一种食品类计量分拣装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及分拣装置领域，具体为一种食品类计量分拣装置及其操作方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，分拣装置是自动控制的分拣装置。由接受分拣指令的控制装置、把到达货物取出的搬送装置、分拣货物的装置和存放货物的暂存装置等组成。分拣作业只需通过键盘向控制装置输入分拣指令,其余全部由装置执行完成，而自动分栋系统是把分拣作业的前后作业连接起来，从而使分拣作业实现自动化的系统。

但是，现有的分拣装置对重量的分拣效果较差，其结构复杂多样，导致整体的维护效果不理想；且承载板大多为一体固定结构，承载板长时间的实用极易损坏，而承载板无法进行快速的拆装；该装置需要用的配合型轨道，而和内部的接大多为固定一体的焊接结构，配合型轨道内部长弹簧在长时间的实用后丧失了弹性效果，则需要对配合型轨道进行快速的拆卸安装。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种食品类计量分拣装置及其操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品类计量分拣装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出分拣装置对重量的分拣效果较差，其结构复杂多样，导致整体的维护效果不理想；且承载板大多为一体固定结构，承载板长时间的实用极易损坏，而承载板无法进行快速的拆装；该装置需要用的配合型轨道，而和内部的接大多为固定一体的焊接结构，配合型轨道内部长弹簧在长时间的实用后丧失了弹性效果，则需要对配合型轨道进行快速的拆卸安装等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品类计量分拣装置，包括第二传出带，所述第二传出带一端的上方配合设置有四个配合框板，所述配合框板下方的四个端脚处均固定设置有支撑柱，四个所述配合框板的一侧放置有传进传输带，所述传进传输带的一端固定设置有斜装板，所述斜装板配合位于配合框板的上方，四个所述配合框板后侧放置有第一传出带，四个所述配合框板的前侧固定设置有控制箱，两个所述配合框板之间旋转活动配合设置有旋转板，所述旋转板上端的两侧均固定设置有配合连接机构，所述旋转板内侧端面的中间处插装设置有承载板，所述配合框板下端的两侧均固定焊接有支撑板，所述支撑板外侧的端面固定焊接有活动卡接机构，所述活动卡接机构的一侧卡装设置有配合型轨道，所述配合型轨道的内存配合活动设置有跑动柱，两个所述跑动柱和承载板之间固定焊接连接，所述旋转板的两侧固定焊接有旋转轴，旋转轴和配合框板之间旋转活动连接；

所述配合连接机构包括固定台柱、按动型柱、活动内腔、伸张弹簧、活动圆板、活动柱、L型卡板，所述固定台柱固定位于旋转板上端的两侧，所述固定台柱内部固定设置有活动内腔，所述活动内腔的内部竖向活动设置有活动柱，所述活动柱的上端固定焊接有活动圆板，所述活动圆板的上端固定焊接有按动型柱，所述活动柱的下端固定焊接连接有L型卡板。

优选的，所述承载板上端面的两侧均固定设置有限位方槽A，所述配合连接机构前端的两侧均固定焊接有配合型板，两个所述配合型板之间旋转配合设置有插装卡板，两个所述配合型板的前端固定焊接有两个抵板，所述抵板内弹性活动设置有弹性卡板，所述插装卡板的下端卡卡装位于承载板上的限位方槽A内，所述控制箱后端的中间处活动设置有液压推动柱。

优选的，所述旋转板内侧端面的中间处固定设置有插装腔，所述承载板插装位于插装腔内，所述承载板下端的一侧固定设置有限位方槽B，所述限位方槽B贯穿位于旋转板的表面，所述L型卡板的一段插装位于限位方槽B内。

优选的，所述按动型柱和活动柱之间通过活动圆板固定焊接连接，所述活动圆板下端的端面和活动内腔内部的底端之间通过伸张弹簧弹性连接，所述活动内腔内部的下端贯穿设置有活动通孔，所述活动通孔竖向贯穿旋转板延伸至旋转板的下端面，所述活动柱竖向活动位于活动通孔内。

优选的，所述配合型轨道配合位于配合框板的内侧，所述配合型轨道内部固定设置有轨道槽，所述轨道槽内部弹性设置有长弹簧，所述跑动柱活动配合位于轨道槽内，所述配合型轨道、轨道槽和长弹簧均为弧形结构。

