一种建筑固废垃圾粉碎装置

技术领域

本发明属于建筑设备技术领域，具体是一种建筑固废垃圾粉碎装置。

背景技术

建筑固废垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木，目前对于建筑固废垃圾的处理大多需要将其粉碎，以便于后续的进一步利用。

现有技术中，对于建筑固废垃圾的粉碎大多是依靠粉碎机实现，现有的粉碎机在对建筑固废垃圾进行粉碎时存在粉碎效果较差以及不便于排料的缺陷，使得现有的粉碎机无法满足使用需求，实用性较差。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种建筑固废垃圾粉碎装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑固废垃圾粉碎装置，包括箱体，所述箱体内部一侧固定设置有支撑板，所述支撑板底部安装有滑板，支撑板上方设置有用于带动所述滑板沿支撑板长度方向往复移动的驱动组件，支撑板底部沿长度方向设置有若干粉碎组件，支撑板下方设置有盛放板，所述箱体上部一侧还设置有用于将固废垃圾供入所述滑板与所述盛放板之间的供料组件，所述盛放板一端与所述箱体内壁铰接，另一端底部设置有用于带动盛放板向下翻转的液压杆，盛放板上部还设置有若干支撑组件；所述粉碎组件包括开设在所述滑板底部的凹槽以及转动连接在所述凹槽内部的粉碎刀，所述粉碎刀可转动至所述凹槽外部，粉碎刀具有刃口的一侧远离所述供料组件；所述支撑组件包括安装在所述盛放板上部并与所述粉碎刀相对应的挡料杆。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定安装在所述箱体内侧顶部的两组支架以及分别通过转轴转动设置在两组所述支架底部的半齿轮，两组所述半齿轮均由外部电机控制转动，所述滑板上部固定设置有固定板，所述支撑板上还设有滑槽，所述固定板上部自所述滑槽延伸至支撑板上方并固定连接有驱动板，所述驱动板上部设置有两组齿条，两组所述半齿轮分别与两组所述齿条对应啮合。

作为本发明进一步的改进方案：所述支撑板底部固定安装有导轨，所述滑板上部开设有与所述导轨相适配的卡槽。

作为本发明进一步的改进方案：所述供料组件包括竖向贯穿所述箱体并延伸至箱体内部的进料管道，所述滑板一侧固定设置有第一连杆，所述第一连杆远离所述滑板的一端底部固定设置有推板，所述推板底部贴合在所述盛放板上部。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第一连杆远离所述滑板的一端上部还固定设置有第二连杆，所述第二连杆上部固定设置有堵料板，所述堵料板贴合于所述进料管道底部。

作为本发明再进一步的改进方案：所述粉碎刀与所述凹槽底部还通过第二弹性件相连。

作为本发明再进一步的改进方案：所述挡料杆呈三棱柱型结构，挡料杆朝向对应粉碎刀的一组棱边形成刃部。

作为本发明再进一步的改进方案：所述挡料杆竖向贯穿所述盛放板并与盛放板活动配合，挡料杆底部固定设置有底板，所述底板与所述盛放板之间还通过若干第一弹性件相连，底板底部设置有若干第二电磁铁，所述箱体内侧底部设置有固定斜板，所述固定斜板上部设置有若干与所述第二电磁铁相对应的第一电磁铁。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第一弹性件与第二弹性件均为弹簧。

作为本发明再进一步的改进方案：所述挡料杆位于盛放板下方的杆体上还固定设置有限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，通过驱动组件带动滑板水平往复移动，进而带动粉碎组件同步移动，通过粉碎组件与支撑组件之间的相互配合，可实现建筑固废垃圾的有效粉碎，具有粉碎效果好以及排料方便的优点。

附图说明

图1为一种建筑固废垃圾粉碎装置的结构示意图；

图2为一种建筑固废垃圾粉碎装置中滑板与支撑板安装状态示意图；

图3为一种建筑固废垃圾粉碎装置中支撑组件的结构示意图；

图4为图1中A区域放大示意图；

图中：1-箱体、2-固定斜板、3-第一电磁铁、4-底板、5-盛放板、6-第一弹性件、7-支撑组件、8-滑板、9-支撑板、10-驱动板、11-半齿轮、12-支架、13-转轴、14-齿条、15-固定板、16-粉碎组件、17-导轨、18-进料管道、19-堵料板、20-第二连杆、21-第一连杆、22-推板、23-排料口、24-液压杆、25-挡料杆、26-限位板、27-刃部、28-粉碎刀、29-凹槽、30-第二弹性件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种建筑固废垃圾粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1内部一侧固定设置有支撑板9，所述支撑板9底部安装有滑板8，支撑板9上方设置有用于带动所述滑板8沿支撑板9长度方向往复移动的驱动组件，支撑板9底部沿长度方向设置有若干粉碎组件16，支撑板9下方设置有盛放板5，所述箱体1上部一侧还设置有用于将固废垃圾供入所述滑板8与所述盛放板5之间的供料组件，所述盛放板5一端与所述箱体1内壁铰接，另一端底部设置有用于带动盛放板5向下翻转的液压杆24，盛放板5上部还设置有若干支撑组件7；具体的，所述粉碎组件16包括开设在所述滑板8底部的凹槽29以及转动连接在所述凹槽29内部的粉碎刀28，所述粉碎刀28可转动至所述凹槽29外部，粉碎刀28具有刃口的一侧远离所述供料组件；所述支撑组件7包括安装在所述盛放板5上部并与所述粉碎刀8相对应的挡料杆25。

