一种金属热处理废水净化设备

技术领域

本发明涉及金属热处理设备技术领域，具体涉及一种金属热处理废水净化设备。

背景技术

高温炉成分为100％氯化钡，中温盐浴大多数单位为氯化钡和氯化钠的混合物，淬火后有残盐粘附在工件上要经热水或开水浸泡清洗，其废水中含有钡盐。不少企业对其不进行处理，而直接进入排水沟，氯化钡废水有沉渣，会造成排水管路、集水池沉淀过多而造成挖运很困难，也会造成压滤机、滤布等堵塞，这会严重影响后续废水的排水过程，为此，我们提出一种金属热处理废水的净化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属热处理废水净化设备，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种金属热处理废水净化设备，包括水箱，所述水箱包括相互连通的箱体一和箱体二，所述箱体一内安装有分割部，所述分割部与箱体一的底面形成的腔体与进液口连通，所述分割部上设有套筒，所述套筒与分割部之间通过弹簧一连接，所述箱体二内设有隔水板，所述隔水板的一侧连接有竖直板，所述隔水板与箱体二的底面形成集污腔，所述集污腔通过排污口与箱体二外部连通，所述竖直板与箱体二的侧壁之间形成出液腔，所述出液腔通过出液口与箱体二外部连通，所述隔水板上开有与集污腔连通的通槽，通槽通过安装的若干个转动板封闭，所述出液腔的端口内安装有弧形滤网，滤网内安装有转动部，所述箱体二的外侧安装有带动转动部转动的电机，启动电机，实现安装的转动部转动，冷却后的冷却水落入箱体一和箱体二内，随着冷却水的增多，冷却水沿隔水板向上漫延，漫延的过程中经过设有的转动板，冷却水中含有的杂质在沉淀后落在转动板的表面，直至冷却水进入竖直板与箱体二的侧壁之间形成出液腔，冷却水经过弧形滤网实现过滤后通过出液口排出，从而实现杂质沉淀物的处理过滤；

进一步地，所述转动板通过销杆安装在箱体二的相对两侧板之间，所述销杆的端部穿过箱体二的侧壁向外延伸，所述销杆的延伸端上安装有摇臂，所述摇臂与连杆连接，所述连杆通过销杆安装在箱体二的外侧面上，所述连杆的端部沿凸轮的侧边运动，凸轮上设有一个凹面，连杆的端部落入凹面时，设有的连杆的整体向凸轮的一侧滑动，从而带动安装的摇臂向凸轮的一侧转动，实现转动板的端口搭接在另一个转动板的转动端上，实现隔水板通槽的封闭，同时实现转动板与另一个转动板撞击发生振动，便于实现局部附着的沉淀物脱落，连杆经过凹面时，设有的连杆的整体远离凸轮，从而带动安装的摇臂向远离凸轮的一侧转动，实现沉淀物沿倾斜的转动板的表面落入集污腔内，实现沉淀物的收集；

进一步地，所述出液腔的端口内还对称安装有两个密封块，相邻两个所述密封块之间形成槽口。

进一步地，所述转动部包括轴体、螺旋叶片、固定块和螺纹杆，所述轴体的中部设有固定块，所述固定块的两侧均设有绕轴体分布的螺旋叶片，所述轴体的内部设有螺纹杆。

进一步地，所述固定块上开有与集污腔连通的排污口，所述轴体的两端均设有矩形槽，轴体通过固定块与集污腔连通，在转动部转动的过程中废水通过槽口进入密封块与弧形滤网形成的圆柱形通道内，通过设有的螺旋叶片推动废水向外侧运动，实现废水经过弧形滤网过滤后进入出液腔内，过滤产生的杂质在螺旋叶片的推动在向两侧运动，由于中空的轴体外侧端部设有矩形槽，同时轴体内部设有螺纹杆，螺纹杆推动轴体内侧水通过固定块进入集污腔内，从而带动过滤后的杂质进入矩形槽内，通过固定块排入集污腔内进行收集，避免过滤网堵塞。

进一步地，所述套筒的主体为筒体，所述筒体的底部设有延伸管，所述延伸管穿过设有的分割部向下延伸，所述延伸管的外侧套接有弹簧一，所述弹簧一位于筒体的端面与分割部的端面之间。