优选的，所述活动卡接机构包括卡装台块、配合型活动腔、配合型台块、拉动柱、插装型方槽、活动抵板、收缩弹簧、连接柱，所述卡装台块固定位于旋转板外侧的端面上，所述卡装台块一侧的中间处固定设置有插装型方槽，所述卡装台块的上下两侧均固定设置有配合型台块，所述卡装台块和配合型台块内部之间固定设置有配合型活动腔，所述配合型活动腔内侧的端面连接设置有活动抵板，所述活动抵板外侧端面的中间处连接设置有拉动柱，所述活动抵板内侧端面的中间处连接设置有连接柱，所述活动抵板内侧端面的四周连接设置有收缩弹簧。

优选的，所述配合型轨道下端横向的一段插装位于卡装台块上的插装型方槽内，所述活动抵板竖向活动位于配合型活动腔内，所述拉动柱和收缩弹簧之间通过活动抵板连接，所述活动抵板的内端面和配合型活动腔的内端面之间通过收缩弹簧弹性连接，所述连接柱和收缩弹簧之间相对活动，所述连接柱的内端面固定焊接有插接卡块，所述配合型轨道的上下两端固定设置有方形卡槽，所述插接卡块插装位于方形卡槽内。

与现有技术相比，本发明的调节机构的有益效果是：。

一种操作方法，所述调节方法包括以下步骤：

(A)待计量分拣的食品等包装可通过传进传输带传输到斜装板上，由于斜装板有一定的角度使得整体的食品包装从斜装板上滑落至配合框板的上端，则配合框板上的承载板可对整体的食品包装进行承载，由于在承载板的两侧固定焊接跑动柱，在支撑板的外侧端面卡卡装设置配合型轨道，则跑动柱可活动配合位于配合型轨道内部的轨道槽中，同时轨道槽内可弹性连接设置长弹簧，则通过长弹簧的伸张弹力可对配合型轨道有抵压作用，使得跑动柱在配合型轨道内向上滑动，长弹簧的弹性力为四十磅，若食品包装的重量小于四十磅，跑动柱无法对整体配合型轨道内部的长弹簧向下压动，则两个承载板保持水平关闭状态，这时小于四十磅食品包装可通过第一传出带运输出去，若食品包装的重量大于四十磅，跑动柱可对整体配合型轨道内部的长弹簧向下压动，则两个承载板打开，使得食品包装掉落在第二传出带的上端，则第二传出带可将大于四十磅的食品包装运输出去；

(B)通过在旋转板上端的量产固定设置固定台柱，使得固定台柱内部可固定设置活动内腔，通过活动内腔内部的伸张弹簧伸张弹力可将活动圆板和按动型柱向上推动，从而带动活动柱下端的L型卡板插装在承载板上的限位方槽B内，这可对在旋转板中配合按照的承载板有一定的固定作用，通过在配合连接机构的一侧固定设置两个配合型板，在两个配合型板之间旋转设置插装卡板，插装卡板的下端可卡装在承载板上的限位方槽A内，抵板内部的弹性卡板有极大的弹性，可对整体的插装卡板有配合止动作用，从而使得插装卡板进一步提高对承载板的固定，若对整体的承载板进行拆卸更换么，则将插装卡板向上旋转，使得插装卡板竖向的一段从承载板上的限位方槽A内脱出，再向下长时间按动按动型柱，使得按动型柱内的活动圆板对伸张弹簧有一定的压动，则活动柱打的L型卡板向下活动，使得L型卡板上竖向的一段从限位方槽B内脱出，这时可快速的解除对整体承载板的限位，使得承载板从旋转板上的插装腔内拆卸并更换；

(C)卡装台块焊接固定在旋转板的外侧的端面上，卡装台块的上下两端固定焊接配合型台块，使得配合型台块内部的配合型活动腔中可连接设置收缩弹簧，收缩弹簧和拉动柱之间通过活动抵板连接，收缩弹簧的收缩弹力可将拉动柱和活动抵板向下拉动，从而使得活动抵板内侧端面上的连接柱向内存竖向的活动，这时连接柱上的插接卡块可插装在配合型轨道上的方形卡槽中，从而对整体的配合型轨道进行卡装固定，且活动抵板可竖向活动位于配合型活动腔内，工作人员可通过拉动拉动柱，使得拉动柱可向上活动，进而使得活动抵板带动收缩弹簧，收缩弹簧的收缩弹力有拉动作用，从而使得连接柱和插接卡块从承载板上的方形卡槽中脱出，解除了对配合型轨道的限位，则配合型轨道横向的一段可从卡装台块中间处的插装型方槽中脱出，这时工作人员可对配合型轨道进行快速的更换。

