一种可过滤试剂瓶用压合治具

技术领域

本发明涉及一种可过滤的试剂瓶，应用于过滤试剂领域。

背景技术

液相色谱是一类分离与分析技术，其特点是以液体作为流动相，固定相可以有多种形式，如纸、薄板和填充床等。在色谱技术发展的过程中，为了区分各种方法，根据固定相的形式产生了各自的命名，如纸色谱、薄层色谱和柱液相色谱，其中对于溶液的过滤可以提高分析的准确性。

现有的试剂瓶通常采用第一瓶体对接第二瓶体的方式进行过滤，第一瓶体和第二瓶体之间设置过滤膜，通过重力使上方的瓶体内的溶液流入下方瓶体内实现过滤，但是这样的过滤方式效率太低，其次需要较多的试剂瓶进行过滤操作，并且现有的试剂瓶瓶口密封性太差，为了解决上述一个或者多个问题，研发一种可提高过滤效率并且还能便于对试剂瓶瓶口密封的试剂瓶是本发明的研发目的。

发明内容

本发明提供了一种可过滤试剂瓶用压合治具，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种可过滤试剂瓶用压合治具，包括：

排架定位座；

排架，设置于排架定位座内，包括排架本体以及设置于排架本体上端表面的若干个试剂瓶安装槽；

试剂瓶，安装于所述试剂瓶安装槽内，包括第一瓶体以及可滑动设置于所述第一瓶体内的第二瓶体，所述第二瓶体顶部设置有盖体，所述第二瓶体底部设置有过滤部；

压合机构，包括压盖板，所述压盖板下端面上设置有若干个与所述试剂瓶瓶口位置对应的置放孔，所述置放孔内均设置有压盖组件，所述压盖组件连接所述盖体；

所述压合机构下行，使所述第二瓶体相对所述第一瓶体向下滑动，对所述第一瓶体内的溶液进行过滤并使所述盖体密封安装于所述试剂瓶上。

作为进一步改进的，所述第一瓶体包括第一瓶体主体以及设置于所述第一瓶体主体开口处边缘向外延伸的第一围沿，所述第一瓶体主体内设置有第一容置腔；所述第二瓶体包括第二瓶体主体，所述第二瓶体主体内设置有第二容置腔，所述过滤部包括贯穿设置于所述第二瓶体主体底部的若干过滤孔，所述第二瓶体主体底部连接有中空的固定件，所述第二瓶体主体底部与固定件之间设置有过滤膜。

作为进一步改进的，所述第二瓶体主体开口处边缘向外延伸设置有第二围沿，当所述固定件触碰到第一容置腔底部时，所述第一围沿与第二围沿之间预留有空隙，该空隙的高度为3～7mm。

作为进一步改进的，所述第二瓶体主体外侧壁设置有密封圈，所述固定件内壁上设置有第一环形凸块，所述第二瓶体主体侧壁设置有与所述第一环形凸块对应的第一环形凹槽，所述固定件底部设置有第二环形凸块，所述第二瓶体主体底部设置有与所述第二环形凸块对应的第二环形凹槽，当过滤膜设置于所述固定件底部，扣合所述第二瓶体主体和固定件，使所述第一环形凸块抵接所述第一环形凹槽从而固定所述固定件，所述第二环形凸块设置于第二环形凹槽内并紧压所述过滤膜。

作为进一步改进的，所述第二瓶体主体底部呈弧形状，所述过滤孔为若干组环形阵列设置于所述第二瓶体主体底部的通孔，所述过滤孔的直径从内往外依次增大。

作为进一步改进的，所述压盖板包括第一盖板，所述第一盖板的上端设置有万向球壳，所述万向球壳内设置有万向球，所述万向球连接有与手压冲床的冲头连接的固定杆，所述第一盖板下方连接第二盖板，所述第二盖板下端设置有置放孔，所述第二盖板上端表面设置有若干个交叉设置并与所述置放孔连通的透气槽。

