一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置

技术领域

本申请涉及脱泥装置领域，具体而言，涉及一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置。

背景技术

一般来说矿中的锂云母很多是块状的，在开采时会有泥土伴随，因此需要使用到脱泥设备，而经常使用的脱泥设备很多是震动筛对开采的锂云母和泥土之间脱泥处理，但是仍然有泥土黏连在锂云母的表面，而很多的锂云母的脱泥筛不便于对黏连在锂云母表面的泥土进行清洗，因此存在脱泥不彻底的问题。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置，可以实现对开采的锂云母进行筛分脱泥，将大块的泥土首先进行脱泥，然后初次脱泥后的锂云母进入到水箱内部经过震动筛和转动刷的配合实施对锂云母的清洗，然后再将清洗的锂云母导出，进而提高了锂云母的脱泥的清洁程度。

根据本申请实施例的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置，包括：机架和筛分脱泥组件，所述筛分脱泥组件包括震动筛、水箱、转动刷和网带输送机，所述震动筛一侧设置在所述机架上部，所述震动筛另一侧设置在所述水箱内部，所述震动筛一侧位于所述网带输送机一侧上部，所述网带输送机一侧转动连接在所述水箱内部，所述网带输送机另一侧延伸至所述水箱外部，所述震动筛和所述网带输送机均倾斜设置，所述转动刷位于所述震动筛一侧上部，所述转动刷转动连接在所述水箱内部，所述转动刷一侧与所述网带输送机转动端传动连接。

另外，根据本申请实施例的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述震动筛包括筛体、限位杆、弹簧和震动电机，所述筛体底部与所述限位杆一端固定连接，所述弹簧位于所述限位杆外部，所述弹簧一侧与所述筛体一侧固定连接，一个所述弹簧另一侧与所述机架固定连接，一个所述弹簧另一侧与所述水箱内部固定连接，一个所述限位杆贯穿所述机架一侧，一个所述限位杆贯穿所述水箱内部，所述筛体一侧位于所述水箱内部，所述震动电机与所述筛体固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述水箱内部设置有凸块，一个所述弹簧与所述凸块固定连接，一个所述限位杆贯穿所述凸块内部。

根据本申请的一些实施例，所述筛体设置有挡板，所述挡板对称设置。

根据本申请的一些实施例，所述网带输送机包括驱动辊、网状输送带、电机和支架，所述驱动辊设置有两个，两个所述驱动辊均与所述支架转动连接，一个所述驱动辊与所述水箱内部转动连接，所述网状输送带套在两个所述驱动辊外部，所述支架一侧与所述水箱内部固定连接，所述支架另一侧与所述机架固定连接，所述电机与所述机架一侧固定连接，所述电机输出端与一个所述驱动辊传动连接，两个所述驱动辊之间传动连接，另一个所述驱动辊与所述转动刷传动连接。

根据本申请的一些实施例，所述电机输出端设置有第一带轮，所述驱动辊一侧设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动连接，两个所述第二带轮之间传动连接，一个所述第二带轮与所述转动刷之间传动连接。

根据本申请的一些实施例，所述水箱一侧设置有齿轮，且所述齿轮设置有两个，所述齿轮一侧设置有第三带轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述转动刷一侧设置有第四带轮，一个所述第二带轮与一个所述第三带轮之间传动连接，另一个所述第三带轮与所述第四带轮之间传动连接。

根据本申请的一些实施例，所述水箱一侧设置有控水区，所述网状输送带一侧位于所述控水区上方。

根据本申请的一些实施例，所述支架一侧设置有导料板，所述导料板与所述机架一侧固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述转动刷周侧设置有刷毛，所述刷毛设置有多个。

锂云母在脱泥的过程中，经常会采用对其进行清洗，而很多时候，会将清洗下来的泥土渣和锂云母渣进行二次的脱泥，因此在第一次清洗锂云母时，会将全部的水和泥土渣和锂云母渣输送到二次脱泥池中，因此需要另外输送水对锂云母进行清洗，降低了水资源的利用率，存在浪费水资源的问题；

根据本申请的一些实施例，还包括污水处理循环组件，所述污水处理循环组件包括第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱、第一水泵和第二水泵，所述第一过滤箱中部设置有第一滤芯，所述第二过滤箱中部设置有第二滤芯，所述第三过滤箱中部设置有第三滤芯，所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱均与所述机架上部固定连接，所述第一过滤箱底部一侧与所述水箱一侧底部连通，所述第一过滤箱上部与所述第一水泵输入端连通，所述第一水泵与所述第一过滤箱上部固定连接，所述第一水泵输出端与所述第二过滤箱底部一侧连通，所述第二过滤箱上部一侧与所述第三过滤箱底部一侧连通，所述第三过滤箱上部与所述第二水泵输入端连通，所述第二水泵与所述第三过滤箱固定连接，所述第二水泵输出端与所述水箱另一侧连通；

