一种基于新代控制器的弯管机3D管件预览方法

技术领域

本发明涉及弯管机领域，特别涉及一种基于新代控制器的弯管机3D管件预览方法。

背景技术

数控弯管机是一种常见的管材加工设备，其属于一种冷弯加工设备，用途是是对圆管型及方管型材料进行弯曲成型，主要应用于家电，体育、汽车、军工等等行业，比如座椅，健身器材，自行车，桥梁，高铁等涉及民用和工业的各行各业。

传统数控弯管机在加工弯管时，需要在数控系统上按管子的加工参数人工测量或提取图纸参数，并且人工按顺序逐行编辑每个弯的YBC数据，这个编程过程往往容易参数提取或填写错误。通常加工数据编辑完成后，要看加工出来的管子形状，只能将一根弯管机实际加工出来，才能直观的查看管子的形状如何，如果管子形状不对，就要再调整加工数据、再实际加工以及再查看管形，期间一般需要多次实际加工和调整数据，才能实现正确的管形加工数据。而这种加工前的程序编辑验证过程，不仅对操作人员的要求较高，耗费时间长，降低加工效率，还浪费管件原材料，提高加工的成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种基于新代控制器的弯管机3D管件预览方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种基于新代控制器的弯管机3D管件预览方法，包括以下步骤：

1)在预览软件中输入管件的每个弯的YBC数据以及对应的轮模半径数据；

2)执行3D模拟功能，生成管件的三维预览图形；

3)查看三维预览图形，判断是否与所需的管件形状一致；

4)如果三维预览图形与所需的管件形状一致，进行管件加工；如果三维预览图形与所需的管件形状不一致，则修改不一致位置的数据，然后再次执行步骤2)到步骤4)，直到三维预览图形与所需的管件形状一致，进行管件加工。

本发明中的基于新代控制器的弯管机3D管件预览方法根据数控弯管机的YBC加工数据，通过使用3D模拟功能，可以实时模拟管件形状，使管件形状可视化，不需要实际耗时耗材加工就能看到当前数据加工出的管子的空间形状，不仅提高了编程和加工的效率，还节约了管材，降低了加工的成本。

在一些实施方式中，在步骤1)中，通过预览软件的设置界面输入数据。由此，设置了在预览软件中输入数据的方式。

在一些实施方式中，在步骤1)中，通过填写预览软件的设置界面的数据表格输入数据。由此，进一步设置了在预览软件中输入数据的具体方式即填写数据表格。

在一些实施方式中，在步骤1)中，在步骤1)中，数据表格中的数据项目包括送料参数、转管参数、弯管参数、送料脱模参数、弯管层参数、动作流程参数以及动作层参数。由此，设置了预览软件的设置界面的数据表格中的具体数据项目。

在一些实施方式中，在步骤1)中，预览软件的设置界面具有执行插入、删除、速度、反向以及3D预览的功能。由此，设置了数据表格中的其它可执行功能。

在一些实施方式中，在步骤2)中，管件的三维预览图形中的直线段和圆弧段用不同的颜色表示。由此，通过将管件的三维预览图形设置成多种颜色，能够更加直观地观察管件三维预览图形各段的具体形状，判断其准确性。

在一些实施方式中，在步骤2)中，预览软件根据所有的YBC数据、轮模半径数据以及管件直径生成管件的三维预览图形。由此，设置了预览软件生成三维预览图形的方式。

在一些实施方式中，在步骤3)中，查看三维预览图形时，能够对三维预览图形进行放大、缩小、选择和平移操作。由此，通过对三维预览图形进行各种操作，能够更加细致和深入地观察其结构，以准确判断其与所需的管件形状是否一致。

附图说明

图1为本发明一实施方式的一种基于新代控制器的弯管机3D管件预览方法的流程图；

图2为图1所示预览方法的软件设置界面示意图；

图3为图2中所设置的管件的3D预览示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种基于新代控制器的弯管机3D管件预览方法的流程，图2显示了图1中的预览方法的软件设置界面，图3显示了图2中所设置的管件的3D预览图。如图1-3所示，该方法需要配合一种预览软件实现，而该预览软件具有3D模拟功能，能够在输入管件的相关参数后生产管件的三维预览图形，从而判断该数据下所加工出的管件的空间形状是否合格。其中，该方法的具体操作流程如下所述。

第一步，安装并打开预览软件，会进入一个设置界面，在设置界面中具有一个可以填写的表格，表格中的项目为待加工管件的每个弯的YBC数据以及对应的轮模半径数据，主要包括在步骤1)中，数据表格中的数据项目主要包括送料参数、转管参数、弯管参数、送料脱模参数、弯管层参数、动作流程参数以及动作层参数等。其中，送料参数包括弯的直线长度以及该长度的移动速度；转管参数包括各相邻弯所在平面之间的夹角以及该夹角的转速；弯管参数包括弯的弯曲角度以及该角度的速度；送料脱模参数为该完结束后向前送料以使管子回到原点的距离；弯管层指根据弯上的圆弧半径选择模具的编号；而动作流程参数以及动作层参数用于表示送料、转弯和退管等动作的进行顺序。

此外，在设置界面上还具有插入、删除、速度、反向以及3D预览等选项，选择这些选项则能够分别执行操作数据以及进行3D预览等功能。此时，可以将带测定的数据填入到表格中。

第二步，在输入相关数据后，在设置界面执行3D模拟功能，则软件运行会根据表格中的YBC数据和轮模半径数据，将其转成XYZ数据，再自动生成管件的三维预览图形。具体来说，在生成管件的三维预览图形时，软件所使用的数据除了所有的YBC数据、轮模半径数据之外，还应该包括管件直径。

在管件的三维预览图形中，为了突出其圆弧段的结构，可以选择将圆弧段和直线段用不同的颜色进行表示，或者圆弧段采用彩色，直线采用线条表示。

第三步，查看三维预览图形，并将其与所需实际加工成的管件形状相对照，判断两者是否一致。其中，在查看三维预览图形时，该软件还支撑能够通过鼠标对三维预览图形进行放大、缩小、选择和平移等操作，以便能够更加细致和深入地观察。如图3所示，该三维预览图形中显示了管件的形状，其上一共具有五个弯(黑色部分)，可据此详细观察各弯以及各直线部位的情况等。

第四步，根据上一步中的观察判断得到的结果，决定后续操作。其中，如果三维预览图形与实际所需的管件形状一致，则将该数据选定为管件数据，可以根据该数据对管件进行后续的加工制造。

如果三维预览图形与实际所需的管件形状不一致，即三维预览图形中的管件的管型不完全正确，则说明该数据并不完全准确，此时需要根据实际情况对数据进行分析，并得出修改方案，然后对表格中的相应数据进行修改。修改完成后，则使用该数据重复执行第二步到第四步，即在此操作生成管件的三维预览图形，并判断其与所需管件形状是否一致，并根据结果进行确认或者再次修改数据，直到数据与际所需的管件形状一致为止，然后则将此时的数据选定为管件数据，可以根据该数据对管件进行后续的加工制造

本发明中的基于新代控制器的弯管机3D管件预览方法根据数控弯管机的YBC加工数据，通过使用3D模拟功能，可以实时模拟管件形状，使管件形状可视化，不需要实际耗时耗材加工就能看到当前数据加工出的管子的空间形状，不仅提高了编程和加工的效率，还节约了管材，降低了加工的成本。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。