一种便于上料的二极管器件周转装置

技术领域

本发明涉及二极管加工设备领域，具体涉及一种便于上料的二极管器件周转装置。

背景技术

随着电子技术的发展，二极管广泛应用于各种电器中。二极管是用半导体材料制作而成的电子器件，一种具有两个电极的装置，二极管通常只允许电流由单一方向流过，反向时阻断，因此二极管也被视作电子版的逆止阀。

如今，在生产加工二极管时，上料过程一般为人工操作，将二极管七件倾倒在工作台上后逐一上料，随后通过机械将二极管送到加工处进行加工，故存在费时费力，并且由于人工倾倒的问题，二极管容易在倾倒中造成工人难以察觉的损坏，在次品二极管被加工后降低了良品率，并造成浪费，同时二极管有正负极的区分，如果安装位置错误，同样会提高次品率。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于上料的二极管器件周转装置，通过工作台与检测机构的配合，以解决现有技术中由于人工倾倒的问题，二极管容易在倾倒中造成工人难以察觉的损坏，在次品二极管被加工后降低了良品率，并造成浪费，同时二极管有正负极的区分，如果安装位置错误，同样会提高次品率的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于上料的二极管器件周转装置，包括工作台，所述工作台的内侧壁固定连接有放置板，所述放置板的一侧设置有推板机，所述推板机包括有两组固定板与电动板，所述固定板固定连接于工作台的内侧壁，所述电动板滑动于固定板的表面，所述固定板与电动板的顶端均固定连接有若干组分离块且分离块之间设置有斜面，所述斜面的一侧设置有凹槽且凹槽的大小与二极管主体相匹配。

作为本发明的一种优选方案，所述放置板的顶端固定连接有两组侧板，所述侧板的内侧安装有压电陶瓷，所述放置板靠近推板机的一侧安装有振动板。

作为本发明的一种优选方案，所述工作台的一侧安装有传送机构，所述传送机构的表面安装有若干组转动座，所述转动座之间的距离与固定板分离块的距离相对应。

作为本发明的一种优选方案，所述传送机构的下方设置有收集箱，所述收集箱的上方设置有两组检测机构，所述检测机构包括有安装于收集箱顶端的电动转盘，所述电动转盘的顶端固定连接有若干组气缸，所述气缸的输出端转动连接有保护外壳。

作为本发明的一种优选方案，所述保护外壳的顶壁固定连接有微型真空泵，所述微型真空泵的顶端相通有出气道且出气道贯穿并延伸出保护外壳的顶部，所述微型真空泵的输出端固定连接有延伸管。

作为本发明的一种优选方案，所述微型真空泵的外侧套设有智能检测板，所述智能检测板的底端固定连接有两组波纹管，所述波纹管的底端固定连接有检测触头，所述检测触头的内部设置有电线且与智能检测板相连。

作为本发明的一种优选方案，所述保护外壳的外侧滑动连接有两组侧块，所述检测触头安装于侧块的内部，所述检测触头与延伸管的底部均开设有接触槽。

作为本发明的一种优选方案，所述传送机构的表面固定连接有若干组转动座，所述转动座的内部滑动杆连接有伸降杆，所述伸降杆的顶端固定连接有周转盒，所述周转盒顶部的两端均开设有稳定槽。

作为本发明的一种优选方案，所述伸降杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与周转盒的底端相接触，所述复位弹簧底端固定连接于转动座的顶端。

作为本发明的一种优选方案，所述伸降杆的底部开设有滑槽，所述转动座的底壁固定连接有L形杆，所述L形杆一端滑动于滑槽的内部。

在上述技术方案中，与现有技术相比本发明提供的技术效果和优点如下：

1、通过电动转盘带动气缸与保护外壳转动到周转盒的正上方，启动气缸使检测机构对周转盒内部的二极管进行检测，在检测出不合格的次品后同构微型真空泵与延伸管将其吸住并在气缸收回后转动到收集箱的上方丢弃，实现对二极管的挑拣；

2、在利用检测机构检测出二极管的正负极后，若二极管正负极方向不符合后续加工的要求，利用气缸继续下压使以延伸管对周转盒与伸降杆施压再上升，使伸降杆配合L形杆旋转半周，从而调整周转盒上二极管的方向。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的检测机构结构示意图；

图4为本发明图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明的周转盒立体结构示意图；

图6为本发明的周转盒内部结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、放置板；3、推板机；301、固定板；302、电动板；4、气缸；5、检测机构；501、电动转盘；502、保护外壳；503、出气道；504、微型真空泵；505、智能检测板；506、波纹管；507、延伸管；508、检测触头；509、侧块；6、传送机构；7、收集箱；8、侧板；9、压电陶瓷；10、振动板；11、周转盒；12、稳定槽；13、复位弹簧；14、伸降杆；15、转动座；16、滑槽；17、L形杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-6所示的一种便于上料的二极管器件周转装置，包括工作台1，工作台1的内侧壁固定连接有放置板2，通过放置板2置放二极管，放置板2的一侧设置有推板机3，推板机3为现有结构故不阐述工作原理，推板机3包括有固定板301与电动板302，固定板301固定连接于工作台1的内侧壁，电动板302滑动于固定板301的表面，固定板301与电动板302的顶端均固定连接有若干组分离块且分离块之间设置有斜面，斜面的一侧设置有凹槽且凹槽的大小与二极管主体相匹配，使二极管在电动板302向上推动的时候，通过凹槽将二极管主体固定，并将未固定的二极管通过斜面滑落以方便下一次上料。

