一种用于水泥生产的均匀混合装置

技术领域

本发明涉及水泥生产相关技术领域，具体是一种用于水泥生产的均匀混合装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

在水泥生产过程中，由于生产工艺要求，需要对不同的物料进行均匀混合，以使后续加工过程得以进行，现有的水泥混合装置在工作时仅通过单一的搅拌轴配合搅拌杆进行混合搅拌，影响混合效率，且容易出现混合不充分的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水泥生产的均匀混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于水泥生产的均匀混合装置，所述用于水泥生产的均匀混合装置包括底座及固定在所述底座上的两个相对设置的支架，两个所述支架之间固定有混合箱，所述混合箱的内侧设置有搅拌腔及柱形腔，且所述搅拌腔及所述柱形腔通过位于所述柱形腔朝向所述搅拌腔一侧两端的连通孔连通，所述柱形腔的中间位置处设置有弧形通槽，所述弧形通槽连通所述搅拌腔及混合箱外侧，且所述弧形通槽内转动安装有环形筒，所述环形筒上设置有出料孔，所述环形筒上还设置有调节固定机构，所述调节固定机构用于改变所述环形筒上出料孔的所处位置以实现出料或物料循环输送；所述柱形腔的内侧还转动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿所述柱形腔且与安装在其中一个所述支架上的驱动机构连接，位于所述柱形腔内的所述驱动轴上固定有两组关于所述柱形腔中心对称的螺旋叶片；所述搅拌腔的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件通过传动组件与所述驱动机构连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节固定机构包括固定在所述环形筒上的把手及固定在所述混合箱两侧且与在所述出料孔处于出料或物料循环输送状态下对所述把手进行固定的固定绳。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括转动安装在所述搅拌腔内的第二搅拌轴及关于所述第二搅拌轴轴向对称的两个第一搅拌轴，且两个所述第一搅拌轴分别通第一传动带与所述第二搅拌轴转动连接，其中一个所述第一搅拌轴与所述传动组件连接；

位于所述搅拌腔内的所述第二搅拌轴上固定有多组第二搅拌棒，且所述第二搅拌轴上还固定有拨动叶片；

位于所述搅拌腔内的所述第一搅拌轴上固定有多个第一搅拌棒。

作为本发明再进一步的方案：多组所述第一搅拌棒与所述第二搅拌棒相互交错。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在其中一个所述支架上的电机，所述电机的输出轴通过锥齿轮组与所述驱动轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括转动安装在安装有所述电机的支架上的传动杆，所述传动杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一端通过第二传动带与其中一个所述第二搅拌轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上还放置有收集斗，且所述收集斗的开口方向朝向所述混合箱。

作为本发明再进一步的方案：所述混合箱的侧端安装有进料斗，且所述进料斗与所述搅拌腔的内侧连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，当需要进行混合搅拌时，通过调节固定机构使得环形筒进行固定，且环形筒上的出料孔与所述搅拌腔的内侧连通，此时，通过设置的驱动机构驱动驱动轴转动，当驱动轴转动时将从连通孔进入到柱形腔内的水泥原料朝向柱形腔的中间位置处输送，且通过出料孔回到搅拌腔内，再通过设置在搅拌腔内的搅拌组件进行搅拌，且搅拌组件可对从出料孔出来的原料进行快速打散以提高混合效果，当需要进行出料时，通过调节固定机构将环形筒上的出料孔调节至垂直朝下，从而实现落料，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为用于水泥生产的均匀混合装置的结构示意图。

图2为用于水泥生产的均匀混合装置的剖面图。

图3为用于水泥生产的均匀混合装置中混合箱的立体图。

图4为用于水泥生产的均匀混合装置中环形筒与把手的连接状态示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-混合箱、4-收集斗、5-环形筒、6-把手、7-固定绳、8-第一传动带、9-第二传动带、10-传动杆、11-锥齿轮组、12-电机、13-第一搅拌轴、14-第一搅拌棒、15-第二搅拌棒、16-第二搅拌轴、17-拨动叶片、18-连通孔、19-柱形腔、20-螺旋叶片、21-驱动轴、22-出料孔、23-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于水泥生产的均匀混合装置，所述用于水泥生产的均匀混合装置包括底座1及固定在所述底座1上的两个相对设置的支架2，两个所述支架2之间固定有混合箱3，所述混合箱3的内侧设置有搅拌腔及柱形腔19，且所述搅拌腔及所述柱形腔19通过位于所述柱形腔19朝向所述搅拌腔一侧两端的两个连通孔18连通，所述柱形腔19的中间位置处设置有弧形通槽，所述弧形通槽连通所述搅拌腔及混合箱3外侧，且所述弧形通槽内转动安装有环形筒5，所述环形筒5上设置有出料孔22，所述环形筒5上还设置有调节固定机构，所述调节固定机构用于改变所述环形筒5上出料孔22的所处位置以实现出料或物料循环输送；所述柱形腔19的内侧还转动安装有驱动轴21，所述驱动轴21的一端贯穿所述柱形腔19且与安装在其中一个所述支架2上的驱动机构连接，位于所述柱形腔19内的所述驱动轴21上固定有两组关于所述柱形腔19中心对称的螺旋叶片20；所述搅拌腔的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件通过传动组件与所述驱动机构连接。