进一步地，所述筒体内滑动安装有推板，所述推板与筒体的底面安装有弹簧二，安装的弹簧二推动推板向上运动，所述筒体的上端口内开设有沿体，沿体的内壁上设有若干个出水口，所述筒体的侧壁内设有若干个通道，所述出水口通过对应的通道与筒体的底部连通，其中，所述出水口内设有环状凸起，所述延伸管内安装有单向阀，所述筒体的端口开设有若干个深槽，所述深槽的底面与位于最高处的推板的端面平齐，所述筒体的内侧面上设有若干个沿轴线方向分布的凹槽，所述推板的周侧面上设有若干个与凹槽对应的凸棱，金属件的端部与推板接触后，推动推板压缩弹簧二，从而实现推板与筒体底面的空间减小，同时延伸管内安装有单向阀，阻止冷却水回流，推动推板与筒体空间内的水进入通道通过出水口排出，喷淋在啊金属件的表面，实现对金属件进行散热，另外喷淋出的冷却水汇聚在推板上侧空腔，实现对金属件持续散热，通过推板，实现冷却水的隔绝，避免冷却水受到污染。

进一步地，所述分割部包括隔板和环形侧板，所述隔板与水箱的横截面相适配，所述环形侧板内安装有叶轮，所述叶轮的轴体端部配合安装在隔板中部设有的圆孔内，所述叶轮的轴体端面开有贯穿槽，所述贯穿槽内配合安装有转动套，所述转动套内侧面上设有螺旋凹槽，所述延伸管外侧设有球体结构沿螺旋凹槽运动，转动的转动套带动叶轮转动，设有的弹簧一受到压缩时，伸管向下移动的过程中，推动叶轮转动，便于实现推动叶轮正向转动，实现推动环形侧板内的水推动单向阀打开进入筒体内部，有效的增加筒体内部的水压，短时间内提高出水量。

本发明具有以下有益效果：

本发明冷却后的冷却水落入箱体一和箱体二内，随着冷却水的增多，冷却水沿隔水板向上漫延，漫延的过程中经过设有的转动板，冷却水中含有的杂质在沉淀后落在转动板的表面，直至冷却水进入竖直板与箱体二的侧壁之间形成出液腔，冷却水经过弧形滤网实现过滤后通过出液口排出，从而实现杂质沉淀物的处理过滤。

本发明凸轮上设有一个凹面，连杆的端部落入凹面时，设有的连杆的整体向凸轮的一侧滑动，从而带动安装的摇臂向凸轮的一侧转动，实现转动板的端口搭接在另一个转动板的转动端上，实现隔水板通槽的封闭，同时实现转动板与另一个转动板撞击发生振动，便于实现局部附着的沉淀物脱落，连杆经过凹面时，设有的连杆的整体远离凸轮，从而带动安装的摇臂向远离凸轮的一侧转动，实现沉淀物沿倾斜的转动板的表面落入集污腔内，实现沉淀物的收集。

本发明金属件的端部与推板接触后，推动推板压缩弹簧二，从而实现推板与筒体底面的空间减小，同时延伸管内安装有单向阀，阻止冷却水回流，推动推板与筒体空间内的水进入通道通过出水口排出，喷淋在啊金属件的表面，实现对金属件进行散热，另外喷淋出的冷却水汇聚在推板上侧空腔，实现对金属件持续散热，通过推板，实现冷却水的隔绝，避免冷却水受到污染。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖面结构示意图；

图3为本发明的沿转动部轴线的剖面结构示意图；

图4为本发明的内部结构示意图；

图5为本发明的图4的剖面结构示意图；

图6为本发明的图局部放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水箱；101、箱体一；102、箱体二；103、进液口；104、出液口；105、竖直板；106、出液腔；107、集污腔；108、排污口；2、隔水板；3、转动板；4、套筒；401、筒体；4011、通道；402、出水口；4021、环状凸起；403、深槽；404、推板；405、弹簧二；406、延伸管；407、单向阀；5、弹簧一；6、分割部；601、隔板；602、环形侧板；603、转动套；604、叶轮；7、密封块；701、槽口；8、转动部；801、轴体；802、螺旋叶片；803、固定块；804、螺纹杆；9、凸轮；10、连杆；11、摇臂；12、销杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一

请参阅图1-图3所示，本发明为一种金属热处理废水净化设备，包括水箱1，水箱1包括相互连通的箱体一101和箱体二102，箱体一101内安装有分割部6，分割部6与箱体一101的底面形成的腔体与进液口103连通，分割部6上设有套筒4，套筒4与分割部6之间通过弹簧一5连接，箱体二102内设有隔水板2，隔水板2的一侧连接有竖直板105，隔水板2与箱体二102的底面形成集污腔107，集污腔107通过排污口108与箱体二102外部连通，竖直板105与箱体二102的侧壁之间形成出液腔106，出液腔106通过出液口104与箱体二102外部连通，隔水板2上开有与集污腔107连通的通槽，通槽通过安装的若干个转动板3封闭，出液腔106的端口内安装有弧形滤网，滤网内安装有转动部8，箱体二102的外侧安装有带动转动部8转动的电机。

