一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置

技术领域

本发明涉及齿轮的清洗烘干净化处理相关技术领域，具体为一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置。

背景技术

齿轮是一种旋转的圆形机器部件，具有切齿，或者在齿轮或大齿轮的情况下具有插入齿（称为齿轮），它与另一个（兼容的）带齿部件啮合以传递（转换）扭矩和速度， 齿轮也可以非正式地称为齿轮。 齿轮装置可以改变动力源的速度、扭矩和方向。 不同尺寸的齿轮通过它们的齿轮比产生扭矩变化，产生机械优势，因此齿轮是现有机械中最常用的传动部件类型之一。

齿轮在加工生产过程中，需要对加工后的齿轮进行清洗作业，将表面油污及碎屑进行去除处理，而现有的齿轮的清洗作业方式还存在以下不足：

1、通常为工人将齿轮放在清洗液中进行手工配合器械清洗，这种清洗方式效率极低，同时因部分清洗剂存在化学挥发问题对工人健康存在危害。

2、现有技术中清洗齿轮的装置，相较人工可以提高清洗效率，但是由于齿轮是一种具有多面且不平整结构导致清洗质量不佳，无法保证高效的对齿轮的各个结构面进行有效清洗作业；

3、现有技术中用于清洗齿轮设备中，清洗作业过程中齿轮采用堆叠方式会使得存在结构遮挡问题，影响清洗烘干作业效果，而采用分散分布方式则会存在清洗作业效率低，无法满足工厂齿轮加工处理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置，包括设备机座、齿轮处理机身，所述齿轮处理机身内设有处理腔体，所述处理腔体内壁阵列设有喷淋搭载槽，所述喷淋搭载槽内安装有喷淋烘干组件，所述处理腔体内转动安装有旋转功能机构，所述旋转功能机构包括旋转底板，所述旋转底板设有漏网底板，所述漏网底板上表面固定安装有六边形框架，所述漏网底板上表面固定安装有功能配合轴体，所述功能配合轴体阵列固定安装有六组所述喷淋烘干组件，所述六边形框架各面均为内置网板可保证各组喷淋烘干组件进行喷淋烘干作业，所述六边形框架各角端均固定安装有分隔外板，各组所述分隔外板将所述处理腔体与所述六边形框架之间的空间分隔为六个扇形作业空间，所述扇形作业空间内可拆卸的嵌入安装有立体搭载机构，所述立体搭载机构包括扇形搭载架，所述扇形搭载架顶部扇形槽固定安装有传动扇形顶座，所述扇形搭载架底部扇形槽固定安装有传输扇形底座，所述传动扇形顶座与所述传输扇形底座之间阵列分布转动安装有齿轮搭载机构，所述齿轮搭载机构包括支撑搭载管体，所述支撑搭载管体阵列转动安装有可轴向转动的转动搭载环，所述转动搭载环前端面转动安装有齿轮安装轴，通过齿轮安装轴固定齿轮并配合齿轮安装轴转动及转动搭载环轴向转动可实现带动齿轮在喷淋烘干作业过程中进行多向转动，所述支撑搭载管体表面阵列设有可进行喷淋烘干输出作业的输出端孔。

进一步的技术方案，所述支撑搭载管体数量为七组，各所述支撑搭载管体呈两排并沿弧线形分布，从而使得各所述支撑搭载管体之间不存在互相遮挡从而不影响喷淋及烘干效果。

进一步的技术方案，所述齿轮处理机身前端面安装有控制面板，所述齿轮处理机身上表面转动安装有顶部盖板，所述齿轮处理机身顶部端面对称设有嵌装槽，所述嵌装槽内转动安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆末端支撑连接于所述顶部盖板，所述顶部盖板顶部安装有把手，所述喷淋搭载槽侧壁设有连通腔道，所述连通腔道末端置于所述设备搭载腔，所述处理腔体底部设有转动嵌入槽，所述转动嵌入槽底面设有倾斜导流面，所述倾斜导流面中心固定安装有支撑范围环体，所述倾斜导流面中心设有走管通槽，所述走管通槽边侧设有回抽端口，所述支撑范围环体外壁阵列设有流入口，所述处理腔体内壁固定安装有环形护架，所述走管通槽用于连通管路穿过并通过密封管套防溢流，所述转动嵌入槽内转动安装有所述旋转底板，并通过支撑范围环体对其进行转动支撑。

