:所述调控件还包括转动盘,所述转动盘设置有两个,分别铰接连接在第一凹槽上下壁,转动盘上设置椭圆槽,滑动杆末端滑动连接在椭圆槽内。

本发明的有益效果:通过设置的安装组件,用来安装旋转组件和伸缩组件,通过设置的伸缩组件,在拉动伸缩杆时,实现伸缩组件的伸长和收缩,使伸缩组件处于合适力矩,在伸缩组件伸长和收缩时,通过设置的斜杆能带动旋转组件进行旋转收缩,从而带动爪头进行滑动,解决了阀门操作装置爪头间距和手柄力矩固定,不能灵活调节爪头间距和手柄力矩,适应不同类型、规格阀门及阀门操作空间的阀门操作,影响阀门操作的灵活性和效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本发明阀门操作装置的整体结构示意图。

图2为本发明阀门操作装置的剖切结构示意图。

图3为本发明变压器密封胶垫制作装置的旋转组件结构示意图。

图4为本发明变压器密封胶垫制作装置的固定件结构示意图。

图5为图4中A处放大图。

图6为本发明阀门操作装置的调控件剖切结构示意图。

图7为图6中B处放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-图5,为本发明第一个实施例,提供了安装组件100,包括第一安装壳体101及设置于第一安装壳体101后端的第二安装壳体102,第一安装壳体101与第二安装壳体102为固定连接,第一安装壳体101呈圆形,第一安装壳体101用于安装旋转组件200,第一安装壳体101上开设有方形滑槽103、连接槽104及圆形滑槽105,方形滑槽103设置于第一安装壳体101下端面且方形滑槽103设置有多个,连接槽104设置于方形滑槽103上端壁中部,连接槽104数量与方形滑槽103数量匹配,连接槽104与方形滑槽103贯通,圆形滑槽105设置于连接槽104上端且与连接槽104贯通;第二安装壳体102用来安装伸缩组件300,第二安装壳体102开设有伸缩槽106及固定槽107,伸缩槽106设置于第二安装壳体102中部,固定槽107设置于伸缩槽106侧壁,固定槽107设置有多个,多个固定槽107可对伸缩杆301进行多点位的固定。

具体的,旋转组件200,包括设置于方形滑槽103的滑动件201及设置于圆形滑槽105的传动件202,滑动件201与传动件202滑动连接,滑动件201沿方形滑槽103长度方向滑动,传动件202在圆形滑槽105内圆周滑动,滑动件201在传动件202的带动作用下在在方形滑槽103内滑动,滑动件201包括爪头201a,爪头201a设置于滑动件201下端,爪头201a跟随滑动件201在第一安装壳体101内滑动,从而调节爪头201a间距,爪头201a用于操作阀门。

进一步的,伸缩组件300,包括设置于伸缩槽106的伸缩杆301、固定件302及调控件303,伸缩杆301在伸缩槽106内滑动,伸缩杆301上开设有移动槽301a及第一凹槽301b,移动槽301a设置在伸缩杆301侧壁,第一凹槽301b设置在伸缩杆301前端且与移动槽301a贯通,固定件302设置于移动槽301a内,固定件302可在移动槽301a内滑动,调控件303设置于第一凹槽301b内,调控件303可以调控固定件302的滑动状态。

操作过程:通过设置的伸缩组件300,拉动伸缩组件300的伸缩杆301可以使伸缩杆301伸出第二安装壳体102,调控件303对固定件302进行调控,在拉动伸缩杆301时,调控件303带动固定件302向内收缩,便于拉动伸缩杆301,使伸缩杆301处于合适的操作力矩,当伸缩杆301已处于合适的操作力矩时,固定件302对伸缩杆301进行固定,防止操作阀门时伸缩杆301滑动,在伸缩杆301向第二安装壳体102内滑动时,伸缩杆301带动传动件202进行运动,传动件202进行运动带动滑动件201在方形滑槽103内滑动,从而带动爪头201a运动,调节了爪头201a间距,解决了阀门操作装置爪头201a间距和手柄力矩固定,不能灵活调节爪头201a间距和手柄力矩,适应不同类型、规格阀门及阀门操作空间的阀门操作,影响阀门操作的灵活性和效率的问题。

实施例2

参照图1-5,为本发明的第二个实施例,该实施例在实施例1的基础上,进一步改进在于:滑动件201包括滑杆201b、滑块201c及连接柱201d,滑杆201b固定连接在方形滑槽103内,滑块201c与滑杆201b滑动连接且在方形滑槽103内滑动,爪头201a固定连接在滑块201c下端面,爪头201a用于操作阀门,连接柱201d下端固定连接滑块201c上端面,连接柱201d上端穿过连接槽104,连接柱201d在连接槽104内滑动。

具体的,传动件202包括设置于圆形滑槽105的转盘202a、固定连接在转盘202a中间的齿轮202b及滑动连接在圆形滑槽105顶壁的滑动齿202c,齿轮202b下端与圆形滑槽105底壁铰接连接,齿轮202b上端与圆形滑槽105顶壁铰接连接,齿轮202b可带动转盘202a在圆形滑槽105内转动,滑动齿202c与齿轮202b相配合,。

