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一种废旧锂电池回收生产线

文献发布时间:2024-01-17 01:27:33


一种废旧锂电池回收生产线

技术领域

本发明涉及废旧锂电池回收的技术领域,具体涉及一种废旧锂电池回收生产线。

背景技术

电子科技的发展给锂电池行业带来了爆发式的发展,锂电池因具有电压高、比容量大、寿命长和无记忆效应等明显优点,自其商业化以来便快速占领了便携式电子电气设备的动力源市场,且产量逐年增加,废旧锂电池的回收处理也越来越被重视。锂电池中含有大量的有价金属及有机物,若不加以回收利用会造成严重的环境污染以及资源浪费。

锂电池包括正极片、隔膜、电解质溶液、负极片、外包装材料、极耳。隔膜、外包装材料和极耳可以直接回收利用,而正极片、电解质溶液和负极片的回收相对来说较为复杂。正极片包括正极材料、粘合剂和集流体铝箔。

检索到专利号为CN201610702159.7,专利名称为废旧锂电池中所包括的各种材料的回收方法的公开材料,并具体公开了本发明的所涉及的废旧锂电池正极片中的正极材料、粘合剂和集流体的回收方法包括以下几个步骤:(1)首先把分解废旧锂电池得到的正极片切片放入程序控温的回收搅拌釜A中,然后向搅拌釜A中加入溶剂RJ1,并且经加热、搅拌以溶解粘合剂PVDF,使正极材料从集流体铝箔上脱落,然后降温卸载出釜,得到混合料A1;(2)使用带喷头的筛分机,在用RJ1喷淋的条件下,将混合料A1分离成混合料A2和集流体铝箔片,并回收所述铝箔片;(3)步骤(2)中得到的混合料A2含有正极材料、粘合剂、碳酸酯和溶剂RJ1,在此,采用离心机LX1分离混合浆料A2,得到固体正极材料初品和溶液RY1;(4)使用溶剂RJ2清洗由步骤(3)获得的固体正极材料初品,得到溶液RY2和固体正极材料A3,回收所述的固体正极材料A3; (5)通过精馏溶液RY1来获得溶剂RJ1、碳酸酯和粘合剂PVDF;本发明采用两个精馏塔组成的精馏系统(精馏塔组T1)进行回收,在第一个精馏塔上精馏分离回收碳酸酯,在第二个精馏塔上分离回收RJ1,塔底物为以RJ1为溶剂的PVDF高浓缩液,其可直接用于制造其它低档产品;(6)通过精馏塔T2,精馏溶液RY2获得溶剂RJ1和溶剂RJ2。

检索到公开号为CN109524739A,专利名称为一种废旧锂电池回收工艺的公开材料,并具体公开了一种废旧锂电池回收工艺,包括以下步骤:步骤1,废旧锂电池经过破碎处理,获得初级破碎物料;步骤2,步骤1中的初级破碎物料进行磁选处理,磁选出初级破碎物料中的铁,并获得去铁物料; 步骤3,步骤2中的去铁物料进行深度粉碎,获得深度粉碎物料;步骤4,步骤3中的深度粉碎物料通过重力分选机进行重力分选,分别获得正极物料及负极物料;步骤5,步骤4中的正极物料经过气流分选获得铝和正极材料;负极物料经过气流分选获得铜和负极材料。

通过对上述公开材料分析可知,整体工艺复杂,不能对锂电池中的正负极进行分开回收处理,另外,在回收处理的工艺中,由于石墨粉和隔膜之间会混合状态,不能很快捷的进行分开处理。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种废旧锂电池回收生产线,不仅能回收锂电池,而且能分类回收处理。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种废旧锂电池回收生产线,包括

上料系统,所述上料系统包括上料输送机;

撕碎破碎系统,所述撕碎破碎系统包括与上料输送机相连的撕碎机,所述撕碎机连接U型铰刀A,所述U型铰刀A连接有破碎机;

