一种白芍加工用立式风选机

技术领域

本发明涉及一种白芍加工用立式风选机，具体为一种白芍加工用立式风选机，属于中药材加工设备技术领域。

背景技术

白芍是一种中药名，是毛茛科植物芍药的干燥根，置沸水中煮后除去外皮或去皮后再煮，晒干保存，具有养血调经，敛阴止汗，柔肝止痛，平抑肝阳的功效，因为是植物根系入药，采集以及晾晒后需要经过筛选，去除其中的杂质与毛根。

现有技术中广泛通过风选设备进行物品杂质的筛选，可以快速去除筛选物品中密度较大或者较小的杂质，但是根系中药细小根系较多，相互之间缠绕纠结，同时复杂根系对石块等限制性较大，使得风选设备很难对根系纠缠的杂质实现清除效果，因此而无法有效地清除白芍等根系中药材的风选使用。

为此，本领域技术人员提出一种白芍加工用立式风选机，可以有效用于根系中药材的风选除杂，清除其中相互纠缠的土块毛根。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种白芍加工用立式风选机，在机箱内投放白芍根系后，通过毛根清除组件对白芍根系上的毛根进行清理分离，再打开操作台使原料进入分离器，通过风力输送管路分离混合的白芍有效部分及毛根等杂质，得到白芍中药的主根系，顺利分离主根与毛细根等杂质，避免毛细根相互纠缠影响风选。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种白芍加工用立式风选机，包括机箱、风力输送管路和分离器，所述机箱的内侧固定设置有风力输送管路，且所述机箱的内侧还设置有分离器，所述机箱的内侧设置有毛根清除组件，所述毛根清除组件包括升降板、限位齿，所述机箱的内侧设置有升降板，所述升降板的下表面滑动设置有限位齿，所述升降板的内侧设置有对应限位齿的驱动件，所述升降板驱动限位齿压紧根系药材，所述驱动件驱动限位齿进行根系药材毛根的清除。

优选的，所述分离器的上方设置有对应升降板的操作台，所述机箱的侧面对应操作台固定设置有投料斗，所述机箱的底部插接设置有分离网筛，所述风力输送管路延伸到分离器内侧设置。

优选的，所述分离器的上表面固定设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动设置有滑块，所述操作台与滑块铰接设置，所述滑轨的侧面固定设置有对应滑块的驱动带，两个所述滑块分别与两个运动方向相反的驱动带固定卡接，所述驱动带传动连接有动力结构。

优选的，所述机箱的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆底端的侧面滑动套接有缓冲套筒。

优选的，所述升降板固定设置在缓冲套筒的底端，所述缓冲套筒的内侧设置有第一弹簧，所述升降板与机箱内壁之间还设置有多个导向杆。

优选的，所述升降板的下表面开设有对应限位齿的限位滑槽，所述限位齿包括进位套盒，所述限位滑槽的内侧滑动设置有进位套盒，所述进位套盒的内侧滑动设置有进位横条，所述进位横条的下表面固定连接有齿牙。

优选的，所述进位套盒的内侧设置有第二弹簧，且所述进位套盒的侧面固定连接有对于应驱动件的限位凸块，两个所述限位齿为一组对应设置在升降板的下表面。

优选的，所述驱动件包括驱动轴，所述升降板的内侧轴承设置有驱动轴，所述驱动轴的侧面啮合设置有驱动链条，所述进位套盒通过限位凸块与驱动链条固定卡接。

优选的，所述升降板的内侧且位于驱动链条端部轴承设置有传动齿轮，所述驱动链条通过传动齿轮啮合设置也有另一个驱动链条，两个所述驱动链条分别与同组的两个进位套盒固定连接。

优选的，所述升降板的内侧依据限位齿的移动路线设置有支撑齿轮。

本发明的有益效果是：

1、该白芍加工用立式风选机，在现有技术中的风选设备内设置毛根清除组件，在通过投料斗投放适量原料后，原料掉落到设置于分离器上方的操作台上，通过液压杆操作升降板靠近原料，通过限位齿抵紧在原料上，再通过驱动件驱动同组限位齿向两侧移动一定距离，由限位齿拉动白芍侧面的毛细根系脱离主根系，重复几次后，可以保证清除白芍中药材表面的大部分毛细根系，再通过驱动带驱动两部分操作台侧移，将加工后的原料导入分离器进行风选，可避免因为毛细根系纠缠影响风选的问题。

