一种化学污染土壤原位修复装置和修复方法

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种化学污染土壤原位修复装置和修复方法。

背景技术

随着工业化进程的不断加快，矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降、化肥和化学农药的施用等原因，造成了土壤化学污染严重。

土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，污染土壤修复的技术原理可包括为：(1)改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；(2)降低土壤中有害物质的浓度。

现有的土壤修复方法采用化学淋洗的方式，一般采用喷洒的方式对土壤进行修复或者采用打孔喷洒的方式，但是在修复施工中土层结构较为复杂，经常包含低渗性粘土层，粘土层的透水、透气性能都较差，粘土层中的水流动性差，渗水速度慢，因此现有的打孔喷洒设备在遇到一些粘土层时，其外表面喷洒出的修复液整体在土壤中的渗透扩散效果较差，影响整体的渗透修复效果，整体在实际使用时还具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学污染土壤原位修复装置和修复方法，以解决上述背景技术中提出的现有的污染土壤打孔喷洒修复装置在遇到低渗性粘土层时喷洒出的修复液在土壤中的渗透扩散效果较差，影响整体渗透修复效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学污染土壤原位修复装置，包括移动车，所述移动车的一侧安装有液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底端固定有安装架，所述安装架的一侧内部纵向贯穿转动卡合安装有主钻杆，所述移动车的一侧安装有储液箱，所述储液箱的一侧安装有供液泵，且供液泵的输入端贯穿安装在储液箱底端一侧内部，所述供液泵的输出端导通安装有弹簧管，所述主钻杆的内部为空心设置，所述主钻杆内部设置有辅助扩散机构和切换机构。

优选的，所述切换机构包括齿环一、限位齿轮杆、蜗轮一、电动伸缩杆、固定架、蜗杆、空心杆、涡轮二和步进电机，所述空心杆纵向转动安装在主钻杆的内部中间位置，所述弹簧管的输出端通过旋转密封管接头与空心杆的顶端密封转动连接，所述齿环一贯穿固定安装在主钻杆靠近顶端的一侧外部，所述安装架靠近主钻杆的一侧转动安装有限位齿轮杆，且限位齿轮杆的齿轮端一侧与齿环一的一侧啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过现有的旋转密封管接头的连接，从而使得空心杆在转动时不会带动顶端的弹簧管同时转动，防止弹簧管发生缠绕堵塞。

优选的，所述限位齿轮杆的顶端固定安装有蜗轮一，所述空心杆靠近蜗轮一的一侧外部贯穿固定有涡轮二，所述蜗轮一与涡轮二之间设置有固定架，且固定架的底端内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆往复移动的过程中先后与蜗轮一和涡轮二啮合连接，所述固定架的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端与蜗杆的一侧安装固定，所述固定架的一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴与固定架的一侧安装固定；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，使得控制电动伸缩杆一带动蜗杆的伸缩移动，从而能够实现对蜗轮一和涡轮二的转动启停进行有序控制，保证蜗轮一转动带动主钻杆在转动时，此时内部空心杆不再转动或者涡轮二转动带动空心杆以此使得多个副钻杆伸出钻孔时，此时主钻杆处于悬停静止状态，从而保证整体运行的有序性和稳定性，防止造成运动抵触，同时整体切换稳定方便。

优选的，所述空心杆的外部设置有导流组件，所述导流组件包括隔绝套、通孔、喷射管和拉伸导管，所述隔绝套等间距设置有若干个，等间距设置的若干个所述隔绝套均贯穿转动卡合密封安装在空心杆的一侧外部，所述隔绝套的一侧外部等角度环绕贯穿导通安装有喷射管，所述喷射管的输出端均贯穿安装在主钻杆的一侧外部，以限制所述隔绝套，所述空心杆转动不会带动所述隔绝套和所述喷射管转动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过在空心杆外部转动卡合密封安装的多个隔绝套以及空心杆对应位置的多个通孔设置，从而使得空心杆带动多个锥齿轮盘转动时，此时外部的隔绝套和隔绝套外侧贯穿安装的喷射管和拉伸导管不会随之同步转动，从而防止喷射管和拉伸导管与空心杆同步转动发生缠绕损坏的情况。

