一种具有自动清洁功能的钻床

技术领域

本发明特别涉及一种具有自动清洁功能的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，工作台是钻床配件的一种；

现有的用于钻床的铁屑收集和乳化液的回收一般都是通过滤网实现对铁屑和乳化液的分离，使得乳化液流入回流箱内，从而实现对乳化液的循环利用，当时在乳化液回流的过程中会有一部分细小的铁屑同时流入回流箱内，而长时间水泵工作会导致铁屑流入水泵内，导致水泵的损坏，降低了水泵的使用寿命，同时与乳化液分离出来的铁屑不同意清理，比较麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动清洁功能的钻床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动清洁功能的钻床，包括固定箱、固定板、驱动机构、震动机构和过滤机构，所述固定箱竖向设置，所述固定板水平放置在固定箱内，所述固定板与固定箱固定连接，所述驱动机构设置在固定箱内部的顶端，所述过滤机构设置在固定箱内部的底端，所述震动机构设置在固定板的下方，所述震动机构位于过滤机构和固定板之间；

所述过滤机构包括水泵、出水管、进水管、套筒、滤网和过滤组件，所述固定箱的一侧设有开口，所述滤网设置在固定板的下方，所述滤网的一端与固定箱内部的一侧铰接，所述滤网的另一端位于开口处，所述套筒竖向设置在固定箱内部的底端，所述滤网位于套筒和固定板之间，所述水泵设置在套筒的一侧，所述进水管设置在套筒和水泵之间，所述进水管的一端位于套筒内，所述进水管的另一端与水泵连通，所述出水管设置在固定板和水泵之间，所述出水管的一端位于固定板的上方，所述出水管的另一端通过滤网与水泵连通；

所述过滤组件设置在套筒内，所述过滤组件包括轴承座、转杆、桨叶和磁铁，所述轴承座设置在固定箱内部的底端，所述轴承座位于套筒内，所述转杆竖向设置在套筒内，所述转杆通过轴承座与固定箱的底端连接，所述桨叶安装在转杆上，所述磁铁设置在套筒远离水泵的一侧，所述磁铁与套筒相吸；

所述震动机构包括连接杆、支杆、橡胶球和震动组件，所述连接杆设置在转杆远离轴承座的一侧，所述支杆竖向设置在连接杆远离转杆的一端，所述橡胶球设置在滤网和支杆之间，所述橡胶球的一端与支杆连接，所述橡胶球的另一端与滤网抵靠，所述滤网向着开口的方向倾斜设置；

所述震动组件设置在开口处，所述震动组件位于滤网的下方，所述震动组件包括第一弹簧和震动杆，所述震动杆竖向设置在开口处，所述第一弹簧套设在震动杆上，所述第一弹簧的一端与滤网连接，所述第一弹簧的另一端与开口靠近套筒的一端的内壁连接；

所述固定板上设有若干通孔，各通孔均匀设置。

为了提高震动效果，所述震动杆中空设置。

为了更好的回复，所述滤网与固定箱内壁一侧的铰接处设有扭簧。

为了防止乳化液流出固定箱，所述开口处设有楔块，所述楔块向着套筒的方向倾斜设置，所述楔块位于滤网的下方，所述震动杆的一端与楔块连接，所述震动杆的另一端与滤网抵靠。

为了使得乳化液更好的进入套筒内，所述套筒的两侧分别设有一块挡板，所述挡板的一端与固定箱内壁的一侧连接，所述挡板的另一端与套筒顶端的一侧连接。

为了实现对滤网的支撑，同时将套筒内部的水涡轮冲散，防止离心力过大导致磁铁上的铁屑脱离，所述转杆中空设置，所述转杆内设有支撑机构，所述支撑机构包括第二弹簧和活塞杆，所述第二弹簧竖向设置在转杆内，所述活塞杆设置在滤网和转杆之间，所述活塞杆的一端与滤网抵靠，所述活塞杆的另一端伸入转杆与第二弹簧的顶端连接，所述第二弹簧的底端与转杆内部的底端连接，所述转杆上设有若干出水孔，各出水孔沿着转杆的轴线周向均匀设置。