作为进一步改进的，所述盖体包括盖体本体以及设置于所述盖体本体边缘可翻折的密封部，所述盖体上端沿所述盖体本体以轴心线环形阵列设置的第一凸沿，所述第一凸沿上端设置有卡槽，所述盖体本体下端设置有用于封盖所述试剂瓶的塞头，所述盖体本体的上端表面设置有位于所述盖体本体轴心上的第一弧形凹部，所述第一弧形部的直径为R1，所述盖体本体下端表面设置有与所述第一弧形部相对的第二弧形凹部，所述第二弧形部的直径为R2，其中，R1＞R2。

作为进一步改进的，所述塞头包括连接所述盖体本体的直线部和设置于远离所述盖体本体一端的连接所述直线部的弯折部，所述弯折部与直线部之间的夹角α＝5～10°。

作为进一步改进的，所述压盖组件包括固设于所述置放孔内的第一环形压盖件，所述第一环形压盖件包括安装部和设置于所述安装部下方承接部，所述安装部设置于所述置放孔内，所述承接部截面呈弧形状，所述第一环形压盖件内设置有与所述置放孔底部连接的第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接第二环形压盖件，所述第二环形压盖件底部设置有与所述第一凸沿对应的第二凸沿，所述第二凸沿上设置有与所述卡槽适配连接的卡接块，所述卡接块转动设置于所述卡槽内从而固定所述第二环形压盖件与所述盖体，所述密封部向上翻折并包裹所述承接部；所述压合机构下行，第二环形压盖件带动第二瓶体相对所述第一瓶体向下滑动至所述第一瓶体底部时，所述第一环形压盖件将所述密封部向下翻折并扣接于所述第一围沿下端。

作为进一步改进的，所述排架进一步包括设置于所述试剂瓶安装槽内的固定组件，所述固定组件包括设置于所述试剂瓶安装槽底部的第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接抵接块，所述抵接块侧壁设置有凸起，所述试剂瓶安装槽底部内壁开设异型槽，所述凸起设置于所述异型槽内，所述抵接块和所述试剂瓶安装槽底部之间形成容置腔，所述容置腔内设置有套接所述第二弹簧的第一环形气囊，所述第一环形气囊连通第二环形气囊，所述第二环形气囊设置于所述试剂瓶安装槽靠近顶部的内侧壁上。

本发明的有益效果是：

(1)所述压合机构下行，使所述第二瓶体相对所述第一瓶体向下滑动，对所述第一瓶体内的溶液进行过滤并使所述盖体密封安装于所述试剂瓶上。通过手压冲床压合的方式可提高过滤效率，并且过滤完成后，所述第二瓶体设置于所述第一瓶体内，减少试剂瓶的使用，使操作更加方便。盖上所述盖体，向下翻折所述密封部围合所述第一围沿从而密封试剂瓶，防止试剂暴露于空气中，影响检测结果。

(2)所述第一瓶体主体开口处边缘向外延伸设置第一围沿，所述第二瓶体主体开口处边缘向外延伸设置有第二围沿，当所述固定件触碰到第一容置腔底部时，所述第一围沿与第二围沿之间预留有空隙，该空隙的高度为3～7mm，当该空隙的高度低于3mm时，难以将第二瓶体从第一瓶体内取出，进行杂质的清理与过滤膜的更换，如果该空隙的高度高于7mm时，所述盖体的密封部无法稳定安装于所述第一围沿上，需要增加所述密封部的长度便于稳定安装实现密封的效果，随之盖体的成本增加，当该间隙的高度为3～7m时，不仅方便将第二瓶体从第一瓶体内取出，而且所述密封部能够紧固安装于所述第一围沿上。

(3)所述盖体本体的上端表面设置有位于所述盖体本体轴心上的第一弧形凹部，所述第一弧形部的直径为R1，所述盖体本体下端表面设置有与所述第一弧形部相对的第二弧形凹部，所述第二弧形部的直径为R2，其中，R1＞R2。设置所述第一弧形凹部和第二弧形凹部使得盖体本体两侧相对较薄，便于取液针的插入取液，但是两侧壁相对较薄的缺陷在于，在抽出取液针的过程中，可能导致插入口向外翻折，使得盖体密封性变差，影响试剂瓶内的液体的存储状态，导致检测结果有误差，因此，所述第一弧形部的直径为R1，所述第二弧形部的直径为R2，其中，R1＞R2，减少盖体本体上端表面的内凹深度，加深盖体本体下端表面的内凹深度，使两侧壁的厚度不变，便于取液针的插入取液，但是减少盖体本体上端表面的内凹深度，可有效防止抽出所述取液针时，插入口向外翻折影响检测结果。