进一步的,转盘202a上开设有弧形槽孔202a-1,连接柱201d穿过弧形槽孔202a-1,连接柱201d与弧形槽孔202a-1滑动连接,在转盘202a转动时,通过转盘202a的弧形槽孔202a-1带动连接柱201d在连接槽104内滑动,从而带动爪头201a移动,调节爪头201a间距;滑动齿202c包括滑动块202c-1、齿牙202c-2及斜槽202c-3,滑动块202c-1与圆形滑槽105顶壁滑动连接,齿牙202c-2设置在滑动块202c-1前端且与齿轮202b相啮合,在滑动齿202c在滑槽顶壁滑动时,带动与滑动齿202c的齿牙202c-2相啮合的齿轮202b转动,斜槽202c-3设置在滑动块202c-1右侧,斜槽202c-3向右倾斜,滑槽顶壁设置有与滑动齿202c匹配的滑动槽,滑动齿202c在滑动槽内滑动。

操作过程:通过设置的滑动齿202c在滑槽顶壁向左滑动,带动与滑动齿202c啮合的齿轮202b转动,齿轮202b转动带动与齿轮202b固定连接的转盘202a转动,转盘202a转动带动转盘202a的弧形槽孔202a-1的连接柱201d在连接槽104内滑动,从而带动与连接柱201d固定连接的滑块201c滑动,使与滑块201c下端面固定连接的爪头201a向转盘202a轴心方向滑动,阀门操作装置爪头201a间距缩小,可对较小规格、型号阀门进行操作,当滑动齿202c在滑槽顶壁向右滑动时,过程与上述相反,使与滑块201c下端面固定连接的爪头201a向远离转盘202a轴心方向滑动,阀门操作装置爪头201a间距变大,可对较大规格、型号阀门进行操作,实现了阀门操作装置爪头201a间距的可调节,适应了不同类型、规格阀门的阀门操作,提高了阀门操作的灵活性和效率。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图1-图7,为本发明的第三个实施例,该实施例在实施例2的基础上,进一步改进在于:固定件302包括固定块302a及压簧302b,固定块302a设置有两个且与移动槽301a滑动连接,压簧302b固定连接在两个固定块302a后端,固定块302a在压簧302b的作用下向移动槽301a外端滑动,从而与固定槽107卡接,从而固定住伸缩杆301;固定块302a上设置有限位环302a-1及连接孔302a-2,限位环302a-1固定连接在固定块302a后端,限位环302a-1对固定块302a的移动距离进行限定,防止固定块302a滑出移动槽301a,连接孔302a-2设置在固定块302a后端,连接孔302a-2用于放置铰接杆303b,连接孔302a-2具有一定深度,便于铰接杆303b前端滑动。

具体的,调控件303包括斜杆303a、铰接杆303b、连接块303c及拉动把手303d,斜杆303a一端固定连接在伸缩杆301前端,斜杆303a另一端穿过滑动齿202c的斜槽202c-3且与滑动齿202c滑动连接,斜杆303a在伸缩杆301的作用下带动滑动齿202c滑动,铰接杆303b前端滑动连接在固定块302a的连接孔302a-2内,铰接杆303b末端设置有限位块,使铰接杆303b前端可在连接孔302a-2内滑动,避免铰接杆303b前端滑出连接孔302a-2,铰接杆303b中部通过铰接柱铰接连接在第一凹槽301b内,连接块303c设置有两个,连接块303c滑动连接在铰接杆303b后端,拉动把手303d与后端的连接块303c固定连接,向外拉拉动把手303d可带动固定块302a向内滑,从而使固定块302a不再与固定槽107卡接,便于伸缩杆301伸缩。

进一步的,连接块303c包括连接块303c主体、第二凹槽303c-2、滑动杆303c-3,连接块303c主体滑动连接在第一凹槽301b的侧壁,第二凹槽303c-2设置在连接块303c主体两侧,铰接柱后端设置在第二凹槽303c-2内,铰接柱后端在第二凹槽303c-2内滑动,滑动杆303c-3固定连接在连接块303c主体前端;调控件303还包括转动盘303e,转动盘303e设置有两个,分别铰接连接在第一凹槽301b上下壁,转动盘303e上设置椭圆槽303e-1,滑动杆303c-3末端滑动连接在椭圆槽303e-1内,拉动拉动把手303d可带动滑动杆303c-3在椭圆槽303e-1内滑动,从而使转动盘303e转动,转动盘303e转动可带动另一侧的连接块303c运动,以便更好的拉动固定块302a远离固定槽107,解除卡接固定状态,椭圆槽303e-1与滑动杆303c-3的滑动连接处有一定弧度,以便拉动把手303d能通过后侧的滑动杆303c-3更好的拉动转动盘303e转动。

操作过程:通过设置的固定块302a在压簧302b的作用下与第二安装壳体102的固定槽107卡接,从而使伸缩杆301进行固定,通过设置的拉动把手303d,外拉拉动把手303d,使连接块303c向外滑动,从而挤压铰接杆303b后端向外摆动,使铰接杆303b前端端向内摆动,从而带动固定块302a向内滑动,从而使固定块302a不再与固定槽107卡接,便于伸缩杆301伸缩推拉,在伸缩杆301向第一安装壳体101方向滑动时,带动固定连接的斜杆303a向第一安装壳体101方向滑动,从而通过滑动齿202c的滑槽带动,从而带动滑动齿202c向左滑动,在伸缩杆301远离第一安装壳体101方向滑动时,过程与上述相反,实现了阀门操作装置手柄长度可调节,既手柄力矩固定的效果,提高了阀门操作的灵活性和效率。

其余结构与实施例2的结构相同。

重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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