通过供料组件将建筑固废垃圾不断的供入滑板与盛放板5之间的一端，利用驱动组件带动滑板8在支撑板9底部水平往复滑动，进而带动粉碎刀28同步水平移动，利用粉碎刀28可将进入滑板8与盛放板5之间一端的建筑固废垃圾向盛放板5另一端推动，在粉碎刀28推动建筑固废垃圾的同时可将建筑固废垃圾顶撑在对应的挡料杆25一侧，利用粉碎刀28的刃口对建筑固废垃圾进行挤压粉碎，粉碎后的建筑固废垃圾在挡料杆25的作用下被挤向周围，由其他的粉碎刀28继续粉碎，粉碎刀28在对建筑固废垃圾粉碎的同时由于其随滑板8水平往复移动，进而可将建筑固废垃圾推向整个盛放板5上部，利用其余的粉碎刀28以及挡料杆25进行粉碎；在粉碎完毕后，可通过液压杆24带动盛放板5向下翻转，使得位于盛放板5上部经粉碎后的建筑固废垃圾从一侧倾倒而出，实现建筑固废垃圾的自动排料。

具体的，所述驱动组件包括固定安装在所述箱体1内侧顶部的两组支架12以及分别通过转轴13转动设置在两组所述支架12底部的半齿轮11，两组所述半齿轮11均由外部电机（未示出）控制转动，所述滑板8上部固定设置有固定板15，所述支撑板9上还设有滑槽，所述固定板15上部自所述滑槽延伸至支撑板9上方并固定连接有驱动板10，所述驱动板10上部设置有两组齿条14，两组所述半齿轮11分别与两组所述齿条14对应啮合。

通过外部电机带动两组半齿轮11转动，利用两组半齿轮11与对应齿条14的交替啮合，进而带动驱动板10水平往复移动，以带动滑板8以及滑板8底部的粉碎刀28水平往复移动，实现建筑固废垃圾的粉碎。

进一步的，所述支撑板9底部固定安装有导轨17，所述滑板8上部开设有与所述导轨17相适配的卡槽（未示出），通过导轨17与卡槽的相互配合，可保证滑板8在支撑板9底部平稳移动。

具体的，所述供料组件包括竖向贯穿所述箱体1并延伸至箱体1内部的进料管道18，所述滑板8一侧固定设置有第一连杆21，所述第一连杆21远离所述滑板8的一端底部固定设置有推板22，所述推板22底部贴合在所述盛放板5上部。

将建筑固废垃圾自进料管道18投放至盛放板5上部一侧，在驱动组件带动滑板8水平往复移动的同时，可通过第一连杆21带动推板22同步移动，以将盛放板5上部一侧的建筑固废垃圾推向滑板8下方，配合粉碎刀28以及挡料杆25实现建筑固废垃圾的粉碎。

进一步的，所述第一连杆21远离所述滑板8的一端上部还固定设置有第二连杆20，所述第二连杆20上部固定设置有堵料板19，所述堵料板19贴合于所述进料管道18底部。

在第一连杆21水平往复移动的同时还可通过第二连杆20带动堵料板19沿进料管道18底部水平往复移动，使得推板22在对建筑固废垃圾进行推动时，堵料板19可对进料管道18底部进行封堵，以防止建筑固废垃圾落在推板22另一侧，在推板22返回时将建筑固废垃圾自盛放板5端部推出，影响建筑固废垃圾的正常粉碎。

本实施例中，所述粉碎刀28与所述凹槽29底部还通过第二弹性件30相连，通过第二弹性件30的设置，使得粉碎刀28在随滑板8朝向供料组件方向移动时，粉碎刀28能够被拉向凹槽29内部，避免粉碎刀28带动建筑固废垃圾反向移动，进而影响建筑固废垃圾的正常粉碎。

具体的，所述第二弹性件30为弹簧。

本实施例中，所述挡料杆25呈三棱柱型结构，挡料杆25朝向对应粉碎刀28的一组棱边形成刃部27，在粉碎刀28挤压粉碎建筑固废垃圾时，利用刃部27对建筑固废垃圾提供支撑，从而进一步提高建筑固废垃圾的粉碎效果。

本实施例中，所述箱体1侧壁底部设置有用于将粉碎后的建筑固废垃圾排出的排料口23。

实施例2

请参阅图1，一种建筑固废垃圾粉碎装置，本实施例相较于实施例1，所述挡料杆25竖向贯穿所述盛放板5并与盛放板5活动配合，挡料杆25底部固定设置有底板4，所述底板4与所述盛放板5之间还通过若干第一弹性件6相连，底板4底部设置有若干第二电磁铁，所述箱体1内侧底部设置有固定斜板2，所述固定斜板2上部设置有若干与所述第二电磁铁相对应的第一电磁铁3。

在液压杆24带动盛放板5向下翻转时，可带动挡料杆7以及底板4同步转动，当第二电磁铁转动至与第一电磁铁3位置相对应时，第一电磁铁3可对第二电磁铁产生吸力，进而驱使底板4带动挡料杆25向下移动，进而防止挡料杆25上端凸出于盛放板5上部，对建筑固废垃圾的卸料产生影响，在建筑固废垃圾从盛放板25上部卸除后，液压杆24带动盛放板25向上翻转，第二电磁铁与第一电磁铁3相互错位，在第一弹性件6的作用下底板4带动挡料杆25向上移动，以便与粉碎刀28形成对应，对后续的建筑固废垃圾进行粉碎。

具体的，所述第一弹性件6为弹簧。

进一步的，所述挡料杆25位于盛放板5下方的杆体上还固定设置有限位板26，通过限位板26的设置，可对挡料杆25位于盛放板5上方的部分进行限制，防止挡料杆25上移过度。

本发明实施例中，通过驱动组件带动滑板8水平往复移动，进而带动粉碎组件16同步移动，通过粉碎组件16与支撑组件7之间的相互配合，可实现建筑固废垃圾的有效粉碎，具有粉碎效果好以及排料方便的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。