雾化系统、冰箱及其雾化控制方法和雾化控制装置

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及雾化系统、冰箱及其雾化控制方法和雾化控制装置。

背景技术

当前冰箱主要的制冷方式为风冷，而风冷冰箱因送风直吹，导致冰箱冷冻间室湿度过低，食材水分流失加快，尤其是表皮失水严重，干耗严重，氧化加剧，从而导致肌肉干燥、质地粗硬、肉色深谙或肉色发白、肉质发软、有渗出物、冷冻面食开裂、冷冻水产氧化加剧、冷冻水果发干、褐变，严重影响了食材口感，造成严重的营养流失。

现有的镀冰方法通常采用喷水、排水相结合的方式，整体结构复杂，且当喷水过多时，容易导致结冰、积水，由此导致用户体验差、冰箱造价高的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种雾化系统，可以为冰箱的多个制冷间室提供雾气，进而达到制冷间室内部食材的保湿、保鲜、或者镀冰等要求，仅通过一套雾化系统便能满足不同制冷间室的使用要求，结构简单、装配方便。

本发明还提出一种冰箱。

本发明还提出一种冰箱的雾化控制方法。

本发明还提出一种冰箱的雾化控制装置。

本发明还提出一种电子设备、存储介质和程序产品。

根据本发明第一方面实施例雾化系统，包括：

水箱，开设有至少两个雾化口；

至少两个雾化片，分别对应安装于不同的所述雾化口；

驱动组件，与所有所述雾化片电连接并适于驱动所有所述雾化片工作。

根据本发明实施例的雾化系统，由于开设有多个雾化口，因此可以通过多个雾化口分别连通冰箱不同的制冷间室，从而为冰箱的多个制冷间室提供雾气，进而达到制冷间室内部食材的保湿、保鲜、或者镀冰等要求，仅通过一套雾化系统便能满足不同制冷间室的使用要求，结构简单、装配方便。

根据本发明的一个实施例，所述驱动组件包括：

驱动板和传动开关，所述传动开关适于控制至少两个所述雾化片和同一个所述驱动板之间的通断。

根据本发明的一个实施例，所述传动开关包括：

第一耦合器，与所述驱动板电连接，所述第一耦合器和所述驱动板均适于固定于冰箱的箱体；

第二耦合器，固定于所述水箱且与所述雾化片电连接。

根据本发明的一个实施例，所述水箱适于可拆卸地安装于冰箱的箱体以在拆卸状态和安装状态之间切换，在所述安装状态，所述第一耦合器和所述第二耦合器耦合以连通所述驱动板和至少两个所述雾化片。

根据本发明的一个实施例，所述雾化口包括第一雾化口和第二雾化口，所述第一雾化口和所述第二雾化口分别设于所述水箱的相对的两侧侧壁上；对应地，所述雾化片包括第一雾化片和第二雾化片。

根据本发明的一个实施例，雾化系统还包括：

固定部件，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架形成有第一出雾口，所述第二固定架形成有安装所述雾化片的固定槽和第二出雾口，所述第一固定架用于将所述第二固定架固定于所述水箱，所述第一出雾口、所述第二出雾口、所述固定槽和所述雾化口相互连通。

根据本发明的一个实施例，所述水箱的侧壁的外表面上设有卡合件，所述第一固定架与所述卡合件卡合；和/或，所述水箱的侧壁的外表面上设有配合槽，所述第二固定架与所述配合槽适配。

根据本发明的一个实施例，所述雾化片与所述水箱之间设有第一密封件；和/或，所述雾化片与所述固定部件之间设有第二密封件。

根据本发明第二方面实施例的冰箱，包括：

如本发明第一方面所述的雾化系统；

箱体，形成有至少两个制冷间室，所述雾化系统安装于所述箱体且适于向至少两个所述制冷间室内喷雾。

根据本发明实施例的冰箱，其效果与本发明第一方面的雾化系统的效果类似，在此不再赘述。

根据本发明的一个实施例，所述制冷间室包括第一间室和第二间室，所述第一间室和所述第二间室并排设置且通过保温层分隔；

所述雾化系统安装于所述保温层内，所述第一雾化口朝向并连通所述第一间室，所述第二雾化口朝向并连通所述第二间室。

根据本发明第三方面实施例的冰箱的雾化控制方法，包括：

控制至少两个所述雾化片交替喷雾。

根据本发明实施例的雾化控制方法，通过控制多个雾化片交替进行喷雾，可以对多个制冷间室进行喷雾并且喷雾过程不会相互影响，从而满足不同制冷间室内食材的镀冰、保鲜或者保活等要求。

根据本发明的一个实施例，在所述冰箱包括权利要求5中所述的雾化系统的情况下，所述控制至少两个所述雾化片交替喷雾的步骤，包括：

获取所述第一雾化片的状态和所述第二雾化片的状态；

确定所述第一雾化片处于停止状态，且确定所述冰箱的第二间室存在食物，控制所述第二雾化片工作以对所述第二间室内的食材进行镀冰；

确定所述第二雾化片处于停止状态，且确定所述冰箱的第一间室内存在食物，控制所述第一雾化片工作以对所述第一间室内的食材进行保湿。

根据本发明的一个实施例，在所述确定所述第一雾化片处于停止状态，且确定所述冰箱的第二间室存在食物，控制所述第二雾化片工作以对所述第二间室内的食材进行镀冰的步骤中：

确定所述第一雾化片处于停止状态，且确定所述冰箱的第二间室存在食物，获取所述第二间室的检测温度；

确定所述检测温度处于设定温度范围，控制所述第二雾化片工作。

根据本发明的一个实施例，在所述确定所述检测温度处于设定温度范围，控制所述第二雾化片工作的步骤中：

确定所述检测温度处于设定温度范围，获取所述冰箱的向所述第二间室送风的风门的状态；

确定所述风门处于关闭状态，控制所述第二雾化片工作，或者，

确定所述风门处于开启状态，控制所述风门关闭，并控制所述第二雾化片工作。

根据本发明第四方面实施例的冰箱的雾化控制装置，包括：

第一控制模块，用于控制至少两个所述雾化片交替喷雾。

根据本发明第五方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如本发明第三方面所述的雾化控制方法的步骤。

根据本发明第六方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如本发明第三方面所述的雾化控制方法的步骤。

根据本发明第七方面实施例的计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如本发明第三方面所述的雾化控制方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的雾化系统的爆炸示意图；

图2是本发明实施例一提供的雾化系统安装在保温层时的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的冰箱的雾化控制方法的步骤示意图；

