一种荞麦米剥壳烘干一体机

技术领域

本发明涉及荞麦米剥壳烘干技术领域，尤其涉及一种荞麦米剥壳烘干一体机。

背景技术

荞麦米主要分为三者类型，分别是普通荞麦米、鞑靼荞麦米和有翅荞麦米。普通荞麦米：又称甜荞，北方多栽培这种类型。籽实为三棱形、黑色或黑灰色，品质好，口感好，花为红色或白色。鞑靼荞麦米：又称苦荞。多在西北和西南山区栽培。耐寒冷，品质较差，味带昔，籽实较小，外壳厚而硬，花红色。有翅荞麦米：籽实的棱边宽薄如翅翼状，籽实较小，品质差。

普通荞麦米在进行剥壳筛分后一般会加工成粉用于食用，现有的荞麦米剥壳机构，工人在通过进料斗对荞麦米进行倒料时，普通的进料斗不能很好的控制荞麦米的流速，而过快或过慢的流速都会影响后续的剥壳工作，同时现有的剥壳机构在对荞麦米进行单纯的转动挤压剥壳时，会存在部分荞麦米不能完全脱壳的情况，从而影响最终的荞麦米加工品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种荞麦米剥壳烘干一体机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种荞麦米剥壳烘干一体机，包括机壳，所述机壳的内侧上端处固定安装有固定筒，所述固定筒的内侧设置有剥壳机构，所述剥壳机构包括出料筒，所述出料筒的上端中间处固定连接进料斗的底端，所述机壳的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有加工壳，所述加工壳的内侧上端处设置有调节铺平碾压机构，所述调节铺平碾压机构包括可上下移动的倒V形导料板与两组可相互移动的推料杆以及两个初步碾压辊，所述机壳的内侧且位于固定筒的第一出料口处设置有筛分机构，所述机壳的底部固定安装有两组支脚。

优选的，所述剥壳机构包括挤压辊，所述挤压辊的中部固定安装有转动轴，所述出料筒的上端中间处固定安装有环形固定架，所述转动轴的一端与环形固定架的中部转动连接，所述转动轴的另一端穿过出料筒的底部与第一锥齿轮的内部固定连接，所述第一锥齿轮的外延处啮合有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮的内部与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的另一端穿过固定筒的一侧连接第一电机的输出轴，所述第一电机通过安装件固定安装在机壳的一侧，所述出料筒的外侧环形安装有多个挤压杆，所述挤压辊外侧与出料筒外侧设置的多个挤压杆之间相互挤压配合。

优选的，所述调节铺平碾压机构包括三个升降座，三个所述升降座分别安装在倒V形导料板下表面的中间与两端处，三个所述升降座的两端分别穿过加工壳两侧开设的移动口且三个所述升降座的上表面两端处分别安装有三个第一伸缩缸与三个第一导杆，所述第一伸缩缸与第一导杆的后端通过固定件固定安装在加工壳的两侧处。

优选的，所述加工壳的上端中间处固定安装有进料盒，所述倒V形导料板的下表面两端处分别安装有两个固定盒，所述固定盒的内侧分别固定安装有第二伸缩缸与第三伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端穿过固定盒的一侧连接第一移动座的一端凸起处。

优选的，所述第三伸缩缸的伸缩端穿过固定盒的另一侧连接第二移动座的一端凸起处，所述第二伸缩缸与第三伸缩缸依次推动第一移动座与第二移动座滑动平移，所述第一移动座与第二移动座的下表面分别安装有两组推料杆，所述固定盒的底侧开设有两个滑槽。

优选的，所述第一移动座与第二移动座的上表面靠近后端处固定安装的两个滑块分别与两个滑槽的内侧滑动配合，所述加工壳的内侧且位于倒V形导料板的下方分别安装有两个倾斜导料板，两组所述推料杆分别设置在倾斜导料板的斜上方。

