一种固定式多层线路板

技术领域

本发明涉及线路板技术领域，尤其涉及一种固定式多层线路板。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，使用柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有柔性线路板特性与硬性线路板特性的线路板，随着电子产品朝着小型化和数字化发展，电路板也朝着高密度和高进度方向发展，随之诞生了多层线路板，目前，现有的多层线路板在使用时存在，固定结构处于密封状态，电路板内部的热量无法散发，容易使内部电阻因温度的增加而增大，影响电路板的正常使用，而且在对不同长度的多个线路板本体进行固定，可能出现一部分线路板本体裸露的情况，不利于正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固定式多层线路板，解决的技术问题包括：

设置的第二限位机构、第一限位机构、第一旋紧螺栓、第二旋紧螺栓、延伸组件、第一固定机构和第二固定机构配合使用，对线路板本体进行固定的同时整体也进行固定，进一步加强了固定效果，而且扩大了可安装线路板本体的长度范围，增强了本发明的适用性，并且对第一固定机构和第二固定机构之间漏出的线路板本体进行防护；

配合散热机构一和散热机构二对线路板本体进行进一步的散热，通过设置的移动机构和安装板配合使用，便于对线路板本体的位置进行间接固定，对安装板进行固定即可对线路板本体进行间接固定，滑动移动机构上的滑板一即可对线路板本体的位置进行微调，设置的限位组件对移动机构进行限位，使得移动机构上的定位螺栓即使出现松动，位置不会出现很大的偏差，也不会造成脱落的问题，提高了可靠性；

本发明适用于多种工况，可以对不同长度的多个线路板本体进行固定，提高了本发明的适用性，起到更好的多层固定的效果，并且本发明多处采用可拆卸的连接方式进行连接，使得本发明易于拆卸和现场组装，提高了线路板本体的安装和更换效率，并且各组成构件损伤后便于维修和更换。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种固定式多层线路板，包括延伸组件、第一固定机构、第二固定机构、移动机构、安装板、散热机构一、散热机构二、第一限位机构、第二限位机构和线路板本体，所述线路板本体位于第一固定机构的内部，所述延伸组件位于第一固定机构和第二固定机构之间，所述第二固定机构位于第一固定机构的一侧，所述第一固定机构靠近第二固定机构的一端延伸至延伸组件的内部，所述第二固定机构靠近第一固定机构的一端延伸至延伸组件的内部，所述延伸组件的下端靠近中间的位置安装有移动机构，所述移动机构的下端安装有安装板，所述安装板的外表面靠近两侧的位置对称安装有限位组件，所述第一固定机构的上表面靠近四个顶角的位置均设置有第一旋紧螺栓，所述第二固定机构的上表面靠近四个顶角的位置均设置有第二旋紧螺栓，所述第一固定机构的上表面靠近前后两端的位置对称设置有第一限位机构，所述第二固定机构的上表面靠近前后两端的位置对称设置有第二限位机构，所述第一固定机构的前后两端靠近上下端的位置分别对称安装有连接板一，所述第二固定机构的前后两端靠近上下端的位置分别对称安装有连接板二，所述延伸组件的前后两端对称设置有散热机构一和散热机构二，所述散热机构二的数量为两个，所述散热机构一位于两个散热机构二之间的位置。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定机构包含固定上板、固定下板、夹紧板一、卡接板一、夹紧板二和卡接板二，所述固定上板位于固定下板的上方，所述固定上板和固定下板之间靠近前后两端的位置均焊接有固定侧板，固定侧板的内表面上靠近两侧的位置对称设置有若干组夹紧组件，一组夹紧组件由一个夹紧板一和一个夹紧板二组成，所述夹紧板一位于夹紧板二的上方，固定侧板的内部设置有固定槽，固定槽的内部设置有若干个组辅助组件，一组辅助组件由一个卡接板一和一个卡接板二组成，所述卡接板一位于卡接板二的上方，所述夹紧板一和夹紧板二的一端均贯穿至固定槽的内部，且所述夹紧板一与卡接板一焊接固定，所述夹紧板二和卡接板二焊接固定，所述卡接板二的上表面设置有与卡接板一相适配的卡槽一，固定侧板的内壁上设置有与夹紧组件相适配的滑槽一，所述夹紧板一和夹紧板二之间设置有线路板本体，所述连接板一的一端与固定侧板焊接固定，所述固定上板的上表面设置有与第一旋紧螺栓相适配的螺纹槽，所述第一旋紧螺栓通过螺纹槽与固定上板螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动机构包含竖板一、横板一、横板二、竖板二和定位板，所述横板一和横板二均位于竖板一和竖板二之间，所述横板一的下端与横板二的上端胶接固定，所述竖板一位于竖板二的上方，所述竖板一和竖板二的数量均为两个，两个所述竖板一分别焊接在横板一的上表面靠近前后两端的位置，两个所述竖板二分别焊接在横板二的上表面靠近前后两端的位置，所述竖板二的一侧靠近下方的位置安装有定位板，所述定位板与竖板二焊接固定，所述定位板的下端安装有滑板一，所述安装板的前后两端均设置有与滑板一相适配的滑槽二，所述竖板一与延伸组件螺钉固定。