优选的，所述空心杆靠近隔绝套的一侧外部均等角度环绕贯穿设置有通孔，所述隔绝套内部与所述空心杆内部导通连接，所述隔绝套的另一侧外部等角度环绕贯穿导通安装拉伸导管，所述空心杆内部液体进入所述安装拉伸导管和所述喷射管的内部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过空心杆引流，同时配合通孔的设置，从而将修复液导入隔绝套内部，之后导入拉伸导管和喷射管的内部。

优选的，所述辅助扩散机构包括锥齿轮盘、小锥齿轮、丝杆、限位块、副钻杆、引导杆、齿环二、限位齿条、定位块、导流通道和密封块，所述空心杆位于隔绝套底端的一侧外部均贯穿固定安装有锥齿轮盘，所述空心杆转动带动所述锥齿轮盘同时转动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过空心杆的转动，从而带动多个锥齿轮盘转动，从而带动多个小锥齿轮转动。

优选的，所述小锥齿轮远离锥齿轮盘的一侧均固定有丝杆，且丝杆的一端均嵌入式转动安装在主钻杆的一侧内壁上，所述丝杆的顶端均贯穿有限位块，所述限位块的顶端均平行转动卡合安装有副钻杆，且副钻杆的钻头端均滑动贯穿安装在主钻杆的一侧外部，所述锥齿轮盘转动带动若干个所述小锥齿轮和所述丝杆同时转动从而使得所述限位块移动带动所述副钻杆同时进行移动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过副钻杆的一端贯穿滑动安装在主钻杆的一侧外部设置，同时配合丝杆转动从而使得限位块移动带动所述副钻杆同时进行移动伸出或者收回，便于后续对粘土层的内部进行钻孔。

优选的，所述副钻杆的顶端均设置有引导杆，且引导杆为倾斜设置，并且引导杆的一端均固定安装在主钻杆的一侧内壁上，所述副钻杆靠近小锥齿轮的一侧外部贯穿固定安装有齿环二，所述齿环二的一侧纵向啮合安装有限位齿条，且限位齿条的顶端贯穿滑动安装在引导杆的一侧外部，所述限位块的一侧固定有定位块，所述限位齿条的一侧外部纵向滑动卡合安装在定位块的一侧外部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，使得副钻杆在移动时，带动一侧定位块和限位齿条同时移动，在移动时，由于倾斜的引导杆引导以及定位块与限位齿条的滑动卡合，从而使得限位齿条会随着副钻杆的移动在定位块的一侧进行移动，从而带动齿环二和副钻杆同时转动，使得副钻杆能够边转动边伸出，使得整体能够更好更快的进行钻孔操作。

优选的，所述副钻杆的内部预设有导流通道，且导流通道的输出端贯穿安装在副钻杆靠近钻头端的一侧外部，所述拉伸导管的输出端通过旋转密封管接头与副钻杆内部导流通道一侧输入端密封转动连接，所述主钻杆靠近副钻杆内部导流通道输出端的顶端一侧内壁上固定有密封块，所述密封块的底端与副钻杆内部导流通道输出端的顶端抵触贴合密封；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，使得副钻杆在伸出时，导流通道输出口脱离密封块，使得空心杆内部一部分修复液进入导流通道内部之后喷出，配合副钻杆旋转，使得导流通道的输出口能够匀速旋转不断改变喷洒方位，从而使得副钻杆在伸出旋转钻孔时，一部分修复液能够均匀喷洒在副钻杆的钻孔内壁上，以此增加修复液整体在粘土层内部的渗透扩散范围，提高整体的渗透扩散修复效率。