如图1-6所示，工作台1的一侧安装有传送机构6，传送机构6的表面安装有若干组转动座15，转动座15之间的距离与固定板301分离块的距离相对应，从而实现精准上料，放置板2的顶端固定连接有两组侧板8，限制二极管的位置，侧板8的内侧安装有压电陶瓷9，对压电陶瓷9通电后实现压电陶瓷9的振动，放置板2靠近推板机3的一侧安装有振动板10，通过哦压电陶瓷9带动振动板10振动调整二极管的形态，使其方便被电动板302带走。

如图1-6所示，传送机构6的下方设置有收集箱7，用于收集已损毁的二极管，收集箱7的上方设置有两组检测机构5，检测机构5包括有安装于收集箱7顶端的电动转盘501，电动转盘501的顶端固定连接有若干组气缸4，气缸4的输出端转动连接有保护外壳502，通过气缸4带动保护外壳502以及后续零件进行升降，保护外壳502的顶壁固定连接有微型真空泵504，微型真空泵504的顶端相通有出气道503且出气道503贯穿并延伸出保护外壳502的顶部，以保证微型真空泵504的工作，微型真空泵504的输出端固定连接有延伸管507，延长微型真空泵504的工作范围。

如图1-6所示，微型真空泵504的外侧套设有智能检测板505，智能检测板505的底端固定连接有两组波纹管506，波纹管506的底端固定连接有检测触头508，使检测触头508与二极管的两端接触并进行过测试，检测触头508的内部设置有电线且与智能检测板505相连，从而通过智能检测板505对检测触头508的测试结果进行判断并发送相应的指令，保护外壳502的外侧滑动连接有两组侧块509，使保护外壳502下压时不会对二极管的两端压迫造成形变，检测触头508安装于侧块509的内部，检测触头508与延伸管507的底部均开设有接触槽，分别对二极管的两端与主体进行抵触以进行测试。

如图1-6所示，传送机构6的表面固定连接有若干组转动座15，转动座15的内部滑动杆连接有伸降杆14，伸降杆14的顶端固定连接有周转盒11，通过伸降杆14承接被推板机3推上的二极管，周转盒11顶部的两端均开设有稳定槽12，通过稳定槽12对二极管的两端进行限位，伸降杆14的外侧套设有复位弹簧13，复位弹簧13在自然状态下向两端延伸，利用复位弹簧13对周转盒11进行复位，复位弹簧13的顶端与周转盒11的底端相接触，复位弹簧13底端固定连接于转动座15的顶端，伸降杆14的底部开设有滑槽16，转动座15的底壁固定连接有L形杆17，L形杆17一端滑动于滑槽16的内部，利用L形杆17在滑槽16内部的滑动实现伸降杆14的旋转，从而带动周转盒11进行转动。

工作原理：在需要对二极管器件进行上料周转时，首先将二极管放入放置板2的表面，启动压电陶瓷9使振动板10振动将二极管振动到振动板10的表面从而进入电动板302的内部，在电动板302向上推动的时候，通过凹槽将二极管主体固定，并将未固定的二极管通过斜面滑落以方便下一次上料。在推板机3将二极管推到推板机3的顶部时，二极管从推板机3的顶部滑落到周转盒11的内部，并且通过稳定槽12，对二极管的两端进行限制，以方便与后续零件进行对接；

在推板机3将二极管推到周转盒11内部时，电动转盘501在同时转动，转动到工作位置后，启动气缸4使保护外壳502下降，使检测触头508与二极管的两端接触后通电，从而测试出二极管的正负极以及是否损坏，若二极管已经损坏，则启动微型真空泵504，通过微型真空泵504产生的吸力使二极管被延伸管507吸住，随后启动气缸4升起保护外壳502，并在后续电动转盘501的转动中到达收集箱7的上方，之后关闭微型真空泵504使二极管下落到收集箱7的内部；

若二极管正负极与后续安装要求相反，则启动气缸4进一步下压，此时侧块509在保护外壳502内部滑动不会对二极管两端造成压迫，只有延伸管507压制二极管主体并带动周转盒11与伸降杆14向下滑动，在滑动的过程中，由于滑槽16的特殊形状，L形杆17会首先在滑槽16内部下滑并带动伸降杆14转动90度到达滑槽16的底端，随后使气缸4上升，利用复位弹簧13对周转盒11进行复位并使L形杆17沿着滑槽16继续迫使伸降杆14再次转动90度，从而实现二极管的方向调整；

若二极管合格，且方向正确，气缸4带动保护外壳502上升，由传送机构6带动周转盒11以及二极管向下个加工处进发。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。