开采的锂云母经过震动筛进行筛分脱泥，然后再进入到水箱内部进行清洗，清洗时会使得水箱内部的水较为浑浊，因此第一水泵的输出端对第一过滤箱内部进行抽取，第一过滤箱对水箱内部一侧进行抽取，浑浊的水会进入到第一过滤箱内部，并经过第一滤芯进行过滤，然后经过第一水泵将第一次过滤后的水输送到第二过滤箱内部，经过第二滤芯进行过滤，然后水会流到第三过滤箱内部，再经过第三滤芯进行过滤，将泥土渣和锂云母渣残留在第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱内部，并且可以将泥土渣和锂云母渣导出，第二水泵将第三过滤箱内部的水再次的输送到水箱内部的另一侧，因此实现了对水箱内部的一侧抽取水，另一侧输送水，水可以在水箱内部流动，提升了对锂云母的清洗效果，同时实现了水的循环再利用，提高了水资源的利用率，减少了水资源的浪费。

根据本申请的一些实施例，所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱底部均设置有导料管，所述导料管设置有密封盖，所述密封盖与所述导料管外侧螺纹固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述第一过滤箱一侧设置有第一连通管，所述第一连通管设置有第一电磁阀，所述第一连通管一侧设置有第二连通管，所述第二连通管设置有第二电磁阀。

根据本申请的一些实施例，所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱一侧均设置有箱盖，所述箱盖分别与所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱之间密封固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱内部均设置有插槽，所述第一滤芯插在一个所述插槽内部，所述第二滤芯插在一个所述插槽内部，所述第三滤芯插在另一个所述插槽内部。

很多的时候在对锂云母进行脱泥时，不便于对大块的锂云母进行冲水清洗，同时也不便于在对锂云母进行清洗对其进行吹风，将锂云母表面大颗粒水珠吹掉，出现了水残留在锂云母表面，使得清洗后的锂云母堆放时会出现水流的到处都是，进而造成水资源的浪费；

根据本申请的一些实施例，还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括冲水件和风干件，所述冲水件包括水管和冲水头，所述风干件包括风机、风管和吹风头，所述水管一端与所述第二水泵输出端连通，所述水管另一端与所述冲水头连通，所述冲水头和所述吹风头均与所述水箱上部固定连接，所述风机与所述机架一侧固定连接，所述风机输出端与所述风管一端连通，所述风管另一端与所述吹风头连通。

水管的一端与第二水泵的输出端之间连通，第二水泵将水输送到冲水头的内部，冲水头将水冲到震动筛的上部，也就是对震动筛上部的锂云母进行冲洗干净，在网带输送机将清洗后的锂云母进行导出时，风机的输出端将空气输送到风管内部，风管将空气输送到吹风头内部，吹风头将空气吹向网带输送机的上方，将网带输送机的上部的锂云母表面的大颗粒水珠吹掉，减少了水珠残留在锂云母表面，因此在堆放锂云母时减少了水流到地面上，降低了水资源的浪费。

根据本申请实施例的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置，有益效果是：

振动筛的振动首先是对开采后的锂云母进行筛分脱泥，因此较大的泥块先掉落在水箱的外部，然后锂云母进入到水箱内部，在水箱内部，利用震动筛和转动刷的配合，实施对锂云母的表面的清洗，提升锂云母的脱泥清洁程度。

网带输送机的转动可以带动转动刷的转动，一方面实施对清洗后的锂云母的导出，另一方面可以带动转动刷的同步转动，节约了电机的数量，就是可以节约电能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的震动筛的部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供网带输送机的部分结构图；

图4为本申请实施方式提供齿轮的部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供污水处理循环组件的部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯的部分结构示意图；

图7为本申请实施方式提供冲水件的部分结构示意图；

图8为本申请实施方式提供风干件的部分结构示意图。

图中：100-机架；200-筛分脱泥组件；210-震动筛；211-筛体；212-限位杆；213-弹簧；214-震动电机；215-挡板；220-水箱；221-凸块；222-齿轮；223-第三带轮；224-控水区；230-转动刷；231-第四带轮；232-刷毛；240-网带输送机；241-驱动辊；242-网状输送带；243-电机；244-支架；245-第一带轮；246-第二带轮；247-导料板；300-污水处理循环组件；310-第一过滤箱；311-第一滤芯；312-导料管；313-密封盖；314-第一连通管；315-第一电磁阀；316-第二连通管；317-第二电磁阀；318-箱盖；319-插槽；320-第二过滤箱；321-第二滤芯；330-第三过滤箱；331-第三滤芯；340-第一水泵；350-第二水泵；400-冲洗组件；420-冲水件；421-水管；422-冲水头；430-风干件；431-风机；432-风管；433-吹风头。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置。