本发明还提供一种化学污染土壤原位修复装置的修复使用方法，包括如下步骤：

步骤S1、首先将移动车移动至指定位置，将储液箱内部注入合适比例的水和土壤修复液；

步骤S2、启动步进电机，通过步进电机输出轴转动带动一侧蜗杆转动，从而带动一侧啮合的蜗轮一转动，底端限位齿轮杆同步转动带动一侧齿环一和主钻杆开始转动，同时液压伸缩缸启动伸出带动旋转的主钻杆钻入土壤中；

步骤S3、启动储液箱外部供液泵，将储液箱内部修复液通过弹簧管导入空心杆内部，之后修复液通过通孔进入隔绝套内部，最后进入多个喷射管内部，从喷射管的一侧喷出，主钻杆在钻入土壤中时，主钻杆带动多个喷射管喷出口同时旋转环绕喷洒，对土壤内部钻孔内壁进行旋转均匀喷射，从而对土壤进行喷洒渗透修复；

步骤S4、当主钻杆钻入一定深度到达渗透性差的粘土层时，关闭液压伸缩缸，同时启动电动伸缩杆伸出，从而带动蜗杆脱离蜗轮一一侧与涡轮二一侧啮合，主钻杆悬停静止，同时涡轮二转动带动空心杆转动，从而带动若干个锥齿轮盘同步转动，若干个小锥齿轮带动丝杆同步转动，限位块移动带动副钻杆向主钻杆外侧伸出，同时通过倾斜的引导杆的引导以及定位块的限位，副钻杆在伸出的过程中限位齿条移动带动齿环二和副钻杆转动，副钻杆转动伸出钻入侧边粘土层土壤内部，从而对粘土层内部进行多位置同步钻孔，同时副钻杆在伸出时，导流通道输出口脱离密封块，空心杆内部一部分修复液进入导流通道内部之后喷出，配合副钻杆旋转，导流通道的输出口匀速旋转不断改变喷洒方位，从而将修复液均匀喷洒在副钻杆的钻孔内壁上，以此增加修复液整体在粘土层内部的渗透扩散范围；

步骤S5、重复以上步骤S1～S4，直至完成特定区域污染土壤的修复。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.利用辅助扩散机构内部结构的配合运行，使得主钻杆在遇到低渗透性的粘土层时，通过侧边多个副钻杆的旋转伸出，从而钻入粘土层土壤内部，对粘土层的内部进行多位置开孔，从而使得喷射管后期喷出的一部分液体能够通过多个开孔更好的渗透进粘土层土壤内部，同时副钻杆在伸出时，导流通道输出口脱离密封块，使得空心杆内部一部分修复液进入导流通道内部之后喷出，配合副钻杆旋转，使得导流通道的输出口能够匀速旋转不断改变喷洒方位，从而使得副钻杆在伸出旋转钻孔时，一部分修复液能够均匀喷洒在副钻杆的钻孔内壁上，以此增加修复液整体在粘土层内部的渗透扩散范围，提高整体的渗透扩散修复效率，整体使用效果好；

2.在使用时，通过在空心杆外部转动卡合密封安装的多个隔绝套以及空心杆对应位置的多个通孔设置，从而使得空心杆带动多个锥齿轮盘转动时，此时外部的隔绝套和隔绝套外侧贯穿安装的喷射管和拉伸导管不会随之同步转动，从而防止喷射管和拉伸导管与空心杆同步转动发生缠绕损坏的情况，保证储液箱内部的修复液能够稳定的导入喷射管和导流通道的内部并喷出，保证整体运行稳定性，同时通过在导流通道排出口顶端贴合密封安装的密封块设置，使得主钻杆转动喷射管喷洒时，此时导流通道处于密封状态，从而使得修复液不会从导流通道排出口排出，防止造成泄露浪费，当主钻杆停止副钻杆伸出时，此时导流通道与密封块脱离，从而使得导流通道排出口能够正常进行喷洒排液；