进一步的技术方案，所述设备机座内设有设备搭载腔，所述设备搭载腔内固定安装有主控模块，所述设备搭载腔内固定安装有清洁输出机构，所述清洁输出机构包括水腔、进水管道、喷淋输出泵、输出管道、连通阀，所述设备搭载腔内固定安装有回抽处理机构，所述回抽处理机构包括污水腔、排污回抽泵、回抽管道、排污管道、过滤模块，所述回抽处理机构通过排污回抽泵配合软管与所述回抽端口连通，所述设备搭载腔内固定安装有烘干输出机构，所述烘干输出机构包括输出气泵、加热模块、烘干输出管道，所述设备搭载腔顶部设有腔体顶架，所述齿轮处理机身底部端面贴合支撑设置于所述腔体顶架上侧并配合螺栓孔槽结构进行固定，所述腔体顶架通过安装板件固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有驱动齿轮，所述设备机座后壁安装设有检修后门板，所述清洁输出机构与所述烘干输出机构内部泵体输出管道连接有多通阀并其一端与所述连通腔道末端连通。

进一步的技术方案，所述喷淋烘干组件为输出喷射板，所述输出喷射板内部设有空腔，所述输出喷射板尖端外壁设有与内部空腔连通的输出喷口，所述输出喷射板顶部设有与内部空腔连通的喷板输入口，设置于所述喷淋搭载槽内的所述输出喷射板通过顶部喷板输入口与对应的所述连通腔道由管道连通。

进一步的技术方案，所述功能配合轴体内设有轴内传输腔，所述轴内传输腔顶部阵列设有导通管口，所述功能配合轴体外壁阵列固定安装有固定架，所述固定架用于固定安装所述输出喷射板，所述导通管口与对应的所述喷板输入口连通，所述功能配合轴体底部安装有多连通底座，所述多连通底座内设有底座传输腔，所述底座传输腔中心设有中心连通端口并与所述轴内传输腔连通，所述功能配合轴体底部穿过所述漏网底板中心通槽，所述多连通底座通过卡扣配合螺栓固定置于所述漏网底板中心底部，所述底座传输腔边侧阵列设有侧分支端口并连通安装有侧分支管，所述底座传输腔底部连通安装有液管，所述液管另一端通过软管与所述清洁输出机构内泵体多通阀口连通，所述底座传输腔底部连通安装有气管，所述气管另一端通过软管与所述烘干输出机构的泵体管道多通阀口连通，所述多连通底座底部固定安装有传动底板，所述传动底板中心为通槽结构，所述传动底板外壁设有外齿，所述驱动电机输出轴穿过所述转动嵌入槽底壁通孔并由所述驱动齿轮与所述外齿啮合传动。

进一步的技术方案，所述漏网底板于对应的所述扇形作业空间内固定安装有定位腔板，所述定位腔板内设有腔槽并通过所述侧分支管与所述底座传输腔连通，所述定位腔板顶部设有与内部腔槽连通的对接导管，所述传输扇形底座内设有传输窄腔，所述传输窄腔底部设有对位凹槽，所述对位凹槽对称设有可与所述对接导管对接连通的对接通管，所述传输扇形底座顶部阵列设有连通固定端口，所述支撑搭载管体底部连通安装有连通对接底座，所述连通对接底座与所述连通固定端口顶部对接固定连通。

进一步的技术方案，所述转动搭载环内设有嵌装转动槽，所述齿轮安装轴内端转动设置于所述嵌装转动槽，所述齿轮安装轴末端设有螺旋转动部，所述齿轮安装轴外壁阵列设有凸起卡位条。

进一步的技术方案，所述传动扇形顶座内设有传动腔，所述传动腔转动安装有中心传动齿，所述中心传动齿两侧对称齿间啮合传动安装设有三组配合传动齿，所述中心传动齿顶部固定安装有中心轴座，所述中心轴座固定安装有配合传动轴，所述配合传动轴顶部观察所述传动扇形顶座顶盖并设有轴外齿，所述顶部盖板底部内壁设有传动齿环，所述传动齿环内圈齿可与所述轴外齿啮合传动，所述支撑搭载管体内通过顶部嵌装轴承转动安装有传动内轴，所述传动内轴于所述转动搭载环对应位置安装有卡位传动套件，所述卡位传动套件外壁通过支撑片末端与所述转动搭载环垂直孔槽内壁固定连接，所述传动内轴顶部穿过所述传动扇形顶座底部孔体置于所述传动腔内并与对应的所述配合传动齿中心孔固定安装，最中心的所述支撑搭载管体内的所述传动内轴顶部穿过所述传动扇形顶座底部中心孔体置于所述传动腔内并与所述中心传动齿中心孔固定安装。

