一种圆形电梯的自动清洗系统及自动清洗方法

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，具体为一种圆形电梯的自动清洗系统及自动清洗方法。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备；

而圆形电梯是指电梯厢为圆柱形的电梯，具有外观简洁美观，空间大的优点，广泛应用于景点，大型酒店、写字楼和私人住宅内部；

圆形电梯由于使用的环境，导致圆形电梯对内部的干净程度要求更高，而发明人发现，现有的圆形电梯内部清洗，都是由保洁，人工对圆形电梯内部进行清洗，人工成本高，而且电梯也很容易由于用户遛狗出现狗尿，或者用户携带垃圾出现破碎，导致饮料或者其他液体在电梯地面上，有些高质量用户会自己处理，但是大部分，都是一走了之，从而影响后续用户的使用感受，在这样的情况下，此时都是需要联系保洁，然后再去处理，这个过程，由于是人员调动，很容易出现无人打扫的情况，或者拖很长时间再处理，这样的方式，就十分的麻烦，导致电梯不能够及时快速的将电梯地面上的污渍去除，影响后续用户对电梯使用的感受，从而影响用户对整体环境的感受。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种圆形电梯的自动清洗系统及自动清洗方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形电梯的自动清洗系统，应用在圆形电梯上，该所述圆形电梯可上下运动的设置在相应的电梯井内，所述自动清洗系统包括：旋转杆，可转动的设置在电梯井底部侧壁上；清洗板，其端部可转动连接的设置在旋转杆延伸端的下端部；清洗管，可转动的设置在旋转杆延伸端上端部；喷淋管，呈环形设置在清洗管外侧，用于对圆形电梯内壁清洗；清洗泵，用于清洗板和清洗管提供清洗用的清洗液；其中，所述旋转杆旋转后，清洗板底部与圆形电梯底部贴合，且清洗板对圆形电梯地面进行清洗，所述清洗管对圆形电梯内壁清洗。

优选的，所述电梯井底部侧壁上设有回收槽，所述旋转杆一端与回收槽转动连接，所述回收槽内设有用于带动旋转杆旋转的第一液压杆。

优选的，所述旋转杆延伸端设有固定连接的定位座，所述定位座底部设有固定连接的连接轴，所述连接轴底部与清洗板端部转动连接。

优选的，所述清洗板内设有清洗槽，且清洗板同一侧设有多个倾斜向下喷淋且与清洗槽连通的清洗孔，所述定位座内设有用于清洗泵输送的清洗液进入的进水槽，所述进水槽穿过连接轴与清洗槽连通。

优选的，所述定位座一侧设有缺口槽，所述清洗管底部与缺口槽之间转动连接，所述旋转杆上设有用于带动清洗管来回转动的第二液压杆，所述缺口槽底部设有与清洗管底部连通的引流槽，所述引流槽底部与进水槽一端连通，且引流槽内设有选择性开合的开合机构，所述清洗管为两端贯穿式的管体，且清洗管上端设有呈旋转状上下运动的调节管，所述喷淋管设置在调节管外侧，且喷淋管与调节管之间设有相连接且用于液体引流的连接管，所述喷淋管外侧壁上设有多个呈竖直状的喷淋孔。

优选的，所述开合机构包括活塞板、顶杆和复位弹簧，所述活塞板滑动且密封连接的设置在引流槽内，所述引流槽侧壁上设有对称分布的限位槽，所述限位槽内设有滑动且密封连接的限位块，所述限位块与活塞板之间固定且密封连接，所述限位槽内设有用于带动活塞板自动向上运动的复位弹簧，所述引流槽侧壁上还设有用于活塞板运动后液体能够穿过的导流槽，所述顶杆固定安装在清洗管底部，所述清洗管旋转呈竖直状后，顶杆带动活塞板运动至导流槽。

优选的，所述调节管包括第一管和第二管，所述第一管与清洗管出口处滑动且密封连接，所述清洗管内设有固定连接的连接环，所述第二管与第一管之间连通，且第二管外侧设有往复螺纹，所述连接环与第二管之间通过往复螺纹连接，所述喷淋孔位置时喷淋时能够产生反作用力推动喷淋管转动。