为了实现对滤网的保护，防止滤网被活塞杆顶坏，所述活塞杆远离轴承座的一端设有滚珠，所述滚珠远离活塞杆的一端与滤网抵靠。

为了实现对铁屑的收纳，所述固定箱开口处的一侧的下方设有收纳箱。

为了便于调节，所述固定板的上方设有波纹管，所述波纹管与出水管远离水泵的一端连通。

为了实现对水泵的保护，所述进水管远离水泵的一端设有隔离网。

本发明的有益效果是，该具有自动清洁功能的钻床通过过滤机构和震动机构的配合实现对铁屑的收集和对水泵的保护，延长水泵的使用寿命，这里通过对滤网的震动，使得滤网上铁屑缓缓的向着开口的方向移动，从而实现对滤网上铁屑的清理，同时的使得粘附在铁屑上的乳化液，通过震动的方式更好的流入套筒内，实现对乳化液的回收，降低成本，并且通过水泵的吸力，实现对桨叶的转动，使得套筒内的乳化液发生旋转，通过离心力的作用，使得套筒内的细小的铁屑被磁铁吸住，防止细小的铁屑通过进水管流入水泵内，提高了水泵的实用寿命，提高了使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有自动清洁功能的钻床的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是本发明的具有自动清洁功能的钻床转杆与支撑机构的连接结构示意图；

图中：1.固定箱，2.固定板，3.水泵，4.出水管，5.进水管，6.套筒，7.滤网，8.轴承座，9.转杆，10.桨叶，11.磁铁，12.连接杆，13.支杆，14.橡胶球，15.第一弹簧，16.震动杆，17.楔块，18.挡板，19.第二弹簧，20.活塞杆，21.滚珠，22.收纳箱，23.波纹管，24.隔离网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种具有自动清洁功能的钻床，包括固定箱1、固定板2、驱动机构、震动机构和过滤机构，所述固定箱1竖向设置，所述固定板2水平放置在固定箱1内，所述固定板2与固定箱1固定连接，所述驱动机构设置在固定箱1内部的顶端，所述过滤机构设置在固定箱1内部的底端，所述震动机构设置在固定板2的下方，所述震动机构位于过滤机构和固定板2之间；

所述过滤机构包括水泵3、出水管4、进水管5、套筒6、滤网7和过滤组件，所述固定箱1的一侧设有开口，所述滤网7设置在固定板2的下方，所述滤网7的一端与固定箱1内部的一侧铰接，所述滤网7的另一端位于开口处，所述套筒6竖向设置在固定箱1内部的底端，所述滤网7位于套筒6和固定板2之间，所述水泵3设置在套筒6的一侧，所述进水管5设置在套筒6和水泵3之间，所述进水管5的一端位于套筒6内，所述进水管5的另一端与水泵3连通，所述出水管4设置在固定板2和水泵3之间，所述出水管4的一端位于固定板2的上方，所述出水管4的另一端通过滤网7与水泵3连通；

所述过滤组件设置在套筒6内，所述过滤组件包括轴承座8、转杆9、桨叶10和磁铁11，所述轴承座8设置在固定箱1内部的底端，所述轴承座8位于套筒6内，所述转杆9竖向设置在套筒6内，所述转杆9通过轴承座8与固定箱1的底端连接，所述桨叶10安装在转杆9上，所述磁铁11设置在套筒6远离水泵3的一侧，所述磁铁11与套筒6相吸；

所述震动机构包括连接杆12、支杆13、橡胶球14和震动组件，所述连接杆12设置在转杆9远离轴承座8的一侧，所述支杆13竖向设置在连接杆12远离转杆9的一端，所述橡胶球14设置在滤网7和支杆13之间，所述橡胶球14的一端与支杆13连接，所述橡胶球14的另一端与滤网7抵靠，所述滤网7向着开口的方向倾斜设置；

所述震动组件设置在开口处，所述震动组件位于滤网7的下方，所述震动组件包括第一弹簧15和震动杆16，所述震动杆16竖向设置在开口处，所述弹簧套设在震动杆16上，所述第一弹簧15的一端与滤网7连接，所述第一弹簧15的另一端与开口靠近套筒6的一端的内壁连接；

所述固定板2上设有若干通孔，各通孔均匀设置。

为了提高震动效果，所述震动杆16中空设置。

为了更好的回复，所述滤网7与固定箱1内壁一侧的铰接处设有扭簧。

为了防止乳化液流出固定箱1，所述开口处设有楔块17，所述楔块17向着套筒6的方向倾斜设置，所述楔块17位于滤网7的下方，所述震动杆16的一端与楔块17连接，所述震动杆16的另一端与滤网7抵靠。