优选的，所述配合型活动腔内部端面的中间处和方形卡槽之间贯穿设置有圆柱通孔，所述连接柱竖向活动位于圆柱通孔内。

优选的，所述配合型轨道一端面的上下两侧均固定设置有斜倒面A，所述插接卡块下端的一侧固定设置有斜倒面B。

与现有技术相比，本发明的调节方法的有益效果是：

本发明通过传进传输带传输到斜装板上，由于斜装板有一定的角度使得整体的食品包装从斜装板上滑落至配合框板的上端，则配合框板上的承载板可对整体的食品包装进行承载，由于在承载板的两侧固定焊接跑动柱，在支撑板的外侧端面卡卡装设置配合型轨道，则跑动柱可活动配合位于配合型轨道内部的轨道槽中，同时轨道槽内可弹性连接设置长弹簧，则通过长弹簧的伸张弹力可对配合型轨道有抵压作用，使得跑动柱在配合型轨道内向上滑动，长弹簧的弹性力为四十磅，若食品包装的重量小于四十磅，跑动柱无法对整体配合型轨道内部的长弹簧向下压动，则两个承载板保持水平关闭状态，这时小于四十磅食品包装可通过第一传出带运输出去，若食品包装的重量大于四十磅，跑动柱可对整体配合型轨道内部的长弹簧向下压动，则两个承载板打开，使得食品包装掉落在第二传出带的上端，则第二传出带可将大于四十磅的食品包装运输出去；在旋转板上端的量产固定设置固定台柱，使得固定台柱内部可固定设置活动内腔，通过活动内腔内部的伸张弹簧伸张弹力可将活动圆板和按动型柱向上推动，从而带动活动柱下端的L型卡板插装在承载板上的限位方槽B内，这可对在旋转板中配合按照的承载板有一定的固定作用，通过在配合连接机构的一侧固定设置两个配合型板，在两个配合型板之间旋转设置插装卡板，插装卡板的下端可卡装在承载板上的限位方槽A内，抵板内部的弹性卡板有极大的弹性，可对整体的插装卡板有配合止动作用，从而使得插装卡板进一步提高对承载板的固定，若对整体的承载板进行拆卸更换么，则将插装卡板向上旋转，使得插装卡板竖向的一段从承载板上的限位方槽A内脱出，再向下长时间按动按动型柱，使得按动型柱内的活动圆板对伸张弹簧有一定的压动，则活动柱打的L型卡板向下活动，使得L型卡板上竖向的一段从限位方槽B内脱出，这时可快速的解除对整体承载板的限位，使得承载板从旋转板上的插装腔内拆卸并更换；卡装台块焊接固定在旋转板的外侧的端面上，卡装台块的上下两端固定焊接配合型台块，使得配合型台块内部的配合型活动腔中可连接设置收缩弹簧，收缩弹簧和拉动柱之间通过活动抵板连接，收缩弹簧的收缩弹力可将拉动柱和活动抵板向下拉动，从而使得活动抵板内侧端面上的连接柱向内存竖向的活动，这时连接柱上的插接卡块可插装在配合型轨道上的方形卡槽中，从而对整体的配合型轨道进行卡装固定，且活动抵板可竖向活动位于配合型活动腔内，工作人员可通过拉动拉动柱，使得拉动柱可向上活动，进而使得活动抵板带动收缩弹簧，收缩弹簧的收缩弹力有拉动作用，从而使得连接柱和插接卡块从承载板上的方形卡槽中脱出，解除了对配合型轨道的限位，则配合型轨道横向的一段可从卡装台块中间处的插装型方槽中脱出，这时工作人员可对配合型轨道进行快速的更换。