进一步的技术方案，所述传动扇形顶座顶部外壁设有拉环，所述功能配合轴体外壁环形阵列固定安装有六组内配合隔板，所述内配合隔板与所述分隔外板位置对应从而将所述六边形框架内空间分割为对应的六个配合作用空间，所述扇形搭载架前后为开放结构并可嵌装网状护板，所述处理腔体前侧设有开槽并可开合转动安装有前门板。

本发明的有益效果 ：

本发明的一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置通过立体搭载机构的设置可实现对待清洗烘干处理的齿轮实现立体分布设置效果，通过立体搭载机构内多组齿轮搭载机构，并由齿轮搭载机构中垂直分布的各组齿轮安装轴实现对齿轮的插接固定，安装方便效率高，同时通过多组齿轮搭载机构的扇形分布效果及扇形搭载架的扇状内部槽体，可实现多组齿轮完成垂直分布搭载的同时提高内部清洗烘干空间的利用效率，避免齿轮堆叠对清洗和烘干因其存在遮挡面导致效率低、效果差的问题，并通过转动及全向的喷淋输出作用效果，实现完成更高效率的清理烘干作业模式，达到齿轮加工的增产增效；

本发明的一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置中通过立体搭载机构的设置在实现垂直立体式齿轮分布效果的同时还可带动其设置齿轮进行多向转动提高实际喷淋作用效果，当各组立体搭载机构置入对应的扇形作业空间内后，通过扣合顶部盖板，可使得各配合传动轴顶端的轴外齿与顶部盖板底面的传动齿环内齿啮合，从而由旋转功能机构转动过程中，啮合传动带动配合传动轴转动使得中心传动齿转动，并带动其啮合的多组配合传动齿共同转动，从而使得通过传动内轴带动各组转动搭载环跟随转动作用效果，带动齿轮沿支撑搭载管体轴向转动，而同时高压液体或气流通过底座传输腔、侧分支管、定位腔板、传输窄腔传输后进入支撑搭载管体，并通过冲击作用带动齿轮安装轴于嵌装转动槽内的螺旋转动部进行持续旋转，从而使得齿轮沿支撑搭载管体轴向转动的同时并沿齿轮安装轴轴向转动，从而实现多向转动效果，并配合多向的喷淋作用大大提高齿轮清洗烘干过程中液体及气体对其表面实际作用效果实现多向并动态的喷淋烘干作用；

本发明的一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置中通过全向无死角喷淋烘干处理功能可实现在齿轮烘干处理过程中实现更高效率及效果的清洗烘干作业，在喷淋及烘干处理过程中，由输出喷射板前侧的输出喷口呈高压扇形实现喷淋及烘干热气的输出，而输出喷射板的设置方位分别于处理腔体外侧各喷淋搭载槽内实现由外侧向旋转功能机构的高压喷淋作用，同时配合另外六组输出喷射板环形阵列设置于六边形框架并由内配合隔板分隔成的配合作用空间内实现由内向外的对扇形作业空间内垂直立体分布的多组齿轮进行高压喷淋及烘干作用，从而配合旋转效果以及过程中输出端孔贴近齿轮的输出效果实现全向无死角喷淋及烘干处理，垂直立体的齿轮分布状态配合旋转动作并由前后同时的高压喷淋作用极大地提高了齿轮清洗及烘干效率及效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的将前门板13拆卸后的状态结构示意图；

