一种有机茶叶清洗筛分一体机

技术领域

本发明涉及茶叶加工装置的技术领域，具体为一种有机茶叶清洗筛分一体机。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶加工又称制茶，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，茶叶的加工工序一般分为采摘、杀青、揉捻、萎凋、翻炒、烘干等步骤。

现如今茶叶的采摘有时会通过茶叶采摘装置进行茶叶的采摘，茶叶在采摘完成后，茶叶可能会混合着少量的破损茶叶碎渣，这就使得茶叶在采摘完成后需要对茶叶进行筛分，将茶叶中混合的杂质筛出，且现如今茶叶在种植过程中往往会使用药剂，以保证茶叶的顺利生长，这就使得茶叶在采摘完成后，茶叶表面往往会附着残留药剂或者灰尘杂质等物，因此在茶叶采摘完成后，往往需要对茶叶进行清洗，以保证茶叶在进行加工操作时的干净整洁，茶叶的筛分清洗一般通过两个装置进行处理，中间需要操作者进行运输，且需要进行反复上下料操作，非常麻烦，增加了操作者的工作强度，且茶叶在清洗时直接放入水浸泡清洗，茶叶清洗效果不好，若是在水中搅拌茶叶增强清洗效果则可能会导致茶叶破损，产生不必要的损耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机茶叶清洗筛分一体机，以便于解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机茶叶清洗筛分一体机，包括储水筒；

还包括：

清洗机构和烘干机构，所述清洗机构设于储水筒内，且清洗机构进行茶叶的清洗操作，所述烘干机构设于清洗机构内的中间位置处，且烘干机构去除清洗完成茶叶表面的水；

筛分机构，所述筛分机构设于储水筒的外周侧，且筛分机构进行茶叶中茶叶碎渣的清理。

优选的，所述清洗机构包括隔板，所述隔板固定装设于储水筒内的底部，所述隔板顶侧呈圆周整列固定穿设有若干曝气头，所述储水筒底侧的中心位置处固定装设有气泵，且气泵的排气端插入储水筒内并与储水筒的筒壁固定连接。

通过采用上述技术方案，曝气头与气泵的设置可使得储水筒内的水中充满由下至上的微气泡，从而通过气泡对茶叶的冲击对茶叶进行冲洗，在不使茶叶受损的情况下增强茶叶的冲洗。

优选的，所述隔板的底侧与储水筒的内壁之间设有两个加热环，所述加热环内固定穿设有导热板，且导热板上开设有蜂窝状的孔洞。

通过采用上述技术方案，开设有蜂窝状孔洞的导热板可增加气体与加热环之间的接触面积，从而增加气体与加热环之间的热交换速率，使得气体能够得到充分加热处理，同时使得气体在水中穿行过程中可对储水筒内的水进行一定程度的加热处理，使得储水筒内的水维持在温热的状态。

优选的，所述烘干机构包括支撑杆，所述支撑杆穿设于储水筒内的中心位置处，且支撑杆的底端与隔板顶侧的中心位置处相接处，所述支撑杆是由两个螺纹轴和三个限位杆两个部分构成，所述螺纹轴设于对应两个限位杆之间，且螺纹轴与对应的限位杆一体浇筑制成，所述螺纹轴的外周侧螺纹套设有螺纹管。

通过采用上述技术方案，由三个限位杆和两个螺纹轴组成的支撑杆，使得支撑杆可以进行两个过滤壳的支撑，且螺纹轴与螺纹管的设置可使过滤壳位于支撑杆上进行位置调节，并使得过滤壳与支撑杆之间可以进行拆卸组装，方便了茶叶的上料操作或卸料操作。

优选的，所述螺纹管的外周侧固定套设有形状为环形设置的过滤壳，且过滤壳的外周壁与储水筒的内壁相接处，所述过滤壳的顶端开口内螺纹穿设有过滤板。

通过采用上述技术方案，过滤壳的设置可将茶叶碎渣阻拦在导管的进水口处，方便了导管对茶叶碎渣的吸取。

优选的，所述筛分机构包括储存筒，所述储存筒固定装设于储水筒的外壁上，所述储存筒顶侧的中心位置处固定穿设有导管，所述导管的进水口插入储水筒内并与储水筒的筒壁固定连接。