在本发明实施例中，当需要进行混合搅拌时，通过调节固定机构使得环形筒5进行固定，且环形筒5上的出料孔22与所述搅拌腔的内侧连通，此时，通过设置的驱动机构驱动驱动轴21转动，当驱动轴21转动时将从连通孔18进入到柱形腔19内的水泥原料朝向柱形腔19的中间位置处输送，且通过出料孔22回到搅拌腔内，再通过设置在搅拌腔内的搅拌组件进行搅拌，且搅拌组件可对从出料孔22出来的原料进行快速打散以提高混合效果，当需要进行出料时，通过调节固定机构将环形筒5上的出料孔22调节至垂直朝下，从而实现落料，操作方便，实用性强。

在本发明实施例中，可以理解的是，所述环形筒5的两端设置有环形滑块，所述环形滑块滑动安装在设置于所述柱形腔19内壁上的环形滑槽内，从而可实现对环形筒5的位置承接，且不影响环形筒5相对柱形腔19的转动。

作为本发明的又一实施例，所述调节固定机构包括固定在所述环形筒5上的把手6及固定在所述混合箱3两侧且与在所述出料孔22处于出料或物料循环输送状态下对所述把手6进行固定的固定绳7。

在本发明实施例中，为了方便固定绳7与所述把手6固定，所述固定绳7上固定有挂钩，所述把手6上设置有环形槽，当挂钩放置与环形槽内时，实现环形筒5的固定，当然，可以理解的是，当环形筒5实现位置固定时，所述把手6与所述弧形通槽的内壁抵接，以确保环形筒5在使用过程中不会发生转动现象。

作为本发明的又一实施例，所述搅拌组件包括转动安装在所述搅拌腔内的第二搅拌轴16及关于所述第二搅拌轴16轴向对称的两个第一搅拌轴13，且两个所述第一搅拌轴13分别通第一传动带8与所述第二搅拌轴16转动连接，其中一个所述第一搅拌轴13与所述传动组件连接；

位于所述搅拌腔内的所述第二搅拌轴16上固定有多组第二搅拌棒15，且所述第二搅拌轴16上还固定有拨动叶片17；

位于所述搅拌腔内的所述第一搅拌轴13上固定有多个第一搅拌棒14。

在本发明实施例中，设置的驱动机构通过传动组件带动其中一个第一搅拌轴13转动，当其中一个第一搅拌轴13转动时通过第一传动带8的作用实现另一个第一搅拌轴13及第二搅拌轴16转动，从而实现第一搅拌棒14及第二搅拌棒15的转动，以实现对水泥原料进行搅拌，同时第二搅拌轴16还带动拨动叶片17进行转动，当拨动叶片17转动时将从出料孔22出料的水泥原料进行打散，以提高混合效果，实用性强。

作为本发明的又一实施例，多组所述第一搅拌棒14与所述第二搅拌棒15相互交错。

在本发明实施例中，将第一搅拌棒14与第二搅拌棒15交错设置，可有效提高搅拌腔内的搅拌范围，从而提高搅拌效果。

作为本发明的又一实施例，所述驱动机构包括安装在其中一个所述支架2上的电机12，所述电机12的输出轴通过锥齿轮组11与所述驱动轴21转动连接。

在本发明实施例中，设置的电机12工作时，通过锥齿轮组11带动驱动轴21转动，从而实现驱动需求，其中，需要说明的是，所述锥齿轮组11由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，当然，所述锥齿轮组11的传动比本申请不作具体限定，可根据需求进行选择。

在本发明实施例中，还需要说明的是，所述电机12采用Y-160M 2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本发明对此不作具体限定。

作为本发明的又一实施例，所述传动组件包括转动安装在安装有所述电机12的支架2上的传动杆10，所述传动杆10的一端与所述电机12的输出轴固定连接，另一端通过第二传动带9与其中一个所述第二搅拌轴16转动连接。

在本发明实施例中，当电机12工作时驱动传动杆10转动，传动杆10通过第二传动带9带动其中一个第二搅拌轴16转动，从而实现驱动需求。

作为本发明的又一实施例，所述底座1上还放置有收集斗4，且所述收集斗4的开口方向朝向所述混合箱3。

在本发明实施例中，设置的收集斗4用于对混合后的水泥进行收集。

作为本发明的又一实施例，所述混合箱3的侧端安装有进料斗23，且所述进料斗23与所述搅拌腔的内侧连通。

在本发明实施例中，设置的收集斗4可方便将原料投入到混合箱3内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。