一种转盘式自动扭结包装机

技术领域

本发明属于扭结机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种转盘式自动扭结包装机。

背景技术

在糖果批量处理包装时，将椭圆形状的糖果推送至设备内部，通过一体的包装纸将糖果包裹起来，由设备的扭转，将其糖果包于糖果纸内部后，在将包装纸截断成单个糖果。

基于上述本发明人发现，现有的转盘式扭结包装机主要存在以下几点不足，比如：

其糖果为椭圆形结构直径为一短一长，在置入糖果纸上进行移动输送时，由于整个糖体有一定的弧度，较容易在包装纸上转动，从而造成原本应该长端侧方包裹而转了向，使其包裹不紧暴露。

因此需要提出一种转盘式自动扭结包装机。

发明内容

为了解决上述技术其糖果为椭圆形结构直径为一短一长，在置入糖果纸上进行移动输送时，由于整个糖体有一定的弧度，较容易在包装纸上转动，从而造成原本应该长端侧方包裹而转了向，使其包裹不紧暴露的问题。

本发明一种转盘式自动扭结包装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括底架座、转盘道、垂动面、操控端、转体、置入道，所述底架座上端焊接有垂动面，所述置入道抵在垂动面外表面，所述转盘道与垂动面相连接且与置入道相互贯通，所述垂动面外表面焊接有转体，所述操控端下端面与垂动面上端面相连接。

所述置入道包括通口、侧限板、侧护体、外限壳，所述外限壳与通口为一体化结构，所述侧护体贴合于侧限板与外限壳之间。

作为本发明的进一步改进，所述侧限板包括顺向边、内块、顶角，所述顺向边与内块相连接，所述内块外表面安装有顶角，所述顶角设有四个且对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述顶角包括弧芯块、隔体、撑角，所述隔体与撑角相连接，所述隔体远离撑角的一端与弧芯块相连接，所述撑角为三角形结构，所述隔体由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。

作为本发明的进一步改进，所述弧芯块包括翘层、压角、胶条、硬块，所述胶条贴合于硬块外表面，所述压角安装于胶条与翘层之间，所述胶条为弧形结构，所述压角由橡胶材质所制成，具有一定的弹性。

作为本发明的进一步改进，所述翘层包括缩角、限位角、空口、抵块，所述缩角嵌入于抵块内部，所述限位角安装于空口内部，所述限位角为三角形结构，所述空口为镂空形态。

作为本发明的进一步改进，所述顺向边包括后板、倾斜口、顺向块，所述顺向块安装于后板外表面，所述后板与倾斜口为一体化结构，所述顺向块为四边形结构，所述倾斜口为空心状态。

作为本发明的进一步改进，所述顺向块包括中体、隔层、倾角，所述中体嵌入于隔层内部，所述隔层外表面安装有倾角，所述中体为四边形结构，所述倾角呈三角形结构。

作为本发明的进一步改进，所述倾角包括匀块、胶条，所述胶条贴合于匀块内壁，所述胶条为字型结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.其椭圆形的糖果也将匀分置于包装纸上，其包装纸将会顺着侧护体之间的部位进行移动，其在进入顺向边内部前，限制了移动物体的活动空间，弧芯块在最前端抵触，自身的弧度让外层有一定的弯曲角度，其缩角将会有所收缩，内部是硬块与胶条将会通过自身的弧度，外层能够呈一定倾斜角度进行弯曲，能够在椭圆形糖果转向移动时，及时的在入口进行调整后限位移动，让其能够正向的包装起来。

2.其糖果将会顺着顺向块的导向持续定向移动，当糖果的大小有所差异时，内部由中体固定出中心点，固定住整体的中端位置，让匀块能够均匀的承受外界的力，能够在糖果进入正轨时，有大小差异开始晃动，能够及时的将其缓冲掉晃动的力后，摆回原位。

附图说明

图1为本发明一种转盘式自动扭结包装机的结构示意图。

图2为本发明一种置入道的右视内部结构示意图。

图3为本发明一种侧限板的俯视内部结构示意图。

图4为本发明一种顶角的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种弧芯块的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种翘层的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种顺向边的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种顺向块的正视内部结构示意图。