分选系统,所述分选系统包括气流风选机和隔膜引风机,所述气流风选机连接有磁选机;

隔膜系统,所述隔膜系统包括隔膜箱,所述隔膜箱连接有隔膜引风机;

粉碎研磨系统,所述粉碎系统包括与磁选机连接的粉碎机,所述粉碎机连接有研磨机;

筛选系统,所述筛选系统包括与研磨机连接的直线筛A。

进一步的,所述直线筛A连接有集料器B,所述集料器B连接有脉冲除尘器A,所述脉冲除尘器A连接有引风机,所述引风机通过管道连接有喷淋塔,所述喷淋塔连接有活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱连接有UV光解。

进一步的,所述隔膜箱为空心箱体结构,内部设置有螺旋输送和滤网,所述隔膜箱上设置有连接隔膜引风机的进料口,所述隔膜箱的上端设置有出粉口,所述出粉口通过管道连接着脉冲除尘器B。

进一步的,所述滤网为W型,且滤网设置在螺旋输送的上方,出粉口的下方,用于过滤隔膜。

进一步的,所述破碎机的上端通过管道连接有集料器A,所述集料器A通过管道连接脉冲除尘器B,所述破碎机连接有U型铰刀B,并通过U型铰刀B连接气流风选机。

进一步的,所述研磨机通过管道连接集料器C,所述集料器C通过管道连接脉冲除尘器A,所述脉冲除尘器A连接有引风机。

进一步的,所述直线筛A连接有螺旋铰刀,所述螺旋铰刀连接有直线筛B,所述直线筛B连接有比重分选机,所述比重风选机通过管道连接有集料器D,所述集料器D通过管道连接脉冲除尘器A。

进一步的,所述粉碎机通过管道连接集料器B。

本发明的上述技术方案的有益效果如下:

1、能回收锂电池,经过撕碎机、破碎机,将锂电池破碎后,在通过后续的分选,粉碎和研磨,以及直线筛进行处理回收。

2、能分类回收处理,在中间位置安装了隔膜箱,对隔膜和石墨粉单独进行回收处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中隔膜箱的内部结构示意图;

图中:1、上料输送机;2、撕碎机;3、U型铰刀A;4、破碎机;5、U型铰刀B;6、集料器A;7、气流分选机;8、隔膜引风机;9、隔膜箱;91、螺旋输送槽体;92、滤网;93、进料口;94、出粉口;10、磁选机;11、粉碎机;12、直线筛A;13、集料器B;14、研磨机;15、集料器C;16、直线筛B;17、螺旋铰刀;18、比重分选机;19、集料器D;20、脉冲除尘器A;21、引风机;22、喷淋塔;23、活性炭吸附箱;24、UV光解;25、脉冲除尘器B。

实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图1-2,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示:

实施例

一种废旧锂电池回收生产线,包括上料系统,所述上料系统包括上料输送机1;撕碎破碎系统,所述撕碎破碎系统包括与上料输送机1相连的撕碎机2,所述撕碎机2连接U型铰刀A3,所述U型铰刀A3连接有破碎机4;分选系统,所述分选系统包括气流风选机和隔膜引风机8,所述气流风选机连接有磁选机10;隔膜系统,所述隔膜系统包括隔膜箱9,所述隔膜箱9连接有隔膜引风机8;粉碎研磨系统,所述粉碎系统包括与磁选机10连接的粉碎机11,所述粉碎机11连接有研磨机14;筛选系统,所述筛选系统包括与研磨机14连接的直线筛A12。

本实施例中,整条回收处理生产线中,包括上料系统,上料系统用于运输废旧锂电池到生产线上,投入到撕碎机2中进行撕碎,撕碎机2中有撕碎齿,将锂电池撕碎后,通过U型铰刀A3运输到破碎机4中,再经过破碎机4进行破碎,然后进入到分选系统,将锂电池破碎后的物料进行分类处理,经过气流分选机7和隔膜引风机8进行处理后,再经过磁选机10进行分选;在本技术中,加入了隔膜系统,可以将隔膜与石墨粉分开处理,让石墨更加纯净;其余物料进行粉碎研磨,然后进行筛选,再通过直线筛A12进行运输。