作为本发明进一步的方案：所述延伸组件由上固定组件和下固定组件组成，所述上固定组件位于下固定组件的上端，且所述上固定组件和下固定组件焊接固定，所述上固定组件包含固定板一、固定块一、固定块二和上侧板，所述固定板一的下表面靠近前后两端的位置对称安装有上侧板，所述上侧板的下端焊接有滑板二，所述固定板一的一侧靠近前后两端的位置对称安装有固定块一，所述固定板一的另一侧靠近前后两端的位置对称安装有固定块二，所述下固定组件包含固定板二和下侧板，所述固定板二的前后两端对称安装有下侧板，所述固定板二的上端焊接有滑板三，所述上固定组件和下固定组件焊接固定。

作为本发明进一步的方案：所述限位组件包含限位件一和限位件二，所述限位件二的数量为两个，两个所述限位件二呈对称安装在限位件一的前后两端，所述限位件一和安装板螺钉固定。

作为本发明进一步的方案：所述散热机构一包含散热板、散热孔一、散热孔二、散热孔三、定位块一和定位块二，散热板上设置有散热孔一和若干个散热孔二与散热孔三，所述散热孔一位于若干个散热孔二与散热孔三围成的区域之间的位置，若干个所述散热孔二与散热孔三分别呈环形阵列排布，散热板的外表面上安装有若干个定位块一和定位块二，所述定位块一位于定位块二的上端，所述定位块二的截面为L型结构，若干个所述定位块一呈环形阵列排布。

作为本发明进一步的方案：所述第一限位机构包含转柱、连接柱、固定螺栓、弧形板和限位杆，所述转柱的下端靠近中间的位置固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面靠近中间的位置对称安装有弧形板，所述弧形板的上端设置有固定螺栓，所述弧形板上设置有与固定螺栓相适配的螺孔，所述连接柱的外表面靠近下端的位置对称焊接有限位杆。

作为本发明进一步的方案：所述固定板一的内部设置有腔室，所述固定板一的上表面设置有与连接柱和限位杆相适配的限位槽，限位槽的下端与腔室相连通。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定机构和第二固定机构结构相同，第一固定机构和第二固定机构的外表面上均设置有与滑板二和滑板三相适配的滑轨一，所述连接板一和连接板二结构相同，所述上侧板和下侧板的内壁上分别设置有与连接板一相适配的滑轨二；所述散热机构二与散热机构一的结构呈对称关系，所述延伸组件的前后两端对称设置有分别与散热机构二和散热机构一相适配的卡槽二和卡槽三，所述散热机构二和散热机构一分别通过卡槽二和卡槽三与延伸组件卡接固定，所述第一限位机构和第二限位机构结构相同，所述固定块一和固定块二上均设置有与连接柱相适配的半圆形凹槽，所述定位板上设置有定位槽，且所述定位板上设置有定位螺栓，定位螺栓贯穿定位槽与安装板的外表面相抵接。

本发明的有益效果：

设置的第二限位机构、第一限位机构、第一旋紧螺栓、第二旋紧螺栓、延伸组件、第一固定机构和第二固定机构配合使用，对线路板本体进行固定的同时整体也进行固定，进一步加强了固定效果，而且扩大了可安装线路板本体的长度范围，增强了本发明的适用性，并且对第一固定机构和第二固定机构之间漏出的线路板本体进行防护；

配合散热机构一和散热机构二对线路板本体进行进一步的散热，通过设置的移动机构和安装板配合使用，便于对线路板本体的位置进行间接固定，对安装板进行固定即可对线路板本体进行间接固定，滑动移动机构上的滑板一即可对线路板本体的位置进行微调，设置的限位组件对移动机构进行限位，使得移动机构上的定位螺栓即使出现松动，位置不会出现很大的偏差，也不会造成脱落的问题，提高了可靠性；