3.在使用时，通过控制电动伸缩杆一带动蜗杆的伸缩移动，从而能够实现对蜗轮一和涡轮二的转动启停进行有序控制，保证蜗轮一转动带动主钻杆在转动时，此时内部空心杆不再转动或者涡轮二转动带动空心杆以此使得多个副钻杆伸出钻孔时，此时主钻杆处于悬停静止状态，从而保证整体运行的有序性和稳定性，防止造成运动抵触，同时整体切换稳定方便。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明主钻杆与副钻杆安装立体结构示意图；

图3为本发明切换机构与主钻杆安装立体结构示意图；

图4为本发明空心杆与导流组件安装立体结构示意图；

图5为本发明隔绝套与空心杆安装局部剖视立体结构示意图；

图6为本发明空心杆立体结构示意图；

图7为本发明辅助扩散机构与主钻杆安装局部剖视立体结构示意图；

图8为本发明锥齿轮盘与小锥齿轮安装立体结构示意图；

图9为本发明图8中A处放大结构示意图；

图10为本发明副钻杆与主钻杆安装局部剖视立体结构示意图；

图11为本发明图10中B处放大结构示意图；

图12为本发明副钻杆钻入土壤粘土层内部演示图。

图中：1、移动车；2、液压伸缩缸；3、安装架；4、主钻杆；5、储液箱；6、供液泵；7、弹簧管；8、切换机构；801、齿环一；802、限位齿轮杆；803、蜗轮一；804、电动伸缩杆；805、固定架；806、蜗杆；807、空心杆；808、涡轮二；809、步进电机；9、导流组件；901、隔绝套；902、通孔；903、喷射管；904、拉伸导管；10、辅助扩散机构；1001、锥齿轮盘；1002、小锥齿轮；1003、丝杆；1004、限位块；1005、副钻杆；1006、引导杆；1007、齿环二；1008、限位齿条；1009、定位块；10010、导流通道；10011、密封块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种化学污染土壤原位修复装置，包括移动车1，移动车1的一侧安装有液压伸缩缸2，且液压伸缩缸2的底端固定有安装架3，安装架3的一侧内部纵向贯穿转动卡合安装有主钻杆4，移动车1的一侧安装有储液箱5，储液箱5的一侧安装有供液泵6，且供液泵6的输入端贯穿安装在储液箱5底端一侧内部，供液泵6的输出端导通安装有弹簧管7，主钻杆4的内部为空心设置，主钻杆4内部设置有辅助扩散机构10和切换机构8。

在本实施例中，化学污染土壤原位修复装置主要包括移动车1、液压伸缩缸2、主钻杆4和辅助扩散机构10和切换机构8，本方案提供化学污染土壤原位修复装置在实际使用时，首先将移动车1移动至指定位置，将储液箱5内部注入合适比例的水和土壤修复液，之后通过切换机构8控制主钻杆4转动开始钻入土壤中，同时启动储液箱5外部供液泵6，将储液箱5内部修复液排出喷洒，从而对土壤内部钻孔内壁进行旋转均匀喷射，从而对土壤进行喷洒渗透修复，当遇到主钻杆4钻入一定深度到达渗透性差的粘土层时，此时通过切换机构8的切换操作，停止主钻杆4，同时通过辅助扩散机构10内部结构的配合运行，以此增加修复液整体在粘土层内部的渗透扩散范围，提高整体的渗透扩散修复效率，整体使用效果好。