优选的，所述电梯井底部设有储存箱，所述储存箱内设有清水槽和泡沫槽，所述清水槽内储存有清水，且清水槽进水口处与外接自来水管道连通，所述泡沫槽内储存有清洗泡沫；所述清洗泵设置在电梯井底部，所述清水槽和泡沫槽均通过管道与清洗泵进水端连通，所述清洗泵输出端设有输送管，所述输送管延伸端与清洗板和清洗管连通。

优选的，还包括设置在圆形电梯顶部且用于对圆形电梯内部进行自动消毒的消毒机构，所述消毒机构包括消毒箱、清水箱以及设置在圆形电梯内顶部的喷头，所述消毒箱和清水箱均固定安装在圆形电梯的外顶部，所述消毒箱内设有消毒液，且消毒箱内设有可来回运动且用于消毒液输送的消毒板，所述清水箱内储存有清水，且清水箱内设有可来回运动且用于清水输送的清水板，所述清水箱出水端设有清水管，所述清水管与喷头连通，所述消毒箱出口端设有与清水管连通的消毒管，所述消毒管和清水管内均设有用于控制开合的电磁阀。

一种圆形电梯的自动清洗系统的自动清洗方法，包括以下步骤：

S1当时间到达设定时间或者人工发现电梯地面有尿液污渍的时候，开始启动电梯的自动清洗模式，此时提升机构带动圆形电梯自动运动至电梯井底部，并在每个楼层的电梯显示屏上，显示电梯暂时使用，提醒用户；

S2圆形电梯达到电梯井最底部的时候，将电梯门开启，此时，启动第一液压杆，带动旋转杆旋转，使定位座运动至圆形电梯的中心处，此时清洗板底部与圆形电梯贴合，然后启动第二液压杆，带动抵靠在旋转杆上的清洗管旋转呈竖直状，此时，清洗管内的顶杆自动将活塞板推动至导流槽处，清洗管与引流槽之间连通；

S3然后启动清洗泵，并通过电磁阀的控制，使清洗泵先将清洗泡沫通过输送管输送至进水槽内，进水槽内的液体分别流至引流槽和清洗槽，进入引流槽的清洗泡沫，通过清洗管进入调节管内，然后通过喷淋管上的喷淋孔喷出，对圆形电梯内壁进行均匀覆盖，软化，通过喷淋孔的位置设计，使喷淋孔喷出的反作用力能够带动调节管旋转，从而实现了喷淋管对圆形电梯内壁的旋转喷淋，而由于连接环和往复螺纹的设计，能够使调节管在持续转动的同时，能够进行周期性上下运动，从而实现了喷淋管的螺旋状喷淋，这样能够有效的提高了喷淋区域，提高了对圆形电梯内侧壁的清洗更彻底；

S4进入清洗槽内的清洗泡沫，通过清洗孔喷出，喷出的反作用力，能够推动清洗板绕着连接轴转动，从而使清洗孔能够更均匀的对圆形电梯的地面进行喷淋泡沫，同时清洗板的转动，可以在清洗板底部设置清洗棉层，这样，清洗板转动的同时，也能够对圆形电梯的地面进行擦拭，使电梯清洗更彻底；

