一种煤炭筛分收集方法及其装置

技术领域

本发明涉及煤炭筛分收集技术领域，特别是一种煤炭筛分收集方法及其装置。

背景技术

煤炭是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料。构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等，此外，还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。

目前煤炭在使用时需要对不同规格的煤炭进行筛分，确保煤炭的燃烧充分，煤炭在筛分过程中需要时间，需要对煤炭进行间歇输送，避免煤炭运输不均匀，将均匀运输的煤炭收集后，对煤炭进行收集，为避免每次收集煤炭的量不均匀，需要满足一定的量后进行储存，提高工作人员的工作效率，煤炭在螺旋输送过程中需要进行及时检修，避免故障耽误进度。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种煤炭筛分收集方法及其装置，其能够对煤炭进行筛分，并将筛分均匀后的煤炭进行间歇输送，对输送的煤炭进行收集，满足需求量后进行储存，便于后续的使用，快速对煤炭进行输送，便于检修。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种煤炭筛分收集方法，其包括对煤炭进行上料；筛分组件对煤炭进行筛分；运输组件对煤炭定量收集。

作为本发明煤炭筛分收集方法的一种优选方案，其中：筛分组件对煤炭进行筛分包括启动驱动组件推动筛分组件往复运动，对煤炭进行震动筛分。。

作为本发明煤炭筛分收集方法的一种优选方案，其中：运输组件对筛分的煤炭间歇性送料包括驱动组件推动传动组件间歇性的转动，驱动运输组件间歇性的运输煤炭。。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种煤炭筛分收集装置，其包括分拣单元，包括驱动组件，以及设置于驱动组件底部的筛分组件；输送单元，包括传动组件、设置于传动组件一侧的运输组件、设置于运输组件底部的翻转组件，以及与翻转组件一侧固定连接的复位组件；上料单元，包括上料组件，以及设置于上料组件顶部的三组检修组件。

作为本发明煤炭筛分收集装置的一种优选方案，其中：上料组件包括上料仓、设置于上料仓顶部的上料口、设置于上料仓一侧的电机、与电机一端固定连接的转动轴、设置于转动轴一侧的螺旋推送叶片，以及设置于上料仓底部的下料口。

作为本发明煤炭筛分收集装置的一种优选方案，其中：检修组件包括盖板、与盖板顶部固定连接的固定柱、设置于固定柱顶部的固定套杆、设置于固定套杆一侧的固定孔、设置于盖板一侧的旋转柱，以及与上料仓一侧固定连接的档杆。

作为本发明煤炭筛分收集装置的一种优选方案，其中：固定套杆与固定柱转动连接，旋转柱与盖板转动连接。

作为本发明煤炭筛分收集装置的一种优选方案，其中：固定柱弹簧连接有固定杆并与固定孔适配，固定套杆与档杆适配。

作为本发明煤炭筛分收集装置的一种优选方案，其中：驱动组件包括进料固定板、对称设置于进料固定板两侧的两组L型固定柱、设置于进料固定板顶部的进料口、与进料固定板底部固定连接的电机固定块、设置于电机固定块一侧的驱动电机、设置于驱动电机一侧的驱动杆、对称设置于进料固定板两侧的四组第一倾斜固定板、与第一倾斜固定板一侧固定连接的第一固定柱，以及与第一固定柱一侧固定连接的柔性固定板；

筛分组件包括筛分板、设置于筛分板一侧的若干组筛分孔、对称设置于筛分板两侧的第二倾斜固定板、与第二倾斜固定板一侧固定连接的第二固定柱、与筛分板一侧固定连接的推动杆、与推动杆一端固定连接的推动套杆，以及与推动套杆一侧固定连接的转动凸块。

作为本发明煤炭筛分收集装置的一种优选方案，其中：传动组件包括第一皮带驱动环、设置于第一皮带驱动环一侧的传动皮带、设置于第一皮带驱动环底部的第二皮带驱动环、与第二皮带驱动环一端固定连接的传动轴、对称设置于传动轴两侧的两组传动板、与传动板一端固定连接的限位环，以及与传动轴一侧固定连接的拨动杆；

运输组件包括转轴、与转轴一端固定连接的转动盘、与转动盘一侧固定连接的若干组转动杆、与转轴一侧固定连接的输送带，以及设置于输送带底部的四组支撑腿；

翻转组件包括两组支撑竖版、分别与两组支撑竖版一侧固定连接的固定轴、与固定轴中部转动连接的转动套杆，以及与转动套杆顶部固定连接的梯形收集仓、设置于梯形收集仓一侧的限位承重槽、设置于梯形收集仓一侧的螺纹杆、与梯形收集仓一侧固定连接的限位板、与螺纹杆一端螺纹连接的配重块，以及设置于螺纹杆一端的旋转架；