附图说明

图1为本发明整体的前侧立体结构示意图；

图2为本发明整体的后侧立体结构示意图；

图3为本发明图2中A处的立体结构示意图；

图4为本发明图1中B处的立体结构示意图；

图5为本发明图4立体结构的侧视剖切放大图；

图6为本发明整体的侧视视图；

图7为本发明图6中C处的局部剖切放大图；

图8为本发明图7中D处的局部剖切放大图；

图9为本发明图8中E处的局部剖切放大图。

图中：1、传进传输带；2、斜装板；3、第一传出带；4、第二传出带；5、控制箱；6、配合框板；7、支撑柱；8、活动卡接机构；801、卡装台块；802、配合型活动腔；803、配合型台块；804、拉动柱；805、插装型方槽；806、活动抵板；807、收缩弹簧；808、连接柱；9、配合连接机构；901、固定台柱；902、按动型柱；903、活动内腔；904、伸张弹簧；905、活动圆板；906、活动柱；907、L型卡板；10、旋转板；11、支撑板；12、配合型轨道；13、跑动柱；14、承载板；15、液压推动柱；16、旋转轴；17、插装卡板；18、抵板；19、弹性卡板；20、限位方槽A；21、配合型板；22、斜倒面A；23、插装腔；24、轨道槽；25、长弹簧；26、插接卡块；27、方形卡槽；28、斜倒面B；29、限位方槽B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种食品类计量分拣装置，包括第二传出带4，第二传出带4一端的上方配合设置有四个配合框板6，配合框板6下方的四个端脚处均固定设置有支撑柱7，四个配合框板6的一侧放置有传进传输带1，传进传输带1的一端固定设置有斜装板2，斜装板2配合位于配合框板6的上方，四个配合框板6后侧放置有第一传出带3，四个配合框板6的前侧固定设置有控制箱5，两个配合框板6之间旋转活动配合设置有旋转板10，旋转板10上端的两侧均固定设置有配合连接机构9，旋转板10内侧端面的中间处插装设置有承载板14，配合框板6下端的两侧均固定焊接有支撑板11，支撑板11外侧的端面固定焊接有活动卡接机构8，活动卡接机构8的一侧卡装设置有配合型轨道12，配合型轨道12的内存配合活动设置有跑动柱13，两个跑动柱13和承载板14之间固定焊接连接，旋转板10的两侧固定焊接有旋转轴16，旋转轴16和配合框板6之间旋转活动连接；

配合连接机构9包括固定台柱901、按动型柱902、活动内腔903、伸张弹簧904、活动圆板905、活动柱906、L型卡板907，固定台柱901固定位于旋转板10上端的两侧，固定台柱901内部固定设置有活动内腔903，活动内腔903的内部竖向活动设置有活动柱906，活动柱906的上端固定焊接有活动圆板905，活动圆板905的上端固定焊接有按动型柱902，活动柱906的下端固定焊接连接有L型卡板907。

进一步，承载板14上端面的两侧均固定设置有限位方槽A20，配合连接机构9前端的两侧均固定焊接有配合型板21，两个配合型板21之间旋转配合设置有插装卡板17，两个配合型板21的前端固定焊接有两个抵板18，抵板18内弹性活动设置有弹性卡板19，插装卡板17的下端卡卡装位于承载板14上的限位方槽A20内，控制箱5后端的中间处活动设置有液压推动柱15，，液压推动柱15可将食品包装箱第一传出带3上推动。

进一步，旋转板10内侧端面的中间处固定设置有插装腔23，承载板14插装位于插装腔23内，承载板14下端的一侧固定设置有限位方槽B29，限位方槽B29贯穿位于旋转板10的表面，L型卡板907的一段插装位于限位方槽B29内，。

进一步，按动型柱902和活动柱906之间通过活动圆板905固定焊接连接，活动圆板905下端的端面和活动内腔903内部的底端之间通过伸张弹簧904弹性连接，活动内腔903内部的下端贯穿设置有活动通孔，活动通孔竖向贯穿旋转板10延伸至旋转板10的下端面，活动柱906竖向活动位于活动通孔内，活动通孔极大的提高了活动柱906竖向的活动性。

进一步，配合型轨道12配合位于配合框板6的内侧，配合型轨道12内部固定设置有轨道槽24，轨道槽24内部弹性设置有长弹簧25，跑动柱13活动配合位于轨道槽24内，配合型轨道12、轨道槽24和长弹簧25均为弧形结构。

进一步，活动卡接机构8包括卡装台块801、配合型活动腔802、配合型台块803、拉动柱804、插装型方槽805、活动抵板806、收缩弹簧807、连接柱808，卡装台块801固定位于旋转板10外侧的端面上，卡装台块801一侧的中间处固定设置有插装型方槽805，卡装台块801的上下两侧均固定设置有配合型台块803，卡装台块801和配合型台块803内部之间固定设置有配合型活动腔802，配合型活动腔802内侧的端面连接设置有活动抵板806，活动抵板806外侧端面的中间处连接设置有拉动柱804，活动抵板806内侧端面的中间处连接设置有连接柱808，活动抵板806内侧端面的四周连接设置有收缩弹簧807。

进一步，配合型轨道12下端横向的一段插装位于卡装台块801上的插装型方槽805内，活动抵板806竖向活动位于配合型活动腔802内，拉动柱804和收缩弹簧807之间通过活动抵板806连接，活动抵板806的内端面和配合型活动腔802的内端面之间通过收缩弹簧807弹性连接，连接柱808和收缩弹簧807之间相对活动，连接柱808的内端面固定焊接有插接卡块26，配合型轨道12的上下两端固定设置有方形卡槽27，插接卡块26插装位于方形卡槽27内，插接卡块26和方形卡槽27之间的配合插装极大的提高了对整体配合型轨道12的固定。

