一种便于清理的提升机

技术领域

本发明涉及提升机的技术领域，具体而言，涉及一种便于清理的提升机。

背景技术

在肥料生产过程中，需要严格控制肥料的交叉污染，对于同一产品而言，相邻的批次可以连续生产，而对于生产的不同产品，需要对批次间进行残留料的清理，其中提升机环节的清理对于控制肥料交叉污染具有重要意义。目前现有的提升机系统，缺乏底座自动清理装置，需要人工操作，但人工清理常存在很多问题，如提升机需要频繁地清理，并给清理难度高，过程繁琐，这样显著提高了工人的劳动强度以及劳动时间。

公开号CN201989968U公布了一种便于清理的斗式提升机，通过在底部设置可开合的翻板门，在清理时打开翻板门即可对提升机底部进行清理，但是这样也必须将提升机关闭以防止危险，并且人为的清理提升机底部，同样需要耗费相当的时间。

综上，设计一个能够高效地自动清理的提升机能够显著提高生产效率。

申请内容

本发明的目的在于提供一种便于清理的提升机，其能够方便地清理提升机底部残留的杂质。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：本发明的便于清理的提升机，包括壳体，设于壳体内底部的挡板，驱动装置以及一对刮杆；壳体内底部两侧均设有弧形的第一滑槽，挡板两侧均与第一滑槽滑动连接，一对刮杆分设于壳体内底部两端且与挡板上表面滑动连接；挡板为柔性板；驱动装置用以牵引挡板端部向上运动。

进一步地，驱动装置包括一对分设于壳体外壁两端的电机，与电机的输出轴固定连接的绕线轴以及一对牵引绳；挡板两端分别固定连接有一牵引绳，一对牵引绳远离挡板的一端分别与一对绕线轴固定连接；壳体开设有用以牵引绳通过的让位孔。

进一步地，还包括设于壳体内且与挡板尺寸相同的筛板；筛板与挡板通过连接绳固定连接；筛板为柔性板；一牵引绳远离电机的一端与挡板远离筛板的一端固定连接；另一牵引绳远离电机的一端与筛板远离挡板的一端固定连接。

进一步地，壳体内两端部的两侧均设有第二滑槽；第二滑槽与第一滑槽相连；挡板与其中一侧的第二滑槽滑动连接，筛板与另一侧的第二滑槽滑动连接。

进一步地，挡板的长度为L，连接绳的长度为0.3L-0.4L。

进一步地，连接绳设有多件，多件连接绳沿挡板的宽度方向均匀分布。

进一步地，还包括设于挡板下方的倾斜设置的接料板。

进一步地，挡板和筛板均为金属材质制成。

进一步地，挡板和筛板表面均为光滑面。

进一步地，壳体内表面为光滑面。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本发明的便于清理的提升机，通过在壳体底部设置挡板，并使挡板在滑槽中呈弧形状态，这样就能使挖料斗尽可能将壳体底部的物料清理干净。当需要清理壳体底部，挡板上表面残留的物料时，使用驱动装置驱动挡板端部运动，使得挡板在运动的过程中，挡板表面的物料被刮杆刮落，并掉落出去，这样通过将挡板两端分别提升，就能充分将挡板刮干净，且清理过程中不需要关机，清理完成后可以投入新的物料，且不需要拆装任何装置，使得清理过程更快，耗费的时间更少。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的便于清理的提升机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的便于清理的提升机内部一状态的一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的便于清理的提升机内部一状态的二视角的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的便于清理的提升机内部二状态的一视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的便于清理的提升机内部二状态的二视角的结构示意图。

图标：10-壳体，11-接料板，12-第二滑槽，21-挡板，22-刮杆，23- 筛板，24-连接绳，31-电机，32-牵引绳。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图5所示，本实施例的便于清理的提升机，包括壳体10，设于壳体10内底部的挡板21，驱动装置以及一对刮杆22；壳体10内底部两侧均设有弧形的第一滑槽，挡板21 两侧均与第一滑槽滑动连接，一对刮杆22分设于壳体10内底部两端且与挡板21上表面滑动连接；挡板21为柔性板；驱动装置用以牵引挡板21端部向上运动。具体的，通过在壳体10底部设置挡板21，并使挡板21在滑槽中呈弧形状态，这样就能使挖料斗尽可能将壳体10底部的物料清理干净 (挖料斗以及挖料装置未在图中示出)。由于挖料斗与挡板21之间始终具有一定的间隙以保证安全，且长时间的挤压导致位于挡板21表面的物料与挡板21贴合的相当紧密，清理起来相当麻烦，而本实施例中，当需要清理壳体10底部，挡板21上表面残留的物料时，使用驱动装置驱动挡板21端部运动，使得挡板21在运动的过程中，挡板21表面的物料被刮杆22刮落，并掉落出去，这样通过将挡板21两端分别提升，就能充分将挡板21刮干净，且清理过程中不需要关机，清理完成后可以投入新的物料，且不需要拆装任何装置，使得清理过程更快，耗费的时间更少，此外，本实施例中的壳体10侧壁设有入料口，入料口未在图中示出。

