一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置

技术领域

本发明涉及潜油电泵技术领域，尤其涉及一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置。

背景技术

潜油电泵是井下工作的多级离心泵,同油管一起下入井内,地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机,使潜油电机带动多级离心泵旋转,将电能转换成机械能,把油井中的井液举升到地面，潜油电泵由三部分组成:井下部分,地面部分和联系井下、地面的中间部分。井下部分是潜油电泵的主要机组,它由多级离心泵、保护器和潜油电动机三个部分组成,起着抽油的主要作用。

现有技术中，潜油电泵在正常使用的时候，通常都是固定在井口位置，因为内外压力差，经常会发生井喷的事故，为了减少井喷，我们提出了一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置，包括密封台，所述密封台的上端固定连接有多个第二连接杆，多个所述第二连接杆的上端共同固定连接有连接台，所述连接台的上端固定连接有多个第一连接杆，多个所述第一连接杆的上端共同固定连接有储油箱，所述储油箱内贯穿设置有出油装置，所述连接台的上端固定连接有抽油机构，所述连接台上贯穿设置有装置筒，所述装置筒通过一组连接螺钉固定连接在连接台上，所述装置筒的内壁上固定连接有触发机构，所述装置筒的外侧壁上转动连接有密封装置，所述密封台的下端固定连接有罩板。

优选地，所述出油装置包括分别贯穿设置在储油箱两侧的主出油管与辅出油管，所述储油箱的内底部设计为倾斜状，所述主出油管位于最低处，所述辅出油管位于最高处。

优选地，所述抽油机构包括固定连接在连接台上端的控制面板，所述连接台上贯穿设置有抽油泵，所述抽油泵通过另外一组连接螺钉固定连接在连接台上，所述抽油泵的输出端固定连通有注油管，所述注油管的另一端贯穿储油箱的内底部并延伸至其内部，所述注油管位于储油箱内的最高处，所述抽油泵的输入端固定连通有吸油管，吸油管的另一端贯穿密封台的上端并延伸至罩板下方。

优选地，所述触发机构包括固定连接在装置筒内壁上的两个套杆，两个所述套杆的上端分别滑动套设有撑杆，两个所述撑杆的上端共同固定连接有触发板，所述装置筒的内顶部处设置有控制开关，所述控制开关与控制面板通过电线连接，所述控制开关与触发板之间设置有保护隔膜，所述装置筒的下端贯穿固定连通有引油管，所述引油管的下端贯穿密封台并延伸至罩板的下方。

优选地，所述密封装置包括转动连接在装置筒侧壁上的转盘，所述转盘的侧壁处设置有密封塞，所述装置筒的侧壁上贯穿设置有与密封塞位置相对应的密封孔，所述装置筒的侧壁上固定连接有固定柱，所述固定柱与转盘之间通过弹簧弹性连接。

优选地，所述密封台的上端贯穿设置有泄压阀，所述泄压阀的下端位于罩板内。

优选地，所述储油箱的外侧壁处设置有刻度条。

本发明具有以下有益效果；

1、通过设置出油装置、抽油机构、触发机构、密封装置相互配合，在井口处设置本装置后，当发生井喷的时候，井内的油液往上涌动时会进入到引油管内，带动触发板触发控制开关，利用额外的抽油泵将涌出的油液抽离，减少油液的堆积高度，然后再通过泄压阀来恢复正常的油液高度，可以保证施工过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置的装置筒剖视图；