S5在泡沫喷淋一定时间后，通过控制阀门，使清水槽内的清水，随着管路分别进入喷淋孔和清洗孔，对圆形电梯的内侧壁和地面进行冲洗即可，将泡沫冲洗完成，即电梯自动清洗干净。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）旋转杆的设计，能够将清洗板和清洗管旋转带动至圆形电梯内部，也就是在清洗的时候，带入，不需要的时候，能够自动旋转回收，这样的设计，不增加原有电梯的重量，不会增加电梯的负荷，而清洗板的设计，贴合圆形电梯圆柱形，只需要通过清洗板的转动，即可实现了对圆形电梯地面的清洗，而清洗管的设计，清洗管可朝着旋转杆转动的设计，使清洗管在不使用的时候，能够自动回收折叠，减少了原有回收后的空间占用，同时清洗管设置在旋转杆端部，能够对电梯下半部的侧壁进行喷淋清洗，能够对电梯的下半部进行彻底的喷淋清洗，充分根据电梯的使用情况，基本上都是地面和侧壁的下半端最容易脏，需要清洗，清洗板和清洗管的设计，能够对电梯实现自动清洗，且清洗的标准，符合日常电梯的使用情况；代替了人工，实现自动清洗，清洗更加的及时，能够使系统在收到该电梯出现污渍的时候，直接远程控制，即可对电梯内部进行及时的处理，能够第一时间解决问题，减小对后续用户的影响；

（2）通过在电梯井底部侧壁上开凿回收槽，能够实现了旋转杆、清洗管和清洗板的回收，在不使用的时候，能够回收至回收槽内，减少空间的占用，而且采用旋转的模式，能够减少对回收槽的开凿深度，降低成本；

（3）活塞板、定位杆的设计，能够利用清洗管在旋转的过程中，利用顶杆将活塞板顶至导流槽处，使清洗管能够与引流槽连通，而当清洗管旋转折叠后，活塞板由于复位弹簧的弹性，自动恢复初始位置，使活塞板自动将引流槽进行密封，此时，液体无法从引流槽流出，保证了清洗管在不使用时，引流槽的密封性，这样的设计，如果对电梯侧壁不需要清洗，只需要对电梯地面清洗的时候，在清洗的时候，就不需要将清洗管旋转呈竖直状，清洗更加的针对性；

（4）连接环、往复螺纹以及喷淋孔位置的设计相结合，使喷淋孔喷淋时产生的反作用力带动喷淋管持续状的时候，带动调节管同步持续转动，此时，带动第二管上的往复螺纹在连接环内转动，从而使第二管在连接环内周期性上下运动，而且由于第一管与清洗管出口处滑动且密封连接，因此不用担心液体从第一管和清洗管连接处流出，实现了喷淋管呈上下螺旋喷淋状，提高了喷淋的区域，并且喷淋更加的均匀，从而提高对电梯侧壁的清洗效果。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的清洗系统使用时与圆形电梯内部立体结构示意图；

图3为本发明的旋转板、清洗管、定位座和清洗板剖面结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大图；

图5为本发明的调节管与连接环立体结构示意图；

图6为本发明的清洗泵与清水槽、泡沫槽俯视连接结构示意图；

图7为本发明的连接槽和加液管连接结构示意图；

图8为本发明的清水箱和消毒箱俯视剖面结构示意图。

图中：1、提升电机；2、圆形电梯；20、地漏槽；21、消毒箱；211、消毒板；212、第一输送机构；213、消毒管；22、清水箱；221、清水板；222、第二输送机构；223、清水管；23、喷头；24、补液管；25、连接槽；3、清洗系统；31、回收槽；32、第一液压杆；33、旋转杆；34、定位座；341、进水槽；342、引流槽；343、缺口槽；344、限位槽；345、限位块；346、复位弹簧；347、导流槽；35、清洗板；36、清洗管；361、连接环；362、顶杆；363、密封橡胶垫；37、调节管；371、第一管；372、第二管；373、往复螺纹；38、喷淋管；39、第二液压杆；4、储存箱；42、加液管；43、废水管；44、清水槽；45、泡沫槽；5、清洗泵；51、分流管；52、输送管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-2，一种圆形电梯2的自动清洗系统3，应用在圆形电梯2上，该圆形电梯2可上下运动的设置在相应的电梯井内，其中电梯井内设有用于带动圆形电梯2上下运动的提升电机1，自动清洗系统3包括：旋转杆33，可转动的设置在电梯井底部侧壁上；清洗板35，其端部可转动连接的设置在旋转杆33延伸端的下端部；清洗管36，可转动的设置在旋转杆33延伸端上端部；喷淋管38，呈环形设置在清洗管36外侧，用于对圆形电梯2内壁清洗；清洗泵5，用于清洗板35和清洗管36提供清洗用的清洗液；其中，旋转杆33旋转后，清洗板35底部与圆形电梯2底部贴合，且清洗板35对圆形电梯2地面进行清洗，清洗管36对圆形电梯2内壁清洗。