在一些实施例中，切换机构8包括齿环一801、限位齿轮杆802、蜗轮一803、电动伸缩杆804、固定架805、蜗杆806、空心杆807、涡轮二808和步进电机809，空心杆807纵向转动安装在主钻杆4的内部中间位置，弹簧管7的输出端通过旋转密封管接头与空心杆807的顶端密封转动连接，齿环一801贯穿固定安装在主钻杆4靠近顶端的一侧外部，安装架3靠近主钻杆4的一侧转动安装有限位齿轮杆802，且限位齿轮杆802的齿轮端一侧与齿环一801的一侧啮合连接；限位齿轮杆802的顶端固定安装有蜗轮一803，空心杆807靠近蜗轮一803的一侧外部贯穿固定有涡轮二808，蜗轮一803与涡轮二808之间设置有固定架805，且固定架805的底端内部转动安装有蜗杆806，蜗杆806往复移动的过程中先后与蜗轮一803和涡轮二808啮合连接，固定架805的一侧安装有步进电机809，且步进电机809的输出端与蜗杆806的一侧安装固定，固定架805的一侧设置有电动伸缩杆804，且电动伸缩杆804的输出轴与固定架805的一侧安装固定；空心杆807的外部设置有导流组件9，导流组件9包括隔绝套901、通孔902、喷射管903和拉伸导管904，隔绝套901等间距设置有若干个，等间距设置的若干个隔绝套901均贯穿转动卡合密封安装在空心杆807的一侧外部，隔绝套901的一侧外部等角度环绕贯穿导通安装有喷射管903，喷射管903的输出端均贯穿安装在主钻杆4的一侧外部，以限制隔绝套901，空心杆807转动不会带动隔绝套901和喷射管903转动；空心杆807靠近隔绝套901的一侧外部均等角度环绕贯穿设置有通孔902，隔绝套901内部与空心杆807内部导通连接，隔绝套901的另一侧外部等角度环绕贯穿导通安装拉伸导管904，空心杆807内部液体进入安装拉伸导管904和喷射管903的内部。

结合图1、图2、图3、图4以及图5所示，当将移动车1移动至指定位置后开始进行钻孔喷洒时，首先通过启动一侧步进电机809，通过步进电机809输出轴的转动，从而带动一侧蜗杆806同时进行转动，通过蜗杆806的转动，从而带动一侧初始啮合的蜗轮一803开始进行转动，通过蜗轮一803的转动，从而带动底端的限位齿轮杆802开始进行转动，同时通过限位齿轮杆802与齿环一801一侧的啮合，从而带动主钻杆4开始进行转动，同时液压伸缩缸2启动伸出，使得旋转的主钻杆4钻入土壤中，此时同时启动一侧储液箱5外部供液泵6，供液泵6将储液箱5内部预先存入的修复液通过弹簧管7导入空心杆807内部，之后修复液通过通孔902进入隔绝套901内部，最后进入多个喷射管903内部，从喷射管903的一侧喷出，同时主钻杆4在钻入土壤中时，主钻杆4带动多个喷射管903喷出口同时旋转环绕喷洒，对土壤内部钻孔内壁进行旋转均匀喷射，从而对土壤进行较好的喷洒渗透修复。

结合图4、图5和图6所示，通过在空心杆807外部转动卡合密封安装的多个隔绝套901以及空心杆807靠近隔绝套901对应位置的多个通孔902设置，从而使得空心杆807在转动时，此时外部的隔绝套901和隔绝套901外侧贯穿安装的喷射管903和拉伸导管904不会随之同步转动，从而防止喷射管903和拉伸导管904与空心杆807同步转动发生缠绕损坏的情况，保证储液箱5内部的修复液能够稳定的导入喷射管903和拉伸导管904的内部并喷出，保证整体运行稳定性。