图3是本发明的后视结构示意图；

图4是本发明的正视结构示意图；

图5是本发明中设备机座11整体结构示意图；

图6是本发明中齿轮处理机身12整体结构示意图；

图7是本发明图2中旋转功能机构20整体结构示意图；

图8是本发明中旋转功能机构20正视结构示意图；

图9是本发明中旋转功能机构20俯视结构示意图；

图10是本发明图7中功能配合轴体57安装连接状态剖视结构示意图；

图11是本发明图9中立体搭载机构70侧视结构示意图；

图12是本发明图11中传动扇形顶座81剖面俯视结构示意图；

图13是本发明图11中传输扇形底座82的俯视结构示意图；

图14是本发明图11中传输扇形底座82的仰视及正剖视结构示意图；

图15是本发明图11中齿轮搭载机构85的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-15对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-15 所述的一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置，包括设备机座11、齿轮处理机身12，齿轮处理机身12内设有处理腔体15，处理腔体15内壁阵列设有喷淋搭载槽21，喷淋搭载槽21内安装有喷淋烘干组件，处理腔体15内转动安装有旋转功能机构20，旋转功能机构20包括旋转底板50，旋转底板50设有漏网底板53，漏网底板53上表面固定安装有六边形框架54，漏网底板53上表面固定安装有功能配合轴体57，功能配合轴体57阵列固定安装有六组喷淋烘干组件，六边形框架54各面均为内置网板56可保证各组喷淋烘干组件进行喷淋烘干作业，六边形框架54各角端均固定安装有分隔外板55，各组分隔外板55将处理腔体15与六边形框架54之间的空间分隔为六个扇形作业空间110，扇形作业空间110内可拆卸的嵌入安装有立体搭载机构70，立体搭载机构70包括扇形搭载架80，扇形搭载架80顶部扇形槽固定安装有传动扇形顶座81，扇形搭载架80底部扇形槽固定安装有传输扇形底座82，传动扇形顶座81与传输扇形底座82之间阵列分布转动安装有齿轮搭载机构85，齿轮搭载机构85包括支撑搭载管体96，支撑搭载管体96阵列转动安装有可轴向转动的转动搭载环98，转动搭载环98前端面转动安装有齿轮安装轴103，通过齿轮安装轴103固定齿轮并配合齿轮安装轴103转动及转动搭载环98轴向转动可实现带动齿轮在喷淋烘干作业过程中进行多向转动，支撑搭载管体96表面阵列设有可进行喷淋烘干输出作业的输出端孔97。

优选的，支撑搭载管体96数量为七组，各支撑搭载管体96呈两排并沿弧线形分布，从而使得各支撑搭载管体96之间不存在互相遮挡从而不影响喷淋及烘干效果。

优选的，齿轮处理机身12前端面安装有控制面板14，齿轮处理机身12上表面转动安装有顶部盖板16，齿轮处理机身12顶部端面对称设有嵌装槽18，嵌装槽18内转动安装有伸缩支撑杆17，伸缩支撑杆17末端支撑连接于顶部盖板16，顶部盖板16顶部安装有把手19，喷淋搭载槽21侧壁设有连通腔道23，连通腔道23末端置于设备搭载腔31，处理腔体15底部设有转动嵌入槽41，转动嵌入槽41底面设有倾斜导流面43，倾斜导流面43中心固定安装有支撑范围环体42，倾斜导流面43中心设有走管通槽45，走管通槽45边侧设有回抽端口65，支撑范围环体42外壁阵列设有流入口44，处理腔体15内壁固定安装有环形护架46，走管通槽45用于连通管路穿过并通过密封管套防溢流，转动嵌入槽41内转动安装有旋转底板50，并通过支撑范围环体42对其进行转动支撑。

优选的，设备机座11内设有设备搭载腔31，设备搭载腔31内固定安装有主控模块38，设备搭载腔31内固定安装有清洁输出机构33，清洁输出机构33包括水腔、进水管道、喷淋输出泵、输出管道、连通阀，设备搭载腔31内固定安装有回抽处理机构34，回抽处理机构34包括污水腔、排污回抽泵、回抽管道、排污管道、过滤模块，回抽处理机构34通过排污回抽泵配合软管与回抽端口65连通，设备搭载腔31内固定安装有烘干输出机构35，烘干输出机构35包括输出气泵、加热模块、烘干输出管道，设备搭载腔31顶部设有腔体顶架32，齿轮处理机身12底部端面贴合支撑设置于腔体顶架32上侧并配合螺栓孔槽结构进行固定，腔体顶架32通过安装板件固定安装有驱动电机39，驱动电机39输出轴安装有驱动齿轮40，设备机座11后壁安装设有检修后门板25，清洁输出机构33与烘干输出机构35内部泵体输出管道连接有多通阀并其一端与连通腔道23末端连通。

优选的，喷淋烘干组件为输出喷射板62，输出喷射板62内部设有空腔，输出喷射板62尖端外壁设有与内部空腔连通的输出喷口69，输出喷射板62顶部设有与内部空腔连通的喷板输入口73，设置于喷淋搭载槽21内的输出喷射板62通过顶部喷板输入口73与对应的连通腔道23由管道连通。