复位组件包括支撑杆、与支撑杆顶部固定连接的伸缩套筒、与伸缩套筒一侧弹簧连接的伸缩杆、设置于伸缩杆一端的转动槽、分别与转动槽两侧固定连接的旋转轴、与旋转轴转动连接的旋转套杆、设置于伸缩套筒一侧的固定限位槽，以及与伸缩杆一侧弹簧连接的固定块。

本发明的有益效果：本发明通过设置分拣单元、输送单元和上料单元，启动驱动组件带动筛分组件进行摆动，对煤炭进行过滤筛分，带动传动组件进转动，推动运输组件间歇性运输煤炭，保证煤炭筛分均匀后输送至翻转组件内，当煤炭重量堆积至大过复位组件的拉力时，接触复位组件的限位进行翻转，将煤炭保证相同的重量倒入，煤炭倾倒完后，在复位组价您的拉动下，翻转组件回到初始位置，对煤炭进行收集，便于煤炭的储存盒后续的使用，节省了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，检修组件便于出现故障后对上料组件进行检修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为煤炭筛分收集方法的整体流程示意图。

图2为煤炭筛分收集装置的整体结构示意图。

图3为煤炭筛分收集装置的整体结构另一个视角示意图。

图4为煤炭筛分收集装置的图3中A处放大示意图。

图5为煤炭筛分收集装置的整体结构另一个视角示意图。

图6为煤炭筛分收集装置的图5中B处放大示意图。

图7为煤炭筛分收集装置的整体结构另一个视角示意图。

图8为煤炭筛分收集装置的复位组件放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种煤炭筛分收集方法，其包括煤炭上料筛分收集的方法。

具体的，对煤炭进行上料；

筛分组件102对煤炭进行筛分；

运输组件202对筛分的煤炭间歇性送料；

翻转组件203对煤炭定量收集。

进一步的，筛分组件102对煤炭进行筛分包括启动驱动组件101推动筛分组件102往复运动，对煤炭进行震动筛分。

进一步的，运输组件202对筛分的煤炭间歇性送料包括驱动组件101推动传动组件201间歇性的转动，驱动运输组件202间歇性的运输煤炭。

综上，本发明通过设置煤炭上料筛分收集的方法，便于工作人员快速掌握使用流程，提高工作效率，防止出现操作失误造成设备的损坏，保护设备的使用寿命。

实施例2

参照图2～8，为本发明第二个实施例，该实施例提供了一种煤炭筛分收集装置，其包括分拣单元100、输送单元200和上料单元300，通过启动驱动组件101转动，推动筛分组件102进行摆动，将筛分组件102内的煤炭进行均匀的筛分掉落入输送组件202顶部，驱动组件101推动运输组件202间歇性的转动，推动煤炭移动进入翻转组件203内，翻转组件203内的煤炭收集到重量大于复位组件204的拉力时，解除对翻转组件203的限位，翻转组件203进行翻转，每次将相同重量的煤炭进行翻转运输，便于后续的储存和使用，煤炭翻转倾倒完后，重量消失，复位组件204拉动翻转组件203转动至初始位置，对间歇运输的煤炭继续收集。

具体的，分拣单元100，包括驱动组件101，以及设置于驱动组件101底部的筛分组件102；

输送单元200，包括传动组件201、设置于传动组件201一侧的运输组件202、设置于运输组件202底部的翻转组件203，以及与翻转组件203一侧固定连接的复位组件204；

上料单元300，包括上料组件301，以及设置于上料组件301顶部的三组检修组件302。

进一步的，上料组件301包括上料仓301a、设置于上料仓301a顶部的上料口301b、设置于上料仓301a一侧的电机301c、与电机301c一端固定连接的转动轴301d、设置于转动轴301d一侧的螺旋推送叶片301e，以及设置于上料仓301a底部的下料口301f。

进一步的，检修组件302包括盖板302a、与盖板302a顶部固定连接的固定柱302b、设置于固定柱302b顶部的固定套杆302c、设置于固定套杆302c一侧的固定孔302d、设置于盖板302a一侧的旋转柱302e，以及与上料仓301a一侧固定连接的档杆302f。

进一步的，固定套杆302c与固定柱302b转动连接，旋转柱302e与盖板302a转动连接。

进一步的，固定柱302b弹簧连接有固定杆并与固定孔302d适配，固定套杆302c与档杆302f适配。

较佳的，通过拉动固定套杆302c带动盖板302a围绕旋转柱302e进行转动，盖板302a转动180度后，转动固定套杆302c围绕固定柱302b进行转动，使固定柱302b弹簧连接的固定杆与固定孔302d处于平行位置，对固定套杆302c进行固定，档杆302f对固定套杆302c进行阻挡固定，便于检修人员的检修。