图4是本发明实施例一提供的电子设备的结构示意图；

图5是本发明实施例二提供的冰箱的镀冰方法的步骤示意图；

图6是本发明实施例二提供的雾化系统安装在容纳件时的爆炸示意图；

图7是本发明实施例二提供的雾化系统的爆炸示意图；

图8是本发明实施例二提供的冰箱的镀冰装置的结构示意图；

图9是本发明实施例三提供的镀冰设备在第二空间打开时的结构示意图；

图10是本发明实施例三提供的镀冰设备在第二空间关闭时的结构示意图之一；

图11是本发明实施例三提供的镀冰设备在第二空间关闭时的结构示意图之二；

图12是本发明实施例三提供的具有升降板的镀冰设备在第二空间打开时的局部结构示意图之一；

图13是本发明实施例三提供的具有升降板的镀冰设备在第二空间打开时的局部结构示意图之二；

图14是本发明实施例三提供的具有升降板的镀冰设备在第二空间打开时的立体示意图。

附图标记：

120、雾化系统；121、水箱；122、水泵；123、雾化口；124、雾化片；1241、第一雾化片；1242、第二雾化片；

210、容纳件；211、第一空间；212、第二空间；213、进出口；214、导槽；221、固定板；2211、夹层；2212、密封槽；222、滑动板；223、升降板；231、第一齿条；232、第一齿轮；233、第二齿条；234、第二齿轮；235、第一滑槽；236、第二滑槽；240、操作手柄；

310、驱动板；320、第一耦合器；330、第二耦合器；340、固定部件；351、第一密封件；361、第二密封件；370、安装架；410、第一间室；420、第二间室；430、保温层；810、处理器；820、通信接口；830、存储器；840、通信总线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或至少两个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面参考附图1至图3描述根据本发明实施例一的雾化系统120及其雾化控制方法和雾化控制装置。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的雾化系统120，包括水箱121、雾化片124和驱动组件。

水箱121开设有至少两个雾化口123。雾化片124的数量为至少两个，不同的雾化片124分别对应安装于不同的雾化口123。驱动组件与所有雾化片124电连接，驱动组件适于驱动所有雾化片124工作。

根据本发明实施例的雾化系统120，由于开设有多个雾化口123，因此雾化系统120喷雾的覆盖范围更大，并且对食材的喷雾更加均匀。

需要说明的是，本发明的雾化系统120，可以应用于冰箱、冷藏柜、水产冰冻生产线等应用场景，本发明对于雾化系统120的应用场景不做特殊限定，只要该应用场景有对食材镀冰的要求即可。

以雾化系统120应用于冰箱为例进行说明：多个雾化口123分别适于与冰箱的不同制冷间室连通，由于开设有多个雾化口123，因此可以通过多个雾化口123分别连通冰箱不同的制冷间室，从而为冰箱的多个制冷间室提供雾气，进而达到制冷间室内部食材的保湿、保鲜、或者镀冰等要求，仅通过一套雾化系统120便能满足不同制冷间室的使用要求，结构简单、装配方便。

在本发明的一个实施例中，以不同的雾化口123分别连通保鲜间室和镀冰间室为例进行说明：连通保鲜间室的雾化口123可以通过雾化片124向保鲜间室内喷雾，该雾气可以起到增加保鲜间室内湿度的作用，从而保证保鲜间室内食材始终处于适宜湿度环境下，进而延长了食材的保鲜期限，避免食材因缺乏水分而发生干瘪等问题。

连通镀冰间室的雾化口123可以通过雾化片124向镀冰间室内喷雾，该雾气可以为食材镀冰衣，相较于相关技术中利用水流镀冰的方式，雾化镀冰的方式无需在镀冰间室内设置排水结构，从而冰箱的整体结构更加简单，并且，由于雾气存在扩散作用，可以使得食材镀冰的效果更好，冰衣在食材上凝结地更加均匀、薄厚适中。

综上，在本实施例中，雾化系统120不仅能够实现对保鲜间室内食材的保鲜保湿，还能实现对镀冰间室内食材的镀冰。

当然，上述实施例为本发明众多实施例中的一个，其目的仅为举例并突出雾化系统120的多重效果，并不构成对本发明的雾化系统120的具体限制。

根据本发明的实施例，雾化口123的数量可以为2个、3个、4个等数量，不同的雾化口123可以分别连通保鲜间室、镀冰间室、保活间室、冷藏间室112或者冷冻间室113等不同制冷间室，本发明对于雾化口123的数量以及雾化口123所连通的制冷间室的类型不做特殊限制，只要雾化口123为至少两个且分别连通不同的制冷间室即可。

根据本发明的一些实施例，驱动组件可以仅包括一个驱动板310，即一个驱动板310驱动多个雾化片124工作；或者，驱动组件也可以包括多个驱动板310，多个驱动板310分别与多个雾化片124连接并驱动其工作。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，驱动组件包括驱动板310和传动开关。驱动板310的数量为一个，传动开关适于控制所有雾化片124和同一个驱动板310之间的通断。

这样，无需设置多个驱动板310，通过一个驱动板310便可以实现对所有雾化片124的驱动，结构简单、装配方便，并且成本也较低。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，传动开关包括第一耦合器320和第二耦合器330。

第一耦合器320与驱动板310电连接，第一耦合器320和驱动板310均适于固定于冰箱的箱体。第二耦合器330固定于水箱121，第二耦合器330与雾化片124电连接。

这样，通过第一耦合器320和第二耦合器330之间的耦合实现驱动板310与雾化片124之间的连通，通过第一耦合器320和第二耦合器330之间断开耦合实现驱动板310与雾化片124之间的断开。此外，第二耦合器330还能起到功率分配的作用，用户可以调节第二耦合器330的分配比例以实现对多个雾化片124功率的调节，从而实现改变雾化片124雾化程度的效果，方便用户根据实际需求调节不同雾化片124的雾化程度。

当然，传动开关也可以采用除了耦合器之外的其他结构，本发明在此不做特殊限制。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，水箱121可拆卸地安装于冰箱的箱体以在拆卸状态和安装状态之间切换，在安装状态，第一耦合器320和第二耦合器330耦合以连通驱动板310和至少两个雾化片124。

在本实施例中，当需要对水箱121进行加水时，可以将水箱121从箱体上拆卸下来，当水箱121处于拆卸状态时，第一耦合器320和第二耦合器330断开耦合，当水箱121被重新安装到箱体上时，第一耦合器320与第二耦合器330接触并耦合，从而实现驱动板310对雾化片124的驱动。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，第一耦合器320和驱动板310均固定在安装架370上。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，雾化口123包括第一雾化口(图中未示出)和第二雾化口(图中未示出)，第一雾化口和第二雾化口分别设于水箱121的相对的两侧侧壁上；对应地，雾化片124包括第一雾化片1241和第二雾化片1242。