本实施例中的驱动装置包括一对分设于壳体10外壁两端的电机31，与电机31的输出轴固定连接的绕线轴以及一对牵引绳32；挡板21两端分别固定连接有一牵引绳32，一对牵引绳32远离挡板21的一端分别与一对绕线轴固定连接；壳体10开设有用以牵引绳32通过的让位孔。具体的，当电机31运转时，驱动绕线轴转动，进而使得牵引绳32牵引挡板21其中一侧往上运动，由于挡板21是具有一定柔性，可弯曲的材质，因此挡板21 可以从弯曲状态变为平直状态，并且挡板21表面的物料被刮板刮下，且当一端的电机31驱动挡板21一端上升一定的距离后即可停止，此时挡板21 另一端悬空，端部与壳体10内壁之间具有一定的间隙，使得物料可以从间隙处漏出去；然后另一端的电机31再驱动挡板21另一端往上运动一定距离，使挡板21上还未被刮落的物料充分被刮下并且从壳体10底部漏出。这样通过两个电机31驱动，不仅能够有效驱动挡板21稳定运动，并且还能充分将挡板21表面刮干净。

本实施例中，还包括设于壳体10内且与挡板21尺寸相同的筛板23；筛板23与挡板21通过连接绳24固定连接；筛板23为柔性板；一牵引绳 32远离电机31的一端与挡板21远离筛板23的一端固定连接；另一牵引绳 32远离电机31的一端与筛板23远离挡板21的一端固定连接。具体的，这样当牵引绳32拉动挡板21远离筛板23的一端上升时，可以直接上升到最高处，物料可以从挡板21与筛板23之间的空隙漏出，这样也可将挡板21 刮干净，也可以采用两端分别刮料的方式。此外，对于某些具有较多小颗粒杂质的物料，可以使用筛板23来代替挡板21的位置，进而将部分杂质筛除。可以根据实际情况设置合适的筛孔尺寸以及密度。

本实施例中的壳体10内两端部的两侧均设有第二滑槽12；第二滑槽 12与第一滑槽相连；挡板21与其中一侧的第二滑槽12滑动连接，筛板23 与另一侧的第二滑槽12滑动连接。具体的，这样挡板21以及筛板23始终在第一滑槽或第二滑槽12中运动，这样运动更加稳定，更不易滑出。

本实施例中的挡板21的长度为L，连接绳24的长度为0.3L-0.4L。具体的，当连接绳24过长时，会导致当连接绳24位于底部时，挡板21或筛板23会直接卡住，无法被拉动的情况；当连接绳24过短时，物料又无法充分且快速地从挡板21和筛板23之间的缝隙漏出。

本实施例中的连接绳24设有多件，多件连接绳24沿挡板21的宽度方向均匀分布。具体的，多件连接绳24能够提高挡板21与筛板23之间的作用力，使得挡板21和筛板23的运动更加稳定。

本实施例中，还包括设于挡板21下方的倾斜设置的接料板11。具体的，接料板11主要用于接收从挡板21或筛板23上刮下的物料，避免其乱排放。

本实施例中的挡板21和筛板23均为金属材质制成。挡板21和筛板23 表面均为光滑面。壳体10内表面为光滑面。具体的，金属材质的挡板21 和筛板23具有更好地力学性能以及强度，能够长时间使用而不产生损伤。且光滑的表面能够有效避免物料粘附在挡板21或筛板23上，方便更好地将其刮除。

综上，本实施例的便于清理的提升机，通过在壳体10底部设置挡板21，并使挡板21在滑槽中呈弧形状态，这样就能使挖料斗尽可能将壳体10底部的物料清理干净。当需要清理壳体10底部，挡板21上表面残留的物料时，使用驱动装置驱动挡板21端部运动，使得挡板21在运动的过程中，挡板21表面的物料被刮杆22刮落，并掉落出去，这样通过将挡板21两端分别提升，就能充分将挡板21刮干净，且清理过程中不需要关机，清理完成后可以投入新的物料，且不需要拆装任何装置，使得清理过程更快，耗费的时间更少。并且筛板23还能将需要过滤杂质的物料中的杂质初步过滤出去。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。