优选的，功能配合轴体57内设有轴内传输腔74，轴内传输腔74顶部阵列设有导通管口61，功能配合轴体57外壁阵列固定安装有固定架71，固定架71用于固定安装输出喷射板62，导通管口61与对应的喷板输入口73连通，功能配合轴体57底部安装有多连通底座63，多连通底座63内设有底座传输腔75，底座传输腔75中心设有中心连通端口77并与轴内传输腔74连通，功能配合轴体57底部穿过漏网底板53中心通槽，多连通底座63通过卡扣配合螺栓固定置于漏网底板53中心底部，底座传输腔75边侧阵列设有侧分支端口76并连通安装有侧分支管72，底座传输腔75底部连通安装有液管64，液管64另一端通过软管与清洁输出机构33内泵体多通阀口连通，底座传输腔75底部连通安装有气管66，气管66另一端通过软管与烘干输出机构35的泵体管道多通阀口连通，多连通底座63底部固定安装有传动底板67，传动底板67中心为通槽结构，传动底板67外壁设有外齿68，驱动电机39输出轴穿过转动嵌入槽41底壁通孔并由驱动齿轮40与外齿69啮合传动。

优选的，漏网底板53于对应的扇形作业空间110内固定安装有定位腔板51，定位腔板51内设有腔槽并通过侧分支管72与底座传输腔75连通，定位腔板51顶部设有与内部腔槽连通的对接导管52，传输扇形底座82内设有传输窄腔94，传输窄腔94底部设有对位凹槽92，对位凹槽92对称设有可与对接导管52对接连通的对接通管93，传输扇形底座82顶部阵列设有连通固定端口95，支撑搭载管体96底部连通安装有连通对接底座99，连通对接底座99与连通固定端口95顶部对接固定连通。

优选的，转动搭载环98内设有嵌装转动槽101，齿轮安装轴103内端转动设置于嵌装转动槽101，齿轮安装轴103末端设有螺旋转动部102，齿轮安装轴103外壁阵列设有凸起卡位条104。

优选的，传动扇形顶座81内设有传动腔90，传动腔90转动安装有中心传动齿88，中心传动齿88两侧对称齿间啮合传动安装设有三组配合传动齿89，中心传动齿88顶部固定安装有中心轴座87，中心轴座87固定安装有配合传动轴84，配合传动轴84顶部贯穿传动扇形顶座81顶盖并设有轴外齿86，顶部盖板16底部内壁设有传动齿环29，传动齿环29内圈齿可与轴外齿86啮合传动，支撑搭载管体96内通过顶部嵌装轴承转动安装有传动内轴111，传动内轴111于转动搭载环98对应位置安装有卡位传动套件100，卡位传动套件100外壁通过支撑片末端与转动搭载环98垂直孔槽内壁固定连接，传动内轴111顶部穿过传动扇形顶座81底部孔体置于传动腔90内并与对应的配合传动齿89中心孔固定安装，最中心的支撑搭载管体96内的传动内轴111顶部穿过传动扇形顶座81底部中心孔体置于传动腔90内并与中心传动齿88中心孔固定安装。

优选的，传动扇形顶座81顶部外壁设有拉环83，功能配合轴体57外壁环形阵列固定安装有六组内配合隔板59，内配合隔板59与分隔外板55位置对应从而将六边形框架54内空间分割为对应的六个配合作用空间，扇形搭载架80前后为开放结构并可嵌装网状护板，处理腔体15前侧设有开槽并可开合转动安装有前门板13。

本发明的具体使用方法：

在使用时，通过将待清理的齿轮由中心孔对接插入扇形搭载架80内的各支撑搭载管体96上的齿轮安装轴103上，通过凸起卡位条104与齿轮中心孔强阻尼实现固定，完成插装后，转动打开顶部盖板16及前门板13，并转动六边形框架54带动旋转功能机构20整体缓慢转动，并过程中将六组完成插装的立体搭载机构70通过手持拉环83提起并由处理腔体15前侧开口装入对应的各个扇形作业空间110内，并通过对位凹槽92与定位腔板51对接嵌装保证安装位置正确，随后关闭前门板13及顶部盖板16，开启后封板26，确保内部组件连通正确及清洁输出机构33内清洗剂剂量足够，随后调控控制面板14确定清洁处理模式并启动；