这样，通过将第一雾化口和第二雾化口分别设置在水箱121相对的两侧壁上，可以使得第一雾化口和第二雾化口的位置与制冷间室的布局更加匹配，使得水箱121可以被安装在两个制冷间室的中间的保温层430内，并且还能够保证水箱121内水与第一雾化片1241和第二雾化片1242之间的充分接触。

根据本发明的一个实施例，雾化系统120还包括固定部件340。

固定部件340包括第一固定架(图中未示出)和第二固定架(图中未示出)，第一固定架形成有第一出雾口(图中未示出)，第二固定架形成有安装雾化片124的固定槽(图中未示出)和第二出雾口(图中未示出)，第一固定架用于将第二固定架固定于水箱121，第一出雾口、第二出雾口、固定槽和雾化口123相互连通。

这样，第一固定架可以用于固定雾化片124，第二固定架则用于将第一固定架及其固定槽内的雾化片124固定于水箱121上，从而实现雾化片124的固定和安装，结构牢靠、密封效果较好，并且可以避免雾化片124因高频振动而松动。

根据本发明的一个实施例，水箱121的侧壁的外表面上设有卡合件(图中未示出)，第一固定架与卡合件卡合。

这样，可以实现固定部件340与水箱121的稳定安装，并且结构简单，装配方便。当然，固定部件340与水箱121的固定方式不限于此，固定部件340也可以采用其他结构与水箱121实现固定，例如螺丝螺母结构、配合槽结构等。

根据本发明的一个实施例，水箱121的侧壁的外表面上设有配合槽(图中未示出)，第二固定架与配合槽适配。这样，第二固定架可以配合在配合槽内从而更加稳定。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，雾化片124与水箱121之间设有第一密封件351；和/或，雾化片124与固定部件340之间设有第二密封件361。

这样，第一密封件351可以密封雾化片124与水箱121之间的缝隙，第二密封件361可以密封雾化片124和固定部件340之间的缝隙，从而避免水箱121内部的水流通过雾化片124附近的缝隙渗出，保证了水箱121的密封效果。例如。第一密封件351和第二密封件361可以为橡胶圈、密封垫等结构，本发明在此不做特殊限定，只要第一密封件351和第二密封件361可以起到密封作用即可。

根据本发明的一个实施例，第一密封件351包括弹性支撑件(图中未示出)和弹性件(图中未示出)，弹性支撑件形成有朝向其中心处敞口的弹性槽(图中未示出)，弹性件配合于弹性槽内。第二密封件361的结构与第一密封件351的结构类似，在此不再赘述。

在本实施例中，弹性支撑件为类似弹片的封闭环状结构，弹性槽可以在起到弹性压紧以及密封作用的同时，还可以为雾化片124的振动留出振动空间，从而避免弹性部件的端面与雾化片124之间出现间隙。此外，当弹性件配合在弹性槽内后，第一密封件351的整体弹力更大，从而第一密封件351对于雾化片124的压紧效果更好，进而提高了雾化片124的密封效果。

在本发明的一个实施例中，雾化片124呈圆盘状，对应地，弹性支撑件呈圆环状，弹性支撑件的内环侧形成朝向其圆心处敞口的弹性槽，并且弹性支撑件在沿其直径方向上的截面呈“V”形或者“U”形。弹性支撑件的弹性槽内配合有弹簧(即弹性件)。

如图2所示，根据本发明实施例的冰箱，包括如本发明实施例一的雾化系统120，还包括箱体。

箱体形成有至少两个制冷间室，雾化系统120安装于箱体。并且雾化系统120适于向至少两个制冷间室内喷雾。

根据本发明实施例的冰箱，其效果与本发明第一方面的雾化系统120的效果类似，在此不再赘述。

根据本发明的一个实施例，雾化口123包括第一雾化口和第二雾化口，第一雾化口和第二雾化口分别设于水箱121的相对的两侧侧壁上；对应地，雾化片124包括第一雾化片1241和第二雾化片1242。

如图2所示，制冷间室包括第一间室410和第二间室420，第一间室410和第二间室420并排设置且通过保温层430分隔。雾化系统120安装于保温层430内，第一雾化口朝向并连通第一间室410，第二雾化口朝向并连通第二间室420。

这样，通过将雾化系统120安装在保温层430内，可以避免占用制冷间室内部的空间，在满足安装要求的同时保证了制冷间室的容积不受影响。

在本发明的一个具体实施例中，保温层430内设有安装槽(图中未示出)，驱动板310和第一耦合器320通过安装架370固定在安装槽内，第二耦合器330固定于水箱121，第二耦合器330分别连接第一雾化片1241和第二雾化片1242。

水箱121可拆卸地安装在安装槽内，用户可以将水箱121从安装槽内取出以进行加水，当用户将水箱121安装至安装槽内后，第一耦合器320与第二耦合器330耦合以连通驱动板310与第一雾化片1241和第二雾化片1242。

如图3所示，根据本发明第三方面实施例的冰箱的雾化控制方法，在所有雾化片124均连接至同一个驱动板310的情况下，雾化控制方法包括：控制至少两个雾化片124交替喷雾。

根据本发明实施例的雾化控制方法，由于在多个驱动板310连接至同一个驱动板310的情况下，驱动板310无法同时控制多个雾化片124进行雾化，因此本方法采用了控制多个雾化片124交替喷雾的方式，以实现冰箱不同的制冷间室内的喷雾需求。

综上，本发明的雾化控制方法，通过控制多个雾化片124交替进行喷雾，可以对多个制冷间室进行喷雾并且喷雾过程不会相互影响，从而满足不同制冷间室内食材的镀冰、保鲜或者保活等要求。

根据本发明的一个实施例，雾化片124包括第一雾化片1241和第二雾化片1242，雾化口123包括第一雾化口和第二雾化口，第一雾化口与第一间室410连通，第二雾化口与第二间室420连通。

如图3所示，控制至少两个雾化片124交替喷雾的步骤，包括：

获取第一雾化片1241的状态和第二雾化片1242的状态；

确定第一雾化片1241处于停止状态，且确定冰箱的第二间室420存在食物，控制第二雾化片1242工作以对第二间室420内的食材进行镀冰；

确定第二雾化片1242处于停止状态，且确定冰箱的第一间室410内存在食物，控制第一雾化片1241工作以对第一间室410内的食材进行保湿。

在本实施例中，第一间室410可以为冰箱内部的保鲜间室或者保活间室，第二间室420可以为冰箱内部的镀冰间室。这样，本方法既可以保证镀冰间室内食材的镀冰需求，也可以保证保鲜间室或者保活内食材的保鲜保湿需求，并且不同制冷间室之间不会相互影响，可以同时满足第一间室410和第二间室420的喷雾需求。