在一些实施例中，辅助扩散机构10包括锥齿轮盘1001、小锥齿轮1002、丝杆1003、限位块1004、副钻杆1005、引导杆1006、齿环二1007、限位齿条1008、定位块1009、导流通道10010和密封块10011，空心杆807位于隔绝套901底端的一侧外部均贯穿固定安装有锥齿轮盘1001，空心杆807转动带动锥齿轮盘1001同时转动；锥齿轮盘1001的顶端外部均等角度环绕啮合安装有小锥齿轮1002，小锥齿轮1002远离锥齿轮盘1001的一侧均固定有丝杆1003，且丝杆1003的一端均嵌入式转动安装在主钻杆4的一侧内壁上，丝杆1003的顶端均贯穿有限位块1004，限位块1004的顶端均平行转动卡合安装有副钻杆1005，且副钻杆1005的钻头端均滑动贯穿安装在主钻杆4的一侧外部，锥齿轮盘1001转动带动若干个小锥齿轮1002和丝杆1003同时转动从而使得限位块1004移动带动副钻杆1005同时进行移动；副钻杆1005的内部预设有导流通道10010，且导流通道10010的输出端贯穿安装在副钻杆1005靠近钻头端的一侧外部，拉伸导管904的输出端通过旋转密封管接头与副钻杆1005内部导流通道10010一侧输入端密封转动连接，主钻杆4靠近副钻杆1005内部导流通道10010输出端的顶端一侧内壁上固定有密封块10011，密封块10011的底端与副钻杆1005内部导流通道10010输出端的顶端抵触贴合密封；副钻杆1005的顶端均设置有引导杆1006，且引导杆1006为倾斜设置，并且引导杆1006的一端均固定安装在主钻杆4的一侧内壁上，副钻杆1005靠近小锥齿轮1002的一侧外部贯穿固定安装有齿环二1007，齿环二1007的一侧纵向啮合安装有限位齿条1008，且限位齿条1008的顶端贯穿滑动安装在引导杆1006的一侧外部，限位块1004的一侧固定有定位块1009，限位齿条1008的一侧外部纵向滑动卡合安装在定位块1009的一侧外部。

结合图2、图3、图7、图8和图9所示，可通过现有打孔采样的机构确认该处土壤的分层结构，确保主钻杆4打孔到指定数值的深度后能够钻入到渗透性差的粘土层，及时停止保证停止位置的准确性，当主钻杆4钻入土壤一定深度到达渗透性差的粘土层时，此时关闭液压伸缩缸2，同时启动电动伸缩杆804伸出，从而带动蜗杆806脱离蜗轮一803一侧与涡轮二808一侧啮合，使得主钻杆4悬停静止，此时蜗杆806带动涡轮二808转动，通过涡轮二808的转动带动空心杆807同时转动，从而带动空心杆807底端外部若干个锥齿轮盘1001同步转动，从而使得锥齿轮盘1001转动带动顶端啮合的若干个小锥齿轮1002和一侧丝杆1003同步转动，同时通过副钻杆1005一端贯穿安装在主钻杆4外部的限位设置，从而使得丝杆1003转动，从而使得顶端的限位块1004移动带动副钻杆1005同步向主钻杆4外侧伸出移动。

同时通过副钻杆1005钻头端贯穿在主钻杆4外部的设置，使得副钻杆1005在未伸出时，此时副钻杆1005暴露在主钻杆4外部的钻头端能够在主钻杆4转动打孔时起到一定钻齿辅助打孔的作用，使得整体钻孔效率更高。

结合图8和图9所示，当副钻杆1005在向主钻杆4外侧伸出移动时，此时由于限位块1004一侧外部固定安装的定位块1009设置，同时配合限位齿条1008与定位块1009的纵向滑动卡合安装，从而使得限位块1004和副钻杆1005在向外侧移动时，能够带动定位块1009和限位齿条1008同时移动，同时配合限位齿条1008与顶端倾斜的引导杆1006的贯穿滑动安装设置，使得限位齿条1008移动时随着引导杆1006的引导限位挤压，从而开始纵向进行移动，通过限位齿条1008的纵向移动，从而带动一侧啮合的齿环二1007同时转动，从而使得齿环二1007带动副钻杆1005同时转动，从而使得齿环二1007能够一边伸出一边进行转动，从而使得副钻杆1005能够快速的钻入粘土层土壤内部，对粘土层的内部进行多位置密集开孔，如图12所示。