优选的，所述倾斜导料板的上方靠近底端处设置有碾压辊，所述碾压辊的内部固定安装有转轴，所述转轴的两端分别与加工壳的内侧转动连接，两个所述转轴的一端穿过加工壳的一侧分别连接两个第二电机的输出轴，两个所述第二电机共同通过连接架固定安装在加工壳的一侧，所述倾斜导料板的上表面设置有加热片。

优选的，所述筛分机构包括不规则导料盒，所述机壳的两侧分别开设有第二出料口与出壳口，所述不规则导料盒的两端底侧处分别固定连接第二出料口与出壳口的内侧，所述第一出料口的一侧通过连接件固定安装有吹风盒，所述吹风盒的后侧固定连接导风管的底端，所述导风管的上端穿过机壳的顶部，所述不规则导料盒从中间处开始一端呈倾斜向下另一端呈水平垂直。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中工人将荞麦米通过进料盒倒入加工壳中，荞麦米通过倒V形导料板分别滑向下方的两个倾斜导料板上，同时启动三个第一伸缩缸，三个第一伸缩缸带动三个升降座与三个升降座上端连接的倒V形导料板进行适当下移，调节倒V形导料板与下方倾斜导料板之间的空隙，从而确保后续荞麦米通过倾斜导料板滑向进料斗的流速适中。

2、本发明中荞麦米通过倒V形导料板滑向倾斜导料板时会存在荞麦米滑动不均匀，彼此堆积的情况，这时启动第二伸缩缸与第三伸缩缸，从而带动第一移动座与第二移动座以及二者下表面安装的两组推料杆相互交叉移动将彼此堆积的荞麦米推动平整，同时，启动倾斜导料板表面设置的加热片，荞麦米通过倾斜导料板滑向碾压辊底侧的过程中同时被倾斜导料板上表面的加热片进行烘干操作，之后，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴再带动碾压辊转动，碾压辊对经过的烘干后的荞麦米外皮进行初步碾压破裂，从而提高后续剥壳机构对荞麦米的剥壳率与荞麦米的产品加工品质。

3、基于上述本发明中设置调节铺平碾压机构可通过启动第一伸缩缸有效控制倒V形导料板与下方倾斜导料板之间的空隙，从而控制后续荞麦米流向进料斗之间的流速，同时在倒V形导论板底端与倾斜导论板底端分别设置的两组可相互交叉移动的推料杆与初步碾压辊可有效对彼此堆积的荞麦米进行铺平之后再对荞麦米外壳进行初步碾压破碎，从而提高后续剥壳机构的剥壳率与荞麦米的产品加工品质。

附图说明

图1为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机的结构示意图；

图2为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机内部的结构示意图；

图3为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机中倒V形导料板处的结构示意图；

图4为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机中固定盒处的结构示意图；

图5为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机中固定盒反方向处的结构示意图；

图6为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机中机壳内部碾压辊处的结构示意图；

图7为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机中剥壳机构的结构示意图；

图8为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机中筛分机构的结构示意图；

图9为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机中加工壳内部实际工作时的结构示意图；

图10为本发明一种荞麦米剥壳烘干一体机中作用对象的结构示意图。

图中：1、机壳；2、固定筒；3、出料筒；4、进料斗；5、支撑架；6、加工壳；7、倒V形导料板；8、推料杆；9、碾压辊；10、转动轴；11、环形固定架；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、驱动轴；15、第一电机；16、升降座；17、第一伸缩缸；18、第一导杆；19、进料盒；20、固定件；21、固定盒；22、第二伸缩缸；23、第三伸缩缸；24、第一移动座；25、滑槽；26、滑块；27、倾斜导料板；28、转轴；29、第二电机；30、不规则导料盒；31、第二出料口；32、出壳口；33、第一出料口；34、支脚；35、连接件；36、吹风盒；37、导风管；38、第二移动座；39、挤压辊；40、荞麦米层；41、荞麦米。