根据本发明的一个实施例，在确定第一雾化片1241处于停止状态，且确定冰箱的第二间室420存在食物，控制第二雾化片1242工作以对第二间室420内的食材进行镀冰的步骤中：

确定第一雾化片1241处于停止状态，且确定冰箱的第二间室420存在食物，获取第二间室420的检测温度；

确定检测温度处于设定温度范围，控制第二雾化片1242工作。

在本实施例中，由于第二间室420内的食物有镀冰的需求，因此为实现对食物镀冰的更好的效果，需要保证第二间室420内的温度满足镀冰所需温度的要求。

为此，本方法通过检测第二间室420的检测温度，并利用检测温度与设定温度范围的比较结果来判断第二间室420是否满足镀冰所需的温度要求。其中，若检测温度处于设定温度范围内，则此时食材镀冰的效果较好，并且食材在镀冰后其冰衣不易融化；若检测温度高于设定温度范围，则此时食材镀冰的效果较差，冰衣不易成型或者成型后易融化。

根据本发明的一个实施例，在确定检测温度处于设定温度范围，控制第二雾化片1242工作的步骤中：

确定检测温度处于设定温度范围，获取冰箱的向第二间室420送风的风门的状态；

确定风门处于关闭状态，控制第二雾化片1242工作，或者，

确定风门处于开启状态，控制风门关闭，并控制第二雾化片1242工作。

在本实施例中，由于采用雾化方式对食材进行镀冰，因此需要保证雾化系统120喷出的雾气尽可能地落到食材表面。而制冷间室内通常是通过风门吹送冷风对制冷间室进行制冷，风门吹出的冷风可能对雾化镀冰的过程造成不良影响。

为此，本方法在控制第二雾化片1242工作之前，确定冰箱的向第二间室420送风的风门的状态，在确保风门关闭的情况下进行雾化镀冰过程，从而保证了雾气在镀冰过程中不会受到冷风的影响，避免冷风将雾气吹走，进而使得雾化系统120喷出的雾气尽可能多地落到食材表面，使得食材的镀冰效果更好。

根据本发明实施例的冰箱的雾化控制装置，包括第一控制模块，第一控制模块用于控制至少两个雾化片124交替喷雾。

图4示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图4所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)810、通信接口(Communications Interface)820、存储器(memory)830和通信总线840，其中，处理器810，通信接口820，存储器830通过通信总线840完成相互间的通信。处理器810可以调用存储器830中的逻辑指令，以执行如下方法：控制至少两个雾化片124交替喷雾。

此外，上述的存储器830中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

进一步地，本发明实施例公开一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的方法，例如包括：控制至少两个雾化片124交替喷雾。

另一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的传输方法，例如包括：控制至少两个雾化片124交替喷雾。

上文所描述的实施例一是在雾化口123为多个的基础上所提出的本发明的实施例，下文将介绍本发明在雾化口123的数量不做限制的情况下的实施例二。

下面根据图5描述根据本发明实施例二的冰箱的镀冰方法。

根据本发明实施例二的冰箱的镀冰方法，包括：

S100，确定冰箱的镀冰间室内存在食材，获取镀冰间室的检测温度。

根据本发明的实施例，以执行冰箱的镀冰方法的部件为控制器为例进行说明，控制器首先检测冰箱的镀冰间室内是否存在食材，若镀冰间室内存在食材，则检测镀冰间室内部的温度，从而确定镀冰间室内部的检测温度是否处于镀冰所需的温度范围内。

在本发明的一些实施例中，上述“确定冰箱的镀冰间室内存在食材”可以通过多种检测方式来实现，例如，冰箱内设置有图像传感器(如摄像头等部件)，通过图像传感器确定镀冰间室内是否存在食物，并以信号形式发送给控制器；或者，镀冰间室的入口处设置有红外传感器，红外传感器可以检测用户是否向镀冰间室内放入食材，并将其以信号形式发送给控制器；又或者，镀冰间室的底部设置有重量传感器，重量传感器通过监测镀冰间室的整体重量以确定镀冰间室内是否存在食材。当然，上述实施例仅为本发明众多实施例中的一些，并不构成对本发明的限定，本方法还可以通过其他检测方式来实现镀冰间室内食材的检测，在此不做特殊限制。

在本发明的一些实施例中，上述“获取镀冰间室的检测温度：可以通过温度传感器等部件来实现，其中，上述检测温度为镀冰间室的实时温度，获取该检测温度的意义在于判断镀冰间室内部温度是否达到镀冰所需的温度要求。

S200，确定检测温度处于设定温度范围，控制冰箱的雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾。

在S200中，上述设定温度范围指的是食材在镀冰过程中所需的温度范围，设定温度范围可以通过系统默认设置得到，也可以通过用户自行设置得到，本发明在此不做特殊限制。

需要解释的是，镀冰间室指的是以将食材镀冰作为目的的制冷间室，镀冰间室并不一定为冷冻间室113，在本方法中，为了保证镀冰间室内部食材的保鲜，镀冰间室还可以为微晶间室、变温间室等温度可达到零度以上的制冷间室。

可以理解，由于镀冰间室的温度范围不一定满足镀冰所需的温度要求，因此需要通过S100得到镀冰间室的检测温度，并通过进一步执行S200，在保证镀冰间室的温度满足镀冰需求的前提下对食材开启雾化镀冰，从而使得食材的镀冰效果更好。

相关技术中，冰箱内通常采用利用喷水的方式对食材进行镀冰，但是在上述镀冰方式中，由于喷出的水流容易在制冷间室内堆积，因此需要设置额外的排水部件进行间室内部的排水，并且，堆积较多的水分容易在制冷间室内结冰，因此还需要在制冷间室内设置传感器和加热装置，从而导致冰箱的整体结构较复杂，并且成本较高。

为此，本方法的S200采用雾化方式为食材镀冰，雾化系统120喷出的雾气可以在食材表面凝结成冰衣，相较于相关技术中喷水镀冰的镀冰方式，本方法可以避免镀冰间室内存储水分过多，因此可以无需设置排水结构，并且，通过喷雾至食材的表面，可以达到定点结冰不结霜的目的，无需设置额外的加热结构。综上，本方法所采用的雾化镀冰方式，简化了冰箱的整体结构，降低了冰箱的造价成本。

综上，根据本发明实施例的冰箱的镀冰方法，通过控制镀冰间室内的温度条件以保证食材的镀冰效果，进而保证了食材的保鲜保湿，延长了食材的存储期限；此外，由于采用雾化镀冰的方式，因此可以无需在冰箱内部设置额外的排水结构和加热结构，从而简化了冰箱结构、降低了冰箱造价成本。