结合图10和图11所示，副钻杆1005在伸出时，原先与导流通道10010输出口抵触密封贴合的密封块10011开始与导流通道10010输出口脱离，使得空心杆807内部一部分修复液进入拉伸导管904的内部之后进入导流通道10010内部最后从输出口喷出，副钻杆1005在伸出时现有结构的拉伸导管904也会随之拉伸延长，保证引流稳定，同时由于副钻杆1005为旋转伸出运动，使得导流通道10010的输出口能够同步进行匀速旋转不断改变其喷洒方位，从而使得副钻杆1005在伸出旋转钻孔时，一部分修复液能够均匀喷洒在副钻杆1005的钻孔内壁上，以此增加修复液整体在粘土层内部的渗透扩散范围，提高整体的渗透扩散修复效率，整体使用效果好，同时此时多个喷射管903也为持续喷洒状态，从而保证整体的渗透修复效果和效率，当副钻杆1005对粘土层钻孔喷洒结束后，此时控制步进电机809反转，使得多个伸出的副钻杆1005回退，同时在副钻杆1005旋转回退时，此时同步旋转的导流通道10010输出口能够再次对副钻杆1005的钻孔内壁进行修复液的喷洒，整体使用效果好，当副钻杆1005回收结束后，此时可控制电动伸缩杆804带动蜗杆806复位，使得主钻杆4继续开始进行正常钻孔喷洒，直至遇到下一个粘土层，之后依照上述操作流程进行再次操作，整体操作简单使用方便。

当主钻杆4在正常钻孔运行时副钻杆1005没有伸出时，此时通过在导流通道10010排出口顶端贴合密封安装的密封块10011设置，使得主钻杆4转动喷射管903在喷洒时，此时导流通道10010处于密封状态，从而使得导流通道10010内部的修复液不会从导流通道10010排出口排出，防止造成泄露浪费，当主钻杆4停止副钻杆1005伸出时，此时导流通道10010则与密封块10011脱离，从而使得导流通道10010排出口能够正常进行喷洒排液，整体使用效果好。

本发明还提供一种化学污染土壤原位修复装置的修复使用方法，包括如下步骤：

步骤S1、首先将移动车1移动至指定位置，将储液箱5内部注入合适比例的水和土壤修复液；

步骤S2、启动步进电机809，通过步进电机809输出轴转动带动一侧蜗杆806转动，从而带动一侧啮合的蜗轮一803转动，底端限位齿轮杆802同步转动带动一侧齿环一801和主钻杆4开始转动，同时液压伸缩缸2启动伸出带动旋转的主钻杆4钻入土壤中；

步骤S3、启动储液箱5外部供液泵6，将储液箱5内部修复液通过弹簧管7导入空心杆807内部，之后修复液通过通孔902进入隔绝套901内部，最后进入多个喷射管903内部，从喷射管903的一侧喷出，同时主钻杆4在钻入土壤中时，主钻杆4带动多个喷射管903喷出口同时旋转环绕喷洒，对土壤内部钻孔内壁进行旋转均匀喷射，从而对土壤进行喷洒渗透修复；

步骤S4、当主钻杆4钻入土壤一定深度到达渗透性差的粘土层时，关闭液压伸缩缸2，同时启动电动伸缩杆804伸出，从而带动蜗杆806脱离蜗轮一803一侧与涡轮二808一侧啮合，主钻杆4悬停静止，同时涡轮二808转动带动空心杆807转动，从而带动若干个锥齿轮盘1001同步转动，若干个小锥齿轮1002带动丝杆1003同步转动，限位块1004移动带动副钻杆1005向主钻杆4外侧伸出，同时通过倾斜的引导杆1006的引导以及定位块1009的限位，副钻杆1005在伸出的过程中限位齿条1008移动带动齿环二1007和副钻杆1005转动，副钻杆1005转动伸出钻入侧边粘土层土壤内部，从而对粘土层内部进行多位置同步钻孔，同时副钻杆1005在伸出时，导流通道10010输出口脱离密封块10011，空心杆807内部一部分修复液进入导流通道10010内部之后喷出，配合副钻杆1005旋转，导流通道10010的输出口匀速旋转不断改变喷洒方位，从而将修复液均匀喷洒在副钻杆1005的钻孔内壁上，以此增加修复液整体在粘土层内部的渗透扩散范围；

步骤S5、重复以上步骤S1～S4，直至完成特定区域污染土壤的修复。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。