旋转杆33的设计，能够将清洗板35和清洗管36旋转带动至圆形电梯2内部，也就是在清洗的时候，带入，不需要的时候，能够自动旋转回收，这样的设计，不增加原有电梯的重量，不会增加电梯的负荷，而清洗板35的设计，贴合圆形电梯2圆柱形，只需要通过清洗板35的转动，即可实现了对圆形电梯2地面的清洗，而清洗管36的设计，清洗管36可朝着旋转杆33转动的设计，使清洗管36在不使用的时候，能够自动回收折叠，减少了原有回收后的空间占用，同时清洗管36设置在旋转杆33端部，能够对电梯下半部的侧壁进行喷淋清洗，能够对电梯的下半部进行彻底的喷淋清洗，由于电梯的使用情况，基本上都是地面和侧壁的下半端最容易脏，需要清洗，清洗板35和清洗管36的设计，能够对电梯实现自动清洗，且清洗的标准，符合日常电梯的使用情况。

在本实施例中，请参阅图2，电梯井底部侧壁上设有回收槽31，旋转杆33一端与回收槽31转动连接，回收槽31内设有用于带动旋转杆33旋转的第一液压杆32。通过在电梯井底部侧壁上开凿回收槽31，能够实现了旋转杆33、清洗管36和清洗板35的回收，在不使用的时候，能够回收至回收槽31内，减少空间的占用，而且采用旋转的模式，能够减少对回收槽31的开凿深度，降低成本。

在本实施例中，请参阅图2，旋转杆33延伸端设有固定连接的定位座34，定位座34底部设有固定连接的连接轴，连接轴底部与清洗板35端部转动连接。

在本实施例中，请参阅图2-3，清洗板35内设有清洗槽351，且清洗板35同一侧设有多个倾斜向下喷淋且与清洗槽351连通的清洗孔，定位座34内设有用于清洗泵5输送的清洗液进入的进水槽341，进水槽341穿过连接轴与清洗槽351连通。清洗孔方向的设计，能够在对地面进行冲洗的时候，也能够形成一个反作用力，推动清洗板35自动旋转，实现了清洗板35的自动旋转。

在本实施例中，请参阅图3-4，定位座34一侧设有缺口槽343，清洗管36底部与缺口槽343之间通过转轴转动连接，旋转杆33上设有用于带动清洗管36来回转动的第二液压杆39，缺口槽343底部设有与清洗管36底部连通的引流槽342，引流槽342底部与进水槽341一端连通，且引流槽342内设有选择性开合的开合机构，清洗管36为两端贯穿式的管体，且清洗管36上端设有呈旋转状上下运动的调节管37，喷淋管38设置在调节管37外侧，且喷淋管38与调节管37之间设有相连接且用于液体引流的连接管，喷淋管38外侧壁上设有多个呈竖直状的喷淋孔。缺口槽343的设计，能够便于清洗管36更好的旋转贴合在旋转杆33上，第二液压杆39的加入，能够通过第二液压杆39实现了清洗管36的旋转，引流槽342和进水槽341的设计，能够实现了喷淋管38和清洗槽351的连通，便于液体的输送。

在本实施例中，请参阅图3-4，清洗管36底部设有用于旋转至竖直状时，保证与引流槽342之间连接的密封的密封橡胶垫363。

在本实施例中，请参阅图3-4，开合机构包括活塞板348、顶杆362和复位弹簧346，活塞板348滑动且密封连接的设置在引流槽342内，引流槽342侧壁上设有对称分布的限位槽344，限位槽344内设有滑动且密封连接的限位块345，限位块345与活塞板348之间固定且密封连接，限位槽344内设有用于带动活塞板348自动向上运动的复位弹簧346，引流槽342侧壁上还设有用于活塞板348运动后液体能够穿过的导流槽347，顶杆362固定安装在清洗管36底部，清洗管36旋转呈竖直状后，顶杆362带动活塞板348运动至导流槽347。