在本发明的一些实施例中，由于设定温度范围的具体大小与食材的种类、食材所要求的保鲜期限等因素有关，因此镀冰方法还可以包括：

根据用户输入的保鲜期限，确定设定温度范围；

或者，基于镀冰间室内食材的种类，确定设定温度范围。

以食材种类不同对于设定温度范围的影响为例进行说明：由于食材种类的不同导致其保鲜的标准不同，而不同的保鲜标准将会导致食材对其所镀冰衣的覆盖面积以及薄厚程度的要求不同，因此必然会导致镀冰所需的温度标准不同，也即设定温度范围的不同。例如，若食材为普通肉类，则设定温度范围可以被限定在零度以下的范围内；若食材为深海水产，则为保证食材的保鲜效果，设定温度范围应该被限定在一个更低的温度范围内。

以食材所要求的保鲜期限不同对设定温度范围的影响为例进行说明，其原理与食材种类对于设定温度范围的影响的原理相似，在此不再赘述。例如，若食材要求保鲜期限为一天，则食材所镀的冰衣不能太厚，因此设定温度范围可以被限定在零度以下和负三度以上，从而保证食材冰衣的薄厚适中。可以理解，食材冰衣过厚将会导致食材解冻时间过长，从而导致用户处理该食材的时长过长，进而严重影响用户的体验感。

根据本发明的一个实施例，在确定检测温度处于设定温度范围，控制冰箱的雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾的步骤中：

确定检测温度处于设定温度范围，获取冰箱的向镀冰间室输送冷气的风门的状态；

确定风门处于关闭状态，控制雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾；或者，确定风门处于开启状态，控制风门关闭，并控制雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾。

在本实施例中，当控制器确定镀冰间室的温度处于设定温度范围内，即检测温度处于镀冰所需温度范围内时，控制器检测冰箱的风门的状态，此处的风门指的是冰箱向镀冰间室输送冷气的风门，若检测到该风门关闭，则控制雾化系统120开始喷雾，若检测到该风门处于开启状态，则控制器控制该风门关闭，随后控制雾化系统120开始喷雾。

这样，由于当风门开启时，风门不断向镀冰间室内吹送冷气，若此时开启喷雾，则喷雾装置喷出的雾气将会被风门吹出的冷气吹跑，导致雾气无法准确覆盖至食材表面，从而影响食材的镀冰效果，因此，本方法需要在开启雾化系统120之前检测风门的具体状态，从而保证在雾化系统120喷雾时风门处于关闭状态，避免冷风将雾气吹跑，进而使得雾气可以精准覆盖至食材的表面，保证了食材的镀冰效果。

在本发明的一个实施例中，镀冰间室的风门处可以设有开关门传感器，开关门传感器可以监控风门的开启和关闭状态，并将风门的状态以信号的形式发送给控制器。例如，开关门传感器可以为红外传感器等。

根据本发明的一个实施例，在确定检测温度处于设定温度范围，控制冰箱的雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾的步骤中：

确定检测温度处于设定温度范围，获取风门的状态和雾化系统120的水箱121的水位；

确定风门处于关闭状态、以及水箱121的水位不低于最低水位标准，控制雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾。

在本实施例中，当控制器检测到检测温度处于设定温度范围、风门处于关闭状态、以及水箱121水位不低于最低水位标准时，也即控制器检测到温度条件、风门条件以及水位条件同时满足预设状态时，控制器才控制雾化系统120开启，其中，“保证水箱121水位不低于最低水位标准”的目的是使得雾化系统120可以满足喷雾的基本条件，避免雾化系统120由于水量不足而无法喷雾。

在本发明的一个实施例中，水箱121内可以设置有水位传感器，用于检测水位状态并以信号形式发送给控制器。

根据本发明的一个传感器，在控制冰箱的雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾的步骤之后，还包括：控制雾化系统120按照喷雾周期进行循环喷雾。

其中，雾化系统120具有工作状态和停止状态，在每个喷雾周期内工作状态持续第一设定时长，在每个喷雾周期内停止状态持续第二设定时长。

这样，通过控制雾化系统120循环喷雾可以节省功率，需要雾化系统120一直处于喷雾状态，并且食材的镀冰效果也不会受到太大影响。也即在保证了镀冰效果的同时，大大节省了能源功率。

在本发明的一个实施例中，雾化系统120可以每隔T1时长持续喷雾T2时长，并以此喷雾周期进行循环喷雾。例如，雾化系统120每隔四小时四十七分钟持续喷雾一分钟。当然，本发明对于第一设定时长和第二设定时长不做特殊限制，用户可以根据实际情况具体设定两个时长的数值。

根据本发明的一个实施例，在控制雾化系统120按照喷雾周期进行循环喷雾的步骤中：控制风门在雾化系统120处于停止状态的情况下开启并向镀冰间室内输送冷气。

由于雾化系统120在喷雾的过程中风门处于关闭状态，也即镀冰间室没有冷量的输入，因此若持续喷雾的时长过长，将会导致镀冰间室内部温度的回升，甚至造成镀冰间室的温度高于设定温度范围的情况，因此，在本实施例中，在雾化系统120处于停止状态(即雾化系统120不喷雾的状态时)，控制器控制风门重新开启以使得风门向镀冰间室输送冷量，从而避免镀冰间室的温度回升，使得食材可以始终处于适宜温度条件下(即设定温度范围)进行镀冰，保证了食材的镀冰效果。

在本发明的一个实施例中，雾化系统120可以每隔T1时长持续喷雾T2时长，并以此喷雾周期进行循环喷雾，在雾化系统120停止喷雾的T1时长内，控制器控制风门开启并对镀冰间室制冷，当T1时长结束时，控制器控制风门重新关闭，随后雾化系统120持续喷雾T2时长，在T2时长内，风门一直处于关闭状态。之后，雾化系统120再度停止喷雾，风门开启继续制冷直至雾化系统120开启喷雾，本方法不断循环上述过程以实现食材的镀冰。

根据本发明的一个实施例，在控制冰箱的雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾的步骤之后：

确定检测温度高于设定温度范围，控制雾化系统120停止喷雾，并控制风门开启，直至检测温度处于设定温度范围；

确定检测温度处于设定温度范围，控制风门关闭，并控制雾化系统120向镀冰间室内继续喷雾。

在本实施例中，在雾化系统120开启喷雾后，控制器通过温度传感器时刻监控镀冰间室内的实时温度，当控制器检测到镀冰间室的温度回升至高于设定温度范围时，控制器控制喷雾装置立即停止喷雾，并控制风门开启以继续对镀冰间室制冷，直至镀冰间室温度降低至设定温度范围。当镀冰间室温度重新处于设定温度范围时，则此时镀冰间室满足食材镀冰所需温度条件，从而控制器控制雾化系统120开启并继续喷雾。