(4)所述塞头包括连接所述盖体本体的直线部和设置于远离所述盖体本体一端的连接所述直线部的弯折部，所述弯折部与直线部之间的夹角A＝5～10°，由于本发明的的试剂瓶在压合之前未设置有使所述试剂瓶固定于试剂瓶安装槽内的固定结构，因此设置所述弯折部的目的在于方便所述塞头安装入所述第一瓶体中。当弯折部与直线部之间的夹角A小于5°时，方便所述塞头安装入所述第二瓶体的效果不显著，当所述弯折部与直线部之间的夹角A大于10°时，所述塞头的安装不牢靠，可能出现松脱的现象，所述弯折部与直线部之间的夹角A＝5～10，不仅能够实现所述塞头便于安装入所述第二瓶体的效果，而且所述塞头安装牢靠。

(5)所述压合机构下行，第二环形压盖件带动第二瓶体相对所述第一瓶体向下滑动至所述第一瓶体底部时，所述第一环形压盖件将所述密封部向下翻折并扣接于所述第一围沿下端，所述密封部围合所述第一围沿从而密封试剂瓶，防止试剂暴露于空气中，影响检测结果。

(6)所述排架进一步包括设置于所述试剂瓶安装槽内的固定组件，所述固定组件包括设置于所述试剂瓶安装槽底部的第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接抵接块，所述抵接块侧壁设置有凸起，所述试剂瓶安装槽底部内壁开设异型槽，所述凸起设置于所述异型槽内，所述抵接块和所述试剂瓶安装槽底部之间形成容置腔，所述容置腔内设置有套接所述第二弹簧的第一环形气囊，所述第一环形气囊连通第二环形气囊，所述第二环形气囊设置于所述试剂瓶安装槽靠近顶部的内侧壁上。设置所述固定组件的好处在于，无需事先对所述试剂瓶进行安装固定，通过手压冲床使压盖板对所述试剂瓶进行过滤的同时，所述试剂瓶向下按压所述抵接块，所述抵接块压缩所述第一环形气囊，所述凸起在所述异型槽内滑动(类似于圆珠笔的按压结构)，使所述抵接块保持压缩所述第一环形气囊的状态，所述第一环形气囊中的空气进入所述第二环形气囊中，从而固定所述试剂瓶，当过滤结束后，便于使所述盖体与压盖结构分离，需要取出所述试剂瓶时，再次按压所述试剂瓶，便可使所述第二环形气囊中的空气进入所述第一环形气囊中，便于取出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1-2是本发明实施例提供的结构示意图。

图3是图2中A-A处的剖面结构示意图。

图4是图3中的压盖组件的放大结构示意图。

图5是图3中的固定组件的放大结构示意图。

图6是本发明实施例提供的盖体扣合试剂瓶结构示意图。

图7是图6中的过滤部的放大结构示意图。

图8是本发明实施例提供的试剂瓶的爆炸结构示意图。

图9是本发明实施例提供的试剂瓶的剖面结构示意图。

图10是本发明实施例提供的盖体的剖面结构示意图。

图11是本发明实施例提供的盖体的结构示意图。

图12是本发明实施例提供的第二瓶体底部结构示意图。

图13是本发明实施例提供的第二盖板结构示意图。

附图标识如下：

10、排架定位座；

20、排架；21、试剂瓶安装槽；22、固定组件；221、第二弹簧；222、抵接块；2221、凸起；223、异型槽；224、容置腔；225、第一环形气囊；226、第二环形气囊；

30、试剂瓶；31、第一瓶体；311、第一瓶体主体；312、第一围沿；313、第一容置腔；32、第二瓶体；321、第二瓶体主体；322、第二围沿；323、第二容置腔；324、密封圈；325、第一环形凹槽；326、第二环形凹槽；33、过滤部；331、过滤孔；332、固定件；3321、第一环形凸块；3322、第二环形凸块；333、过滤膜；34、盖体；341、盖体本体；3411、第一弧形部；3412、第二弧形部；342、密封部；343、第一凸沿；3431、卡槽；344、塞头；3441、直线部；3442、弯折部；345；透气孔；