启动电机，实现安装的转动部8转动，冷却后的冷却水落入箱体一101和箱体二102内，随着冷却水的增多，冷却水沿隔水板2向上漫延，漫延的过程中经过设有的转动板3，冷却水中含有的杂质在沉淀后落在转动板3的表面，直至冷却水进入竖直板105与箱体二102的侧壁之间形成出液腔106，冷却水经过弧形滤网实现过滤后通过出液口104排出，从而实现杂质沉淀物的处理过滤。

实施例二

请参阅图1-图6所示，本发明为一种金属热处理废水净化设备，包括水箱1，水箱1包括相互连通的箱体一101和箱体二102，箱体一101内安装有分割部6，分割部6与箱体一101的底面形成的腔体与进液口103连通，分割部6上设有套筒4，套筒4与分割部6之间通过弹簧一5连接，箱体二102内设有隔水板2，隔水板2的一侧连接有竖直板105，隔水板2与箱体二102的底面形成集污腔107，集污腔107通过排污口108与箱体二102外部连通，竖直板105与箱体二102的侧壁之间形成出液腔106，出液腔106通过出液口104与箱体二102外部连通，隔水板2上开有与集污腔107连通的通槽，通槽通过安装的若干个转动板3封闭，出液腔106的端口内安装有弧形滤网，滤网内安装有转动部8，箱体二102的外侧安装有带动转动部8转动的电机。

启动电机，实现安装的转动部8转动，冷却后的冷却水落入箱体一101和箱体二102内，随着冷却水的增多，冷却水沿隔水板2向上漫延，漫延的过程中经过设有的转动板3，冷却水中含有的杂质在沉淀后落在转动板3的表面，直至冷却水进入竖直板105与箱体二102的侧壁之间形成出液腔106，冷却水经过弧形滤网实现过滤后通过出液口104排出，从而实现杂质沉淀物的处理过滤；

转动板3通过销杆12安装在箱体二102的相对两侧板之间，销杆12的端部穿过箱体二102的侧壁向外延伸，销杆12的延伸端上安装有摇臂11，摇臂11与连杆10连接，连杆10通过销杆安装在箱体二102的外侧面上，连杆10的端部沿凸轮9的侧边运动；

凸轮9上设有一个凹面，连杆10的端部落入凹面时，设有的连杆10的整体向凸轮9的一侧滑动，从而带动安装的摇臂11向凸轮9的一侧转动，实现转动板3的端口搭接在另一个转动板3的转动端上，实现隔水板2通槽的封闭，同时实现转动板3与另一个转动板3撞击发生振动，便于实现局部附着的沉淀物脱落，连杆10经过凹面时，设有的连杆10的整体远离凸轮9，从而带动安装的摇臂11向远离凸轮9的一侧转动，实现沉淀物沿倾斜的转动板3的表面落入集污腔107内，实现沉淀物的收集；

出液腔106的端口内还对称安装有两个密封块7，相邻两个密封块7之间形成槽口701。

转动部8包括轴体801、螺旋叶片802、固定块803和螺纹杆804，轴体801的中部设有固定块803，固定块803的两侧均设有绕轴体801分布的螺旋叶片802，轴体801的内部设有螺纹杆804。

固定块803上开有与集污腔107连通的排污口，轴体801的两端均设有矩形槽，轴体801通过固定块803与集污腔107连通；

在转动部8转动的过程中废水通过槽口701进入密封块7与弧形滤网形成的圆柱形通道内，通过设有的螺旋叶片802推动废水向外侧运动，实现废水经过弧形滤网过滤后进入出液腔106内，过滤产生的杂质在螺旋叶片802的推动在向两侧运动，由于中空的轴体801外侧端部设有矩形槽，同时轴体801内部设有螺纹杆804，螺纹杆804推动轴体801内侧水通过固定块803进入集污腔107内，从而带动过滤后的杂质进入矩形槽内，通过固定块803排入集污腔107内进行收集，避免过滤网堵塞。

套筒4的主体为筒体401，筒体401的底部设有延伸管406，延伸管406穿过设有的分割部6向下延伸，延伸管406的外侧套接有弹簧一5，弹簧一5位于筒体401的端面与分割部6的端面之间。