实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图2和图7所示的一种荞麦米剥壳烘干一体机，包括机壳1，机壳1的内侧上端处固定安装有固定筒2，固定筒2的内侧设置有剥壳机构，剥壳机构包括出料筒3，出料筒3的上端中间处固定连接进料斗4的底端，剥壳机构包括挤压辊39，挤压辊39的中部固定安装有转动轴10，出料筒3的上端中间处固定安装有环形固定架11，转动轴10的一端与环形固定架11的中部转动连接，转动轴10的另一端穿过出料筒3的底部与第一锥齿轮12的内部固定连接，第一锥齿轮12的外延处啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的内部与驱动轴14的一端固定连接，驱动轴14的另一端穿过固定筒2的一侧连接第一电机15的输出轴，第一电机15通过安装件固定安装在机壳1的一侧，出料筒3的外侧环形安装有多个挤压杆，挤压辊39外侧与出料筒3外侧设置的多个挤压杆之间相互挤压配合。初步碾压后的荞麦米41通过进料斗4导入出料筒3中，同时启动第一电机15，第一电机15带动驱动轴14转动，驱动轴14再带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13再带动外延处啮合的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12再带动转动轴10转动，适当挤压辊39与出料筒3外侧设置的挤压杆配合对荞麦米41进行挤压剥壳操作，剥壳后的荞麦米41与荞麦壳通过多个挤压杆之间的空隙甩出出料筒3内，再通过第一出料口33排出固定筒2中。

如图3-图6以及图9和图10所示，机壳1的上端面固定安装有支撑架5，支撑架5的上表面固定安装有加工壳6，加工壳6的内侧上端处设置有调节铺平碾压机构，调节铺平碾压机构包括可上下移动的倒V形导料板7与两组可相互移动的推料杆8以及两个初步碾压辊9，调节铺平碾压机构包括三个升降座16，三个升降座16分别安装在倒V形导料板7下表面的中间与两端处，三个升降座16的两端分别穿过加工壳6两侧开设的移动口且三个升降座16的上表面两端处分别安装有三个第一伸缩缸17与三个第一导杆18，第一伸缩缸17与第一导杆18的后端通过固定件20固定安装在加工壳6的两侧处，加工壳6的上端中间处固定安装有进料盒19，启动三个第一伸缩缸17，三个第一伸缩缸17带动三个升降座16与三个升降座16上端连接的倒V形导料板7进行适当下移，调节倒V形导料板7与下方倾斜导料板27之间的空隙，从而确保后续荞麦米41通过倾斜导料板27滑向进料斗4的流速适中。

倒V形导料板7的下表面两端处分别安装有两个固定盒21，固定盒21的内侧分别固定安装有第二伸缩缸22与第三伸缩缸23，第二伸缩缸22的伸缩端穿过固定盒21的一侧连接第一移动座24的一端凸起处，第三伸缩缸23的伸缩端穿过固定盒21的另一侧连接第二移动座38的一端凸起处，第二伸缩缸22与第三伸缩缸23依次推动第一移动座24与第二移动座38滑动平移，第一移动座24与第二移动座38的下表面分别安装有两组推料杆8，固定盒21的底侧开设有两个滑槽25，第一移动座24与第二移动座38的上表面靠近后端处固定安装的两个滑块26分别与两个滑槽25的内侧滑动配合。当荞麦米41通过倒V形导料板7滑向倾斜导料板27时会存在荞麦米41滑动不均匀，彼此堆积的情况，这时启动第二伸缩缸22与第三伸缩缸23，从而带动第一移动座24与第二移动座38以及二者下表面安装的两组推料杆8相互交叉移动将彼此堆积的荞麦米41推动平整。