40、压合机构；41、压盖板；411、第一盖板；4111、万向球壳；4113、固定杆；412、第二盖板；4121、置放孔；4122、透气槽；43、压盖组件；431、第一环形压盖件；4311、安装部；4312、承接部；432、第一弹簧；433、第二环形压盖件；4331、第二凸沿；4332、卡接块。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-13所示，一种可过滤试剂瓶30用压合治具，包括：

排架定位座10；

排架20，设置于排架定位座10内，包括排架本体以及设置于排架本体上端表面的若干个试剂瓶安装槽21；

试剂瓶30，安装于所述试剂瓶安装槽21内，包括第一瓶体31以及可滑动设置于所述第一瓶体31内的第二瓶体32，所述第二瓶体32顶部设置有盖体34，所述第二瓶体32底部设置有过滤部33；

压合机构40，包括压盖板41，所述压盖板41下端面上设置有若干个与所述试剂瓶30瓶口位置对应的置放孔4121，所述置放孔4121内均设置有压盖组件43，所述压盖组件43连接所述盖体34；

所述压合机构40下行，使所述第二瓶体32相对所述第一瓶体31向下滑动，对所述第一瓶体31内的溶液进行过滤并使所述盖体34密封安装于所述试剂瓶30上。

参照图7-8所示，所述第一瓶体31包括第一瓶体主体311以及设置于所述第一瓶体主体311开口处边缘向外延伸的第一围沿312，所述第一瓶体主体311内设置有第一容置腔313；所述第二瓶体32包括第二瓶体主体321，所述第二瓶体主体321内设置有第二容置腔323，所述过滤部33包括贯穿设置于所述第二瓶体主体321底部的若干过滤孔331，所述第二瓶体主体321底部连接有中空的固定件332，所述第二瓶体主体321底部与固定件332之间设置有过滤膜333。

参照图6-7所示，所述第二瓶体主体321开口处边缘向外延伸设置有第二围沿322，当所述固定件332触碰到第一容置腔313底部时，所述第一围沿312与第二围沿322之间预留有空隙，该空隙的高度为3～7mm。当该空隙的高度低于3mm时，难以将第二瓶体32从第一瓶体31内取出，进行杂质的清理与过滤膜的更换，如果该空隙的高度高于7mm时，所述盖体34的密封部342无法稳定安装于所述第一围沿312上，需要增加所述密封部342的长度便于稳定安装实现密封的效果，随之盖体34的成本增加，在本实施例中，该间隙的高度为5mm,此时，不仅方便将第二瓶体32从第一瓶体31内取出，而且所述密封部342能够紧固安装于所述第一围沿312上。

作为进一步改进的，所述第二瓶体主体321外侧壁设置有密封圈324，所述固定件332内壁上设置有第一环形凸块3321，所述第二瓶体主体321侧壁设置有与所述第一环形凸块3321对应的第一环形凹槽325，所述固定件332底部设置有第二环形凸块3322，所述第二瓶体主体321底部设置有与所述第二环形凸块3322对应的第二环形凹槽326，当过滤膜333设置于所述固定件332底部，扣合所述第二瓶体主体321和固定件332，使所述第一环形凸块3321抵接所述第一环形凹槽325从而固定所述固定件332，所述第二环形凸块3322设置于第二环形凹槽326内并紧压所述过滤膜333。

作为进一步改进的，所述第二瓶体主体321底部呈弧形状，所述过滤孔331为若干组环形阵列设置于所述第二瓶体主体321底部的通孔，所述过滤孔331的直径从内往外依次增大。由于发明为了增加过滤膜333的通透性，达到更好的过滤效果，使用的过滤膜333的厚度为0.01μm，厚度相当薄，在过滤过程中，所述过滤膜333紧贴所述第二瓶体主体321底部实现过滤功能，但是在抽出所述第二瓶体32时，气体由第二容置腔323经过过滤孔331使过滤膜333向下移动，由于第二瓶体主体321底部呈弧形状，那么所述过滤膜333的的中心位置位移量最大，如果设置的过滤孔331大小一致，那么所述过滤膜333中部容易破裂，因此所述过滤孔331的直径从内往外依次增大，降低所述过滤膜333中部受力，防止所述过滤膜333破裂。