实施例

所述直线筛A12连接有集料器B13,所述集料器B13连接有脉冲除尘器A20,所述脉冲除尘器A20连接有引风机21,所述引风机21通过管道连接有喷淋塔22,所述喷淋塔22连接有活性炭吸附箱23,所述活性炭吸附箱23连接有UV光解24。

区别于上述实施例,在本实施例中,直线筛A12连接有集料器B13,并连接有脉冲除尘器A20,脉冲除尘器A20连接有引风机21,再通过喷淋塔22进行处理,后面是活性炭吸附箱23,最后经过UV光解24后再次连接引风机21。

实施例

所述隔膜箱9为空心箱体结构,内部设置有螺旋输送和滤网92,所述隔膜箱9上设置有连接隔膜引风机8的进料口93,所述隔膜箱9的上端设置有出粉口94,所述出粉口94通过管道连接着脉冲除尘器B。25

区别于上述实施例,在本实施例中,隔膜箱9为空心结构,内部设置有螺旋输送和滤网92,滤网92用于过滤隔膜,石墨粉能够通过滤网92被抽走,隔膜落入到螺旋输送上进行收集。

实施例

所述滤网92为W型,且滤网92设置在螺旋输送的上方,出粉口94的下方,用于过滤隔膜。

区别于上述实施例,在本实施例中,滤网92为W形状,可以增加过滤面积,提高过滤效率。

实施例

所述破碎机4的上端通过管道连接有集料器A6,所述集料器A6通过管道连接脉冲除尘器B,所述破碎机4连接有U型铰刀B5,并通过U型铰刀B5连接气流风选机。

区别于上述实施例,在本实施例中,破碎机4的上端通过管道连接有集料器A6,并连接脉冲除尘器B,该处理设备为另一条单独的粉尘处理设备。

实施例

所述研磨机14通过管道连接集料器C15,所述集料器C15通过管道连接脉冲除尘器A20,所述脉冲除尘器A20连接有引风机21。

区别于上述实施例,在本实施例中,经过研磨机14后的粉尘通过管道连接集料器C15,并连接独立的粉尘处理线,也即是连接脉冲除尘器A20,并通过引风机21连接外接管道。

实施例

所述直线筛A12连接有螺旋铰刀17,所述螺旋铰刀17连接有直线筛B16,所述直线筛B16连接有比重分选机18,所述比重风选机通过管道连接有集料器D19,所述集料器D19通过管道连接脉冲除尘器A20,所述粉碎机11通过管道连接集料器B13。

区别于上述实施例,在本实施例中,直线筛A12和直线筛B16配合实现两次筛分,最后连接比重分选机18。

本发明的工作方法(或工作原理):

本技术在工作的时候,在该技术中,废旧锂电池通过上料输送机1被送到撕碎机2中,经过撕碎机2处理后的废旧锂电池通过U型铰刀A3的运送,到达破碎机4中,然后经过破碎机4处理后的物料通过U型铰刀B5运往集料器A6中,然后经过气流风选机和隔膜引风机8的出来,将隔膜和石墨粉引入到隔膜箱9中,经过隔膜箱9的处理,隔膜通过螺旋输送被送走,石墨粉通过出粉口94引入到脉冲除尘器B中,进行后续处理;经过气流分选机7处理后的物料进入到磁选机10中,然后经过粉碎机11和研磨机14后,进入到直线筛A12上,经过直线筛A12的筛选后到达直线筛B16上,然后再进入到比重分选机18中,进行收料,全程均有粉尘处理,也即是多个脉冲除尘器和引风机21,以后后续的喷淋塔22,活性炭吸附塔,UV光解24。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术分类

06120116220290