加工壳6的内侧且位于倒V形导料板7的下方分别安装有两个倾斜导料板27，两组推料杆8分别设置在倾斜导料板27的斜上方，倾斜导料板27的上方靠近底端处设置有碾压辊9，碾压辊9的内部固定安装有转轴28，转轴28的两端分别与加工壳6的内侧转动连接，两个转轴28的一端穿过加工壳6的一侧分别连接两个第二电机29的输出轴，两个第二电机29共同通过连接架固定安装在加工壳6的一侧，倾斜导料板27的上表面设置有加热片。启动倾斜导料板27表面设置的加热片，荞麦米41通过倾斜导料板27滑向碾压辊9底侧的过程中同时被倾斜导料板27上表面的加热片进行烘干操作，之后，启动第二电机29，第二电机29带动转轴28转动，转轴28再带动碾压辊9转动，碾压辊9对经过的烘干后的荞麦米41外皮进行初步碾压破裂，从而提高后续剥壳机构对荞麦米41的剥壳率。

如图8所示，机壳1的内侧且位于固定筒2的第一出料口33处设置有筛分机构，机壳1的底部固定安装有两组支脚34，筛分机构包括不规则导料盒30，机壳1的两侧分别开设有第二出料口31与出壳口32，不规则导料盒30的两端底侧处分别固定连接第二出料口31与出壳口32的内侧，第一出料口33的一侧通过连接件35固定安装有吹风盒36，吹风盒36的后侧固定连接导风管37的底端，导风管37的上端穿过机壳1的顶部，不规则导料盒30从中间处开始一端呈倾斜向下另一端呈水平垂直。将导风管37连接风机的出风管，启动风机，风机通过出风管与导风管37将风输送至吹风盒36中，吹风盒36再对从第一出料口33中掉落的荞麦米41与荞麦壳进行吹风筛分，荞麦米41受重力影响掉落至不规则导料盒30的一端，再通过第二出料口31排出机壳1内部，荞麦壳受风力影响通过不规则导料盒30的另一端吹向出壳口32排出机壳1内部。

使用过程中，工人将荞麦米41通过进料盒19倒入加工壳6中，荞麦米41通过倒V形导料板7分别滑向下方的两个倾斜导料板27上，同时启动三个第一伸缩缸17，三个第一伸缩缸17带动三个升降座16与三个升降座16上端连接的倒V形导料板7进行适当下移，调节倒V形导料板7与下方倾斜导料板27之间的空隙，从而确保后续荞麦米41通过倾斜导料板27滑向进料斗4的流速适中，当荞麦米41通过倒V形导料板7滑向倾斜导料板27时会存在荞麦米41滑动不均匀，彼此堆积的情况，这时启动第二伸缩缸22与第三伸缩缸23，从而带动第一移动座24与第二移动座38以及二者下表面安装的两组推料杆8相互交叉移动将彼此堆积的荞麦米41推动平整，同时，启动倾斜导料板27表面设置的加热片，荞麦米41通过倾斜导料板27滑向碾压辊9底侧的过程中同时被倾斜导料板27上表面的加热片进行烘干操作，之后，启动第二电机29，第二电机29带动转轴28转动，转轴28再带动碾压辊9转动，碾压辊9对经过的烘干后的荞麦米41外皮进行初步碾压破裂，从而提高后续剥壳机构对荞麦米41的剥壳率，初步碾压后的荞麦米41通过进料斗4导入出料筒3中，同时启动第一电机15，第一电机15带动驱动轴14转动，驱动轴14再带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13再带动外延处啮合的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12再带动转动轴10转动，适当挤压辊39与出料筒3外侧设置的挤压杆配合对荞麦米41进行挤压剥壳操作，剥壳后的荞麦米41与荞麦壳通过多个挤压杆之间的空隙甩出出料筒3内，再通过第一出料口33排出固定筒2中，同时将导风管37连接风机的出风管，启动风机，风机通过出风管与导风管37将风输送至吹风盒36中，吹风盒36再对从第一出料口33中掉落的荞麦米41与荞麦壳进行吹风筛分，荞麦米41受重力影响掉落至不规则导料盒30的一端，再通过第二出料口31排出机壳1内部，荞麦壳受风力影响通过不规则导料盒30的另一端吹向出壳口32排出机壳1内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。