通过采用上述技术方案，储存筒与导管的设置，可将茶叶碎渣由储水筒内取出，并留在特定位置储存，防止茶叶碎渣重新落入茶叶中。

优选的，所述储存筒底侧的中间位置处螺纹穿设有过滤筒，所述过滤筒的外周侧设有水泵，且水泵的进出水端分别插入储水筒的内部和储存筒的内部并与储水筒的筒壁和储存筒的筒壁固定连接。

通过采用上述技术方案，过滤筒的设置可将茶叶碎渣拦截在储水筒内，防止茶叶碎渣进入水泵内影响水泵的使用。

优选的，所述过滤筒的开口壁内固定穿设有软质环，且软质环位于导管排水口的外周侧。

通过采用上述技术方案，软质环的设置，使得过滤筒在安装完成后，自动收缩形变封堵过滤筒与储存筒内壁之间的缝隙，不用操作者进行其他操作，方便了装置的操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该改进型有机茶叶清洗筛分一体机，可同步进行采摘茶叶清洗和烘干操作，茶叶叶片的清洗效果好，且取出茶叶上不会附着水滴，方便了茶叶的后续加工操作，同时可将茶叶叶片中的茶叶碎渣筛出，并收集到特定位置储存，方便了茶叶碎渣的收集回用，装置操作简单，处理茶叶叶片的操作者工作强度低，其具体内容如下；

设置有清洗机构、烘干机构和筛分机构，在茶叶采摘完成后，清洗机构可通过微气泡进行茶叶叶片的充分清洗，茶叶叶片冲洗效果好，且不会导致茶叶破损，通过清洗机构和烘干机构的相互配合可在茶叶叶片进行冲洗操作时，同步对清洗完成的茶叶进行初步烘干处理，去除茶叶表面附着水滴，使得冲洗完成的茶叶上不会附着水滴，方便了茶叶的后续加工处理，然后通过清洗机构与筛分机构的相互配合，可在茶叶叶片进行冲洗操作时，同步将茶叶叶片中的茶叶碎渣筛出，并将茶叶收集到特定位置储存，茶叶进行冲洗处理、烘干处理和筛分处理时，不用进行茶叶叶片的运输，同时避免了茶叶叶片多次上下料操作时，降低了操作者的工作强度，并避免了茶叶叶片的受损。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明储水筒的内部结构示意图；

图3为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明图2中B处的放大结构示意图；

图5为本发明储存筒的内部结构示意图；

图6为本发明图5中C处的放大结构示意图。

图中：1、储水筒；2、清洗机构；21、隔板；22、曝气头；23、气泵；24、加热环；25、导热板；26、过滤壳；27、过滤板；3、烘干机构；31、支撑杆；311、螺纹轴；312、限位杆；32、螺纹管；4、筛分机构；41、储存筒；42、导管；43、过滤筒；44、水泵；45、软质环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种有机茶叶清洗筛分一体机，包括储水筒1，储水筒1分为筒体和若干支撑脚两个部分，且若干支撑脚相对固定装设于筒体的底侧；还包括：清洗机构2和烘干机构3，清洗机构2设于储水筒1内，且清洗机构2进行茶叶的清洗操作。清洗机构2包括隔板21，隔板21固定装设于储水筒1内的底部，隔板21顶侧呈圆周整列固定穿设有若干曝气头22，曝气头22为膜片曝气器，且曝气头22的进气口内固定穿设有单向进气阀避免储水筒1内的水流动到隔板21下方，储水筒1底侧的中心位置处固定装设有气泵23，且气泵23的排气端插入储水筒1内并与储水筒1的筒壁固定连接，气泵23的进气口内固定穿设有阻挡外界灰尘进入气泵23内的过滤块，隔板21的底侧与储水筒1的内壁之间设有两个加热环24，加热环24内固定穿设有导热板25，且导热板25上开设有蜂窝状的孔洞，螺纹管32的外周侧固定套设有形状为环形设置的过滤壳26，且过滤壳26的外周壁与储水筒1的内壁相接处，过滤壳26将茶叶碎渣拦截在过滤壳26内，过滤壳26的顶端开口内螺纹穿设有过滤板27，过滤板27阻挡茶叶由对应过滤筒43内移出。曝气头22与气泵23的设置可使得储水筒1内的水中充满由下至上的微气泡，从而通过气泡对茶叶的冲击对茶叶进行冲洗，开设有蜂窝状孔洞的导热板25可增加气体与加热环24之间的接触面积，从而增加气体与加热环24之间的热交换速率，同时使得气体在水中穿行过程中可对储水筒1内的水进行一定程度的加热处理，过滤壳26的设置可将茶叶碎渣阻拦在导管42的进水口处。