2、该白芍加工用立式风选机，机箱内通过风力输送管路延伸进入分离器，将白芍导入分离器中利用风力进行筛选，通过在分离器上方设置操作台，并通过毛根清除组件进行白芍侧面毛细根系的清除，将清除毛细根系后的白芍导入分离器中，可以利用风力筛选白芍主根与毛根，并避免毛根之间相互纠缠，并导致对土石产生限制，以及使邻近白芍相互纠缠无法筛选等问题，升降板下移，通过限位齿抵紧白芍根系，再通过驱动件驱动同组限位齿向两侧移动，从而利用拉扯作用清除白芍主根侧面的毛根，限位齿通过第二弹簧弹性设置，避免接触白芍主根导致损坏，同时提供足够压力撕扯毛细根系，保证毛细根系的清除效果。

3、该白芍加工用立式风选机，升降板通过液压杆驱动升降，液压杆的侧面滑动套接缓冲套筒，并设置有第一弹簧提供液压杆与毛根清除组件之间的进位缓冲，避免液压杆进位不足导致毛根清除组件无法下移到合适位置提供足够大小的压力作用，同时也可以避免液压杆进位过多导致白芍主根的损坏。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明毛根清除组件结构示意图；

图4为本发明操作台驱动结构示意图；

图5为本发明毛根清除组件安装与驱动示意图；

图6为本发明限位齿结构示意图；

图7为本发明驱动件结构示意图。

图中：1、机箱；2、风力输送管路；3、分离器；4、毛根清除组件；401、升降板；402、限位齿；4021、进位套盒；4022、进位横条；4023、齿牙；403、驱动件；4031、驱动轴；4032、驱动链条；5、操作台；6、投料斗；7、分离网筛；8、滑轨；9、滑块；10、驱动带；11、液压杆；12、缓冲套筒；13、第一弹簧；14、导向杆；15、限位滑槽；16、第二弹簧；17、限位凸块；18、传动齿轮；19、支撑齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开一种白芍加工用立式风选机。

根据附图1-2所示，包括机箱1、风力输送管路2、分离器3和毛根清除组件4，机箱1的内侧设置有风力输送管路2和分离器3，并且在机箱1的内侧还设置有毛根清除组件4。

机箱1内设置有风扇，风扇通过风力输送管路2输送到分离器3中进行风选，为了避免根系中药材风选中存在毛细根系纠缠并影响风选作用，在现有风选机箱1中还设置有用于根系药材毛细根系清除的毛根清除组件4。

根据附图2所示，分离器3的上方设置有对应升降板401的操作台5，机箱1的侧面对应操作台5固定设置有投料斗6，机箱1的底部插接设置有分离网筛7，风力输送管路2延伸到分离器3内侧设置。

操作台5用于配合毛根清除组件4的作用，通过投料斗6控制向机箱1中的投料，在操作台5上进行毛根清除后导入分离器3中进行风选，风选的杂质与成品通过分离网筛7进行分选。

根据附图3所示，毛根清除组件4包括升降板401、限位齿402，机箱1的内侧设置有升降板401，升降板401的下表面滑动设置有限位齿402，升降板401的内侧设置有对应限位齿402的驱动件403，升降板401驱动限位齿402压紧根系药材，驱动件403驱动限位齿402进行根系药材毛根的清除。

升降板401提供毛根清除组件4的安装平台，限位齿402在升降板401中滑动实现对毛细根系的清除，升降板401的内侧设置驱动件403进行限位齿402相对运动的驱动。

根据附图4所示，分离器3的上表面固定设置有滑轨8，滑轨8的内侧滑动设置有滑块9，操作台5与滑块9铰接设置，滑轨8的侧面固定设置有对应滑块9的驱动带10，两个滑块9分别与两个运动方向相反的驱动带10固定卡接，驱动带10传动连接有动力结构。

固定设置在分离器3上方的滑轨8用作滑块9的滑动安装，通过滑块9铰接操作台5的两个部分，同组滑块9的相对运动驱动操作台5的开闭，并且在分离器3的上方还设置有对应两部分操作台5的弧形导向板，进而可以实现操作台5向两侧打开，将上方经过处理的白芍导入分离器3。

根据附图5-7所示，机箱1的内顶壁固定连接有液压杆11，液压杆11底端的侧面滑动套接有缓冲套筒12，液压杆11驱动毛根清除组件4的使用状态，设置缓冲套筒12用于连接升降板401，可以避免液压杆11进位不足或者进位过量的问题。

