一种便于安装的切削机用的箱体

技术领域

本发明涉及切削机技术领域，具体为一种便于安装的切削机用的箱体。

背景技术

我国已进入了工业化中期，其中加工业迅猛发展，对金属原材料的需求也日益见长，而机械行业在生产的过程中对大量的金属进行切削和加工，而加工过程中会产生废料，而这些废料如果丢弃，不但是资源的浪费，还会严重的污染环境，切削机可以将废料加工切屑回收，回收后的废屑经加工回炉重新冶炼可变废为宝，废金属回收再利用，不仅提高资源利用率，还可以减少污染。

现有的切削机存在的缺陷是：

1.对比文件CN 109414800 A公开了切削装置，保护的权项“进行工件切削用的刀片(3)的修整的修整器(10)以能够绕与刀片(3)的第一轴(L1)平行的第二轴(L2)转动的方式设置，另外，在修整器的外周面(11)沿着周向设置有与刀片的外周面相向时与该刀片的刃部(3a)滑动接触的修整区域(12)和与该刃部成为非接触状态的退避区域(13)，通过使该修整器绕其轴(L2)转动，从而能够选择性地切换基于修整区域的修整状态和基于退避区域的非修整状态”，但是该装置不能对切割的物料进行筛分，一些过大的物料进入到切割机内部容易对刀具造成损害；

2.现有的切削机在切割废料的过程中会产生细小的颗粒，漂浮在空气中，且这些颗粒吸入人体，会对身体造成损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装的切削机用的箱体，以解决上述背景技术中提出的筛分物料和废料颗粒漂浮的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的切削机用的箱体，包括机壳、防堵器和循环箱，所述机壳的内壁安装有筛斗，所述机壳的内壁安装有驱动器，且驱动器位于筛斗的一侧，所述驱动器的内壁贯穿安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁环绕安装有滑动块，所述滑动块的外壁安装有支杆，所述支杆的外壁安装有防堵器；

所述防堵器的内壁安装有电机，所述防堵器是底部安装有支撑块，所述支撑块的内壁贯穿安装有驱动杆；

所述支撑块的底部安装有清理器，所述机壳的内壁安装有循环箱，且循环箱位于驱动器的一侧，所述循环箱的内壁安装有伸缩杆。

优选的，所述循环箱的内壁安装有多组通风管，通风管的内壁安装有吸风机，吸风机的外壁安装有碎屑挡板，通风管的底部安装有输送管。

优选的，所述机壳的内壁贯穿安装有驱动轴，且驱动轴位于筛斗的一侧，机壳的外壁安装有防松螺栓。

优选的，所述清理器的内壁安装有转盘，清理器的内壁安装有滑动板，且清理器位于转盘的一侧，滑动板的底部安装有清理板。

优选的，所述筛斗的内壁安装有刀具。

优选的，所述伸缩杆的顶端安装有刮板，循环箱的内壁安装有限位板，且限位板位于输送管的一侧。

优选的，所述机壳的内壁安装有驱动机，且驱动机位于驱动器的一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有驱动器和防堵器防止筛斗堵塞，驱动机的输出端转动，带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑动块移动，滑动块移动带动支杆移动，支杆移动带动防堵器移动，防堵器移动的同时，电机转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动转盘转动，转盘转动使滑动板水平移动，滑动板移动带动清理板移动，清理板移动使筛斗表面成团的废料分散进入到筛斗的内部，废料进入筛斗的内部后刀具对废料进行切削，达到防止筛斗堵塞的目的；

2.本发明通过安装有循环箱和伸缩杆收集漂浮的废料颗粒，对废料颗粒收集时，吸风机转动产生吸力使机壳内部的废料颗粒进入到通风管的内部，碎屑挡板筛分气体中的废料颗粒，使废料颗粒掉落在通风管的内部，废料颗粒在通风管的内部滑动进入到输送管的内部，伸缩杆的顶端延伸带动刮板移动，刮板移动带动限位板移动，刮板移动的同时清理输送管内部的废料碎屑，使碎屑进入到筛斗的内部，达到废料颗粒收集的目的。