筒体401内滑动安装有推板404，推板404与筒体401的底面安装有弹簧二405，安装的弹簧二405推动推板404向上运动，筒体401的上端口内开设有沿体，沿体的内壁上设有若干个出水口402，筒体401的侧壁内设有若干个通道4011，出水口402通过对应的通道4011与筒体401的底部连通，其中，出水口402内设有环状凸起4021，延伸管406内安装有单向阀407，筒体401的端口开设有若干个深槽403，深槽403的底面与位于最高处的推板404的端面平齐，筒体401的内侧面上设有若干个沿轴线方向分布的凹槽，推板404的周侧面上设有若干个与凹槽对应的凸棱。

金属件的端部与推板404接触后，推动推板404压缩弹簧二405，从而实现推板404与筒体401底面的空间减小，同时延伸管406内安装有单向阀407，阻止冷却水回流，推动推板404与筒体401空间内的水进入通道4011通过出水口402排出，喷淋在啊金属件的表面，实现对金属件进行散热，另外喷淋出的冷却水汇聚在推板404上侧空腔，实现对金属件持续散热，通过推板404，实现冷却水的隔绝，避免冷却水受到污染；

在金属件取出时，设有的推板404在弹簧二405的作用下复位，推动推板404上侧汇聚的与金属件接触的冷却水通过深槽403排出流入水箱1内，并通过出水口402排出，在推板404复位的过程中，推板404与筒体401底面之间形成的腔体增大，在负压的作用下通过进水口301进入的冷却水推动单向阀407打开进入推板404与筒体401底面之间形成的腔体内，便于进行下次冷却工作。

分割部6包括隔板601和环形侧板602，隔板601与水箱1的横截面相适配，环形侧板602内安装有叶轮604，叶轮604的轴体端部配合安装在隔板601中部设有的圆孔内，叶轮604的轴体端面开有贯穿槽，贯穿槽内配合安装有转动套603，转动套603内侧面上设有螺旋凹槽，延伸管406外侧设有球体结构沿螺旋凹槽运动，转动的转动套603带动叶轮604转动；

设有的弹簧一5受到压缩时，延伸管406向下移动的过程中，推动叶轮604转动，便于实现推动叶轮604正向转动，实现推动环形侧板602内的水推动单向阀407打开进入筒体401内部，有效的增加筒体401内部的水压，短时间内提高出水量。

工作原理：

启动电机，实现安装的转动部8转动，冷却后的冷却水落入箱体一101和箱体二102内，随着冷却水的增多，冷却水沿隔水板2向上漫延，漫延的过程中经过设有的转动板3，冷却水中含有的杂质在沉淀后落在转动板3的表面，直至冷却水进入竖直板105与箱体二102的侧壁之间形成出液腔106，冷却水经过弧形滤网实现过滤后通过出液口104排出，从而实现杂质沉淀物的处理过滤；

凸轮9上设有一个凹面，连杆10的端部落入凹面时，设有的连杆10的整体向凸轮9的一侧滑动，从而带动安装的摇臂11向凸轮9的一侧转动，实现转动板3的端口搭接在另一个转动板3的转动端上，实现隔水板2通槽的封闭，同时实现转动板3与另一个转动板3撞击发生振动，便于实现局部附着的沉淀物脱落，连杆10经过凹面时，设有的连杆10的整体远离凸轮9，从而带动安装的摇臂11向远离凸轮9的一侧转动，实现沉淀物沿倾斜的转动板3的表面落入集污腔107内，实现沉淀物的收集；

金属件的端部与推板404接触后，推动推板404压缩弹簧二405，从而实现推板404与筒体401底面的空间减小，同时延伸管406内安装有单向阀407，阻止冷却水回流，推动推板404与筒体401空间内的水进入通道4011通过出水口402排出，喷淋在啊金属件的表面，实现对金属件进行散热，另外喷淋出的冷却水汇聚在推板404上侧空腔，实现对金属件持续散热，通过推板404，实现冷却水的隔绝，避免冷却水受到污染；

在金属件取出时，设有的推板404在弹簧二405的作用下复位，推动推板404上侧汇聚的与金属件接触的冷却水通过深槽403排出流入水箱1内，并通过出水口402排出，在推板404复位的过程中，推板404与筒体401底面之间形成的腔体增大，在负压的作用下通过进水口301进入的冷却水推动单向阀407打开进入推板404与筒体401底面之间形成的腔体内，便于进行下次冷却工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。