一种DMC生产用废硅胶清洗装置

技术领域

本发明属于DMC生产技术领域，更具体地，涉及一种DMC生产用废硅胶清洗装置。

背景技术

DMC为碳酸二甲酯，高纯度碳酸二甲酯是重要的化工原料，主要应用于锂离子电池电解液，是锂电池电解液的重要溶剂。在利用废硅胶进行碳酸二甲酯生产时，需要先将废硅胶加入粉碎装置中进行粉碎，再经过裂解、冷凝静置、重排、精制和过滤提取出碳酸二甲酯。

在DMC生产中需要使用反应釜，反应之后会在反应釜内壁上还会凝结有废硅胶，很难通过搅拌和冲洗清除，并且废硅胶具有粘性，如果废硅胶大块脱落，难以通过排放管道排出，因此，亟需提供一种DMC生产用废硅胶清洗装置，以解决现有技术中废硅胶难以清除和难以排出的问题。

发明内容

为解决上述技术中存在的缺陷，本发明提供了一种DMC生产用废硅胶清洗装置，其实质是在搅拌组件的基础上增加了清洗装置，可以提高搅拌效果，并且在清洁时将附着在罐体内壁的废硅胶刮下和打碎，方便排出，两个组件相辅相成，结构紧凑。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种DMC生产用废硅胶清洗装置包括搅拌组件和清洗组件。

所述搅拌组件包括有罐体、搅拌架、刮板、驱动杆、传动件和电机，所述搅拌架与所述罐体转动连接，所述刮板与所述搅拌架固定连接，所述驱动杆与所述搅拌架活动连接，所述传动件设置有两个，所述电机与所述罐体固定连接，所述电机的输出端通过对应的所述传动件与所述驱动杆传动连接，所述清洗组件包括有切换件和排料件，所述切换件和所述排料件均与所述罐体固定连接，所述切换件与所述驱动杆活动连接。

在上述实现过程中，所述搅拌架包括有转管和支杆，所述转管与所述罐体转动连接，所述驱动杆与所述转管活动连接。

在上述实现过程中，所述支杆与所述转管活动连接，所述支杆内端活动抵紧于所述驱动杆，所述支杆外端与所述刮板固定连接。

在上述实现过程中，所述搅拌架还包括有抵杆和弹簧，所述抵杆与所述支杆内壁滑动连接，所述弹簧两端分别抵紧于所述抵杆和所述支杆，所述抵杆外端活动抵紧于所述驱动杆。

在上述实现过程中，所述传动件包括有主齿轮和从齿轮，两个所述主齿轮均与所述电机的输出端固定连接。

在上述实现过程中，两个所述从齿轮均与所述驱动杆固定连接，每个所述主齿轮分别与对应的所述从齿轮活动啮合。

在上述实现过程中，所述切换件包括有电磁锁和推环，所述电磁锁与所述罐体固定连接，所述电磁锁的锁舌与所述推环固定连接。

在上述实现过程中，所述切换件还包括有轴承，所述轴承内壁固定套于所述驱动杆，所述轴承外壁与所述推环固定连接。

在上述实现过程中，所述排料件包括有下管和活塞，所述下管与所述罐体固定连接，所述活塞与所述下管内壁滑动连接。

在上述实现过程中，所述排料件还包括有电动推杆和排料管，所述电动推杆与所述下管固定连接，所述电动推杆的伸缩端与所述活塞固定连接，所述排料管与所述下管侧壁固定连接，所述活塞活动封堵于所述排料管。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1.本发明所提供的DMC生产用废硅胶清洗装置在搅拌组件的基础上增加了清洗装置，利用搅拌组件的搅拌结构来实现清洗效果，还进一步提高了搅拌效果，两个组件相辅相成，结构更紧凑；

2.在本发明所提供的DMC生产用废硅胶清洗装置中，刮板可以在搅拌组件的推动下，将附着在罐体内壁的废硅胶刮下随后打碎，方便彻底清洁罐体内壁，搅碎后的废硅胶也便于排出和处理；

3.在本发明所提供的DMC生产用废硅胶清洗装置中，活塞将排料处填平，这样可以保持罐体内壁光滑平整，减少搅拌死角。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的DMC生产用废硅胶清洗装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中提供的图1中A处局部放大结构示意图

图3为本发明实施例中提供的图1中B处局部放大结构示意图

图4为本发明实施例中提供的排料件结构示意图。

图中：

搅拌组件100，罐体110，搅拌架120，转管121，支杆122，抵杆123，弹簧124，刮板130，驱动杆140，传动件150，主齿轮151，从齿轮152，电机160，清洗组件200，切换件210，电磁锁211，推环212，轴承213，排料件220，下管221，活塞222，电动推杆223，排料管224。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。

请参阅图1-图4，本申请提供一种DMC生产用废硅胶清洗装置，包括搅拌组件100和清洗组件200，

其中，清洗组件200在搅拌组件100的基础上增加了清洗装置，可以提高搅拌效果，并且在清洁时将附着在罐体110内壁的废硅胶刮下和打碎，方便排出，两个组件相辅相成，结构紧凑。

