一种组合式PCB板清理装置

技术领域

本发明涉及PCB板处理技术领域，具体为一种组合式PCB板清理装置。

背景技术

PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板；

印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化，同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修，PCB板由生产设备生产后，PCB板生产后，其表面上会附着大量的杂质以及粉尘，需要进行清理；

现有技术存在以下不足：现有PCB板生产后，其表面的杂质以及粉尘由人工进行清理，人工清理时，需要多名工作人员配合清理，浪费人力，加重人工负担，增加人工成本，清理效率低，效果差，且人工清理浪费大量水资源，进一步提高PCB板的清理成本。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式PCB板清理装置，通过抽水泵抽取积水腔内部的清洗液，通过循环管传输至两个循环泵，循环泵通过软胶导管传输清洗液至空心架，最后通过多个高压喷嘴喷出，两个第三螺杆带动两个空心架匀速下移，使高压喷嘴由上至下的对PCB板做冲洗处理，与现有人工清洗PCB板的方式相比，该清理装置有效地降低人工成本，清洗速度快，效果好，且循环利用水资源，使用成本低，易于推广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式PCB板清理装置，包括清理箱以及控制器，所述清理箱内腔中心处的顶部设有第一滑架，所述清理箱内腔中心处的底部设有第二滑架，且所述第一滑架以及第二滑架均与清理箱滑动连接，所述第一滑架以及第二滑架的相近一侧均活动设有滚轮，所述第一滑架以及第二滑架的相近一侧均固定设有微型电机，且所述滚轮与微型电机通过输出轴传动连接，所述清理箱内腔的顶部以及底部分别活动设有第一螺杆以及第二螺杆，且所述第一滑架与第一螺杆螺纹连接，所述第二滑架与第二螺杆螺纹连接，所述清理箱一侧的顶部以及底部均固定设有第一电机，且所述第一螺杆以及第二螺杆分别与两个第一电机通过输出轴传动连接；

所述清理箱内腔中部的侧面以及背侧均设有空心架，两个所述空心架的相近一侧均固定设有高压喷嘴，所述空心架一侧设有第三螺杆，且所述空心架的一端与第三螺杆螺纹连接，所述清理箱的顶部一侧固定设有第二电机，且所述第三螺杆与第二电机通过输出轴传动连接；

所述清理箱的内腔底部设有积水腔，所述清理箱的底部中心处固定设有抽水泵，且所述抽水泵与积水腔通过导管导通连接，所述清理箱侧面以及背侧的中部均固定设有循环泵，两个所述循环泵的底部均固定设有循环管，且两个所述循环泵均与抽水泵通过循环管导通连接，两个空心架相远离一侧的中部均设有软胶导管，且所述空心架与循环泵通过软胶导管导通连接，所述清理箱的另一侧顶部开设有方形口。

优选的，所述清理箱的底部两侧均设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架关于清理箱呈中心对称分布，四个所述支撑脚架的顶端均与清理箱焊接。

优选的，所述滚轮的中部固定设有转杆，且两个所述滚轮分别与第一滑架以及第二滑架通过转杆活动连接。

优选的，所述第一滑架以及第二滑架的两侧均设有导向轮，所述导向轮设置为四个，其中两个所述导向轮关于第一滑架呈中心对称分布，另外两个所述导向轮关于关于第二滑架呈中心对称分布，四个所述导向轮均与清理箱通过轴杆活动连接。

优选的，所述微型电机设置为两个，两个所述微型电机的外侧均固定设有防水罩，且两个所述防水罩分别与第一滑架以及第二滑架通过螺钉固定连接。

优选的，两个所述空心架的左视纵向截面均呈方形设计，所述高压喷嘴设置为两组，每组所述高压喷嘴均设置为多个，且多个所述高压喷嘴之间呈等距设置。

优选的，所述空心架另一侧设有滑杆，且所述空心架与滑杆滑动连接，所述滑杆的顶端与清理箱固定焊接，所述第三螺杆以及滑杆的底端均固定设有限位板。

优选的，所述清理箱的内腔底部设有框架，且所述框架与清理箱通过滑条滑动连接，所述框架的一端固定设有拉手。

优选的，所述框架的内侧中心处设有网板，且所述网板与框架搭接，所述框架的底部固定设有滤布。

优选的，所述控制器固定设置于清理箱的侧面顶部，所述微型电机、第一电机、第二电机、抽水泵以及循环泵均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过微型电机驱动滚轮转动，使滚轮位于PCB板的中部，第一滑架以及第二滑架通过滚轮带动PCB板左移至清理箱的内部，抽水泵抽取积水腔内部的清洗液，通过循环管传输至两个循环泵，循环泵通过软胶导管传输清洗液至空心架，最后通过多个高压喷嘴喷出，两个第三螺杆带动两个空心架匀速下移，使高压喷嘴由上至下的对PCB板做冲洗处理，与现有人工清洗PCB板的方式相比，该清理装置有效地降低人工成本，清洗速度快，效果好，且循环利用水资源，使用成本低，易于推广。