本发明适用于多种工况，可以对不同长度的多个线路板本体进行固定，提高了本发明的适用性，起到更好的多层固定的效果，并且本发明多处采用可拆卸的连接方式进行连接，使得本发明易于拆卸和现场组装，提高了线路板本体的安装和更换效率，并且各组成构件损伤后便于维修和更换。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种固定式多层线路板的整体主视图；

图2为本发明中第一固定机构的侧视剖面图；

图3为本发明中移动机构的侧视图；

图4为本发明中第一限位机构的侧视剖面图；

图5为本发明中上固定组件的俯视图；

图6为本发明中上固定组件的侧视图；

图7为本发明中下固定组件的侧视图；

图8为本发明中安装板和限位组件的俯视图；

图9为本发明中散热机构一的主视图。

图中：1、延伸组件；2、第一固定机构；3、第二固定机构；4、移动机构；5、安装板；6、上固定组件；7、下固定组件；8、散热机构一；9、散热机构二；10、第一限位机构；11、第二限位机构；12、连接板一；13、连接板二；14、第一旋紧螺栓；15、第二旋紧螺栓；16、限位组件；21、固定上板；22、固定下板；23、夹紧板一；24、卡接板一；25、夹紧板二；26、卡接板二；27、线路板本体；41、竖板一；42、横板一；43、横板二；44、竖板二；45、定位板；61、固定板一；62、固定块一；63、固定块二；64、上侧板；71、固定板二；72、下侧板；81、散热孔一；82、散热孔二；83、散热孔三；84、定位块一；85、定位块二；161、限位件一；162、限位件二；101、转柱；102、连接柱；103、固定螺栓；104、弧形板；105、限位杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，一种固定式多层线路板，包括延伸组件1、第一固定机构2、第二固定机构3、移动机构4、安装板5、散热机构一8、散热机构二9、第一限位机构10、第二限位机构11和线路板本体27，所述线路板本体27位于第一固定机构2的内部，所述延伸组件1位于第一固定机构2和第二固定机构3之间，所述第二固定机构3位于第一固定机构2的一侧，所述第一固定机构2靠近第二固定机构3的一端延伸至延伸组件1的内部，所述第二固定机构3靠近第一固定机构2的一端延伸至延伸组件1的内部，所述延伸组件1的下端靠近中间的位置安装有移动机构4，所述移动机构4的下端安装有安装板5，所述安装板5的外表面靠近两侧的位置对称安装有限位组件16，所述第一固定机构2的上表面靠近四个顶角的位置均设置有第一旋紧螺栓14，所述第二固定机构3的上表面靠近四个顶角的位置均设置有第二旋紧螺栓15，所述第一固定机构2的上表面靠近前后两端的位置对称设置有第一限位机构10，所述第二固定机构3的上表面靠近前后两端的位置对称设置有第二限位机构11，所述第一固定机构2的前后两端靠近上下端的位置分别对称安装有连接板一12，所述第二固定机构3的前后两端靠近上下端的位置分别对称安装有连接板二13，所述延伸组件1的前后两端对称设置有散热机构一8和散热机构二9，所述散热机构二9的数量为两个，所述散热机构一8位于两个散热机构二9之间的位置。

所述第一固定机构2包含固定上板21、固定下板22、夹紧板一23、卡接板一24、夹紧板二25和卡接板二26，所述固定上板21位于固定下板22的上方，所述固定上板21和固定下板22之间靠近前后两端的位置均焊接有固定侧板，固定侧板的内表面上靠近两侧的位置对称设置有若干组夹紧组件，一组夹紧组件由一个夹紧板一23和一个夹紧板二25组成，所述夹紧板一23位于夹紧板二25的上方，固定侧板的内部设置有固定槽，固定槽的内部设置有若干个组辅助组件，一组辅助组件由一个卡接板一24和一个卡接板二26组成，所述卡接板一24位于卡接板二26的上方，所述夹紧板一23和夹紧板二25的一端均贯穿至固定槽的内部，且所述夹紧板一23与卡接板一24焊接固定，所述夹紧板二25和卡接板二26焊接固定，所述卡接板二26的上表面设置有与卡接板一24相适配的卡槽一，固定侧板的内壁上设置有与夹紧组件相适配的滑槽一，所述夹紧板一23和夹紧板二25之间设置有线路板本体27，所述连接板一12的一端与固定侧板焊接固定，所述固定上板21的上表面设置有与第一旋紧螺栓14相适配的螺纹槽，所述第一旋紧螺栓14通过螺纹槽与固定上板21螺纹连接。