请继续参阅图1-图4，搅拌组件100包括有罐体110、搅拌架120、刮板130、驱动杆140、传动件150和电机160，搅拌架120与罐体110转动连接，刮板130与搅拌架120固定连接，驱动杆140与搅拌架120活动连接，传动件150设置有两个，电机160与罐体110固定连接，电机160的输出端通过对应的传动件150与驱动杆140传动连接，清洗组件200包括有切换件210和排料件220，切换件210和排料件220均与罐体110固定连接，切换件210与驱动杆140活动连接。罐体110上方设置有进料管，通过进料管向罐体110内加料，反应过程中，电机160通过其中一个传动件150带动驱动杆140旋转，驱动杆140与搅拌架120周向固定，由此驱动搅拌架120带着刮板130旋转，进行搅拌，此时刮板130轻贴于罐体110内壁，电机160负载较小，转速较快，搅拌效果好，同时，排料件220封堵于罐体110底端，与罐体110内壁齐平，减少搅拌死角，当需要对罐体110进行清洗时，先排放掉物料，然后加入清洗液，随后，切换件210带动驱动杆140轴向移动，促使搅拌件将刮板130紧贴罐体110内壁，同时，电机160与驱动杆140之间切换到另一个传动件150，这个传动件150具有更大的传动比，具有减速和增加扭矩的效果，刮板130继续在电机160的驱动下旋转，将整个罐体110内壁贴附的废硅胶刮下，随后切换件210再次切换，将刮板130收回，转速提高，将硅胶打碎，最后从排料件220排放出去，达到废硅胶清洗的效果，综上，清洗组件200在搅拌组件100的基础上增加了清洁装置，可以提高搅拌效果，并且在清洁时将附着在罐体110内壁的废硅胶刮下打碎，方便排出，两个组件相辅相成，结构紧凑。

请参阅图1-图4，搅拌架120包括有转管121和支杆122，转管121与罐体110转动连接，驱动杆140与转管121活动连接。支杆122与转管121活动连接，支杆122内端活动抵紧于驱动杆140，支杆122外端与刮板130固定连接。搅拌架120还包括有抵杆123和弹簧124，抵杆123与支杆122内壁滑动连接，弹簧124两端分别抵紧于抵杆123和支杆122，抵杆123外端活动抵紧于驱动杆140。驱动杆140在转管121内壁轴向滑动且周向固定，可以带着转管121旋转，从而带动支杆122和刮板130旋转，在本实施例中，支杆122设置有四个，每两个支杆122固定连接有一个刮板130，驱动杆140侧壁设置有斜面与支杆122内端相适配，当支杆122嵌于驱动杆140时，刮板130与罐体110内壁通过离心力贴合，可以保持有较小的贴合力，用于尽可能的搅动物料，当驱动杆140上升时，通过斜面将支杆122推出，随后抵杆123代替支杆122接触驱动杆140外圆，利用弹簧124来保持刮板130与罐体110内壁的抵紧力，方便控制抵紧力和具有一定弹性，以免刮板130与罐体110内壁卡住，毕竟罐体110内壁和刮板130在实际中配合的不可能那么严丝合缝。

请参阅图1-图4，传动件150包括有主齿轮151和从齿轮152，两个主齿轮151均与电机160的输出端固定连接。两个从齿轮152均与驱动杆140固定连接，每个主齿轮151分别与对应的从齿轮152活动啮合。两个传动件150分别包含有一个主齿轮151和一个从齿轮152，两个传动件150具有两种传动比，当高速搅拌时，使用小传动比的主齿轮151和从齿轮152配合，当需要低速刮废料时，通过切换件210将之前的主齿轮151和从齿轮152错开，脱离啮合，随后使另一个传动件150的主齿轮151和从齿轮152啮合，切换为大传动比，起到减速增扭矩的效果，使刮板130具有更大的力量将废硅胶刮下。

请参阅图1-图4，切换件210包括有电磁锁211和推环212，电磁锁211与罐体110固定连接，电磁锁211的锁舌与推环212固定连接。切换件210还包括有轴承213，轴承213内壁固定套于驱动杆140，轴承213外壁与推环212固定连接。推环212通过轴承213与驱动杆140轴向固定，这样，电磁锁211可以驱动推环212来带动驱动杆140上下移动，且不影响驱动杆140的正常旋转。

请参阅图1-图4，排料件220包括有下管221和活塞222，下管221与罐体110固定连接，活塞222与下管221内壁滑动连接。排料件220还包括有电动推杆223和排料管224，电动推杆223与下管221固定连接，电动推杆223的伸缩端与活塞222固定连接，排料管224与下管221侧壁固定连接，活塞222活动封堵于排料管224。在封堵状态下，电动推杆223将活塞222推到与下管221齐平，这样可以保持罐体110内壁光滑平整，减少搅拌死角，此时活塞222封堵于排料管224，当需要排料时，电动推杆223驱动活塞222下移，使得排料管224与下管221导通，即可正常排料。

具体的，该DMC生产用废硅胶清洗装置的工作原理：使用时，罐体110上方设置有进料管，通过进料管向罐体110内加料，反应过程中，电机160通过一个主齿轮151和一个从齿轮152传动，来带动驱动杆140旋转，当支杆122嵌于驱动杆140时，刮板130与罐体110内壁通过离心力贴合，可以保持有较小的贴合力，用于尽可能的搅动物料，此时电机160负载较小，转速较快，搅拌效果好，同时，电动推杆223将活塞222推到与下管221齐平，这样可以保持罐体110内壁光滑平整，减少搅拌死角，当需要对罐体110进行清洗时，先排放掉物料，然后加入清洗液，随后，电磁锁211通过推环212带动驱动杆140轴向移动，将之前的主齿轮151和从齿轮152错开，脱离啮合，随后使另一个传动件150的主齿轮151和从齿轮152啮合，切换为大传动比，起到减速增扭矩的效果，使刮板130具有更大的力量将废硅胶刮下，刮除完毕后，切换件210再次切换，将刮板130收回，转速提高，将硅胶打碎，最后从排料件220排放出去，达到废硅胶清洗的效果，综上，清洗组件200在搅拌组件100的基础上增加了清洗装置，可以提高搅拌效果，并且在清洁时将附着在罐体110内壁的废硅胶刮下打碎，方便排出，两个组件相辅相成，结构紧凑。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。

应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。