附图说明

图1是本发明的纵向剖视图；

图2是本发明的使用场景图之一；

图3是本发明的使用场景图之二；

图4是本发明的左视纵剖图；

图5是本发明图4的A部放大图；

图6是本发明空心架的局部结构示意图；

图7是本发明框架的局部结构示意图。

图示说明：1、清理箱；2、第一滑架；3、第二滑架；4、滚轮；5、微型电机；6、导向轮；7、第一螺杆；8、第二螺杆；9、第一电机；10、空心架；11、高压喷嘴；12、第三螺杆；13、第二电机；14、滑杆；15、积水腔；16、抽水泵；17、循环泵；18、循环管；19、软胶导管；20、方形口；21、框架；22、网板；23、滤布；24、控制器。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种组合式PCB板清理装置，包括清理箱1以及控制器24，所述清理箱1内腔中心处的顶部设有第一滑架2，所述清理箱1内腔中心处的底部设有第二滑架3，且所述第一滑架2以及第二滑架3均与清理箱1滑动连接，所述第一滑架2以及第二滑架3的相近一侧均活动设有滚轮4，所述第一滑架2以及第二滑架3的相近一侧均固定设有微型电机5，且所述滚轮4与微型电机5通过输出轴传动连接，所述清理箱1内腔的顶部以及底部分别活动设有第一螺杆7以及第二螺杆8，且所述第一滑架2与第一螺杆7螺纹连接，所述第二滑架3与第二螺杆8螺纹连接，所述清理箱1一侧的顶部以及底部均固定设有第一电机9，且所述第一螺杆7以及第二螺杆8分别与两个第一电机9通过输出轴传动连接；

所述清理箱1内腔中部的侧面以及背侧均设有空心架10，两个所述空心架10的相近一侧均固定设有高压喷嘴11，所述空心架10一侧设有第三螺杆12，且所述空心架10的一端与第三螺杆12螺纹连接，所述清理箱1的顶部一侧固定设有第二电机13，且所述第三螺杆12与第二电机13通过输出轴传动连接；

所述清理箱1的内腔底部设有积水腔15，所述清理箱1的底部中心处固定设有抽水泵16，且所述抽水泵16与积水腔15通过导管导通连接，所述清理箱1侧面以及背侧的中部均固定设有循环泵17，两个所述循环泵17的底部均固定设有循环管18，且两个所述循环泵17均与抽水泵16通过循环管18导通连接，两个空心架10相远离一侧的中部均设有软胶导管19，且所述空心架10与循环泵17通过软胶导管19导通连接，所述清理箱1的另一侧顶部开设有方形口20；

进一步的，在上述技术方案中，所述清理箱1的底部两侧均设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架关于清理箱1呈中心对称分布，四个所述支撑脚架的顶端均与清理箱1焊接，通过设置的支撑脚架有效地为清理箱1做支撑处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮4的中部固定设有转杆，且两个所述滚轮4分别与第一滑架2以及第二滑架3通过转杆活动连接，通过设置的转杆便于滚轮4的活动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑架2以及第二滑架3的两侧均设有导向轮6，所述导向轮6设置为四个，其中两个所述导向轮6关于第一滑架2呈中心对称分布，另外两个所述导向轮6关于关于第二滑架3呈中心对称分布，四个所述导向轮6均与清理箱1通过轴杆活动连接，通过设置的导向轮6辅助滚轮4为PCB板做导向处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述微型电机5设置为两个，两个所述微型电机5的外侧均固定设有防水罩，且两个所述防水罩分别与第一滑架2以及第二滑架3通过螺钉固定连接，通过设置的防水罩有效地为微型电机5做防水处理；

进一步的，在上述技术方案中，两个所述空心架10的左视纵向截面均呈方形设计，所述高压喷嘴11设置为两组，每组所述高压喷嘴11均设置为多个，且多个所述高压喷嘴11之间呈等距设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述空心架10另一侧设有滑杆14，且所述空心架10与滑杆14滑动连接，所述滑杆14的顶端与清理箱1固定焊接，所述第三螺杆12以及滑杆14的底端均固定设有限位板，通过设置的限位板防止空心架10脱离第三螺杆12以及滑杆14；

进一步的，在上述技术方案中，所述清理箱1的内腔底部设有框架21，且所述框架21与清理箱1通过滑条滑动连接，所述框架21的一端固定设有拉手，通过设置的滑条便于框架21的移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述框架21的内侧中心处设有网板22，且所述网板22与框架21搭接，所述框架21的底部固定设有滤布23，通过设置的滤布23有效地为清洗水做过滤处理，通过设置的网板22为滤布23做缓冲处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述控制器24固定设置于清理箱1的侧面顶部，所述微型电机5、第一电机9、第二电机13、抽水泵16以及循环泵17均与控制器24电性连接，通过设置的控制器24通过电源适配器接入电源。

具体实施方式为：通过控制器24控制两个第一电机9同步运行，两个第一电机9分别驱动第一螺杆7以及第二螺杆8顺时针转动，第一螺杆7以及第二螺杆8通过第一滑架2以及第二滑架3带动两个滚轮4右移接近方形口20，将PCB板置于两个滚轮4之间，右侧导向轮6辅助支撑PCB板，控制微型电机5运行，微型电机5驱动滚轮4转动，滚轮4通过摩擦力向左传输PCB板，使滚轮4位于PCB板的中部，然后控制第一电机9反转，第一滑架2以及第二滑架3通过滚轮4带动PCB板左移至清理箱1的内部，通过方形口20为积水腔15加入清洗液后使用盖板密封方形口20，控制第二电机13、抽水泵16以及循环泵17同时运行，抽水泵16抽取积水腔15内部的清洗液，通过循环管18传输至两个循环泵17，循环泵17增压后，通过软胶导管19传输清洗液至空心架10，最后通过多个高压喷嘴11喷出，两个第二电机13驱动两个第三螺杆12顺时针转动，两个第三螺杆12带动两个空心架10匀速下移，使高压喷嘴11由上至下的对PCB板做冲洗处理，该清理装置有效地降低人工成本，清洗速度快，效果好，且循环利用水资源，使用成本低，易于推广。

以上所述仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。