根据图1、图2及图4所示，烘干机构3设于清洗机构2内的中间位置处，且烘干机构3去除清洗完成茶叶表面的水。烘干机构3包括支撑杆31，支撑杆31穿设于储水筒1内的中心位置处，且支撑杆31的底端与隔板21顶侧的中心位置处相接处，支撑杆31是由两个螺纹轴311和三个限位杆312两个部分构成，螺纹轴311设于对应两个限位杆312之间，且螺纹轴311与对应的限位杆312一体浇筑制成，螺纹轴311的外周侧螺纹套设有螺纹管32。由三个限位杆312和两个螺纹轴311组成的支撑杆31，使得支撑杆31可以进行两个过滤壳26的支撑，且螺纹轴311与螺纹管32的设置可使过滤壳26位于支撑杆31上进行位置调节，并使得过滤壳与支撑杆31之间可以进行拆卸组装。

根据图1、图2、图5及图6所示，筛分机构4，筛分机构4设于储水筒1的外周侧，且筛分机构4进行茶叶中茶叶碎渣的清理。筛分机构4包括储存筒41，储存筒41固定装设于储水筒1的外壁上，储水筒1外周壁上远离储存筒41的一侧固定穿设有供水管，且供水管与外界供水装置相连维持储水筒1内的存水量，储存筒41顶侧的中心位置处固定穿设有导管42，导管42的进水口插入储水筒1内并与储水筒1的筒壁固定连接，储存筒41底侧的中间位置处螺纹穿设有过滤筒43，过滤筒43将茶叶碎渣拦截在储存筒41内，过滤筒43的外周侧设有水泵44，且水泵44的进出水端分别插入储水筒1的内部和储存筒41的内部并与储水筒1的筒壁和储存筒41的筒壁固定连接，过滤筒43的开口壁内固定穿设有软质环45，且软质环45位于导管42排水口的外周侧，软质环45为橡胶环。储存筒41与导管42的设置，可将茶叶碎渣由储水筒1内取出，并留在特定位置储存，过滤筒43的设置可将茶叶碎渣拦截在储水筒1内，软质环45的设置，使得过滤筒43在安装完成后，自动收缩形变封堵过滤筒43与储存筒41内壁之间的缝隙。