活塞板348、定位杆的设计，能够利用清洗管36在旋转的过程中，利用顶杆362将活塞板348顶至导流槽347处，使清洗管36能够与引流槽342连通，而当清洗管36旋转折叠后，活塞板348由于复位弹簧346的弹性，自动恢复初始位置，使活塞板348自动将引流槽342进行密封，此时，液体无法从引流槽342流出，保证了清洗管36在不使用时，引流槽342的密封性，这样的设计，如果对电梯侧壁不需要清洗，只需要对电梯地面清洗的时候，在清洗的时候，就不需要将清洗管36旋转呈竖直状，清洗更加的针对性。

在本实施例中，请参阅图5，调节管37包括第一管371和第二管372，第一管371与清洗管36出口处滑动且密封连接，清洗管36内设有固定连接的连接环361，第二管372与第一管371之间连通，且第二管372外侧设有往复螺纹373，连接环361与第二管372之间通过往复螺纹373连接，喷淋孔位置时喷淋时能够产生反作用力推动喷淋管38转动。

连接环361、往复螺纹373以及喷淋孔位置的设计相结合，使喷淋孔喷淋时产生的反作用力带动喷淋管38持续状的时候，带动调节管37同步持续转动，此时，带动第二管372上的往复螺纹373在连接环361内转动，从而使第二管372在连接环361内周期性上下运动，而且由于第一管371与清洗管36出口处滑动且密封连接，因此不用担心液体从第一管371和清洗管36连接处流出，实现了喷淋管38呈上下螺旋喷淋状，提高了喷淋的区域，并且喷淋更加的均匀，从而提高对电梯侧壁的清洗效果。

在本实施例中，请参阅图1、2和图6，电梯井底部设有储存箱4，储存箱4内设有清水槽44和泡沫槽45，清水槽44内储存有清水，且清水槽44进水口处与外接自来水管道连通，泡沫槽45内储存有清洗泡沫；清洗泵5设置在电梯井底部，清水槽44和泡沫槽45均通过管道与清洗泵5进水端连通，清洗泵5输出端设有输送管52，输送管52延伸端与清洗板35和清洗管36连通。清水槽44和泡沫槽45，能够在清洗的时候，可以采用先喷淋泡沫，在喷淋清水清洗的方式，使清洗更加的彻底。

在本实施例中，请参阅图2，圆形电梯2地面上设有呈环形且用于污水排放的地漏槽20，地漏槽20一端设有排放口，储存箱4上设有固定连接且与排放孔相对应的废水管43，废水管43用于接住排放口排放的清洗废水，且废水管43延伸端与电梯井附近的污水管路连接，从而实现了污水的自动排放。

在本实施例中，请参阅图2和图8，还包括设置在圆形电梯2顶部且用于对圆形电梯2内部进行自动消毒的消毒机构，消毒机构包括消毒箱21、清水箱22以及设置在圆形电梯2内顶部的喷头23，消毒箱21和清水箱22均固定安装在圆形电梯2的外顶部，消毒箱21内设有消毒液，且消毒箱21内设有可来回运动且用于消毒液输送的消毒板211，清水箱22内储存有清水，且清水箱22内设有可来回运动且用于清水输送的清水板221，清水箱22出水端设有清水管223，清水管223与喷头23连通，消毒箱21出口端设有与清水管223连通的消毒管213，消毒管213和清水管223内均设有用于控制开合的电磁阀。消毒箱21和喷头23的设计，能够利用消毒箱21内的消毒液通过喷头23喷淋的方式，实现了对电梯内部的自动喷淋消毒，清水箱22的设计，可以在电梯内部安装烟雾报警器，使清水箱22和烟雾报警器相结合，一旦电梯内部起火，可以通过清水箱22内的清水通过喷头23进行辅助喷淋灭火。