如图1-图8所示，根据本申请实施例的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置，包括机架100和筛分脱泥组件200。

其中，筛分脱泥组件200包括震动筛210、水箱220、转动刷230和网带输送机240，震动筛210一侧设置在机架100上部，震动筛210另一侧设置在水箱220内部，震动筛210一侧位于网带输送机240一侧上部，网带输送机240一侧转动连接在水箱220内部，网带输送机240另一侧延伸至水箱220外部，震动筛210和网带输送机240均倾斜设置，转动刷230位于震动筛210一侧上部，转动刷230转动连接在水箱220内部，转动刷230一侧与网带输送机240转动端传动连接。

下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置的工作过程；

首先，将开采出来的锂云母放置到震动筛210的一侧上部，震动电机214带动筛体211的震动，首先是将锂云母伴随的泥土筛分脱泥；

其次，筛分脱泥后的锂云母滑落到筛体211的底部一侧，电机243的输出端带动驱动辊241的转动，驱动辊241带动网状输送带242的转动，驱动辊241也带动了转动刷230的转动，转动刷230实施对锂云母进行清刷脱泥，网带输送机240将锂云母导出；

由此，振动筛的振动首先是对开采后的锂云母进行筛分脱泥，因此较大的泥块先掉落在水箱220的外部，然后锂云母进入到水箱220内部，在水箱220内部，利用震动筛210和转动刷230的配合，实施对锂云母的表面的清洗，提升锂云母的脱泥清洁程度。

另外，根据本申请实施例的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，如图2所示，震动筛210包括筛体211、限位杆212、弹簧213和震动电机214，筛体211底部与限位杆212一端固定连接，弹簧213位于限位杆212外部，弹簧213一侧与筛体211一侧固定连接，一个弹簧213另一侧与机架100固定连接，一个弹簧213另一侧与水箱220内部固定连接，一个限位杆212贯穿机架100一侧，一个限位杆212贯穿水箱220内部，筛体211一侧位于水箱220内部，震动电机214与筛体211固定连接。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，水箱220内部设置有凸块221，一个弹簧213与凸块221固定连接，一个限位杆212贯穿凸块221内部。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，筛体211设置有挡板215，挡板215对称设置。

根据本申请的一些实施例，如图3所示，网带输送机240包括驱动辊241、网状输送带242、电机243和支架244，驱动辊241设置有两个，两个驱动辊241均与支架244转动连接，一个驱动辊241与水箱220内部转动连接，网状输送带242套在两个驱动辊241外部，支架244一侧与水箱220内部固定连接，支架244另一侧与机架100固定连接，电机243与机架100一侧固定连接，电机243输出端与一个驱动辊241传动连接，两个驱动辊241之间传动连接，另一个驱动辊241与转动刷230传动连接。

根据本申请的一些实施例，如图3所示，电机243输出端设置有第一带轮245，驱动辊241一侧设置有第二带轮246，第一带轮245与第二带轮246之间传动连接，两个第二带轮246之间传动连接，一个第二带轮246与转动刷230之间传动连接。

根据本申请的一些实施例，如图4所示，水箱220一侧设置有齿轮222，且齿轮222设置有两个，齿轮222一侧设置有第三带轮223，两个齿轮222之间啮合连接，转动刷230一侧设置有第四带轮231，一个第二带轮246与一个第三带轮223之间传动连接，另一个第三带轮223与第四带轮231之间传动连接。

根据本申请的一些实施例，如图1所示，水箱220一侧设置有控水区224，网状输送带242一侧位于控水区224上方。

根据本申请的一些实施例，如图3所示，支架244一侧设置有导料板247，导料板247与机架100一侧固定连接。

根据本申请的一些实施例，如图4所示，转动刷230周侧设置有刷毛232，刷毛232设置有多个。

锂云母在脱泥的过程中，经常会采用对其进行清洗，而很多时候，会将清洗下来的泥土渣和锂云母渣进行二次的脱泥，因此在第一次清洗锂云母时，会将全部的水和泥土渣和锂云母渣输送到二次脱泥池中，因此需要另外输送水对锂云母进行清洗，降低了水资源的利用率，存在浪费水资源的问题；