作为进一步改进的，所述压盖板41包括第一盖板411，所述第一盖板411的上端设置有万向球壳4111，所述万向球壳4111内设置有万向球4112，所述万向球4112连接有与手压冲床的冲头连接的固定杆4113，所述第一盖板411下方连接第二盖板412，所述第二盖板412下端设置有置放孔4121，所述第二盖板412上端表面设置有若干个交叉设置并与所述置放孔4121连通的透气槽4122。所述透气槽4122连通所述置放孔便于空气流通，方便所述试剂瓶30压合。

参照图10所示，所述盖体34包括盖体本体341以及设置于所述盖体本体341边缘可翻折的密封部342，所述盖体34上端沿所述盖体本体341以轴心线环形阵列设置的第一凸沿343，所述第一凸沿343上端设置有卡槽3431，所述盖体本体341下端设置有用于封盖所述试剂瓶30的塞头344，所述盖体本体341的上端表面设置有位于所述盖体本体341轴心上的第一弧形凹部，所述第一弧形部3411的直径为R1，所述盖体本体341下端表面设置有与所述第一弧形部3411相对的第二弧形凹部，所述第二弧形部3412的直径为R2，其中，R1＞R2。

参照图10所示，所述塞头344包括连接所述盖体本体341的直线部3441和设置于远离所述盖体本体341一端的连接所述直线部3441的弯折部3442，所述弯折部3442与直线部3441之间的夹角α＝5～10°。由于本发明的的试剂瓶30在压合之前未设置有使所述试剂瓶30固定于试剂瓶安装槽21内的固定结构，因此设置所述弯折部3442的目的在于方便所述塞头344安装入所述第二瓶体32中。当弯折部3442与直线部3441之间的夹角α小于5°时，方便所述塞头344安装入所述第二瓶体32的效果不显著，当所述弯折部3442与直线部3441之间的夹角α大于10°时，所述塞头344的安装不牢靠，可能出现松脱的现象，所述弯折部3442与直线部3441之间的夹角α＝8°，不仅能够实现所述塞头344便于安装入所述第二瓶体32的效果，而且所述塞头344安装牢靠。

参照图3-5所示，所述压盖组件43包括固设于所述置放孔4121内的第一环形压盖件431，所述第一环形压盖件431包括安装部4311和设置于所述安装部4311下方承接部4312，所述安装部4311设置于所述置放孔4121内，所述承接部4312截面呈弧形状，所述第一环形压盖件431内设置有与所述置放孔4121底部连接的第一弹簧432，所述第一弹簧432另一端连接第二环形压盖件433，所述第二环形压盖件433底部设置有与所述第一凸沿343对应的第二凸沿4331，所述第二凸沿4331上设置有与所述卡槽3431适配连接的卡接块4332，所述卡接块4332转动设置于所述卡槽3431内从而固定所述第二环形压盖件433与所述盖体34，所述密封部342向上翻折并包裹所述承接部4312；所述压合机构40下行，第二环形压盖件433带动第二瓶体32相对所述第一瓶体31向下滑动至所述第一瓶体31底部时，所述第一环形压盖件431将所述密封部342向下翻折并扣接于所述第一围沿312下端。为了便于所述试剂瓶30压合，所述盖体34上方设置有单向导通的排气孔345，便于排出空气，使所述压合机构40对所述盖体34进行压合。

作为进一步改进的，所述排架20进一步包括设置于所述试剂瓶安装槽21内的固定组件22，所述固定组件22包括设置于所述试剂瓶安装槽21底部的第二弹簧221，所述第二弹簧221另一端连接抵接块222，所述抵接块222侧壁设置有凸起2221，所述试剂瓶安装槽21底部内壁开设异型槽223，所述凸起2221设置于所述异型槽223内，所述抵接块222和所述试剂瓶安装槽21底部之间形成容置腔224，所述容置腔224内设置有套接所述第二弹簧221的第一环形气囊225，所述第一环形气囊225连通第二环形气囊226，所述第二环形气囊226设置于所述试剂瓶安装槽21靠近顶部的内侧壁上。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。