图9为本发明一种倾角的正视内部结构示意图。

图中：底架座－11、转盘道－22、垂动面－33、操控端－44、转体－55、置入道－66、通口－101、侧限板－202、侧护体－303、外限壳－404、顺向边－g11、内块－g22、顶角－g33、弧芯块－e01、隔体－e02、撑角－e03、翘层－111、压角－222、胶条－333、硬块－444、缩角－x10、限位角－x20、空口－x30、抵块－x40、后板－501、倾斜口－502、顺向块－503、中体－001、隔层－002、倾角－003、匀块－m11、胶条－m22。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种转盘式自动扭结包装机，其结构包括底架座11、转盘道22、垂动面33、操控端44、转体55、置入道66，所述底架座11上端焊接有垂动面33，所述置入道66抵在垂动面33外表面，所述转盘道22与垂动面33相连接且与置入道66相互贯通，所述垂动面33外表面焊接有转体55，所述操控端44下端面与垂动面33上端面相连接。

所述置入道66包括通口101、侧限板202、侧护体303、外限壳404，所述外限壳404与通口101为一体化结构，所述侧护体303贴合于侧限板202与外限壳404之间。

其中，所述侧限板202包括顺向边g11、内块g22、顶角g33，所述顺向边g11与内块g22相连接，所述内块g22外表面安装有顶角g33，所述顶角g33设有四个且对称分布，所述顶角g33在糖果顺道进入时，横向摆放的将会被调整回原状，顺向边g11限制了移动物体的活动空间。

其中，所述顶角g33包括弧芯块e01、隔体e02、撑角e03，所述隔体e02与撑角e03相连接，所述隔体e02远离撑角e03的一端与弧芯块e01相连接，所述撑角e03为三角形结构，所述隔体e02由橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述弧芯块e01自身的弧度让外层有一定的弯曲角度，撑角e03巩固整体的稳固性。

其中，所述弧芯块e01包括翘层111、压角222、胶条333、硬块444，所述胶条333贴合于硬块444外表面，所述压角222安装于胶条333与翘层111之间，所述胶条333为弧形结构，所述压角222由橡胶材质所制成，具有一定的弹性，所述翘层111主要用一端角来承受外界的力，胶条333外层能够呈一定倾斜角度进行弯曲。

其中，所述翘层111包括缩角x10、限位角x20、空口x30、抵块x40，所述缩角x10嵌入于抵块x40内部，所述限位角x20安装于空口x30内部，所述限位角x20为三角形结构，所述空口x30为镂空形态，所述空口x30让一端的部位有一定的活动空间，缩角x10根据衔接部位的力，起到伸展收缩的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当缠绕于转体55外圈的包装纸置入置入道66内部进行操作时，其椭圆形的糖果也将匀分置于包装纸上，其包装纸将会顺着侧护体303之间的部位进行移动，而糖果将会顺着通口101内部跟随移动，在糖果置于包装纸上移动，将会有所转动的同时，其在进入顺向边g11内部前，将会被顶角g33调整回正位，弧芯块e01在最前端抵触，糖果横向时将会敲于翘层111的端角上，通过内部的抵块x40整块进行受力，来带动另一端顺着限位角x20为中点进行翘动，其缩角x10将会有所收缩，让翘层111远离糖果的一侧有所翘动起来，来给糖果一定的引导方向，在翘层111翘动时，下端的压角222将会受到挤压，内部是硬块444与胶条333将会通过自身的弧度，来让翘层111更好的翘动，引导糖果往胶条333倾斜的角度进行限制滑动，使其椭圆小直径的一端将会横向的进入顺向边g11内部进行处理。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述顺向边g11包括后板501、倾斜口502、顺向块503，所述顺向块503安装于后板501外表面，所述后板501与倾斜口502为一体化结构，所述顺向块503为四边形结构，所述倾斜口502为空心状态，所述后板501限制了内部部位的安装空间，所述顺向块503让物体能够顺向的移动。

其中，所述顺向块503包括中体001、隔层002、倾角003，所述中体001嵌入于隔层002内部，所述隔层002外表面安装有倾角003，所述中体001为四边形结构，所述倾角003呈三角形结构，所述中体001固定住整体的中端位置，倾角003引导外层受力的部位有一定的倾向。

其中，所述倾角003包括匀块m11、胶条m22，所述胶条m22贴合于匀块m11内壁，所述胶条m22为V字型结构，所述胶条m22间隔开衔接的整体部位。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当糖果顺利的导入顺向边g11之间时，其糖果将会顺着顺向块503的导向持续定向移动，当糖果的大小有所差异时，将会在顺向块503之间来回晃动碰撞，其顺向块503外层的倾角003将会让隔层002保持在一定的倾斜状态上，内部由中体001固定出中心点，其倾角003内部的胶条m22将会匀分开之间的力，让匀块m11能够均匀的承受外界的力，让顺向块503保持在一定倾斜角度下被撞击，也能够将糖果摆回原轨。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。