根据本申请的一些实施例，如图5和图6所示，还包括污水处理循环组件300，污水处理循环组件300包括第一过滤箱310、第二过滤箱320、第三过滤箱330、第一水泵340和第二水泵350，第一过滤箱310中部设置有第一滤芯311，第二过滤箱320中部设置有第二滤芯321，第三过滤箱330中部设置有第三滤芯331，第一过滤箱310、第二过滤箱320和第三过滤箱330均与机架100上部固定连接，第一过滤箱310底部一侧与水箱220一侧底部连通，第一过滤箱310上部与第一水泵340输入端连通，第一水泵340与第一过滤箱310上部固定连接，第一水泵340输出端与第二过滤箱320底部一侧连通，第二过滤箱320上部一侧与第三过滤箱330底部一侧连通，第三过滤箱330上部与第二水泵350输入端连通，第二水泵350与第三过滤箱330固定连接，第二水泵350输出端与水箱220另一侧连通；

开采的锂云母经过震动筛210进行筛分脱泥，然后再进入到水箱220内部进行清洗，清洗时会使得水箱220内部的水较为浑浊，因此第一水泵340的输出端对第一过滤箱310内部进行抽取，第一过滤箱310对水箱220内部一侧进行抽取，浑浊的水会进入到第一过滤箱310内部，并经过第一滤芯311进行过滤，然后经过第一水泵340将第一次过滤后的水输送到第二过滤箱320内部，经过第二滤芯321进行过滤，然后水会流到第三过滤箱330内部，再经过第三滤芯331进行过滤，将泥土渣和锂云母渣残留在第一过滤箱310、第二过滤箱320和第三过滤箱330内部，并且可以将泥土渣和锂云母渣导出，第二水泵350将第三过滤箱330内部的水再次的输送到水箱220内部的另一侧，因此实现了对水箱220内部的一侧抽取水，另一侧输送水，水可以在水箱220内部流动，提升了对锂云母的清洗效果，同时实现了水的循环再利用，提高了水资源的利用率，减少了水资源的浪费。

根据本申请的一些实施例，如图5所示，第一过滤箱310、第二过滤箱320和第三过滤箱330底部均设置有导料管312，导料管312设置有密封盖313，密封盖313与导料管312外侧螺纹固定连接。

根据本申请的一些实施例，如图5所示，第一过滤箱310一侧设置有第一连通管314，第一连通管314设置有第一电磁阀315，第一连通管314一侧设置有第二连通管316，第二连通管316设置有第二电磁阀317。

根据本申请的一些实施例，如图5所示，第一过滤箱310、第二过滤箱320和第三过滤箱330一侧均设置有箱盖318，箱盖318分别与第一过滤箱310、第二过滤箱320和第三过滤箱330之间密封固定连接。

根据本申请的一些实施例，如图6所示，第一过滤箱310、第二过滤箱320和第三过滤箱330内部均设置有插槽319，第一滤芯311插在一个插槽319内部，第二滤芯321插在一个插槽319内部，第三滤芯331插在另一个插槽319内部。

很多的时候在对锂云母进行脱泥时，不便于对大块的锂云母进行冲水清洗，同时也不便于在对锂云母进行清洗对其进行吹风，将锂云母表面大颗粒水珠吹掉，出现了水残留在锂云母表面，使得清洗后的锂云母堆放时会出现水流的到处都是，进而造成水资源的浪费；

根据本申请的一些实施例，如图7和图8所示，还包括冲洗组件400，冲洗组件400包括冲水件420和风干件430，冲水件420包括水管421和冲水头422，风干件430包括风机431、风管432和吹风头433，水管421一端与第二水泵350输出端连通，水管421另一端与冲水头422连通，冲水头422和吹风头433均与水箱220上部固定连接，风机431与机架100一侧固定连接，风机431输出端与风管432一端连通，风管432另一端与吹风头433连通。

水管421的一端与第二水泵350的输出端之间连通，第二水泵350将水输送到冲水头422的内部，冲水头422将水冲到震动筛210的上部，也就是对震动筛210上部的锂云母进行冲洗干净，在网带输送机240将清洗后的锂云母进行导出时，风机431的输出端将空气输送到风管432内部，风管432将空气输送到吹风头433内部，吹风头433将空气吹向网带输送机240的上方，将网带输送机240的上部的锂云母表面的大颗粒水珠吹掉，减少了水珠残留在锂云母表面，因此在堆放锂云母时减少了水流到地面上，降低了水资源的浪费。

根据本申请实施例的一种铜锌尾矿中锂云母综合回收用脱泥装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。