清洗过程中，通过驱动电机39启动，由驱动齿轮40齿间传动，功能配合轴体57通过底部多连通底座63固定于漏网底板53底部，从而通过齿间传动带动旋转功能机构20整体进行转动，同时清洁输出机构33启动（烘干时回抽处理机构34启动），由泵体及连通的多通阀管对清洗剂进行高压输出，清洗剂及烘干气流具有两个输出方向，其一是通过处理腔体15内壁的多组喷淋搭载槽21内连通腔道23与其连通的输出喷射板62由输出喷口69向外高压喷淋输出，从而实现由旋转功能机构20外围对内部各扇形作业空间110及内部设置的齿轮进行由外向内的喷淋处理，其二是通过液管64（烘干气流为气管66）与多连通底座63内的底座传输腔75连通，从而通过功能配合轴体57顶部导通管口61由外侧的各组输出喷射板62由六边形框架54内对各组扇形作业空间110实现由内至外的高压喷淋作用，而同时底座传输腔75内的高压气流可通过侧分支端口76向外通过侧分支管72由定位腔板51的对接导管52由其对应连通的传输窄腔94由各组支撑搭载管体96通过其表面的输出端孔97贴近齿轮进行高压喷淋输出，提高贴合作用喷淋效率及效果，可实现转动过程中对相邻齿轮外壁近距离输出并避免由支撑搭载管体96对前后喷淋作用形成遮挡影响清理效果的问题，同时喷淋及烘干过程中的清洗剂、液体及其他碎屑通过漏网底板53向下流入倾斜导流面43并由回抽端口65通过回抽处理机构34启动实现回抽处理；

本发明的一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置通过立体搭载机构70的设置可实现对待清洗烘干处理的齿轮实现立体分布设置效果，通过立体搭载机构70内多组齿轮搭载机构85，并由齿轮搭载机构85中垂直分布的各组齿轮安装轴103实现对齿轮的插接固定，安装方便效率高，同时通过多组齿轮搭载机构85的扇形分布效果及扇形搭载架80的扇状内部槽体，可实现多组齿轮完成垂直分布搭载的同时提高内部清洗烘干空间的利用效率，避免齿轮堆叠对清洗和烘干因其存在遮挡面导致效率低、效果差的问题，并通过转动及全向的喷淋输出作用效果，实现完成更高效率的清理烘干作业模式，达到齿轮加工的增产增效；

本发明的一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置中通过立体搭载机构70的设置在实现垂直立体式齿轮分布效果的同时还可带动其设置齿轮进行多向转动提高实际喷淋作用效果，当各组立体搭载机构70置入对应的扇形作业空间110内后，通过扣合顶部盖板16，可使得各配合传动轴84顶端的轴外齿86与顶部盖板16底面的传动齿环29内齿啮合，从而由旋转功能机构20转动过程中，啮合传动带动配合传动轴84转动使得中心传动齿88转动，并带动其啮合的多组配合传动齿89共同转动，从而使得通过传动内轴111带动各组转动搭载环98跟随转动作用效果，带动齿轮沿支撑搭载管体96轴向转动，而同时高压液体或气流通过底座传输腔75、侧分支管72、定位腔板51、传输窄腔94传输后进入支撑搭载管体96，并通过冲击作用带动齿轮安装轴103于嵌装转动槽101内的螺旋转动部102进行持续旋转，从而使得齿轮沿支撑搭载管体96轴向转动的同时并沿齿轮安装轴103轴向转动，从而实现多向转动效果，并配合多向的喷淋作用大大提高齿轮清洗烘干过程中液体及气体对其表面实际作用效果实现多向并动态的喷淋烘干作用；

本发明的一种齿轮加工用的清洗烘干一体化装置中通过全向无死角喷淋烘干处理功能可实现在齿轮烘干处理过程中实现更高效率及效果的清洗烘干作业，在喷淋及烘干处理过程中，由输出喷射板62前侧的输出喷口69呈高压扇形实现喷淋及烘干热气的输出，而输出喷射板62的设置方位分别于处理腔体15外侧各喷淋搭载槽21内实现由外侧向旋转功能机构20的高压喷淋作用，同时配合另外六组输出喷射板62环形阵列设置于六边形框架54并由内配合隔板59分隔成的配合作用空间内实现由内向外的对扇形作业空间110内垂直立体分布的多组齿轮进行高压喷淋及烘干作用，从而配合旋转效果以及过程中输出端孔97贴近齿轮的输出效果实现全向无死角喷淋及烘干处理，垂直立体的齿轮分布状态配合旋转动作并由前后同时的高压喷淋作用极大地提高了齿轮清洗及烘干效率及效果；

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。