升降板401固定设置在缓冲套筒12的底端，缓冲套筒12的内侧设置有第一弹簧13，升降板401与机箱1内壁之间还设置有多个导向杆14，缓冲套筒12内设置第一弹簧13抵紧液压杆11，进而提供升降板401对白芍的压力作用，并且为了避免升降板401对白芍的压力作用不均衡，还设置有多个导向杆14对升降板401进行稳定导向。

升降板401的下表面开设有对应限位齿402的限位滑槽15，限位齿402包括进位套盒4021，限位滑槽15的内侧滑动设置有进位套盒4021，进位套盒4021的内侧滑动设置有进位横条4022，进位横条4022的下表面固定连接有齿牙4023。

限位齿402通过限位滑槽15进行定向移动，并通过进位套盒4021与进位横条4022进一步进行作用力的缓冲，保证齿牙4023对药材足够大小作用力的同时，还避免压力过大造成药材及设备的损坏。

进位套盒4021的内侧设置有第二弹簧16，且进位套盒4021的侧面固定连接有对于应驱动件403的限位凸块17，两个限位齿402为一组对应设置在升降板401的下表面。

进位套盒4021内设置第二弹簧16提供齿牙4023对药材的作用力，进位套盒4021通过限位凸块17关联驱动件403，进而使限位齿402可以关联驱动件403的运动。

驱动件403包括驱动轴4031，升降板401的内侧轴承设置有驱动轴4031，驱动轴4031的侧面啮合设置有驱动链条4032，进位套盒4021通过限位凸块17与驱动链条4032固定卡接。

驱动轴4031贯穿升降板401并连接有动力结构提供驱动动力，驱动轴4031侧面同时啮合设置同组的两个驱动链条4032，进而实现通过两个驱动链条4032驱动同组两个限位齿402的相对运动。

升降板401的内侧且位于驱动链条4032端部轴承设置有传动齿轮18，驱动链条4032通过传动齿轮18啮合设置也有另一个驱动链条4032，两个驱动链条4032分别与同组的两个进位套盒4021固定连接，升降板401的内侧依据限位齿402的移动路线设置有支撑齿轮19。

通过设置在驱动链条4032外的传动齿轮18进行同组驱动链条4032的反向传动，并设置有支撑齿轮19抵紧驱动链条4032，避免驱动链条4032发生变形导致同组限位齿402的同步进位。

该白芍加工用立式风选机，在现有技术中的风选设备内设置毛根清除组件4，在通过投料斗6投放适量原料后，原料掉落到设置于分离器3上方的操作台5上，通过液压杆11操作升降板401靠近原料，通过限位齿402抵紧在原料上，再通过驱动件403驱动同组限位齿402向两侧移动一定距离，由限位齿402拉动白芍侧面的毛细根系脱离主根系，重复几次后，可以保证清除白芍中药材表面的大部分毛细根系，再通过驱动带10驱动两部分操作台5侧移，将加工后的原料导入分离器3进行风选，可避免因为毛细根系纠缠影响风选的问题。

进一步的，机箱1内通过风力输送管路2延伸进入分离器3，将白芍导入分离器3中利用风力进行筛选，通过在分离器3上方设置操作台5，并通过毛根清除组件4进行白芍侧面毛细根系的清除，将清除毛细根系后的白芍导入分离器3中，可以利用风力筛选白芍主根与毛根，并避免毛根之间相互纠缠，并导致对土石产生限制，以及使邻近白芍相互纠缠无法筛选等问题，升降板401下移，通过限位齿402抵紧白芍根系，再通过驱动件403驱动同组限位齿402向两侧移动，从而利用拉扯作用清除白芍主根侧面的毛根，限位齿402通过第二弹簧16弹性设置，避免接触白芍主根导致损坏，同时提供足够压力撕扯毛细根系，保证毛细根系的清除效果。

更进一步的，升降板401通过液压杆11驱动升降，液压杆11的侧面滑动套接缓冲套筒12，并设置有第一弹簧13提供液压杆11与毛根清除组件4之间的进位缓冲，避免液压杆11进位不足导致毛根清除组件4无法下移到合适位置提供足够大小的压力作用，同时也可以避免液压杆11进位过多导致白芍主根的损坏。

最后，驱动轴4031贯穿升降板401并连接有动力结构，通过驱动轴4031啮合带动两个驱动链条4032同时运动，实现通过驱动链条4032同时驱动同组两个限位齿402的相对运动，进而实现通过限位齿402移动分离白芍主根与毛根的目的。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。