附图说明

图1为本发明的外观结构示意图；

图2为本发明防堵器结构示意图；

图3为本发明清理器结构示意图；

图4为本发明支撑块和清理器结构示意图；

图5为本发明驱动器结构示意图；

图6为本发明循环箱和伸缩杆结构示意图。

图中：1、机壳；101、驱动轴；102、防松螺栓；2、清理器；201、转盘；202、滑动板；203、清理板；3、筛斗；301、刀具；4、伸缩杆；401、刮板；402、限位板；5、驱动器；501、往复丝杆；502、滑动块；503、支杆；504、驱动机；6、防堵器；601、电机；602、支撑块；603、驱动杆；7、循环箱；701、通风管；702、吸风机；703、碎屑挡板；704、输送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种便于安装的切削机用的箱体，包括机壳1、防堵器6和循环箱7，机壳1的内壁安装有筛斗3，机壳1为切削装置提供安装空间，筛斗3筛分废料进行切削，机壳1的内壁安装有驱动器5，且驱动器5位于筛斗3的一侧，驱动器5的内壁贯穿安装有往复丝杆501，往复丝杆501的外壁环绕安装有滑动块502，滑动块502的外壁安装有支杆503，支杆503的外壁安装有防堵器6，驱动器5方便防堵器6水平移动，机壳1对驱动器5具有支撑作用，驱动器5对往复丝杆501具有支撑作用，往复丝杆501对滑动块502具有支撑作用，驱动机504的输出端转动，带动往复丝杆501转动，往复丝杆501转动带动滑动块502移动，滑动块502移动带动支杆503移动，支杆503移动带动防堵器6移动，达到移动防堵器6的目的，支撑块602的底部安装有清理器2，防堵器6对支撑块602具有支撑作用，支撑块602对清理器2具有支撑作用，清理器2使筛斗3表面成团的碎屑分散，机壳1的内壁安装有循环箱7，且循环箱7位于驱动器5的一侧，机壳1对循环箱7具有支撑作用，循环箱7收集机壳1内部漂浮的碎屑颗粒，循环箱7的内壁安装有伸缩杆4，伸缩杆4清理循环箱7收集的碎屑，使碎屑进入到筛斗3的内部，机壳1的内壁贯穿安装有驱动轴101，且驱动轴101位于筛斗3的一侧，机壳1的外壁安装有防松螺栓102，机壳1对驱动轴101具有支撑作用，驱动轴101为刀具301工作提供动力，防松螺栓102固定刀具301在机壳1的内部，使刀具301可快速安装，清理器2的内壁安装有转盘201，清理器2的内壁安装有滑动板202，且清理器2位于转盘201的一侧，滑动板202的底部安装有清理板203，筛斗3的内壁安装有刀具301，清理器2对转盘201具有支撑作用，清理器2对滑动板202具有支撑作用，滑动板202对清理板203具有支撑作用，转盘201转动使滑动板202水平移动，滑动板202移动带动清理板203移动，清理板203移动使筛斗3表面成团的废料分散进入到筛斗3的内部，废料进入筛斗3的内部后刀具301对废料进行切削，伸缩杆4的顶端安装有刮板401，循环箱7的内壁安装有限位板402，且限位板402位于输送管704的一侧，机壳1的内壁安装有驱动机504，且驱动机504位于驱动器5的一侧，机壳1对驱动机504具有支撑作用，伸缩杆4对刮板401具有支撑作用，伸缩杆4的顶端延伸带动刮板401移动，刮板401移动带动限位板402移动，刮板401移动的同时清理循环箱7收集的碎屑，使碎屑进入到筛斗3的内部，达到碎屑回收的目的。

实施例2：请参阅图1、图2、图3、图4和图5防堵器6的内壁安装有电机601，防堵器6是底部安装有支撑块602，支撑块602的内壁贯穿安装有驱动杆603，防堵器6对电机601具有支撑作用，防堵器6对支撑块602具有支撑作用，支撑块602对驱动杆603具有支撑作用，驱动机504的输出端转动，带动往复丝杆501转动，往复丝杆501转动带动滑动块502移动，滑动块502移动带动支杆503移动，支杆503移动带动防堵器6移动，防堵器6移动的同时，电机601转动带动驱动杆603转动，驱动杆603转动带动转盘201转动，转盘201转动使滑动板202水平移动，滑动板202移动带动清理板203移动，清理板203移动使筛斗3表面成团的废料分散进入到筛斗3的内部，废料进入筛斗3的内部后刀具301对废料进行切削，达到防止筛斗3堵塞的目的。

实施例3：请参阅图6循环箱7的内壁安装有多组通风管701，通风管701的内壁安装有吸风机702，吸风机702的外壁安装有碎屑挡板703，通风管701的底部安装有输送管704，循环箱7对通风管701具有支撑作用，通风管701对吸风机702具有支撑作用，刀具301切削废料时废颗粒会漂浮出筛斗3的内部，对废料颗粒收集时，吸风机702转动产生吸力使机壳1内部的废料颗粒进入到通风管701的内部，碎屑挡板703筛分气体中的废料颗粒，使废料颗粒掉落在通风管701的内部，废料颗粒在通风管701的内部滑动进入到输送管704的内部，伸缩杆4的顶端延伸带动刮板401移动，刮板401移动带动限位板402移动，刮板401移动的同时清理输送管704内部的废料碎屑，使碎屑进入到筛斗3的内部，达到碎屑回收的目的。

工作原理，首先为防止废料堵塞筛斗3，使驱动机504的输出端转动，带动往复丝杆501转动，往复丝杆501转动带动滑动块502移动，滑动块502移动带动支杆503移动，支杆503移动带动防堵器6移动，防堵器6移动的同时，电机601转动带动驱动杆603转动，驱动杆603转动带动转盘201转动，转盘201转动使滑动板202水平移动，滑动板202移动带动清理板203移动，清理板203移动使筛斗3表面成团的废料分散进入到筛斗3的内部，废料进入筛斗3的内部后刀具301对废料进行切削，达到防止筛斗3堵塞的目的，刀具301切削废料时废颗粒会漂浮出筛斗3的内部，对废料颗粒收集时，吸风机702转动产生吸力使机壳1内部的废料颗粒进入到通风管701的内部，碎屑挡板703筛分气体中的废料颗粒，使废料颗粒掉落在通风管701的内部，废料颗粒在通风管701的内部滑动进入到输送管704的内部，伸缩杆4的顶端延伸带动刮板401移动，刮板401移动带动限位板402移动，刮板401移动的同时清理输送管704内部的废料碎屑，使碎屑进入到筛斗3的内部，达到碎屑回收的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。