进一步的，驱动组件101包括进料固定板101a、对称设置于进料固定板101a两侧的两组L型固定柱101b、设置于进料固定板101a顶部的进料口101c、与进料固定板101a底部固定连接的电机固定块101d、设置于电机固定块101d一侧的驱动电机101e、设置于驱动电机101e一侧的驱动杆101f、对称设置于进料固定板101a两侧的四组第一倾斜固定板101g、与第一倾斜固定板101g一侧固定连接的第一固定柱101h，以及与第一固定柱101h一侧固定连接的柔性固定板101i；

筛分组件102包括筛分板102a、设置于筛分板102a一侧的若干组筛分孔102b、对称设置于筛分板102a两侧的第二倾斜固定板102c、与第二倾斜固定板102c一侧固定连接的第二固定柱102d、与筛分板102a一侧固定连接的推动杆102e、与推动杆102e一端固定连接的推动套杆102f，以及与推动套杆102f一侧固定连接的转动凸块102g。

较佳的，煤炭通过进料口101c倾倒进入筛分板102a顶部，启动驱动电机101e带动驱动杆101f进行转动，带动固定连接的转动凸块102g进行快速转动，使推动套杆102f在转动凸块102g的转动下对推动杆102e围绕转动凸块102g进行往复的推拉，带动筛分板102a推动第二倾斜固定板102c移动，第二倾斜固定板102c推动固定连接的柔性固定板101i进行往复振动，柔性固定板101i在顶部第一倾斜固定板101g的固定保持稳固，对筛分板102a进行支撑，底部在第二倾斜固定板102c的推动下进行摆动，使筛分板102a进行摆动，对煤炭进行快速筛分，顶部的进料固定板101a通过两组L型固定柱101b进行支撑，保持稳固。

进一步的，传动组件201包括第一皮带驱动环201a、设置于第一皮带驱动环201a一侧的传动皮带201b、设置于第一皮带驱动环201a底部的第二皮带驱动环201c、与第二皮带驱动环201c一端固定连接的传动轴201d、对称设置于传动轴201d两侧的两组传动板201e、与传动板201e一端固定连接的限位环201f，以及与传动轴201d一侧固定连接的拨动杆201g；

运输组件202包括转轴202a、与转轴202a一端固定连接的转动盘202b、与转动盘202b一侧固定连接的若干组转动杆202c、与转轴202a一侧固定连接的输送带202d，以及设置于输送带202d底部的四组支撑腿202e；

翻转组件203包括两组支撑竖板203a、分别与两组支撑竖板203a一侧固定连接的固定轴203b、与固定轴203b中部转动连接的转动套杆203c，以及与转动套杆203c顶部固定连接的梯形收集仓203d、设置于梯形收集仓203d一侧的限位承重槽203e、设置于梯形收集仓203d一侧的螺纹杆203f、与梯形收集仓203d一侧固定连接的限位板203g、与螺纹杆203f一端螺纹连接的配重块203h，以及设置于螺纹杆203f一端的旋转架203i；

较佳的，通过转动旋转架203i带动与限位板203g转动连接的螺纹杆203f进行转动，使与与螺纹杆203f一端螺纹连接的配重块203h通过一侧固定连接的限位杆在限位承重槽203e内的限位下，沿限位承重槽203e向一侧移动，调节配重块203h的位置，使梯形收集仓203d的重心发生转移，使梯形收集仓203d内收集的煤灰，通过配重块203h的移动决定梯形收集仓203d内收集煤灰的重量状态进行偏转收集，能够精确每次收集的数量。

复位组件204包括支撑杆204a、与支撑杆204a顶部固定连接的伸缩套筒204b、与伸缩套筒204b一侧弹簧连接的伸缩杆204c、设置于伸缩杆204c一端的转动槽204d、分别与转动槽204d两侧固定连接的旋转轴204e、与旋转轴204e转动连接的旋转套杆204f、设置于伸缩套筒204b一侧的固定限位槽204g，以及与伸缩杆204c一侧弹簧连接的固定块204h。

较佳的，驱动杆101f带动第一皮带驱动环201a进行转动，通过传动皮带201b拉动第二皮带驱动环201c带动固定连接的传动轴201d进行转动，通过与传动轴201d两侧固定连接的两组传动板201e带动限位环201f进行转动，限位环201f对一组转动杆202c进行限位，当限位环201f转动至使转动杆202c处于开口处时，解除对转动杆202c的限位，拨动杆201g与一组转动杆202c接触，推动转动杆202c转动一组转动杆202c间隔的距离，限位环201f对下一组转动杆202c进行限位，避免在惯性的情况下进行快速转动使输送带202d快速移动导致输送的煤炭不均匀。