为了使得乳化液更好的进入套筒6内，所述套筒6的两侧分别设有一块挡板18，所述挡板18的一端与固定箱1内壁的一侧连接，所述挡板18的另一端与套筒6顶端的一侧连接。

为了实现对滤网7的支撑，同时将套筒6内部的水涡轮冲散，防止离心力过大导致磁铁11上的铁屑脱离，所述转杆9中空设置，所述转杆9内设有支撑机构，所述支撑机构包括第二弹簧19和活塞杆20，所述第二弹簧19竖向设置在转杆9内，所述活塞杆20设置在滤网7和转杆9之间，所述活塞杆20的一端与滤网7抵靠，所述活塞杆20的另一端伸入转杆9与第二弹簧19的顶端连接，所述第二弹簧19的底端与转杆9内部的底端连接，所述转杆9上设有若干出水孔，各出水孔沿着转杆9的轴线周向均匀设置。

为了实现对滤网7的保护，防止滤网7被活塞杆20顶坏，所述活塞杆20远离轴承座8的一端设有滚珠21，所述滚珠21远离活塞杆20的一端与滤网7抵靠。

为了实现对铁屑的收纳，所述固定箱1开口处的一侧的下方设有收纳箱22。

为了便于调节，所述固定板2的上方设有波纹管23，所述波纹管23与出水管4远离水泵3的一端连通。

为了实现对水泵3的保护，所述进水管5远离水泵3的一端设有隔离网24。

这里当需要对工件进行打孔时，首先通过驱动机构实现对工件的打孔，同时运行水泵3，使得水泵3工作，这时水泵3产生吸力，使得套筒6内的乳化液通过进水管5流入出水管4内，然后通过调节波纹管23实现对钻头的降温。

这里当水泵3运行时，通过吸力实现对桨叶10的转动，桨叶10驱动转杆9转动，转杆9驱动连接杆12转动，连接杆12驱动支杆13转动，支杆13驱动橡胶球14转动，当橡胶球14转动时，滤网7就会向着固定板2的方向移动，这时第一弹簧15处于拉伸状态，同时滤网7与震动杆16分离，并且这时的活塞杆20通过第二弹簧19的回复力，使得滚珠21与滤网7抵靠，从而实现对滤网7的支撑，当支杆13移动至初始位置时，通过第一弹簧15和扭簧的回复力，实现对震动杆16的敲击，从而实现对滤网7的震动，使得滤网7上铁屑缓缓的向着开口的方向移动，使得铁屑流入收纳箱22内，实现对滤网7上铁屑的清理，同时的使得粘附在铁屑上的乳化液，通过震动的方式更好的流入套筒6内，实现对乳化液的回收，降低成本。

这里当桨叶10转动时，驱动套筒6内部乳化液的转动，通过离心力的作用使得乳化液内细小的铁屑被磁铁11吸住，从而实现对乳化液的清洁，防止细小的铁屑被吸入水泵3中，而影响水泵3的使用寿命。

这里通过活塞杆20在转杆9内的移动，使得转杆9内的乳化液对套筒6内的乳化液进行冲击，减缓离心力产生的旋转力，防止粘附在磁铁11上的细小的铁屑因离心力过大而导致细小的铁屑的脱离，同时通过活塞杆20还能实现对滤网7的支撑，使得滤网7可以承载更多的铁屑，提高了使用的实用性。

与现有技术相比，该具有自动清洁功能的钻床通过过滤机构和震动机构的配合实现对铁屑的收集和对水泵3的保护，延长水泵3的使用寿命，这里通过对滤网7的震动，使得滤网7上铁屑缓缓的向着开口的方向移动，从而实现对滤网7上铁屑的清理，同时的使得粘附在铁屑上的乳化液，通过震动的方式更好的流入套筒6内，实现对乳化液的回收，降低成本，并且通过水泵3的吸力，实现对桨叶10的转动，使得套筒6内的乳化液发生旋转，通过离心力的作用，使得套筒6内的细小的铁屑被磁铁11吸住，防止细小的铁屑通过进水管5流入水泵3内，提高了水泵3的实用寿命，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。