在本实施例中，消毒箱21内设有用于带动消毒板211来回运动的第一输送机构212，清水箱22内设有用于带动清水板221来回运动的第二输送机构222，且第一输送机构212和第二输送机构222均为同一机构，可以为弹簧或者液压杆。

在本实施例中，消毒液为高浓度的消毒液。这样的设计，使每次消毒时候，只需要控制两个电磁阀开合的大小比例，使消毒箱21放出一点消毒液，然后使清水箱22放出大量清水，进行稀释，然后再喷淋，能够充分的提高了消毒箱21内消毒液使用次数，减少频繁更换次数。

在本实施例中，请参阅图2图7和图8，圆形电梯2内还设有补液管24，补液管24与清水箱22一端连通，且补液管24的延伸端设置在圆形电梯2底部，圆形电梯2底部设有圆台形的连接槽25，连接槽25小口径的一端与补液管24连通，补液管24内设有用于控制开合的电磁阀，储存箱4上设有固定连接且用于滑动插入补液管24内的加液管42，加液管42与补液管24之间相对齐，输送管52上设有分流管51，分流管51与加液管42连通，且分流管51上设有用于控制开合的电磁阀。

补液管24、加液管42和分流管51的设计，能够利用清洗泵5，将清水槽44内的清水输送至清水箱22内，实现了清水箱22的清水自动补充，连接槽25，能够实现导流的效果，使加液管42能够更精准的插入补液管24内，同时加液管42端部呈多孔半球状，更便于加液管42插入。

一种圆形电梯2的自动清洗系统3的自动清洗方法，包括以下步骤：

S1当时间到达设定时间或者人工发现电梯地面有尿液污渍的时候，开始启动电梯的自动清洗模式，此时提升机构带动圆形电梯2自动运动至电梯井底部，并在每个楼层的电梯显示屏上，显示电梯暂时使用，提醒用户；

S2圆形电梯2达到电梯井最底部的时候，将电梯门开启，此时，启动第一液压杆32，带动旋转杆33旋转，使定位座34运动至圆形电梯2的中心处，此时清洗板35底部与圆形电梯2贴合，然后启动第二液压杆39，带动抵靠在旋转杆33上的清洗管36旋转呈竖直状，此时，清洗管36内的顶杆362自动将活塞板348推动至导流槽347处，清洗管36与引流槽342之间连通；

S3然后启动清洗泵5，并通过电磁阀的控制，使清洗泵5先将清洗泡沫通过输送管52输送至进水槽341内，进水槽341内的液体分别流至引流槽342和清洗槽351，进入引流槽342的清洗泡沫，通过清洗管36进入调节管37内，然后通过喷淋管38上的喷淋孔喷出，对圆形电梯2内壁进行均匀覆盖，软化，通过喷淋孔的位置设计，使喷淋孔喷出的反作用力能够带动调节管37旋转，从而实现了喷淋管38对圆形电梯2内壁的旋转喷淋，而由于连接环361和往复螺纹373的设计，能够使调节管37在持续转动的同时，能够进行周期性上下运动，从而实现了喷淋管38的螺旋状喷淋，这样能够有效的提高了喷淋区域，提高了对圆形电梯2内侧壁的清洗更彻底；

S4进入清洗槽351内的清洗泡沫，通过清洗孔喷出，喷出的反作用力，能够推动清洗板35绕着连接轴转动，从而使清洗孔能够更均匀的对圆形电梯2的地面进行喷淋泡沫，同时清洗板35的转动，可以在清洗板35底部设置清洗棉层，这样，清洗板35转动的同时，也能够对圆形电梯2的地面进行擦拭，使电梯清洗更彻底；

S5在泡沫喷淋一定时间后，通过控制阀门，使清水槽44内的清水，随着管路分别进入喷淋孔和清洗孔，对圆形电梯2的内侧壁和地面进行冲洗即可，将泡沫冲洗完成，即电梯自动清洗干净。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量（例如温度、压力、时间等）的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。