图3为本发明提出的一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置的装置筒侧面示意图；

图4为本发明提出的一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置的储油箱剖视图。

图中：1主出油管、2储油箱、3刻度条、4辅出油管、5第一连接杆、6控制面板、7抽油泵、8连接台、9第二连接杆、10密封台、11罩板、12吸油管、13泄压阀、14装置筒、15转盘、16连接螺钉、17引油管、18控制开关、19触发板、20撑杆、21套杆、22密封塞、23固定柱、24弹簧、25注油管、26保护隔膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种潜油电泵井口电缆密封防喷装置，包括密封台10，密封台10的上端固定连接有多个第二连接杆9，多个第二连接杆9的上端共同固定连接有连接台8，密封台10与连接台8均为圆形且密封台10小于连接台8，两个第二连接杆9与密封台10的上端保持175度的倾斜，连接台8的上端固定连接有多个第一连接杆5，多个第一连接杆5的上端共同固定连接有储油箱2，储油箱2内贯穿设置有出油装置，出油装置包括分别贯穿设置在储油箱2两侧的主出油管1与辅出油管4，储油箱2的内底部设计为倾斜状，主出油管1位于最低处，辅出油管4位于最高处，储油箱2的外侧壁处设置有刻度条3，刻度条3是为了让操作人员及时把握储油箱2内的油液液位，当储油箱2内进大于出时，即可通过辅出油管4排出油液，此时提醒操作人员及时排空储油箱2内的积液。

其中，连接台8的上端固定连接有抽油机构，连接台8上贯穿设置有装置筒14，装置筒14通过一组连接螺钉16固定连接在连接台8上，装置筒14的内壁上固定连接有触发机构，装置筒14的外侧壁上转动连接有密封装置，密封台10的下端固定连接有罩板11。

具体地，抽油机构包括固定连接在连接台8上端的控制面板6，连接台8上贯穿设置有抽油泵7，控制面板6与抽油泵7之间通过电线连接，抽油泵7通过另外一组连接螺钉16固定连接在连接台8上，抽油泵7的输出端固定连通有注油管25，注油管25的另一端贯穿储油箱2的内底部并延伸至其内部，注油管25位于储油箱2内的最高处，抽油泵7的输入端固定连通有吸油管12，吸油管12的另一端贯穿密封台10的上端并延伸至罩板11下方。

具体地，触发机构包括固定连接在装置筒14内壁上的两个套杆21，两个套杆21的上端分别滑动套设有撑杆20，两个撑杆20的上端共同固定连接有触发板19，装置筒14的内顶部处设置有控制开关18，控制开关18与控制面板6通过电线连接，控制开关18与触发板19之间设置有保护隔膜26，保护隔膜26为正常隔液薄膜，市场上即可买到的现有技术产品，主要是为了保护控制开关18不被油液污染，装置筒14的下端贯穿固定连通有引油管17，引油管17的下端贯穿密封台10并延伸至罩板11的下方，当井内的油液高度上升时，部分油液会通过引油管17进入到装置筒14内，油液会带动触发板19在装置筒14内往上运动，直至触发板19触发控制开关18，控制开关18启动抽油泵7，抽油泵7就可以辅助抽离油液，通过吸油管12与注油管25将油液注入到上方的储油箱2内部。

具体地，密封装置包括转动连接在装置筒14侧壁上的转盘15，转盘15的侧壁处设置有密封塞22，装置筒14的侧壁上贯穿设置有与密封塞22位置相对应的密封孔，装置筒14的侧壁上固定连接有固定柱23，固定柱23与转盘15之间通过弹簧24弹性连接，转动转盘15可以带动密封塞22离开对应位置处的密封孔，同时带动弹簧24发生形变，松开转盘15时，弹簧24恢复原样会带动转盘15转动会原位，具有复位功能。

值得一提的是，密封台10的上端贯穿设置有泄压阀13，泄压阀13可以泄除井内的气压，让位于引油管17内的油液回到井内，方便让装置筒14恢复原样，泄压阀13的下端位于罩板11内。

本发明中，操作人员在安装潜油电泵的时候将本装置一同安装在井口处，当井内的油液高度上升时，部分油液会通过引油管17进入到装置筒14内，油液会带动触发板19在装置筒14内往上运动，直至触发板19触发控制开关18，控制开关18启动抽油泵7，抽油泵7就可以辅助抽离油液，通过吸油管12与注油管25将油液注入到上方的储油箱2内部，进入储油箱2内的多余油液会通过主出油管1排出，当储油箱2内进大于出时，即可通过辅出油管4排出油液，此时提醒操作人员及时排空储油箱2内的积液，当油液排出一定量后，打开泄压阀13，让内外压力保持一致，然后再转动转盘15让密封塞22离开密封孔22，让触发板19回到原位，然后等待油液回归正常液位即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。