这样，当镀冰间室的温度回升至高于设定温度范围时，若雾化系统120继续喷雾对食材进行镀冰，则食材的镀冰效果将会很差，因此，通过采用本实施例所描述的方法，可以避免雾化系统120在喷雾的过程中作无用功，保证镀冰间室的温度在喷雾过程中可以一直处于设定温度范围内，进而保证食材的镀冰效果。

需要说明的是，上述实施例仅需要满足风门在雾化系统120喷雾的过程中处于关闭状态，而本发明对于风门在雾化系统120停止喷雾时的状态不做限定，在雾化系统120停止喷雾时，风门可以处于关闭状态，风门也可以处于开启状态，本发明在此不做特殊限定。

根据本发明的一个实施例，设定温度范围为-7℃至0℃。例如，设定温度范围为-7℃至6℃，当然，本发明在此不做特殊限定，只要设定温度范围可以满足食材镀冰所需的温度条件即可。

根据本发明的一个实施例，冰箱的镀冰方法还包括：确定镀冰间室内的食材被取走，停止获取检测温度。也即，当控制器检测到镀冰间室内不存在食材时，控制器停止上述镀冰循环过程，镀冰间室进入普通制冷模式。这样，可以节省能源功率，避免雾化系统120作无用功。

根据本发明的一个实施例，冰箱的镀冰方法还包括：

确定雾化系统120的水箱121的水位低于最低水位标准，控制冰箱的提醒装置发出缺水提醒。

这样，用户可以得知水箱121的水位状态，从而可以及时向水箱121内添加水，避免雾化系统120因为缺水而无法实现雾化镀冰。其中，提醒装置可以为灯光提醒装置、振动提醒装置或声音提醒装置等，本发明在此不做特殊限定。

下面根据图6和图7描述根据本发明实施例二的冰箱。

根据本发明实施例二的冰箱，包括控制器、雾化系统120和箱体(图中未示出)。

控制器用于执行如本发明实施例二的冰箱的镀冰方法；箱体形成有镀冰间室，雾化系统120安装于箱体且适于向镀冰间室内喷雾。

根据本发明实施例的冰箱，其效果与本发明第一方面的冰箱的镀冰方法的效果类似，在此不再赘述。

如图7所示，根据本发明的一个实施例，雾化系统120包括水箱121、雾化片124和驱动组件。

水箱121开设有雾化口123，雾化口123适于与冰箱的镀冰间室连通；雾化片124安装于雾化口123内；驱动组件与雾化片124电连接并适于驱动雾化片124工作。

如图7所示，根据本发明的一个实施例，驱动组件包括驱动板310和传动开关，传动开关适于控制驱动板310和雾化片124之间的通断。

如图7所示，根据本发明的一个实施例，传动开关包括第一耦合器320和第二耦合器330。第一耦合器320与驱动板310电连接，第一耦合器320和驱动板310均固定于箱体。第二耦合器330固定于水箱121且与雾化片124电连接；

水箱121可拆卸地安装于箱体以在拆卸状态和安装状态之间切换，在安装状态，第一耦合器320和第二耦合器330耦合以连通驱动板310和雾化片124。

如图7所示，根据本发明的一个实施例，冰箱还包括容纳件210。容纳件210可滑动地设于镀冰间室内，雾化系统120集成于容纳件210的朝向外界环境的一侧侧壁。例如容纳件210可以为抽屉。

下面根据图8描述根据本发明实施例二的冰箱的镀冰装置。

如图8所示，根据本发明实施例三的冰箱的镀冰装置，包括：

第一获取模块，用于确定冰箱的镀冰间室内存在食材，获取镀冰间室的检测温度；

第一控制模块，用于确定检测温度处于设定温度范围，控制冰箱的雾化系统120开始向镀冰间室内喷雾。

还需要说明的是，上文中实施例一所描述的雾化控制方法和实施例二所描述的镀冰方法可以基于任何现有技术公开的镀冰设备来实现，本发明在此不做特殊限制。

下面参考图9至图14描述根据本发明实施例三的镀冰设备。

如图9至图14所示，根据本发明实施例的镀冰设备，包括容纳件210、隔板组件和喷淋组件。

容纳件210的内部形成有容纳空间，隔板组件安装于容纳件210，且隔板组件适于将容纳空间划分得到第一空间211和第二空间212，第二空间212位于第一空间211的下方，隔板组件可相对容纳件210运动以开闭第二空间212。喷淋组件适于至少向第一空间211提供镀冰所需液体。

根据本发明实施例的镀冰设备，喷淋组件可以对位于第一空间211内的食材进行镀冰，在食材镀冰完成后，可以通过移动隔板组件以打开第二空间212，并将食材放入第二空间212内，之后再次移动隔板组件以关闭第二空间212，使得镀冰完成后的食材被保存在密闭的第二空间212内，从而延长了食物的保鲜期限，保证食物在长期存储下亦能保持原色原味、营养不流失以及口感的原鲜；此外，由于本发明通过减少食材与外界环境的接触以避免食材外层冰衣的融化，因此可以无需多次为食材镀冰，仅需一次镀冰便可以实现食材的长期保鲜，从而更加节能环保，并且操作方便。

根据本发明的实施例，下文以容纳件210为放置于冰箱的间室内的抽屉为例进行说明，不失一般性，容纳件210还可以为盒状、箱状等结构，本发明在此不做特殊限定。

如图9所示，在本发明的一个实施例中，容纳件210向上敞口设置，隔板组件设在容纳件210内以将容纳空间分割为第一空间211和第二空间212，第一空间211和第二空间212上下设置，第一空间211位于容纳件210的上层且向上敞口，并且隔板组件构成第一空间211的底壁。当隔板组件关闭第二空间212时，用户可以将食材放置于隔板组件上，此时喷淋组件可以对第一空间211喷淋镀冰所用的液体(例如雾气或水等)。

当食材在第一空间211内镀冰完成后，移动隔板组件以打开第二空间212，此时镀冰完成后的食材可以被放入第二空间212内，放入食材后，再次移动隔板组件以关闭第二空间212，因为此时第二空间212的入口被关闭，所以隔板组件、容纳件210的底壁以及部分侧壁共同密封第二空间212，从而使得食材处于密闭存储状态，延长食物的保险期限。

需要说明的是，上述移动食材以及移动隔板组件可以通过手动方式或者自动方式实现。对于采取不同移动方式的镀冰设备的不同结构，在下文中将会详细介绍。

根据本发明的一些实施例，上述“隔板组件可相对容纳件210运动以开闭第二空间212”中，隔板组件的运动方式可以为相对于容纳件210可伸缩、相对于容纳件210可滑动、或者相对于容纳件210可部分拆卸等运动方式，本发明在此不做特殊限定，只要隔板组件可以开闭第二空间212即可。