实施例一：在茶叶采摘完成后，操作者手持支撑杆31将过滤壳26由储水筒1内取出，随后操作者一只手扶着过滤壳26，并使用另一只手拨动下方的过滤板27，将过滤板27由下方过滤壳26内拧出，并将茶叶塞入下方过滤壳26内储存，在茶叶上料操作完成后，重新将过滤板27拧入下方的过滤壳26内重新封闭下方过滤壳26内开口，使得茶叶储存在下方的过滤壳26内，然后将过滤壳26重新塞入储水槽内，并启动加热环24对导热板25进行加热处理，使得导热板25维持在相对稳定的范围内，然后启动气泵23，气泵23抽取外界气体并注入隔板21下方的空间中，随后气体向曝气头22方向流动，在气体向上流动的过程中需要穿过导热板25上蜂窝状的孔洞，气体与孔洞内壁接触的过程中，气体通过导热板25与加热环24快速进行热量交换，将气体加热到合适的温度，加热完成后的空气由曝气头22处理成密布的气泡注入储水筒1内的水中，随后被处理成气泡的气流在储水筒1内的水中向上穿行，这时气体与储水筒1内的水与气泡充分接触并与储水筒1内的水发生热量交换，对储水筒1内的水进行一定程度的加热处理，使得储水筒1内的水维持在温热状态，随后气泡穿过下方过滤壳26的孔洞进入过滤壳26内，随后气泡冲击在茶叶叶片上，对茶叶叶片进行冲洗处理；

茶叶在温热状态的水中浸泡，使得茶叶表面附着的残留药剂和灰尘更加容易溶于水中；

实施例二：根据实施例一所示，在下方过滤壳26内的茶叶重新完成后，操作者通过过滤壳26转动螺纹管32，将螺纹管32由螺纹轴311上拧下，使得储存有冲洗完成第一份茶叶的储存壳移动到上方螺纹轴311的外周侧，并将空过滤壳26安装在下放螺纹轴311的外周侧，并重新进行第二份茶叶的上料，在第二份茶叶进行清洗操作的过程中，气泡在完成第二份茶叶的冲洗操作后，穿过下方过滤板27的孔洞并由储水筒1内的水中冒出，随后较热气流穿过上方过滤壳26的孔洞，并在第一份茶叶的缝隙中穿行，对第一份茶叶叶片进行烘干处理，最后由储水筒1的顶端开口排放到外界；

实施例三：根据实施例一和实施例二所示，在茶叶叶片进行冲洗的过程中，水泵44启动将储存筒41内的水由储存筒41抽出并注入储水筒1内，并使得储存筒41内的水面下降，进而使得储水筒1内顶部的水由导管42处流入储存筒41内进行储存筒41内流失水的补充，形成储水筒1与储存筒41之间的液体环流；

气泡在下方过滤壳26内穿行对下方过滤壳26内茶叶叶片进行冲洗的过程中，由于气泡对茶叶叶片内茶叶碎渣的冲击、茶叶叶片与气泡之间的附着力和茶叶碎渣位于水中的浮力，带动茶叶碎渣一同穿过下方过滤板27的孔洞，由下方过滤壳26内带出，由于流动水对茶叶碎渣的带动，茶叶随着被流动水夹带着通过导管42导入过滤筒43内，由于过滤筒43的拦截茶叶随着被截留在储存筒41内储存，将茶叶碎渣由茶叶叶片中筛出；

需要说明的是，外界供水装置根据储水筒1内的存水量，向储水筒1内补充一定量的水分，使得储水筒1内水的顶侧始终维持在导管42进水口的中间；

需要说明的是，由于过滤壳26对茶叶碎渣的拦截，茶叶碎渣不会由于水的流动落到储水筒1内的底部，使得茶叶碎渣能够全部进入导管42中；

工作原理：根据实施例一、实施例二和实施例三所示进行茶叶的清洗处理，在后续茶叶叶片清洗完成后，将上方的过滤壳26拆下，将烘干完成的茶叶倾倒到特定位置，随后重新进行茶叶的上料，完成后续茶叶的清洗和烘干操作，定时通过外接供水装置将储水筒1内的水抽出，进行储水筒1内水的更换同时通过水泵44将储存筒41内的水抽出，并将过滤筒43由储存筒41内拧出，可将茶叶碎渣由储存筒41内取出，随后将茶叶碎渣倾倒到特定位置储存，然后将过滤筒43重新拧入储存筒41内，随着过滤筒43开口端与储存筒41内壁相互靠近，软质环45收缩形变封堵过滤筒43开口与储存筒41内壁之间的缝隙，茶叶碎渣的清理操作完成。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。