所述移动机构4包含竖板一41、横板一42、横板二43、竖板二44和定位板45，所述横板一42和横板二43均位于竖板一41和竖板二44之间，所述横板一42的下端与横板二43的上端胶接固定，所述竖板一41位于竖板二44的上方，所述竖板一41和竖板二44的数量均为两个，两个所述竖板一41分别焊接在横板一42的上表面靠近前后两端的位置，两个所述竖板二44分别焊接在横板二43的上表面靠近前后两端的位置，所述竖板二44的一侧靠近下方的位置安装有定位板45，所述定位板45与竖板二44焊接固定，所述定位板45的下端安装有滑板一，所述安装板5的前后两端均设置有与滑板一相适配的滑槽二，所述竖板一41与延伸组件1螺钉固定。

所述延伸组件1由上固定组件6和下固定组件7组成，所述上固定组件6位于下固定组件7的上端，且所述上固定组件6和下固定组件7焊接固定，所述上固定组件6包含固定板一61、固定块一62、固定块二63和上侧板64，所述固定板一61的下表面靠近前后两端的位置对称安装有上侧板64，所述上侧板64的下端焊接有滑板二，所述固定板一61的一侧靠近前后两端的位置对称安装有固定块一62，所述固定板一61的另一侧靠近前后两端的位置对称安装有固定块二63，所述下固定组件7包含固定板二71和下侧板72，所述固定板二71的前后两端对称安装有下侧板72，所述固定板二71的上端焊接有滑板三，所述上固定组件6和下固定组件7焊接固定。

所述限位组件16包含限位件一161和限位件二162，所述限位件二162的数量为两个，两个所述限位件二162呈对称安装在限位件一161的前后两端，所述限位件一161和安装板5螺钉固定。

所述散热机构一8包含散热板、散热孔一81、散热孔二82、散热孔三83、定位块一84和定位块二85，散热板上设置有散热孔一81和若干个散热孔二82与散热孔三83，所述散热孔一81位于若干个散热孔二82与散热孔三83围成的区域之间的位置，若干个所述散热孔二82与散热孔三83分别呈环形阵列排布，散热板的外表面上安装有若干个定位块一84和定位块二85，所述定位块一84位于定位块二85的上端，所述定位块二85的截面为L型结构，若干个所述定位块一84呈环形阵列排布。

所述第一限位机构10包含转柱101、连接柱102、固定螺栓103、弧形板104和限位杆105，所述转柱101的下端靠近中间的位置固定连接有连接柱102，所述连接柱102的外表面靠近中间的位置对称安装有弧形板104，所述弧形板104的上端设置有固定螺栓103，所述弧形板104上设置有与固定螺栓103相适配的螺孔，所述连接柱102的外表面靠近下端的位置对称焊接有限位杆105。

所述固定板一61的内部设置有腔室，所述固定板一61的上表面设置有与连接柱102和限位杆105相适配的限位槽，限位槽的下端与腔室相连通。

所述第一固定机构2和第二固定机构3结构相同，第一固定机构2和第二固定机构3的外表面上均设置有与滑板二和滑板三相适配的滑轨一，所述连接板一12和连接板二13结构相同，所述上侧板64和下侧板72的内壁上分别设置有与连接板一12相适配的滑轨二；所述散热机构二9与散热机构一8的结构呈对称关系，所述延伸组件1的前后两端对称设置有分别与散热机构二9和散热机构一8相适配的卡槽二和卡槽三，所述散热机构二9和散热机构一8分别通过卡槽二和卡槽三与延伸组件1卡接固定，所述第一限位机构10和第二限位机构11结构相同，所述固定块一62和固定块二63上均设置有与连接柱102相适配的半圆形凹槽，所述定位板45上设置有定位槽，且所述定位板45上设置有定位螺栓，定位螺栓贯穿定位槽与安装板5的外表面相抵接。

本发明的工作原理

本发明中延伸组件1、第一固定机构2和第二固定机构3的内壁均涂有绝缘涂层；

工况一：

当线路板本体27的长度小于或等于第一固定机构2的长度时，无需延伸组件1和第二固定机构3，将线路板本体27置于夹紧板一23和夹紧板二25之间，将第一旋紧螺栓14向下旋转，直至第一旋紧螺栓14的下端与位于最上方的一组夹紧组件内的夹紧板一23抵接固定，此时卡接板一24通过卡槽一与卡接板二26卡接固定，且线路板本体27被夹紧在夹紧板一23和夹紧板二25之间，对线路板本体27完成夹紧固定操作，一组夹紧组件用于一个线路板本体27的夹紧固定，相邻夹紧组件之间存在间隙，供线路板本体27散热用，当需要对其中一个线路板本体27进行更换时，将第一旋紧螺栓14向上旋转，夹紧板一23和夹紧板二25之间的间隙变大，即可将需要更换的线路板本体27抽出，更换新的线路板本体27，便于对线路板本体27进行更换，而且固定效果好，而且避免了线路板本体27过热损坏的情况出现。