根据本发明的一些实施例，上述喷淋组件可以为喷水组件或者喷雾组件，也即喷淋组件可以通过喷水或者喷雾的方式对食材进行镀冰。需要解释的是，当喷淋组件采取喷雾的方式进行镀冰时，容纳件210内部无需设置额外的排水结构，从而容纳件210的结构将更加简单。

如图9和图12所示，根据本发明的一个实施例，隔板组件包括固定板221和滑动板222，固定板221的侧壁与容纳件210的侧壁共同限定出进出口213。

滑动板222相对于固定板221滑动，以在打开进出口213的开启位置和关闭进出口213的密封位置之间切换。

在开启位置，滑动板222在固定板221上的正投影位于固定板221的边沿内，以使得进出口213完全打开；在密封位置，滑动板222关闭进出口213，以使得滑动板222和固定板221共同密封第二空间212。

这样，当需要在第一空间211对食材镀冰时，可以滑动滑动板222以关闭进出口213，从而食材可以放置于隔板组件上进行镀冰；当需要保存镀冰完成后的食材时，可以反向滑动滑动板222以打开进出口213，从而食材可以通过进出口213进入第二空间212，当食材被放入第二空间212后，再次滑动滑动板222以关闭进出口213，从而实现第二空间212的封闭，进而保证食材的保鲜效果。

上述“滑动板222相对于固定板221滑动”中滑动板222的滑动可以通过多种结构实现，例如滑槽滑轨的结构等，本发明在此不做特殊限制。此外，滑动板222可以通过手动或者自动的方式移动，本发明在此也不做特殊限制。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，容纳件210内还设有升降板223，升降板223在上下方向上与进出口213相对设置。

升降板223适于升降以在第一位置和第二位置之间切换，在第一位置，升降板223位于第一空间211内或者进出口213内；在第二位置，升降板223位于第二空间212内。

设有升降板223的镀冰设备的具体工作过程如下：假设升降板223初始位于第二空间212内(即第二位置)，当需要对食材进行镀冰时，可以滑动滑动板222以打开进出口213，控制升降板223上升并进入第二空间212或者进出口213内(即第一位置)，当将食材放置在升降板223上后，食材位于第一空间211内，随后控制喷淋组件对食材进行镀冰，在食材镀冰完成后，控制滑动板222下降以进入第二空间212(即第二位置)，随后滑动滑动板222以关闭进入口，从而使得镀冰后的食材被密封保存在第二空间212内。

综上，在本实施例中，通过在容纳件210内增设升降板223，可以将食材放置于升降板223以实现食材的升降，从而控制食材进入第一空间211或者第二空间212。这样，用户无需手工拿取食物，通过控制升降板223便可以控制食材的位置，从而保证了食材的干净卫生，操作也更加方便。

此外，上述升降板223的升降可以通过多种结构实现，例如滑槽滑轨的结构、螺杆螺母的结构等，本发明在此不做特殊限制，并且，升降板223可以通过手动或者自动的方式升降，本发明在此也不做特殊限制。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，在第一位置，升降板223位于进出口213内，且升降板223关闭进出口213，以使得固定板221和升降板223共同密封第二空间212。

这样，当喷淋装置对放置于升降板223的食材进行镀冰时，由于升降板223关闭进出口213，所以第二空间212处于密闭状态，从而避免喷淋装置喷出的液体进入第二空间212，避免第二空间212内存储过多液体，从而进一步保证镀冰后的食材在第二空间212内的保鲜效果。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，升降板223和容纳件210中的一个设有第一导向件，升降板223和容纳件210中的一个设有与第一导向件配合的第二导向件，第一导向件和第二导向件中的至少一个沿着上下方向延伸。

这样，第一导向件和第二导向件可以对升降板223起到导向作用，使得升降板223的升降过程更加稳定。例如，第一导向件为沿上下方向延伸的导向杆，第二导向件为导向套，导向套套设于导向杆并固定于容纳件210，导向杆适于上下移动以带动升降板223进行升降；或者，第一导向件为导向螺杆，第二导向件为导向螺母，导向螺杆套设于导向螺杆并固定于容纳件210，导向螺杆适于转动以带动升降板223进行升降。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，升降板223通过联动部件与滑动板222传动连接。

滑动板222在开启位置和密封位置之间切换以使得升降板223在第一位置和第二位置之间切换，且在开启位置，升降板223位于第一位置；在密封位置，升降板223位于第二位置。

在本实施例中，由于设置有联动部件，因此，滑动板222和升降板223中的任意一个在运动时都会带动另一个进行运动，从而实现滑动板222和升降板223之间的联动效果。

设有联动部件的镀冰设备的具体工作过程如下：假设升降板223初始位于第二空间212(即第二位置)，且滑动板222初始位于密封位置，则在控制升降板223上升至第一空间211或者进出口213内(即第一位置)的过程中，联动部件带动滑动板222朝向远离进出口213的方向滑动，直至滑动板222移动至开启位置，随后向升降板223上放置食材，并控制喷淋组件对食材进行镀冰。在镀冰完成后，控制升降板223下降至第二空间212内(即第二位置)，此时联动部件带动滑动板222朝向靠近进出口213的方向滑动，直至滑动板222移动至密封位置，最终使得镀冰后的食材被密封在第二空间212内，以保证食材的长期保鲜。

在本发明的一些实施例中，联动部件可以为齿轮结构、传送带结构、连杆结构等，本发明对于联动部件的具体结构不做特殊限制，只要联动部件可以实现升降板223和滑动板222之间的联动即可。

如图12所示，在本发明的一个实施例中，联动部件集成于容纳件210的朝向外界的一侧侧壁上。这样，可以避免压缩容纳件210内容纳空间的大小，使得容纳空间的容积更大，从而便于存储更多的食材。例如，若容纳件210为设于冰箱间室内的抽屉，则联动部件集成于抽屉的设有拉手的侧壁上。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，联动部件包括第一齿条231、第一齿轮232、第二齿条233和第二齿轮234。

第一齿条231固定于滑动板222，第一齿条231沿滑动板222的滑动方向延伸；第一齿轮232与第一齿条231啮合；第二齿条233固定于升降板223，第二齿条233沿升降板223的升降方向延伸；第二齿轮234与第一齿轮232和第二齿条233啮合。

在本实施例中，联动部件的具体工作过程如下：假设升降板223初始位于第二空间212(即第二位置)，且滑动板222初始位于密封位置，则在控制升降板223上升至第一空间211或者进出口213内(即第一位置)的过程中，升降板223带动第二齿条233上升，第二齿条233带动第二齿轮234旋转，第二齿轮234带动第一齿轮232旋转，第一齿轮232带动第一齿条231朝向远离进出口213的方向移动，第一齿条231带动滑动板222滑动直至滑动板222移动至开启位置。