一种操作方法，调节方法包括以下步骤：

(A)待计量分拣的食品等包装可通过传进传输带1传输到斜装板2上，由于斜装板2有一定的角度使得整体的食品包装从斜装板2上滑落至配合框板6的上端，则配合框板6上的承载板14可对整体的食品包装进行承载，由于在承载板14的两侧固定焊接跑动柱13，在支撑板11的外侧端面卡卡装设置配合型轨道12，则跑动柱13可活动配合位于配合型轨道12内部的轨道槽24中，同时轨道槽24内可弹性连接设置长弹簧25，则通过长弹簧25的伸张弹力可对配合型轨道12有抵压作用，使得跑动柱13在配合型轨道12内向上滑动，长弹簧25的弹性力为四十磅，若食品包装的重量小于四十磅，跑动柱13无法对整体配合型轨道12内部的长弹簧25向下压动，则两个承载板14保持水平关闭状态，这时小于四十磅食品包装可通过第一传出带3运输出去，若食品包装的重量大于四十磅，跑动柱13可对整体配合型轨道12内部的长弹簧25向下压动，则两个承载板14打开，使得食品包装掉落在第二传出带4的上端，则第二传出带4可将大于四十磅的食品包装运输出去；

(B)通过在旋转板10上端的量产固定设置固定台柱901，使得固定台柱901内部可固定设置活动内腔903，通过活动内腔903内部的伸张弹簧904伸张弹力可将活动圆板905和按动型柱902向上推动，从而带动活动柱906下端的L型卡板907插装在承载板14上的限位方槽B29内，这可对在旋转板10中配合按照的承载板14有一定的固定作用，通过在配合连接机构9的一侧固定设置两个配合型板21，在两个配合型板21之间旋转设置插装卡板17，插装卡板17的下端可卡装在承载板14上的限位方槽A20内，抵板18内部的弹性卡板19有极大的弹性，可对整体的插装卡板17有配合止动作用，从而使得插装卡板17进一步提高对承载板14的固定，若对整体的承载板14进行拆卸更换么，则将插装卡板17向上旋转，使得插装卡板17竖向的一段从承载板14上的限位方槽A20内脱出，再向下长时间按动按动型柱902，使得按动型柱902内的活动圆板905对伸张弹簧904有一定的压动，则活动柱906打的L型卡板907向下活动，使得L型卡板907上竖向的一段从限位方槽B29内脱出，这时可快速的解除对整体承载板14的限位，使得承载板14从旋转板10上的插装腔23内拆卸并更换；

(C)卡装台块801焊接固定在旋转板10的外侧的端面上，卡装台块801的上下两端固定焊接配合型台块803，使得配合型台块803内部的配合型活动腔802中可连接设置收缩弹簧807，收缩弹簧807和拉动柱804之间通过活动抵板806连接，收缩弹簧807的收缩弹力可将拉动柱804和活动抵板806向下拉动，从而使得活动抵板806内侧端面上的连接柱808向内存竖向的活动，这时连接柱808上的插接卡块26可插装在配合型轨道12上的方形卡槽27中，从而对整体的配合型轨道12进行卡装固定，且活动抵板806可竖向活动位于配合型活动腔802内，工作人员可通过拉动拉动柱804，使得拉动柱804可向上活动，进而使得活动抵板806带动收缩弹簧807，收缩弹簧807的收缩弹力有拉动作用，从而使得连接柱808和插接卡块26从承载板14上的方形卡槽27中脱出，解除了对配合型轨道12的限位，则配合型轨道12横向的一段可从卡装台块801中间处的插装型方槽805中脱出，这时工作人员可对配合型轨道12进行快速的更换。

进一步，配合型活动腔802内部端面的中间处和方形卡槽27之间贯穿设置有圆柱通孔，连接柱808竖向活动位于圆柱通孔内。

进一步，配合型轨道12一端面的上下两侧均固定设置有斜倒面A22，插接卡块26下端的一侧固定设置有斜倒面B28，通过斜倒面A22和斜倒面B28之间的斜侧活动，配合型轨道12插装在插装型方槽805时，弹性卡板19可和插接卡块26上的斜倒面B28活动配合，在整体配合型轨道12的移动下，使得插接卡块26和连接柱808向上下两侧活动，从而实现了配合型轨道12在卡装台块801内自动卡装的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。