工况二：

当线路板本体27的长度大于第一固定机构2的长度，但小于或等于第一固定机构2和第二固定机构3加在一起的长度时，无需延伸组件1，线路板本体27的一端置于第一固定机构2内设置的夹紧板一23和夹紧板二25之间，线路板本体27的另一端置于第二固定机构3内设置的另一个夹紧板一23和夹紧板二25之间，第一旋紧螺栓14和第二旋紧螺栓15均向下旋转，将线路板本体27进行夹紧固定操作，由于第一固定机构2和第二固定机构3结构相同，可以参照工况一对线路板本体27进行更换，在此不再过多赘述。

工况三：

当线路板本体27的长度大于第一固定机构2和第二固定机构3加在一起的长度时，需要使用延伸组件1进行延伸，先将第一旋紧螺栓14和第二旋紧螺栓15全部取下，连接板一12和连接板二13结构相同，上侧板64和下侧板72的内壁上分别设置有与连接板一12相适配的滑轨二，第一固定机构2和第二固定机构3的外表面上均设置有与滑板二和滑板三相适配的滑轨一，然后将延伸组件1分别和第一固定机构2和第二固定机构3滑动配合，第一固定机构2靠近第二固定机构3的一端位于延伸组件1的内部，第二固定机构3靠近第一固定机构2的一端位于延伸组件1的内部，然后按照工况二的方式对线路板本体27进行安装，线路板本体27的一端与第一固定机构2的一端位于同一竖直平面，线路板本体27的另一端与第二固定机构3的一端位于同一竖直平面，此时将第一固定机构2上的第一旋紧螺栓14进行安装旋紧，第二固定机构3上的第二旋紧螺栓15进行安装旋紧，对线路板本体27的两端进行固定；

固定板一61的内部设置有腔室，所述固定板一61的上表面设置有与连接柱102和限位杆105相适配的限位槽，限位槽的下端与腔室相连通，先将连接柱102和限位杆105通过限位槽插入腔室内，然后转动九十度转柱101，连接柱102、弧形板104和限位杆105随之转动九十度，此时限位杆105与限位槽垂直，无法将限位杆105向上提出，将连接柱102在限位槽内滑动，直至与固定块一62上的半圆形凹槽卡接，同样的方式将第二限位机构11与固定块二63上的半圆形凹槽卡接，，向下旋转固定螺栓103直至与固定上板21的上表面抵接固定，同样的方式向下旋转第二限位机构11上的另一个固定螺栓103直至与第二固定机构3的上表面抵接固定，此时延伸组件1被固定在第二限位机构11和第一限位机构10之间，配合上第一旋紧螺栓14和第二旋紧螺栓15，对延伸组件1、第一固定机构2、第二固定机构3和线路板本体27整体进行固定，进一步加强了固定效果，而且扩大了可安装线路板本体27的长度范围，增强了本发明的适用性，并且对第一固定机构2和第二固定机构3之间漏出的线路板本体27进行防护；

配合散热机构一8和散热机构二9对线路板本体27进行进一步的散热，延伸组件1与移动机构4螺钉固定，移动机构4上的滑板一通过滑槽二在安装板5上进行滑动，滑动到指定位置后定位螺栓贯穿定位槽与安装板5的外表面相抵接，对其进行固定，防止位置出现偏移，通过设置的移动机构4和安装板5配合使用，便于对线路板本体27的位置进行间接固定，对安装板5进行固定即可对线路板本体27进行间接固定，滑动移动机构4上的滑板一即可对线路板本体27的位置进行微调，设置的限位组件16对移动机构4进行限位，使得移动机构4上的定位螺栓即使出现松动，位置不会出现很大的偏差，也不会造成脱落的问题，提高了可靠性；

本发明适用于多种工况，可以对不同长度的多个线路板本体27进行固定，提高了本发明的适用性，起到更好的多层固定的效果，并且本发明多处采用可拆卸的连接方式进行连接，使得本发明易于拆卸和现场组装，提高了线路板本体27的安装和更换效率，并且各组成构件损伤后便于维修和更换。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。