当食材镀冰完成后，控制升降板223下降至第二空间212(即第二位置)，此时升降板223带动第二齿条233下降，第二齿条233带动第二齿轮234反向旋转，第二齿轮234带动第一齿轮232反向旋转，第一齿轮232带动第一齿条231朝向靠近进出口213的方向移动，第一齿条231带动滑动板222滑动直至滑动板222移动至密封位置，最终使得镀冰后的食材被密封在第二空间212内，以保证食材的长期保鲜。

如图12所示，在本发明的一个实施例中，第一齿条231和第二齿条233相互垂直，并且第一齿条231横向设置，第二齿条233竖向设置，第一齿条231和第二齿条233均相对于容纳件210可滑动，第一齿轮232和第二齿轮234均相对于容纳件210可转动。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，第一齿条231滑动配合于第一滑槽235，第二齿条233滑动配合于第二滑槽236，第一滑槽235和第二滑槽236均固定于容纳件210。这样，第一滑槽235可以对第一齿条231起到导向作用，第二滑槽236可以对第二齿条233起到导向作用，从而使得第一齿条231和第二齿条233的滑动过程更加稳定。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，镀冰设备还包括操作手柄240，其至少部分位于容纳件210的外侧。

操作手柄240与第一齿条231、滑动板222、第二齿条233或者第二齿轮234固定连接，操作手柄240相对于容纳件210可滑动；或者，操作手柄240与第一齿轮232或第二齿轮234固定连接，操作手柄240相对于容纳件210可转动。

在本实施例中，用户可以通过手动操纵操作手柄240的方式实现对于升降板223或者滑动板222的控制，即用户手动控制操作手柄240上下升降或者前后滑动，从而控制升降板223或者滑动板222的运动，这样，结构简单，成本较低，并且稳定性较高。

根据本发明的另一个实施例，镀冰设备还包括驱动部件(图中未示出)。

驱动部件与第一齿条231、滑动板222、第二齿条233或者第二齿轮234连接，驱动部件为直线驱动部件；或者，驱动部件与第一齿轮232或第二齿轮234连接，驱动部件为旋转驱动部件。

在本实施例中，用户可以通过启动驱动部件以控制升降板223或者滑动板222的运动，这样，实现了自动化控制，提升了用户的使用体验感，并且更加高科技化、便捷化。

在本发明的一些实施例中，驱动部件为气缸，气缸的缸体固定于容纳件210，气缸的推进杆与第一齿条231或者滑动板222固定且适于前后伸缩；或者，气缸的推进杆与第二齿条233或者升降板223固定且适于上下升降。

在本发明的另一些实施例中，驱动部件为电机，电机固定于容纳件210，电机的旋转轴与第一齿轮232或第二齿轮234连接。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，容纳件210和滑动板222中的一个设有第三导向件，容纳件210和滑动板222中的一个设有与第三导向件配合的第四导向件，第三导向件和第四导向件中的至少一个沿着水平方向延伸。

这样，第三导向件和第四导向件可以对滑动板222起到导向作用，使得滑动板222的滑动过程更加稳定顺畅。例如，第三导向件和第四导向件可以为导杆导套的结构，也可以为螺杆螺母的结构，本发明在此不做特殊限定。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，固定板221设有夹层2211，滑动板222可滑动地配合在夹层2211内。这样，当滑动板222处于密封位置时，夹层2211可以提高第二空间212的密封性能，防止喷淋组件喷出的液体沿滑动板222与固定板221的缝隙处进入第二空间212。

如图12所示，根据本发明的一个实施例，进出口213的内壁设有密封槽2212；在密封位置，滑动板222配合在密封槽2212内。这样，当滑动板222处于密封位置时，密封槽2212可以进一步提升第二空间212的密封性能，防止液体沿滑动板222边沿的缝隙进入第二空间212。

如图14所示，根据本发明的一个实施例，喷淋组件为雾化系统120，雾化系统120包括水箱121和雾化片124，水箱121设有雾化口123，出雾口安装有雾化片124。也即，喷淋组件通过喷淋雾气对食材进行镀冰。

水箱121固定于容纳件210的朝向外界的一侧侧壁，且雾化口123与第一空间211连通。

这样，相较于相关技术中喷水镀冰的镀冰方式，本实施例所采用的喷雾镀冰方式可以无需设置排水结构，简化了镀冰设备的整体结构，并且，通过喷雾为容纳件210内加湿，达到定点结冰不结霜的目的。此外，通过喷雾镀冰方式对容纳件210内的食材进行镀冰，可以保证容纳件210内部的平均湿度达到75％以上，并且第二空间212内的湿度也可以维持在75％以上。

根据本发明的一个实施例，镀冰设备还包括感应开关(图中未示出)。感应开关用于控制镀冰室在镀冰完成后停止工作。这样，可以实现镀冰设备的自动控制，避免容纳件210内无食材时装置仍在运行。

本发明还保护一种冰箱，包括如本发明实施例三的冰箱的镀冰设备。

下面参考附图介绍根据本发明实施例三的冰箱的镀冰设备的两个具体实施例。

如图9至图11所示，本实施例的镀冰设备不设有升降板223。容纳件210内部设有隔板组件，隔板组件包括固定板221和滑动板222，固定板221上可放置冰衣盘，容纳腔内壁上设有沿水平方向延伸的导槽214(即第三导向件)，滑动板222边沿构成第四导向件并配合在导槽214内，滑动板222可以沿水平方向滑动以打开或者关闭进出口213。

如图12至图14所示，本实施例的镀冰设备设有升降板223。容纳件210内部设有隔板组件，隔板组件包括两个固定板221和滑动板222，两个固定板221分别固定在容纳件210的左右两侧且中间形成进出口213。

滑动板222配合在其中一个固定板221内部的夹层2211内，滑动板222适于沿左右方向水平滑动以打开或者关闭进出口213。升降板223与进出口213相对设置，升降板223适于升降以在第一位置或者第二位置之间切换。

升降板223和滑动板222之间设有联动部件，联动部件包括依次啮合的第一齿条231、第一齿轮232、第二齿轮234和第二齿条233，第一齿条231固定于滑动板222且横向设置，第二齿条233固定于升降板223且竖向设置。与第一齿条231滑动配合的第一滑槽235固定于容纳件210，与第二齿条233滑动配合的第二滑槽236固定于容纳件210。

升降板223的端部设有操作手柄240，操作手柄240的一部分露出至外界。操作手柄240相对于容纳件210可升降设置，用户可以通过升降操作手柄240以改变升降板223和滑动板222的位置，从而实现对食材的镀冰以及镀冰完成后食材的密封。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到至少两个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。