应说明的是，第二固定柱102d一侧与柔性固定板101i一侧固定连接，转动凸块102g与驱动杆101f一端固定连接，推动套杆102f设置为倾斜状态，传动轴201d一端与输送带202d一侧转动连接，两组传动板201e一端与传动轴201d一侧固定连接，转动杆202c与拨动杆201g适配，转动杆202c与限位环201f适配，梯形收集仓203d设置于输送带202d底部，旋转套杆204f一端与梯形收集仓203d一侧固定连接，固定块204h一侧设置为弧形面，固定限位槽204g一侧设置为弧形面，固定块204h一侧的弧形面与固定限位槽204g一侧的弧形面适配，第二皮带驱动环201c直径大于第一皮带驱动环201a，驱动杆101f转速较快，第二皮带驱动环201c直径大于第一皮带驱动环201a能够使传动轴201d低于驱动杆101f的转速，限位环201f一侧设置于一个开口，拨动杆201g设置于开口内，拨动杆201g的长度和限位环201f的半径相同，可以与转动杆202c进行接触，并推动转动杆202c进行转动，梯形收集仓203d一侧朝内侧倾斜，一侧朝外侧倾斜。

在使用时，本发明一共个使用过程，第一个使用过程，对上料组件301进行检修，通过拉动固定套杆302c带动盖板302a围绕旋转柱302e进行转动，盖板302a转动180度后，转动固定套杆302c围绕固定柱302b进行转动，使固定柱302b弹簧连接的固定杆与固定孔302d处于平行位置，对固定套杆302c进行固定，档杆302f对固定套杆302c进行阻挡固定，便于检修人员的检修。

第二个使用过程，对煤炭进行筛分，煤炭通过进料口101c倾倒进入筛分板102a顶部，启动驱动电机101e带动驱动杆101f进行转动，带动固定连接的转动凸块102g进行快速转动，使推动套杆102f在转动凸块102g的转动下对推动杆102e围绕转动凸块102g进行往复的推拉，带动筛分板102a推动第二倾斜固定板102c移动，第二倾斜固定板102c推动固定连接的柔性固定板101i进行往复振动，柔性固定板101i在顶部第一倾斜固定板101g的固定保持稳固，对筛分板102a进行支撑，底部在第二倾斜固定板102c的推动下进行摆动，使筛分板102a进行摆动，对煤炭进行快速筛分，顶部的进料固定板101a通过两组L型固定柱101b进行支撑，保持稳固。

第三个使用过程，间歇性输送煤炭，驱动杆101f带动第一皮带驱动环201a进行转动，通过传动皮带201b拉动第二皮带驱动环201c带动固定连接的传动轴201d进行转动，通过与传动轴201d两侧固定连接的两组传动板201e带动限位环201f进行转动，限位环201f对一组转动杆202c进行限位，当限位环201f转动至使转动杆202c处于开口处时，解除对转动杆202c的限位，拨动杆201g与一组转动杆202c接触，推动转动杆202c转动一组转动杆202c间隔的距离，限位环201f对下一组转动杆202c进行限位，避免在惯性的情况下进行快速转动使输送带202d快速移动导致输送的煤炭不均匀。

第四个使用过程，对煤炭进行收集，输送带202d间歇性的将均匀筛分的煤炭输送至梯形收集仓203d内，随着煤炭的增多，梯形收集仓203d朝外侧倾斜的重量逐渐增加，拉动伸缩杆204c朝一侧移动，伸缩杆204c在固定块204h处于固定限位槽204g内，并处于弹簧的拉力下静止不动，当梯形收集仓203d内收集满后，此时重力大于弹簧的拉力拉动伸缩杆204c，固定块204h一侧的弧形面和固定限位槽204g一侧适配的弧形面挤压，使固定块204h收缩解除对伸缩杆204c的限位向一侧移动，旋转套杆204f围绕旋转轴204e在转动槽204d内进行转动九十度，梯形收集仓203d内的煤炭进行倾倒，每次倾倒的煤炭量相同，便于后续的储存和使用，煤炭倾倒完后，重力带来的拉力降低，形变的弹簧拉动伸缩杆204c回到初始位置，旋转套杆204f围绕旋转轴204e在转动槽204d内进行反向转动九十度，回到初始位置，固定块204h移动至和固定限位槽204g平行时，弹簧推动固定块204h进入固定限位槽204g对伸缩杆204c进行限位固定。

综上，本发明通过设置分拣单元、输送单元和上料单元，启动驱动组件带动筛分组件进行摆动，对煤炭进行过滤筛分，带动传动组件进转动，推动运输组件间歇性运输煤炭，保证煤炭筛分均匀后输送至翻转组件内，当煤炭重量堆积至大过复位组件的拉力时，接触复位组件的限位进行翻转，将煤炭保证相同的重量倒入，煤炭倾倒完后，在复位组价您的拉动下，翻转组件回到初始位置，对煤炭进行收集，便于煤炭的储存盒后续的使用，节省了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，检修组件便于出现故障后对上料组件进行检修。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。